川气东送管道工程野三河悬索桥管道安装工程施工方案

川气东送管道工程川气东送管道工程 鄂西增标段线路工程鄂西增标段线路工程 野三河悬索桥管道安装施工方案野三河悬索桥管道安装施工方案 编制人 审核人 审批人 编制单位 华东管道工程有限公司川气东送管道工程项目部 编制日期 2009 年 02 月 15 日 目目 录录 1 0 工程概况 4 1 1 工程简介 4 1 2 施工地形及交通条件 4 1 3 工程特点 难点及承载分析 4 1 4 悬索桥示意图 6 1 5 主要工程量 6 2 0 编制依据 6 3 0 施工方案 7 3 1 总体施工方案 7 3 2 发送操作平台搭设方案 7 3 3 滚动支座制造安装方案 8 图 3 1 3 4 钢管运输方案 10 3 5 钢管桥上组对方案 10 3 6 钢管焊接方案 11 3 7 卷扬机牵引系统方案 12 3 8 焊接质量检验与返修方案 13 3 9 防腐补口 补伤方案 14 3 10 施工供电方案 14 3 11 施工通讯方案 14 3 12 防风 防雨方案 15 3 13 防止桥面倾斜和侧翻方案 15 3 14 桥头 90 弯管安装方案 16 3 15 桥外管道安装方案 16 4 0 施工方案工程量 施工设备 施工材料配备计划 17 4 1 施工方案工程量计划 17 4 2 施工方案设备 机具配备计划 18 4 3 施工方案材料配备计划 19 5 0 施工劳动组织 20 5 1 组织机构 20 5 2 施工人员配备 共 30 人 21 6 0 形象进度计划 22 7 0 工程质量保证措施 24 7 1 管理职责的落实 24 7 2 施工准备工程的质量控制 24 7 3 原材料控制 24 7 4 质量控制管理程序 25 7 5 施工过程中的质量控制 26 8 0 安全控制措施 27 8 1 管道焊接作业安全措施 27 8 2 施工用电安全措施 27 8 3 起重操作安全措施 28 8 4 牵引过程安全措施 28 9 0 管道安装应急预案 29 9 1 应急组织机构 29 9 2 高空作业坠落事故应急预案 29 9 3 触电事故应急预案 31 9 4 火灾事故应急救援预案 32 9 5 损伤事故应急救援预案 33 9 6 悬索桥发生倾斜应急预案 34 9 7 地震应急预案 34 川气东送管道工程野三河悬索桥管道安装工程川气东送管道工程野三河悬索桥管道安装工程 施工方案施工方案 1 0 工程概况工程概况 1 1 工程简介工程简介 工程名称 川气东送管道工程野三河悬索桥管道跨越工程 工程地点 湖北省恩施州建始与巴东交界处 野山河跨越悬索桥为主跨240m单跨钢梁悬索桥 桥面宽4 5m 大桥全长332m 桥面 上共设置三条检修通道 位于桥面的两边和中间 宽度均为0 5m 桥面两边安装钢结构防 护栏 高1 6m 跨越采用双管敷设 使用X70 1016 21加强级防腐直缝管 管道设计 压力10MPa 管道距离桥面高0 35m 两管道中心间距1 7m 管道在铸钢滚轮上敷设 采用钢 结构包箍固定 包箍与管道间采用胶皮包覆保护防腐层 包箍与桥面螺栓连接 外包铝 泊保护层 索桥最大设计承载力为永久荷载 可变荷载 试压荷载和施工荷载效应组合 的1 5倍 1 2 施工地形及交通施工地形及交通条件条件 野三河跨越处位于建始高坪镇的EJS95与巴东大支坪镇的EBD01之间 两岸施工场地 狭窄 作业面小 跨越东南岸桥端为高陡边坡 地质以页岩为主 坡度达600 水平高度 约18m 斜坡面长30m 现风锚墩缆绳已架设完毕 机械设备无法到达桥端作业面 作业 条件相对较差 跨越西北岸地形比较平整 在锚锭东南侧原为桥梁施工单位的预制场 具备堆管条件 施工便道拓宽 平整后可直到主塔下面 吊车 运管车可直接出入 施 工两岸均可由G318国道进入施工现场 设备进出场 管材运输便利 东南岸有外接电源 变压器 可用于跨越焊接电源 1 3 工程工程特点 难点特点 难点及承载分析及承载分析 1 3 1 特点 该跨越为目前全国最大的管道悬索桥 跨度大 桥面长 管径大 且双管敷设 上 管 运管较为困难 特别是桥外90 弯管安装难度较大 1 3 2 难点 施工场地狭窄 特别东南岸桥端为高陡边坡 钢管及设备无法进入 出桥管线石方 开挖不能用常规爆破方法 只能采用风钻 风镐和静态爆破 跨越位于峡谷地带 位于风口位置 高空焊接需加强防风 防雨措施 需加强管道 焊接质量保证措施 正值春季施工 天气多变气温较低 给高空运管 管道焊接增加了施工难度 特别 在大雾天气下进行施工 难度较大 1 3 3承载分析 根据图纸设计 野三河悬索桥吊索共计 94 根 每根吊索可承受 10T 重量 野三河悬 索桥桥面可承受 940T 重量 野三河悬索桥桥上荷载 1 桥面自重 148T 2 管材规格 1016 21mm 桥长 240m 管材重 266T 3 支座共计 98 套 支座共重 34T 4 管道充满水 