数控车工中级理论知识考核试卷(二)

一 补齐视图 题 5 分 二 填空题 20 分 每小题 2 分 1 线切割加工中常用的电极丝有 钨钼丝 铜丝 其中 和 应用快 速走丝线切割中 而 应用慢速走丝线切割 2 编程时可将重复出现的程序部分编成 使用时可以由 多次重复调用 3 数控机床程序编制的方法有 4 FANUC 系统中 M01 指令的功能是 M02 指令的功能是 5 FANUC 系统中 G02 指令在 XZ 平面内的格式是 6 在编程中 刀具 或机床 运动位置的坐标值是相对于固定的坐标原点给出的 该坐 标系称为 7 数控线切割机床 U V 移动工作台 是具有 加工功能的电火花线切割机 床的一个组成部分 8 数控机床的三个原点是指 9 常用的对刀方法有机外对刀仪对刀 四种 10 对于 FANUC 0i 系统数控车床 如刀具当前位置在点 A 10 20 执行程序段 G01 U20 0 W50 0 F100 后刀具将位于点 B 则 B 点的绝对坐标为 该程序 段中 F100 表示的意义是 三 选择题 每题 2 分 共 20 分 1 在数控铣床的 内设有自动拉退装置 能在数秒钟内完成装刀 卸刀 使换刀显 得较方便 A 主轴套筒 B 主轴 C 套筒 D 刀架 2 为保障人身安全 在正常情况下 电气设备的安全电压规定为 A 42V B 36V C 24V D 12V 3 选择粗基准时 重点考虑如何保证各加工表面 使不加工表面与加工表面间的 尺寸 位置精度符合零件图要求 A 对刀方便 B 切削性能好 C 进 退刀方便 D 有足够的余量 4 周铣时用 方式进行铣削 铣刀的耐用度较高 获得加工面的表面粗糙度值较小 A 对称铣 B 不对称铣 C 顺铣 D 逆铣 5 在数控加工中 刀具补偿功能除对刀具半径进行补偿外在用同一把刀进行粗 精加工时 还可进行加工余量的补偿 设刀具半径为 r 精加工时半径方向的余量为 则最后一次 粗加工走刀的半径补偿量为 A r B r C D 2r 6 数控机床切削精度检验 对机床几何精度和定位精度的一项综合检验 A 又称静态精度检验 是在切削加工条件下 B 又称动态精度检验 是在空载条件下 C 又称动态精度检验 是在切削加工条件下 D 又称静态精度检验 是在空载条件下 7 数控机床一般采用机夹刀具 与普通刀具相比机夹刀具有很多特点 但 不是机 夹刀具的特点 A 刀具要经常进行重新刃磨 B 刀片和刀具几何参数和切削参数的规范化 典型化 C 刀片及刀柄高度的通用化 规则化 系列化 D 刀片及刀具的耐用度及其经济寿命指标的合理化 8 磨削薄壁套筒内孔时夹紧力方向最好为 A 径向 B 倾斜方向 C 任意方向 D 轴向 9 数控系统的报警大体可以分为操作报警 程序错误报警 驱动报警及系统错误报警 某 个数控车床在启动后显示 没有 Z 轴反馈 这属于 A 操作错误报警 B 程序错误报警 C 驱动错误报警 D 系统错误报警 10 铣削加工时 为了减小工件表面粗糙度 Ra 的值 应该采用 A 顺铣 B 逆铣 C 顺铣和逆铣都一样 D 依被加工表面材料决定 四 判断题 每题 1 分 共 10 分 1 G 代码可以分为模态 G 代码和非模态 G 代码 2 G00 G01 指令都能使机床坐标轴准确到位 因此它们都是插补指令 3 圆弧插补用半径编程时 当圆弧所对应的圆心角大于 180 时半径取负值 4 不同的数控机床可能选用不同的数控系统 但数控加工程序指令都是相同的 5 数控机床按控制系统的特点可分为开环 闭环和半闭环系统 6 在开环和半闭环数控机床上 定位精度主要取决于进给丝杠的精度 7 点位控制系统不仅要控制从一点到另一点的准确定位 还要控制从一点到另一点的路径 8 常用的位移执行机构有步进电机 直流伺服电机和交流伺服电机 9 通常在命名或编程时 不论何种机床 都一律假定工件静止刀具移动 10 数控机床适用于单品种 大批量的生产 五 问答题 每题 5 分 1 数控机床的主传动变速方式有哪几种 各有何优缺点 2 简述主轴准停装置的作用与形式 3 简述数控机床进给传动中滚珠丝杠螺母副调整及预紧的基本原理 