2014桥门式起重机监督检验自检记录

1 起重机械施工检验记录 施工类别 安装 改造 重大维修 设备类别 桥式起重机 门式起重机 产品名称 产品型号 产品编号 记录编号 施工单位 2 编号 规格型号 产品 编号 制造单位 制造 日期 技 术 资 料 审 核审 核 结 果 A1施工合同 订货技术协议 A2 设计文件 总图 主要受力结构 件图 机械传动图和电气 液压系统原理图 A3产品质量合格证明 A4安装及其使用维护说明 A5型式试验合格证明 A6制造监督检验证书 A7安装改造维修许可证 A8安装改造重大维修告知书 B9 现场安装改造维修作业人员的资 格证件 技技 术术 资资 料料 B10 起重机械安装 改造 重大维修 信息表 检验员 年 月 日 质量体系中规定的记录报告审核人 年 月 日 监督人员确认方式 资料核查 实物检查 现场监督 年 月 日 3 编号 项目项目技术要求技术要求检验结果检验结果检验结论检验结论 1 工作制动器与安全制动器的设置应当符合 起重机械安全技 术监察规程 桥式起重机 TSG Q0002 2008 第六十七条规定 的要求 2 起升机构采用常闭制动器 运行机构的制动器能够保证起重 机械制动时平稳性要求 3 制动器的推动器无漏油现象 4 制动器打开时制动轮与摩擦片没有摩擦现象 制动器闭合时 制动轮与摩擦片接触均匀 没有影响制动性能的缺陷和油污 5 制动器调整适宜 制动平稳可靠 1 制动器 A 类 6 制动轮无裂纹 不包括制动轮表面淬硬层微裂纹 没有摩 擦片固定铆钉引起的划痕 凹凸不平度不大于 1 5mm 1 桥式起重机 门式起重机均需设置起重量限制器 2 起重量限 制器 A 类 2 起升额定载荷 以额定速度起升 下降 全过程中正常制动 3 次 起重量限制器不动作 保持载荷离地面 100 200mm 逐渐 无冲击继续加载至 1 05 倍的额定起重量 检查是否先发出超载 报警信号 然后切断上升方向动作 但机构允许下降方向的运动 3 起升高度 下降深度 限位器 A 类 按照规定设置起升高度 下降深度 限位器 当吊具起升 下降 到极限位置时 应能够自动切断动力源 此时 钢丝绳在卷筒上 的缠绕 至少保留两圈 吊运熔融金属的起重机应当设置不同形 式的上升极限位置的双重限位器 并且能够控制不同的断路装置 当起升高度大于 20m 时 还应当设置下降极限位置限位器 4 料斗限位 器 A 类 料斗带式输送机系统应有料斗限位器 动作试验有效 5 运行机构行 程限位器 A 类 大 小车分别运行至轨道端部 压上行程开关 大 小车运行机 构应能够停止向运行方向的运行 6 缓冲器和 止挡装置 A 类 大 小车运行机构的轨道端部缓冲器或者端部止挡装置应完好 缓冲器与端部止挡装置或者与另一台起重机运行机构的缓冲器对 接应良好 端部止挡装置应固定牢固 应能够两边同时接触缓冲 器 7 应急断电 开关 A 类 检查起重机械应急断电开关应能够切断起重机械动力电源 应急 断电开关不应自动复位 且设在司机操作方便的地方 进入桥式起重机和门式起重机的门 和从司机室登上桥架的舱 1 口门 进入移动式司机室的通道口 应设联锁保护 当通道口的 门打开时 应断开由于机构动作可能会对人员造成危险的机构的 电源 小车 驾驶室停车位置与外臂架动作连锁 外臂架位置与小车 2 驾驶室动作应相互连锁 可两处或多处操作的起重机 应有连锁保护 以保证 3 只能在一处操作 防止两处或多处同时都能操作 俯仰机构安全钩应设置完全的安全连锁 4 8 连锁保护 装置 A 类 防风装置应与大车运行机构连锁 5 安 全 保 护 和 防 护 装 置 9 超速保护 装置 A 类 起重机起升机构 当采用可控硅定子调压 涡流制动器 能耗制 动 可控硅供电 直流机组供电调速以及其他由于调速可能造成 超速的 应设有超速保护装置 除前款以外 额定起重量大于 20t 用于吊运熔融金属的起重机 也应当设置超速保护装置 岸 边集装箱起重机的起升机构和俯仰机构应设置超速保护 4 