水重共计 195T 5 吊索自重共计 17T 6 桥栏杆自重共计 10T 野三河悬索桥需要承载共计 670T 的重量 设计允许管线安装完毕进行单根水压试验时 形成偏载 195T 而本次安装单根管线 形成偏载 133T 故从理论上可以满足设计要求 在此基础上 再采取一定的应急措施 并加强对桥梁进行监控 可以确保施工期间桥梁的安全 1 4悬索桥示意图悬索桥示意图 1 5 主要工程量主要工程量 序号分项工程名称单位数量备注 1桥上跨越管道安装 1016 21 m480双线 2桥外跨越管道安装 1016 21 m171双线 3桥外跨越管道安装 1016 17 5 m228双线 4冷弯弯管安装 1016 17 5个6 5热弯弯管安装 1016 21个6 6热弯弯管安装 1016 26 2个10 7V 形辊体制作安装套98双线 8滑动支座套2 9标志桩 设施桩 测试桩个16 10双管固定墩 含锚固法兰 个2 11独立双管管墩座1 12水工保护m200 13管沟土石方开挖回填m31400 14穿越通讯光缆处2 2 0 编制依据编制依据 2 1 石油建设工程质量检验评定标准输油输气管道线路工程 SY T0429 2000 2 2 管道下向焊接工艺规程 SY T4071 93 2 3 石油天然气钢制管道无损检测 SY T 4109 2005 2 4 石油天然气金属管道焊接工艺评定 SY T0452 2002 2 5 油气长输管道工程施工及验收规范 GB50369 2006 2 6 石油和天然气管道跨越工程施工及验收规范 SY0470 2000 2 7 输油输气管道线路施工及验收规范 SY0401 98 2 8 川气东送管道工程野三河悬索桥管道安装相关设计图纸 3 0 施工方案施工方案 3 1 总体施工方案总体施工方案 3 1 1 总施工程序 操作平台搭设 桥上滚动支座安装 牵引系统安装 桥上钢管组对焊接 桥上管道 牵引 喷砂除锈及防腐底漆涂敷 桥上焊缝检测 桥上管道防腐补伤补口 桥外 90 弯管 安装 东南岸滑动支架浇筑 桥外管道安装 桥外焊缝检测 桥外管道防腐补口补伤 管道试压 管道通球扫线 3 1 2 总体施工方案 在悬索桥面北岸搭建操作平台 在桥上和操作平台上安装滚动支座 在操作平台上的滚 动支座上进行钢管组对焊接 每焊接一根钢管后利用设在东南岸的卷扬机牵引系统向东南 岸牵拉一根钢管的长度 直至桥上管道安装完 桥上管道先安装运营管道 后安装预留管道 管道焊缝在桥面检测 补口在桥面上分两端进行 喷砂设备设置桥的两端向中间喷砂除 锈 然后补口 桥外 90 热煨弯管采用 50t 汽车吊进行起吊安装 3 2 发送操作平台搭设方案发送操作平台搭设方案 3 2 1 在西北岸用单斗挖掘机修筑平整操作平台搭设场地和吊车行走及操作场地 面积 为 15 15m 土方量约 500m3 3 2 2 在悬索桥西北岸紧靠桥墩搭设 18 5 4m 钢结构平台 平台高度约为 10m 3 2 3 钢平台采用 48 3 钢管脚手架搭设 纵向间距 1 0m 横向间距 0 9m 竖向距 1 2m 钢管连接用脚手架扣件 平台周圈加剪刀撑和斜撑 保证平台的稳定 3 2 4 钢管脚手架顶部采用 16 槽钢和 30 30 6mm 钢板网组成梁板结构钢平台 3 2 5 钢平台边缘采用 10 槽钢和 L50 5 角钢焊接组成护栏 护栏外挂尼龙安全网 3 2 6 发送操作平台搭设方案详见 发送操作平台方案图 图 1 3 3 滚动支座制造安装方案滚动支座制造安装方案 3 3 1 滚动支座制造 滚动支座的底座为球墨铸钢件 V 形滚体为铸钢件 轴套为 108 8 无缝钢管 轴为 100 元钢 恩施地区不具备制造能力厂商 只有在武汉委托具备能力的厂商铸造 加工 装 配成整体后用汽车运输到现场 3 3 2 滚动支座桥上运输 滚动支座垂直运输用 25t 汽车吊吊放到发送操作平台上 滚动支座外形尺寸为 890 436 486mm 净重 350kg 人力抬运困难 桥上检修通道宽度 560mm 是由 50mm 宽扁钢间距 50mm 排成的镂空结构 小轮车无法行走 只有在桥中检修通道上铺满木胶 合板 其长度 240m 宽度 550mm 厚 18mm 特制二辆桥上滚动支座的专用小推车 详见 滚动支座运输小车制作图 图 2 万向轮 150 钢板1000 600 10 5 钢管 48 3 钢管 48 3 钢板 1000 600 10 槽钢 5 万向轮 150 钢板 1000 600 10 5 5 5 5 钢管 48 3 正面图滚动支座运输小车侧面图 滚动支座运输小车平面图滚动支座运输小车平面图 图图 2 3 3 3 滚动支座安装 滚动支座安装数量为 98 套 每条管道 49 套 中心间距 5m 滚动支座安装用特制小车上 挂有倒链的起吊架将滚动支座吊起 平移到安装位置 找正后用螺栓将滚动支座和桥上预留 的梁板紧固 特制小车详见 滚动支座安装起吊架制作图 