常用的几种方式和 特点如何 4 简述数控机床进给导轨的形式类型和各自特点 六 计算题 每题 5 分 共 10 分 1 轴的尺寸要求为 40 0 009 0 48 加工后量得其实际为 39 98 轴线的直线度误差为 0 05 试根据泰勒原则判断此轴是否合格 为什么 2 求解图示三段连接圆弧坐标 要求 需要标明计算建立的坐标系 应写出计算过程 并 用字母代号在图上标示出计算点的位置 填上坐标值 七 编程题 15 分 1 加工图示的圆柱螺纹 设 1 1 5 2 1 工作装夹如图所示 螺纹切削每次吃刀量 分别为 0 8mm 0 6mm 0 4mm 0 16mm 请编写加工程序 在程序中包括上述工艺要求 补齐视图 题 5 分 二 填空题 20 分 每小题 2 分 1 钼丝 钼丝 钨钼丝 铜丝 2 子程序 主程序 3 自动编程 手工编程 4 计划停止 程序结束 5 G18 G03 X Z I K 6 工件坐标系 7 锥度 8 机床原点 刀具相关点 工件原点 9 试切法对刀 ATC 对刀 自动对刀 10 20 30 进给速度为 100mm min 三 选择题 每题 2 分 共 20 分 1 A 2 B 3 D 4 C 5 A 6 C 7 A 8 D 9 C 10 A 四 判断题 每题 1 分 共 10 分 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 五 问答题 每题 5 分 1 数控机床的主传动变速方式有哪几种 各有何优缺点 答 数控机床主轴传动变数方式有三种 1 分段 无极调速 2 带传动变数 3 调速 电动机直接驱动主轴变速 分段无级变速适用于大中型机床 可保证主轴低速时输出大转短 高速时输出恒功率 带传动变速多用于数控车床和中小型加工中心 它可以避免齿轮传动引起的振动与噪 声 调速电动机直接驱动主轴变速 这种变速方式大大简化了主轴箱体与主轴结构 有效 地提高了主轴部件的刚度 但主轴的输出转短小 电动机发热对主轴精度影响较大 2 简述主轴准停装置的作用与形式 答 作用 控制主轴停于固定位置 从便实现自动换刀及准备定位 形式有两种 机械准 停控制 电气准停控制 3 简述数控机床进给传动中滚珠丝杠螺母副调整及预紧的基本原理 常用的几种方式和 特点如何 答 利用两个螺母的相对轴向位移 使每个螺母中的滚珠分别接触丝极左右两侧 常用的预紧方式有 双螺母垫片式消隙 此种形式结构简单可靠 刚度好 应用广泛 双螺母螺母式消隙 此种结构调整方便 且可在使用过程中随时调整 但预紧力大 小不能准确控制 齿差式消隙 能精确的调整预紧量 调整方便 可靠 但结构尺寸较大 多用于高 精度传动 单螺母位导程自预紧 结构简单紧凑 运动平稳 特别适用于小型丝杆螺母副 4 简述数控机床进给导轨的形式类型和各自特点 滑动导轨 结构简单 制造方便 刚度好 抗振性强 直线滚动导轨 滚珠导轨的承载能力低 刚度低 适用于运动部件质量不大 切削 和颠覆力矩都较小的机床 滚柱导轨的特点是滚针尺寸小 结构紧凑 适用于导轨尺寸受 到限制的机床 液压导轨 运行平稳 既无爬行也不会产生振动 导轨面间始终处于纯液体摩擦状 态 摩擦因数极小 功率消耗少 精度保持性好 寿命长 六 计算题 每题 5 分 共 10 分 1 轴的尺寸要求为 40 0 009 0 48 加工后量得其实际为 39 98 轴线的直线度误差为 0 05 试根据泰勒原则判断此轴是否合格 为什么 解 轴的最大尺寸为 39 98 0 025 40 005 该尺寸大于其最大实体尺寸 39 991 通规通不过 所以为不合格 2 求解图示三段连接圆弧坐标 要求 需要标明计算建立的坐标系 应写出计算过程 并用字母代号在图上标示出计算点的位置 填上坐标值 29 26 X 16 6 X 18 515 ZA 1 085 同理可得 X 方向的值 A 4 614 1 085 B 13 846 30 390 七 编程题 15 分 加工图示的圆柱螺纹 设 1 1 5 2 1 工作装夹如图所示 螺纹切削每次 吃刀量分别为 0 8mm 0 6mm 0 4mm 0 16mm 请编写