编号 项目项目技术要求技术要求检验结果检验结果检验结论检验结论 10 偏斜 显示 限 制 装置 A 类 对于大跨度 大于或者等于 40m 的门式起重机和装卸桥 应 设置偏斜显示或者限制装置 11 防倾 翻安全钩 B 类 检查在主梁一侧落钩的单主梁起重机防倾翻安全钩 当小车正 常运行时 应能够保证安全钩与主梁的间隙合理 运行无卡阻 12 扫轨 板 B 类 检查并且测量起重机械扫轨板下端与轨道的距离应不大于 10mm 起重机司机室位于大车滑触线一侧时 在有触电危险的区段 1 通向起重机的梯子和走台与滑触线间设置防护板进行隔离 起重机大车滑触线侧设置防护装置 以防止小车在端部极限 2 位置时因吊具或钢丝绳摇摆而与滑触线意外接触 13 导电 滑触线防 护板 B 类 多层布置桥式起重机时 下层起重机采用电缆或者安全滑触 3 线供电 露天工作的起重机应当设置夹轨钳 锚定装置或者铁鞋等防 1 风装置 防风装置进行动作试验时 夹轨钳 锚定装置正常有效 2 夹轨器和锚定装置应能与运行机构联锁 顶轨器 楔块式防爬 器 自锁式防滑动装置功能正常有效 14 防风 防滑装置 B 类 防风装置的零件无缺损 3 15 风速 仪 B 类 起升高度大于 50m 的露天工作起重机应安装风速仪 应安装在 起重机顶部至吊具最高位置间的不挡风处 当风速大于工作极 限风速时 应能够发出停止作业的警报 16 防护 罩 隔热 装置 B 类 起重机械上外露的有伤人可能的活动零部件应有防护罩 露天作业的起重机械的电气设备防雨罩应齐全 铸造起重机隔 热装置应完好 集装箱专项吊具保护装置试验结果应符合以下规定 集装 箱吊具伸缩止挡及其限位应有效 吊具的转锁 伸缩与起升机 构应有连锁功能 吊具前后倾 左右倾 左右旋转限位应有效 吊具旋转跟随功能应有效 架桥机设置了压支腿锁定装置及防爆管装置并有效 安 全 保 护 和 防 护 装 置 17 其 他安全保 护和防护 装置 B 类 架桥机设置了梁与过孔的互锁装置并有效 备 注 检验员 年 月 日 质量体系中规定的记录报告审核人 年 月 日 5 编号 项目项目技术要求技术要求检验结果检验结果检验结论检验结论 1 操纵机构 控制系统 安全防护装置动作可靠 准确 馈电装置 工作正常 2 各机构动作平稳 运行正常 能实现规定的功能和动作 无异常 震动 冲击 过热 噪声等现象 1 空载试验 3 液压系统无泄漏油现象 润滑系统工作正常 1 制动下滑量在允许范围内 2 挠度符合以下要求 装卸桥和岸边集装箱起重机除外 a 对没有调速控制系统或用低速起升也能达到要求 就位精度较低的 起重机 挠度要求不大于 S 500 对采用简单的调速控制系统就能达 到要求 就位精度中等的起重机 挠度要求不大于 S 750 对需采用 较完善的调速控制系统才能达到要求 就位精度要求高的起重机 挠 度要求不大于 S 1000 b 调速控制系统和就位精度根据该产品设计文件确定 若设计文件对 该要求不明确的 对 A1 A3 级 挠度不大于 S 700 对 A4 A6 级 挠度不大于 S 800 对 A7 A8 级 挠度不大于 S 1000 悬臂端不大 于 L1 350 或者 L2 350 S 跨度 m L1 L2 悬臂端长 m 2 额定 载荷试验 3 主要零件无损坏 1 主要受力结构件无明显裂纹 永久变形 油漆剥落 2 主要机构连接处未出现松动或者损坏 3 静载荷 试验 1 25 倍额定载 荷 3 无影响性能和安全的其他损坏 1 机构 零部件等工作正常 性能试 验 A类 13 动载 荷试验 1 1 倍 额定载荷 2 机构 结构件无损坏 连接无松动 检验员 年 月 日 质量体系中规定的记录报告审核人 年 月 日 监督人员确认方式 资料核查 实物检查 现场监督 年 月 日 监督人员确认方式 资料核查 实物检查 现场监督 年 月 日 6 7 桥 门 式起重机自检报告桥 门 式起重机自检报告 编号 页次 1 施工单位 安装改造维修 许可证编号 施工单位负责人 