图 3 角钢 5 5 钢板 300 60 10 5 5 70 万向轮 5 5 5 吊耳 70 万向轮 5 正面画图 侧面图 滚动支座安装吊架支座图滚动支座安装吊架支座图 图 图 3 3 4 钢管运输方案钢管运输方案 3 4 1 根据现场实际情况 现场无合适的堆管场地 需要在 318 国道边加油站距现场 较近的适当位置临时征用土地 修筑临时堆管场 面积 30 20m2 可堆放 40 根钢管 3 4 2 钢管经 318 国道运达临时堆管场后 用 25t 汽车吊卸车堆放 钢管底部用装土 袋垫起 钢管码放 2 3 层 3 4 3 钢管从临时堆管场至施工现场采用单管背管车运输到现场堆管场堆放 卸车选用 25t 汽车吊 3 5 钢管桥上组对方案钢管桥上组对方案 3 5 1 钢管吊运上操作平台 单根钢管从现场临时堆管场用 2 台单斗挖掘机运到 50t 汽车吊附近 由 50t 汽车吊将单 根钢管吊运到操作平台上的滚动支座上 3 5 2 钢管组对 钢管吊运到操作平台上之前 在地面进行清管和坡口清理 将管内泥土 灰尘 杂物 清理干净 用沙轮机 钢丝刷对坡口进行打磨除锈 并露出金属光泽 钢管组对位置设在滚动支座上进行组对 混凝土桥墩上钢塔架之下进行组对 钢管组对时 50t 吊车将钢管提至钢平台对口位置 对口采用对口器 调整好管口 间隙和对中度 将错皮量控制在允许范围之内 并注意将钢管直焊缝错开 100mm 以上 门形吊管架制作详见 吊管架制作图 图 4 3 6 钢管焊接方案钢管焊接方案 3 6 1 钢管焊接位置设在西北岸桥墩上进行焊接 3 6 2 焊前预热 环缝焊接前用烤把将环缝进行环型加热 热源燃料用瓶装液化气 预热范围为焊口两侧 80 100mm 加热温度不小于 80 当焊接中途停焊时间较长 焊缝 温度低于此温度时 继续开焊前重新进行预热 3 6 3 焊接采用手工电弧焊打底 半自动焊填充 盖面焊接方式 焊接工艺采用向下 焊接工艺 3 6 4 焊接设备采用熊谷焊机 4 台 焊接电源用 70mm2电缆线从电源线开关箱接出 3 6 5 焊接完成后 进入管内将焊渣进行清除 焊渣清扫出管外 装入焊渣桶内 3 6 6 每完成一道焊缝焊接工作后 用卷扬机牵引系统向东南岸方向牵拉一根管长 在进 行吊管 组对 焊接 3 7 卷扬机牵引系统方案卷扬机牵引系统方案 3 7 1 卷扬机设置安装 在悬索桥东南岸输气方向左侧的弃渣运输道路上设置一台 10t 卷扬机 卷扬机地锚和基础根据现场地质情况采用混凝土现浇卷扬机地锚和基础 其尺寸 详见 10t 卷扬机基础和地锚构造图 图 5 3 7 2 导向滑轮安装 本牵引系统根据地形地貌确定采用 2 次导向 第一级导向滑轮用钢丝绳扣悬挂在选索桥东南岸主地锚台阶上的预埋槽钢上 第 二级导向滑轮设在悬索桥东南岸桥头的混凝土桥墩上 两级导向均用 20t 导向滑轮 3 7 3 牵引钢丝绳布置 牵引钢丝绳从卷扬机引出通过一级导向滑轮和二级导向滑轮后上桥在滚动支座上 引到悬索桥西北岸的桥墩上 牵引钢丝绳选用 26 6 37 177 纤维芯钢丝绳长度为 400m 3 7 4 钢管牵引 在第一节钢管的管口内壁平行焊 2 个吊耳 用 2 根 1 5m 长短绳扣通过卸扣与钢管内 壁吊耳和牵引钢丝相连接 每焊完一个焊口后 启动卷扬机将钢管向东南岸牵拉一个管长距离 直至整条管 道牵引到位 3 7 5 牵引系统安全性验算 牵引设备验算 a 钢管道重量计算 1 016 0 021 0 021 7 85 240 123 67t b 防腐层重量计算 1 020 0 008 1 5 240 9 22t c 一条管道总重量 a b 123 67 9 22 132 89t d 摩擦系数 管道在滚动支座上牵引行走 摩擦系数取 0 05 e 一条管道牵引力计算 132 89 0 05 6 64t f 选用 10t 卷扬机和 20t 导向滑轮可满足牵引需要 钢丝绳安全性验算 a 26 6 37 177 纤维芯钢丝绳查表得破断拉力为 35 2t b 35 2t 6 64t 5 3 3 5 安全 c 35 2t 10t 3 52 3 5 安全 结论 选用 26 6 37 177 纤维芯钢丝绳牵引一条长 240m 管道安全系数均大于 3 5 倍 满足牵引钢丝绳安全系数要求 结论为安全 3 7 6 卷扬机牵引系统平面布置详见 卷扬机牵引系统平面布置图 图 6 3 8 焊接质量检验与返修方案焊接质量检验与返修方案 3 8 1 焊缝焊完后 首先进行外观检查 对外观有缺陷处进行补焊 打磨等补救措施 达到焊缝外观检查合格 3 8 2 焊缝外观检查合格后 报请监理及检测单位做无损检测 对焊缝进行 100 射 线检测和 100 超声波检测 3 8 3 经无损检测对焊缝内部缺陷超标部位 采用适当的返修措施进行一次返修处理 对返修部位重新报检 进行检测 对一次返修处理仍不合格的焊缝 应割掉 重新组对 焊接 3 9 防腐补口 补伤方案防腐补口 补伤方案 根据设计图纸的要求 管道外防腐采用三层结构聚乙烯防腐层 管道外补口采用无 溶剂液体环氧涂料 150um 热收缩带现场补口 防腐层补伤采用补伤片 现场补口补伤必 须严格按施工规范要求进行 补口补伤前除锈和补伤处理均应符合设计要求和施工规范 要求 3 10 施工供电方案施工供电方案 3 10 1 悬索桥上管道焊接 辊体安装均需用电 由于桥上吊索与管道之间净空仅有 0 5m 发电设备不能上桥 只能架设临时动力供电线路 满足桥上施工供电 3 10 2 供电线路架设 从悬索桥东南岸变压器下的低压配电室安装开关 电表 接动 力供电线路沿悬索桥围栏架设供电线路 电线选用塑套铝芯线 规格为 3 150mm2 2 50mm2 3 10 3 供电线路架设采用木杆 120mm 长 3m 捆绑固定在悬索桥围栏上 木杆间 距 10m 每根木杆上装 5 个瓷瓶 间距 100mm 5 根电源线绑扎固定在瓷瓶上 3 10 4 供电线路长度约为 360m 因单根线长约为 90m 为满足桥上用电设备接线需 要 每隔 90m 安装低压开关箱一个 两岸卷扬机开关箱各一个 共安装 6 个 每个开关 箱内安装 250A 空气开关一个 100A 闸刀开关 2 个 30A 闸刀开关 2 个 15A 闸刀开关 2 个 漏电保护开关一个 3 11 施工通讯方案施工通讯方案 桥上施工时配无线对讲机进行通讯联络 并配备红绿信号旗和口哨辅助指挥联络 3 12 防风 防雨方案防风 防雨方案 本管道安装工程是在野三河悬索桥上施工 施工期间正直春寒季节施工 风多风大 雨雪天气多 施工人员桥上施工的防滑安全和管道焊接时的防风 防雨雪是本方案的重 点 3 12 1 施工人员防滑安全 本工程设计有三条检修人形通道 布置在管道两侧和两管之间 检修通道道宽 0 5m 用钢板网铺设 两条管道下各 1 2m 宽为漏空段 未加防护 为确保施工人员安全 防止从漏空处滑落桥下 施工期间将两条管道下的漏空处临时满铺木胶合板 厚 18mm 一层 桥上施工人员配置防滑性较好的劳保皮鞋和佩带安全带 降雪天 应先清除桥上积雪 然后进行施工作业 3 12 2 焊接 防腐施工防风 防雨雪 风雨天焊接 防腐施工作业时 采用活动式防风防雨雪棚防护 图 7 为保证质量和安全 当风速超过 8m s 以上和湿度大于 90 及雨天气 桥上停止施工 管道焊接和防腐施工作业严格按设计要求进行预热处理 加热到设计要求温度 加热 采用瓶装液化气配胶管和烤把 3 13 防止桥面倾斜和侧翻方案防止桥面倾斜和侧翻方案 3 13 1 桥面倾斜和侧翻的可能性分析 野三河悬索桥管道跨越工程设计要求光安装运营管道待验收合格后 在安装预留管 道 在单边管道安装过程至安装完后 桥面在偏心荷载的作用下 必然会出现桥面倾斜 当倾斜到一定角度时 已安装管道将会从滚动支座上向外倾斜翻下滚动支座 砸向外侧 悬索 在惯性力作用下 有可能造成悬索桥发生侧翻或垮塌 3 13 2 防止桥面倾斜和侧翻措施 在预留管道一侧加配重的方法防止悬索桥倾斜和侧翻 由于受桥上运输和起重条件 限制 选用砂袋配重 因为跨越管道每米重 0 5t 为保持桥面荷载基本平衡 所以采用在预 留管道位置每米码放砂袋重约 0 5t 约 0 3m3 具体方法是每安装两根钢管 即在对面码放配 重砂袋一次 长 24m 宽 1 0m 高 0 3m 当安装预留管道时 则先拆除 24m 长度范围内的砂 袋 在安装 2 根钢管 直至砂袋撤完 钢管安装完 管道安装在桥梁监控单位的监控下进行施 工 3 14 桥头桥头 90 弯管安装方案弯管安装方案 3 14 1 东南岸 90 弯管安装 东南岸 4 个 90 热煨弯管安装时本工程施工难点 因现场地形陡峭 起重设备和运输车 辆不能进入现场 必须先修筑 50t 汽车吊进入现场道路和操作平台 其土石方量约为 1600 m3 其中石方量约为 1200 m3 首先安装 2 个向上 90 弯管 然后围绕向上 90 弯管搭设双排 脚手架 高度 12m 然后安装 2 个上部 90 弯管 在组对安装全过程需要用 50t 汽车吊起吊和 配合组对 3 14 2 西北岸 90 弯管安装 西北岸 4 个 90 弯管安装须待悬索桥上两条全部安装完后 将发送操作平台和脚手架拆 除后进行 90 弯管安装 首先安装上部两个 90 弯管 再安装下部两个 90 弯管 4 个 90 弯管 安装全过程需用 50t 汽车吊起吊和配合安装 并需围绕 90 弯管搭设 10m 高双排脚手架 3 15 桥外管道安装方案桥外管道安装方案 3 15 1 桥外管道安装程序 管沟土石方开挖 运管 布管 沟下钢管组对焊接 焊缝质量检测 防腐补口 补 伤 管沟小回填 铺设硅管 管沟大回填 地貌恢复 水工保护 管道试压 通球 扫 线 3 15 2 桥外管道安装方法 首先用单斗挖掘机开挖管沟 管沟底宽为 4m 石方段需先爆破 运管 布管均采用 2 台 