使用单位 使用单位地址 使用单位联系人 使用单位 安全管理人员 制造单位 制造许可证编号 型式试验备案号 设备类别 设备品种型号规格 产品编号设备代码 制造日期额定起重量 t 跨 度 m 起升高度 m 起升速度 m min 工作级别 施工类别 新装 移装 改造 重大维修 检验依据 起重机械安装改造重大维修监督监督检验规则 TSG Q7016 2008 检验 结论 合格合格 备注 使用单位公章 使用单位负责人 年 月 日 施工单位公章 施工单位项目负责人 年 月 日 8 桥 门 式起重机自检报告桥 门 式起重机自检报告 编号 页次 2 序 号 监检项目及其内容 监检 类别 检验 结果 结论 1 1 设备选型 A 2 1 产品设计文件 A 3 2 产品质量合格证明 安装及其使用维护 说明 A 4 3 型式试验合格证明 A 5 2 产品技术 文件 4 制造监督检验证书 A 6 1 安装改造维修许可证 A 7 2 安装改造重大维修告知书 A 8 3 安装改造 维修资格 3 现场安装改造维修作业人员的资格证件 B 9 4 施工作业 工艺 文件 B 10 1 基础验收证明 B 11 5 现场施工 条件 2 安全距离和红色障碍灯 B 12 1 主要零部件合格证 铭牌 B 13 2 安全保护装置合格证 铭牌 型式试 验证明 B 14 6 部件施工 前检验 3 主要受力结构件主要几何尺寸 B 15 1 主要受力结构件连接 B 16 2 施工后主要受力结构件的主要几何尺寸 B 17 3 钢丝绳及其连接 吊具 滑轮组 卷筒 B 18 7 主要零部 件施工过程 与施工后检 验 4 安全警示标识 B 19 8 1 电气设备与控制系统 B 20 1 接地保护 B 21 2 绝缘电阻 B 22 3 短路保护 B 23 4 失压保护 B 24 8 电 气与 控制 系统 检验 8 2 电气保 护装置 5 零位保护 B 9 桥 门 式起重机自检报告桥 门 式起重机自检报告 编号 页次 3 序 号 监检项目及其内容 监检 类别 检验 结果 结论 25 6 过流 过载 保护 B 26 7 失磁保护 B 27 8 供电电源断错相保护 B 28 8 电 气与 控制 系统 检验 8 2 电气保 护装置 9 正反向接触器故障保护 B 29 1 工作制动器与安全制动器的设置 A 30 2 制动器型式 制动性能 A 31 3 制动器推动器漏油现象 A 32 4 制动轮与摩擦片摩擦 缺陷和油污 现象 A 33 5 制动器调整 A 34 9 1 制动器 6 制动轮裂纹 划痕 凹凸不平度 A 35 1 起重量限制器设置 A 36 9 2 起重量 限制器 2 试验 A 37 9 4 起升高度 下降深度 限位器 A 38 9 5 料斗限位器 A 39 9 6 运行机构行程限位器 A 40 9 7 缓冲器和止挡装置 A 41 9 8 应急断电开关 A 42 9 9 连锁保护装置 A 43 9 10 超速保护装置 A 44 9 11 偏斜显示 限制 装置 A 45 9 12 防倾翻安全钩 B 46 9 13 扫轨板 B 47 9 14 导电滑触线防护板 B 48 9 16 防风防滑装置 B 49 9 17 风速仪 B 50 9 18 防护罩 隔热装置 B 51 1 集装箱专项吊具保护装置 B 52 2 架桥机液压支腿锁定装置及防爆管 装置 B 53 9 安 全保 护与 防护 装置 检验 9 19 其他 3 架桥机设置了梁与过孔的互锁装置 B 10 桥 门 式起重机自检报告桥 门 式起重机自检报告 编号 页次 4 序 号 监检项目及其内容 监检 类别 检验 结果 结论 54 1 操纵机构 控制系统 安全防护装 置动作 A 55 2 各机构动作 A 56 10 1 空载试 验 3 液压系统 润滑系统 A 57 1 制动下滑量 A 58 2 挠度 A 59 10 2 额定载 荷试验 3 主要零件 A 60 1 主要受力结构件 A 61 2 主要机构连接处 A 62 1