单斗挖掘机抬管进行 管道组对焊接采用沟下组对焊接方法 管道组对采用 2 台挖掘机和 50t 汽车吊配合外对口器进行组对 焊接采用 2 台柴油发电机移动电站带 4 台熊谷电焊机进 行焊接 4 0 施工方案工程量 施工设备 施工材料配备计划施工方案工程量 施工设备 施工材料配备计划 4 1 施工方案工程量计划施工方案工程量计划 序号工程项目名称及内容单位数量备注 一施工供电方案部分 1木线杆安装 根363m 25 根 5m 11 根 2塑料皮铝芯线架设m18003 150mm 2 50mm 3开关箱制作安装个6内装开关 8 个 4应急备用柴油发电机台150kw 二发送操作钢平台方案部分 1搭设钢管脚手架 13 4 5mm258 5高度 9 11m 2搭设梁板结构钢平台m258 5 14 槽钢铺 30 30 6 钢板网 3防护围栏安装m30 5 三悬索桥上运管系统方案部分 1桥修通道铺设胶合板 240 0 6mm2144 2滚动支座运输小车制作台1 3卷扬机安装 10t个1 4导向滑轮安装 10t个4 5卷扬机混凝土基础浇筑 1 个m32 6卷扬机混凝土地锚浇筑 1 个m312 7导向滑轮地锚安装个2 8牵引钢丝绳安装 26m400 9滚动支座安装吊架制作个1 四管道组对方案部分 1外对口器制作个1 2防风 防雨棚制作个2 五场外运管方案部分 1临时堆管长修筑 30 20mm2600 2临时便道修筑宽 4 5mm100铺垫碎石 300mm 厚 3修筑 50t 汽车吊道路土石方m31200包括 50t 汽车吊平台 4 2 施工方案设备 机具配备计划施工方案设备 机具配备计划 序 号 设备名称型号 单 位 数 量 使用天数备注 一起重及牵引设备 1汽车吊25t台1卸车装车用 2汽车吊50t台1吊管上平台用 3汽车吊70t台1吊 90 弯头用 4电动卷扬机10t台1牵引用 5单斗挖掘机斗容 1 2m3台4桥外管道施工用 二车辆 1单管运输汽车8t辆1钢管二次倒运用 2双排座客货车1 5t辆1材料运输及交通 3工程指挥车越野吉普车辆1指挥联络用 三混凝土设备 1混凝土搅拌机400 升台1浇筑混凝土地锚用 2混凝土振动棒 50台2浇筑混凝土地锚用 3磅秤1000kg台1浇筑混凝土地锚用 4手推车辆4浇筑混凝土地锚用 四管道安装设备 1半自动焊机熊谷焊机台4配送丝机 2气焊工具氧 乙炔焊套1配气瓶胶管 3焊条烘干箱YZH 60台1烤焊条用 4烤把液化气套2配气瓶胶管 5角向磨光机 125台6打磨管口用 6外对口器 1016套1对口用 7焊缝检测尺把2焊缝质检用 8电火花检漏仪台1防腐质检用 9喷砂除锈装置套1防腐补扣用 10空压机3m3台1防腐补扣用 五通讯设备 1无线对讲机2km台4通讯联络用 4 3 施工方案材料配备计划施工方案材料配备计划 序号材料名称规格型号单位数量备注 一钢材 1钢管 48 3 长 6mm3900钢平台脚手架 2槽钢 16m350钢平台梁及运管小车 3槽钢 10m55钢平台梁及运管小车 4槽钢 5m36配连接板 螺栓 道钉 5角钢L50 5m200钢平台围栏 6钢板网30 30 6m2100钢平台面板 7扁钢60 6m120轻轨连接 8钢筋 25 螺纹m60地锚埋件 9钢板 10m24制作小平车 10脚手架扣件三种规格个1980各 660 个 11螺栓M14 180套240配螺母 垫片 二索具材料 1钢丝绳 26 6 37m400 2卸扣10t个12 3导向滑轮10t个4 4钢丝绳卡 26个24 5白棕绳 16kg50 6白棕绳 12kg20 7镀锌铁丝8 号kg50 8镀锌铁丝14 号kg20 三电器材料 1塑套铝芯线150mm2m1080 2塑套铝芯线50mm2m720 3橡套铜芯三芯电缆70 mm2m200 4橡套铜芯三芯电缆35 mm2m200 5空气开关250A个6 6闸刀开关100A个12 7闸刀开关30A个12 8闸刀开关15A个12 9漏电保护开关15A个6 10开关箱铁制 600 400个6 11电度表块1 12工作灯100w套10 13碘钨灯1000w套4 14木杆3m根25 15木杆5m根11 16瓷瓶低压个14 四安全劳保用品 1安全帽个20 2安全带尼龙付20 3翻毛皮鞋双30 4胶鞋双30 5电焊帽个8 6电焊套袖付8 7平光眼镜付10 8墨镜付10 9电焊面罩个8 10黑白玻璃块200 五其他材料 1竹跳板L 3500块60 2编织贷个8000 3氧气瓶80 4乙炔气瓶50 5液化气瓶120 6灭火器干粉灭火器个4 7垃圾桶个8 8焊条保温桶个8 9电焊条J506 4kg40 10电焊条J422 3 2kg80 11道木 方木 150 150m33 12水泥 325 t6 13碎石5 50mmm360包括修便道 14砂工程砂m390 混凝土及配重用 15胶合板1220 2440 18张120 5 0 施工劳动组织施工劳动组织 5 1 组织机构组织机构 野三河悬索桥跨越管道安装工程由 华东石油管道工程有限公司鄂西增标段项目部 全面负责组织领导 华华东东管管道道工工程程有有限限公公司司鄂鄂西西增增标标段段 川川气气东东送送工工程程项项目目经经理理部部组组织织机机构构图图 项目经理 金勇 项目副经理 王国 栋 项目总工 张文新 邓胜堂 综合办室 张亭 HSE 管理部 程永宽 工程技术部 高松 设备物资部 孔祥宇 计划财务部 焊接队 测量班 防腐补口队 土建队 布管运输队 现场施工由王冰机组承担施工任务 王冰机组管理人员如下 机组长 王冰 副机组长 彭龙宣 技术负责 王振声 现场工程师 黄知柏 安全员 彭龙宣 兼 质检员 黄知柏 兼 技术员 刘佳凯 5 2 施工人员配备施工人员配备 共共 30 人人 管工 2 人 起重工 1 人 电焊工 4 电工 1 人 气焊工 1 人 卷扬机操作手 2 人 汽车驾驶员 2 人 挖掘机操作手 4 人 空压机操作手 2 人 架子工 2 人 普工 15 人 6 0 形象进度计划形象进度计划 形象进度计划形象进度计划 09 年元月2 月3 月4 月5 月6 月序 号 分项工程名称 单 位 数量 上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬 1 滚动支座加工制作套 98 2 西北岸操作平台搭设 m 59 3 滚动支座运输安装套 98 4 桥上营运管道安装 m240 5 桥上预留管道安装 m240 6 滑动管支架浇筑个 1 7 东南岸 90 弯管安装个 4 8 东南岸桥外管道安装 m320 9 西北岸 90 弯管安装个 4 10 西北岸桥外管道安装 m360 11 桥外管道管沟回填 m340 12 固定墩浇筑 m 200 13 水工保护施工 m1160 14 跨越管道试压 m1160 15 跨越管道通球吹扫个 2 16 测试桩 检测桩安装个 16 17 联头个 2 7 0 工程质量保证措施工程质量保证措施 7 1 管理职责的落实管理职责的落实 1 加强技术管理 认真贯彻规范 标准及各项管理制度 建立岗位责任制 熟悉 施工图纸及有关技术要求 施工前做好技术交底工作 2 实行目标管理 进行目标分解 按单位工程及分部分项工程落实到责任部门和人 员 从项目部到班组 层层落实 明确责任 制定措施 从上到下层层开展 使全体职 工在生产的过程中用从严求实的工作质量 用精心操作的工序质量 一步一个脚印地去 实现质量目标 3 积极开展质量管理 QC 小组的活动 工人 技术人员 项目领导 三结合 针对技术质量关键组织攻关 积极做好 QC 成果的推广应用工作 4 制定分部分项目工程的质量控制程序 建立信息反馈系统 定期开展质量统计分 析 掌握质量动态 全面控制各分部分项工程质量 5 贯彻全面质量管理 使全体职工树立起 质量第一 和 为用户服务 的思想 以员 工的工作质量保证工程的产品质量 7 2 施工准备工程的质量控制施工准备工程的质量控制 1 优化施工方案和合理安排施工程序 作好每道工序的质量标准和施工技术交底 工作 搞好图纸审查和技术培训工作 2 严格控制进场原材料的质量 对钢材 水泥 防水材料等物资除必须有出厂合 格证外 尚需经试验进行复检并出具复检合格证明文件 严禁不合格材料用于工程 3 合理配备施工机械 搞好维修保养工作 使机械处于良好的工作状态 4 对产品质量实现优质优价 使工程质量与员工的经济利益密切相关 5 采用质量预控法 把质量管理的事后检查转变为事前控制工序 达到 预控为主 的目标 7 3 原材料控制原材料控制 1 施工用的工程原材料的规格 品种等各项技术特性 严格按规范要求进行抽检 不合格的不使用 钢筋 水泥等都要有出厂合格证和检验单 对新材料代用材料等都要 有技术鉴定合格说明 没有接到产品质量证明文件和经验证不合格的材料 禁止发放和 使用 2 采购物资的质量认定由采购员 材料员负责 交货前由采购员对产品的类别 型 号 规格 数量 质量 证明文件 说明书及其外观进行验证 3 主要材料由材料员及仓管员共同进行验证 并依据国家和合同规定采用标准对产 品质量证明书验证 验证合格的原始质量证明文件 由材料员编号 登记 存档管理 4 使用前必须经过复验检验的物资 要按规范要求进行复验 未经复验或复验不合 格的材料禁止投入使用 由材料员负责取样和送检 复检的数量 内容和标准按工程项 目质量计划或规定的质量标准进行 凡设计文件有质量要求的建材 在使用前必须报送 监理工程师审批 经同意后方可使用 5 V 型滚轮在具有资质的正规厂家进行铸造 开工前通知业主 监理进行考察并 对原材料进行检查 验收 7 4 质量控制管理程序质量控制管理程序 质量管理程序见框图质量管理程序见框图 合同签订 图纸会审 编制施工组织设计 设计交底 技术 安全培训 不合格 施工现场准备施工方案交底机具材料准备 工序质量交底机具材料检验 分项工程施工 施工班组自检 专职质量检检查 工序检验评定 监理工程师检验 办理现场签证 进入下道工序 分项分部评定 资料整理验收 监理检查验收 竣 工 验 收 合格 事前控制 事 中 控 制 事 后 控 制 图 6 质量控制程序框图 7 5 施工过程中的质量控制施工过程中的质量控制 1 加强施工工艺管理 保证工艺过程的先进 合理和相对稳定 以减少和预防质 量事故 次品的发生 严格执行各种规范及施工方案 2 坚持质量检查与验收制度 严格执行 三检制 原则 上道工序不合格不得进入 下道工序施工 对于质量容易波动 容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位 和环节加强预检 中间检和技术复核工作 以保证工程质量 现场质检员跟班作业 全 过程对运管 焊接 防腐 滚轮安装等工序严格控制 3 隐蔽工程做好隐 预检记录 专业质检员作好复检工作 再请业主代表 监理 代表 质检站验收 4 运管前进行配管 防止焊口位于管卡位置 焊接期间严格控制预热温度及做好 防风 雪措施 避免不合格焊口发生 5 补口期间同一般线路 喷砂除绣达到 S 级 补口期间一定要达到预热烘 烤温度 为了防止喷砂后返锈 应选择好的天气边喷边补口 5 做好各工序的成品保护工作 下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者 后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品 6 及时准确地收集质量保证原始资料 并作好整理归档工作 为整个工程积累原 始准确的质量档案 各类资料的整理与施工进度同步 钢筋 水泥等重要物资必须有从 各批材料进场检验到使用于建 构 筑物的具体部位的跟踪原始记录 8 0 安全控制措施安全控制措施 8 1 管道焊接作业安全措施管道焊接作业安全措施 1焊接 切割人员必须持证上岗 2电焊工在操作前 要严格检查所用工具 包括电焊机 电源线 焊把电缆线的接 点等 使用的工具均应符合标准 保持完好状态 3电焊机要有单独开关 装在防火 防雨的闸箱内 电焊机要设防雨棚 开关的保 险丝容量应为该机的 1 5 倍 保险丝不准用铜丝或铁丝代替 4电焊机必须设有专用接地线 直接放在焊件上 接地线不准接在建筑物 机械设 备 各种管道及避雷针引下线上 5电焊机电源线应用线鼻子压拉牢固 同时应加装防护罩 防止松动 短路放弧 引燃可燃物 6严格执行防火规定和操作规程 操作时采取相应的防火措施 7焊接期间悬空位置铺设钢板网 在悬空 漏空位置施工时必须系安全带 拉安全 绳 操作期间专人看护 8 2 施工用电安全措施施工用电安全措施 1现场设备的操作人员及电气检修操作人员要持证上岗 2接地故障断路器 GFCI 或接地漏电保护要用于所有的电气设施 而且所有的 电气工具应接受检验并有标记以识别该检验 3所有从事应用工作操作的职工都要接受明线和地下辅助电气安装程序的指导 而 且要进行理解力测验以检验对明配和地下辅助电气安装知识的了解 4施工现场临时用电 按照三相五线制实行两级漏电保护的规定 合理布置临时用 电系统 现场所有配电箱 全部购置符合部颁标准的定型产品 所有机电设备要 做接零保护 5施工中严禁使用木制简易流动配电箱和开关箱 使用符合部颁标准的流动电箱 手持电动工具的使用 要符合国家标准的有关规定 工具的电源线 插头和插座 应完好 电源线不得任意接长和调换 工具的外缘要保持完好无损 维修和保管 要由专人负责 6电焊机单独设开关 电焊机外壳应设接零或接地保护 焊把线要双线到位 不得 借用管道 脚手架及结构钢筋作回路地线 焊把线要无破损 绝缘良好 电焊机 设置地点应防雨 防砸 7每个断路装置都要被明确地标记以指明其用途 除非其位置本身就足以让用途一 目了然 8 3 起重操作安全措施起重操作安全措施 1操作人员持证上岗 2每日班前 班后对作业用吊 索具进行检查 确保安全 无隐患 完成检查记录 对安全隐患及时处理 3每次装卸管材及吊管行走都要服从管理 统一指挥 4在指挥吊装作业时 必须有旗 有哨 指挥动作正确标准 5对于有破损的吊索具要及时更换 以免发生安全事故 6管道吊装时用牵引绳控制管道空中方向 防止跑偏 碰撞 吊管下方严禁人员进 入 并专人指挥操作 8 4 牵引过程安全措施牵引过程安全措施 1牵引管道前先进行试牵引 每牵引一根管长 约 12m 停止对牵引绳 卷扬机 滑 轮组 锚固墩进行检查 确保无误后进行正式牵引 运管 2在牵引过程中 仔细观察卷扬机底座的牢固情况 防止底座强度不够 发生破裂 产生安全事故 3牵引所使用的钢丝绳要符合国家标准 4牵引过程中索桥上除了安全检查人员外不得有其他人员 5检查人员必须携带警报器 在牵引过程中一旦发现如下情况立即发出安全警报 停止牵引 被牵引管道偏离中心线超过 30mm 牵引用钢丝绳出现断丝情况 滑轮出现工作不正常 9 0 管道安装应急预案管道安装应急预案 9 1 应急组织机构应急组织机构 项目部成立以项目部经理为组长的应急组织机构 负责事故救援的整体指挥 负责 建立项目部通讯系统 保证与各项目部及上级主管部门的联系 并负责向上级主管部门 的汇报工作 负责指挥处理紧急情况 保证突发事件按应急救援预案顺利实施 9 2 高空作业坠落事故应急预案高空作业坠落事故应急预案 9 2 1 高空作业坠落事故应急预案 1 产生高空坠落其主要原因是思想麻痹大意 作业之前设有按以高空安全工作规 程执行 2 准备工作做得仓促 有的工作可以在地面上先做来做 导致在向处工作时间加 长消耗体力 引发坠落事故 3 高空作业使用的安全工作在作用前未作认真检查 4 高处作业时站在箱子 木桶 铁桶不牢固的结构上工作 而引起坠落 5 梯子不牢固或爬竹梯时底下没人扶梯 梯子向后滑或向两侧倒而坠落 6 遇到下雨刮大风在高处工作 无特殊防护装置 引起坠落事故 7 提前与高坪医院取得联系 记录电话号码一旦发生高空坠落事故 立即和高坪医院 组织抢救 9 2 2 预防高空坠落措施 1 凡在离开地而 3 米以上的地点进行高空作业时强调作业人员应集中精力 严格 按以高空安全工作规程执行 防止发生事故 2 凡能在地面上预先做好的工作都必须在地面上工作尽是减少高空作业 3 在没有脚手架或者没有樽的脚手架上工作 必须绑好安全带 挂牢安全绳或采 取其他可靠的安全保护措施 4 高处作业较大的工具 材料应用绳拴在牢固的构件上 以防坠落伤人 5 进行高处作业时 除有关人员 不问候语其他人在工作地点的下面通行或逗留 工作地点下面应有围栏或保护 防止落物伤人 6 将工具及材料上下投掷 要用安全绳子系牢后上下吊送 防止打伤下方工作人 员或击毁脚手架 工作人员必须戴安全帽 7 使用人字梯必须设有坚固的绞链和限制开度的拉链 更不准用人拉单梯当作人 字梯使用 同时应保证一下措施 a 必须戴安分了符合标准的安全帽 并系好帽带 b 合格的安全帽 c 凡老外架防护作业点 必须在离地面 4 米搭设固定的安全平网 8 脚手架上工作 a 要认真检查脚手架绑扎固定是否牢固 b 脚手架上的踏板能否承受讯息工期工作时工具 材料 等载重 c 脚手架上的保护樽讲师团是否到位及牢固程度 d 工作时必须带齐安全带的挂钓系挂在牢固构件上 e 所用工具材料要用绳子吊送 不问候语将工具及材料上下投掷 地面工作人员必须 戴安全帽 9 梯子上工作 a 要先仔细检查铝合金梯 竹梯 木梯是否坚固完整 b 梯子的支柱应能承受工作人员拾工具 材料的重量 c 在梯子上工作时 梯与地面的夹角应为 60 度左右 肯操作人员必须登在距梯顶不 于 1 米的梯蹬上工作 人在梯子上不能移动梯子 d 梯子要安置稳固 在水泥或光滑坚硬的地面上作用梯子 具下端与固定物缚住 禁 止把梯子回设在木箱等不稳固的支持物上或容易滑动的物体上使用 9 2 3 高空坠落处理程序 1 紧急救护的基本原则是在现场采取积极措施保护 并根据受伤程度进行救护 2 各管理处离医院远的 应配备急救箱有效急救药品 3 出血必须先止血 a 伤口渗血 用消毒纱布盖住伤口 然后进行包扎 若包扎后扔有较多渗血 可再加 绷带 适当加压止血或用布带等止血 b 伤口出血呈喷射状或鲜血液涌出时立即用清洁手指压迫出血点上方 近心端 使血 流中断 并将出血肢体抬高或举高 以减少出血量 有条件用止血带止轿 再送 医院 c 骨折急救 肢体骨折可用夹板或木棍 竹杆等将断骨上 下方关节固定 也可利用伤员身 体进行固定 避免骨折部位移动 以减少疼痛 防止伤势恶化 开放性骨折 伴有大 出血者应先止血 固守 并用干净布片覆盖伤口 然后速送医院救治 切勿将外露 的断骨推回伤口内 疑有颈椎损伤 在使伤员平卧后 用沙士袋 或其它替代物 旋 转状况两侧至颈部固定不动 以免引起截瘫 腰椎骨折应将伤员平卧在平硬木板上 并将椎躯干及二侧下肢一同进行固定预防瘫痪 搬动时应数人合作 保持平稳 不 能扭曲 9 3 触电事故应急预案触电事故应急预案 9 3 1 预案的启动 当发生人员触电事故 在场其他人员首先应采取措施 使触电人员脱离电源 同时启动应急救援预案 提前与当地医院取得联系记录当地医院电话 拨打当地急 救中心电话 然后向上级通报情况 请求支援 立即拉下或切断电源开关 或用绝缘钳截断电源线 对于照明线路触电 应将两 条电线都截断 操作时 戴绝缘手套 用干木棍 竹竿等绝缘物 挑开电线或电气设备 或拉住触电者的衣物 使其脱 离电源 操作时 戴绝缘手套 如果是高压触电 应急人员应立即通知有关部门或人员停电 或带上安全工具 断开高压开关 或抛金属物金属线使高压线短路 造成继电器保护动作 自动切断电 源 此时注意 金属线一端要可靠接地 且另一端不能伤及人员 9 3 2 根据现场情况 对症救治 伤者脱离电源后 若伤势较轻 可使其安静休息 1 2 小时 并且严密监视其状态 若伤势较重 无知