清洁生产审核报告2

16 审核小组核查了供销科原燃材料的进货计量贮存情况 化验室配料通知单 审核组认为 原材料计量 贮存 配料通知单符合规定要求 并一一做了记录 同时继续实施无费 低费方案 如改变配料方案 改造生料面提升等 4 3 进行物料和能量衡算 建立物料平衡 根据烧成车间工艺特点 生料面由粉碎车间依据化验室配料单生产 进 行物料衡算 见表 4 6 烧成车间物料平衡表烧成车间物料平衡表 表 4 6 时间时间输输 入入输输 出出 生料面 1080 9 吨 水 193 5 m3 6 月 10 日 11 12 日 电 9898 kwh 熟料 761 2 吨 粉尘 1 60 吨 CO2 556 吨 生料面 1619 5 吨 水 290 m3 6 月 13 日 14 日 15 日 电 14831kwh 熟料 763 4 吨 粉尘 1 64 吨 CO2 587 吨 合 计 生料面 2700 4 吨 水 483 5m3 电 24729kwh 熟料 1524 6 吨 粉尘 3 24 吨 CO2 1143 吨 输入与输出相差 1 吨熟料耗生料面 1 77 吨 耗 水 423 50 m3 物料达到平衡 17 4 3 1 物料平衡的审核 通过物料衡算 各单元操作的输入与输出量误差很小 说明实测数据是比 较准确可靠的 其主要污染源及主要污染物比较明显 完全可以利用物料平衡 的结果进行后面的审核和分析 4 3 2 原材料投入的审核 该公司烧成车间生产采用的主要原材料是本地供应的石灰石 页岩 燃料 是河北 山西产的无烟煤 原料无毒性 原料经磨机研磨后加水拌匀 制成球 状 再入窑暗火煅烧 形成半成品 熟料 生产中使有电力作为能源供给 4 3 3 生产工艺及工艺优化过程的审核 该公司烧成车间是采用生料面 由石灰石 页岩 萤石 硫酸渣 粉煤灰 石膏粉 煤炭等共同研磨而成 加水成球入窑 采用高温暗火煅烧 从目前 国内同行业水平看 属于中上等水平 工艺流程较合理 设备较先进 流量 温度测定 计量监测及自动控制有待加强 成熟的先进技术 工艺 设备尽可 能纳入方案中实施 以提高公司的工艺技术装备水平 4 3 4 运行与维护管理的审核 设备维护 保养按公司 设备管理规程 进行 有严格的交接班制度 责 任明确 措施得力 水 电满足生产需求 劳动纪律严格 工人能按照工艺技 术要求和操作规程操作 交接班记录 操作记录 维护保养记录 巡检记录齐 18 全 通过这次审核 进一步补充 修订技术要求及各种规程 制度 对工人进 行经常化的岗位培训和技术培训 4 3 5 产品的审核 审核过程中发现本公司熟料质量稳定 白生料球很小出现 游离氧化钙 烧失量等质量指标均优于国家标准 达到优等水平 但考虑与大水泥 旋窑 竟争和市场的要求 产品质量应上新的台阶 迎接市场挑战 生产高标号优质 水泥以适应市场的变化 目前 水泥生产成本上升 销售价格偏低 且煤炭价 格高 供应紧张 水泥企业压力较大 从整个水泥工业来看是产大于销 降低 成本 提高质量已迫在眉捷 4 3 6 废物的审核 本公司多年来在环境保护方面投入了相当大的人力 物力 财力 做了大 量的工作 取得了很大的成就 熟料生产中产生的废物主要是烟气 粉尘 固 体废物 废耐火砖 耐火泥 维修后废弃的棉纱 电焊头 废弃零配件等 废物处理的主要方法是 烟尘处理 四台机立窑均安装水膜除尘器 烟气 粉尘经处理达标后排放 粉尘处理 污染源口均安装吸尘设施 粉尘 98 回收利用 19 固体废弃物处理 按公司 EMS 程序文件 固体废弃物管理程序 QBN EP446 09 2002 处 理 处理过程记录齐全 责任部门明确 符合 EMS 体系要求 4 4 废物产生原因分析 审核小组通过审核 认为烧成车间废物产生的主要原因有 除去必须发生 的 本公司无矿山 所需石灰石 页岩 萤石均需到福山 蓬莱等地采购 主要原料石灰石供应紧张 且品位较低 原材料在装车过程中夹带泥沙 给立 窑煅烧造成一定的困难 致使煅烧过程中易烧性差 烟尘增加 吸尘设备负荷 过重 为保证质量 工艺条件要求过高 设备自动化控制水平较低 有关设备之间配置不合理 功能不能满足 工艺要求 传输过程中封闭不严 时有撒漏现象发生 缺乏相应的计量设备 某些工艺参数未能得到有效控制 例如 煅烧 过程中的温度测定与控制 入窑料球计量及破碎后的熟料计量 产品本身是块状或粉状 且有一定的温度 粉状易形成扬尘 传输 破碎过程中难免有粉尘产生 现行的部分管理制度不能满足清洁生产的需求 例如 岗位操作规程 20 不够严格 特别是检查监督力度不够 缺乏相应有效的实施办法 重质量 产量 缺乏对职工主动参与清洁生产的激励措施 操作方法不当 偏火 啮火现象时有发生 地面清扫不净 二次扬尘时有发生 煤炭发热量不稳定 配料困难 看火工操作难度大 风量不足 上火慢 燃烧不充分 5 5 备选方案的产生筛选 备选方案的产生筛选 5 1 备选方案的产生 根据物料平衡结果和对废物产生原因的分析 组织发动全公司广大职工 参与 针对烧成 熟料 生产 重点从原燃材料 生产过程 设备管理 工艺 技术等方面问题 找原因 审核小组汇总了生产车间 生产管理 技术管理 质量管理 设备管理 环保管理等部门的意见 并认真吸收了到公司指导清洁 生产技术专家的建议 共产生 个备选方案 对于无费 低费方案在审核过 程中分步实施 方案汇总 对所有矿点进行普查 根据普查记录 合理搭配采购 加强进厂原材料监督检查 凡不符合要求的 不准投入使用 原燃材料进厂后 利用装载机进行搭配 21 根据检测结果 及时调整配料方案 工艺人员 小时值班 随时处理生产过程中的异常问题 车间主任跟班作业 及时传递 交流信息 各种记录齐全 内容完整 填写不得漏项 各种检测结果及时反馈给操作人员 原燃材料夹带泥沙的 不准投入使用或储备 修订能源消耗定额 健全奖惩制度 杜绝长流水 安装水表 考核车间用水指标 减小停机时间 提高设备运转率 提高台时产量 严格封闭 杜绝各操作单元的跑 冒 滴 漏现象 改地面冲水清洗为喷洒水后再清扫 节约用水减小废水产生量 立窑高温带增加保温层 设备维护 保养专人负责制 吸尘设施生产科统一管理 专人负责 修订和完善操作规程 增加检测设备仪器 增设计量检测设备 22 改变操作方法 对熟料传输系统进行改造 对料球粒度进行严格控制 对成球系统进行部分改进 对生料面细度进行调整和控制 生料面搭配均化使用 对生料面输送系统进行改造 更换熟料破碎机 增加收尘设施 对岗位工人进行技术培训及清洁生产知识教育培训 开发使用熟料原料的替代产品 对进风管料封管进行改造 固体废弃物回收利用 做好应急准备 使其排污或损失降到最低点 生产 设备 质量 环保部门做好日常监督检查 健全考核体系 立窑进行扩径 立窑安装脉冲袋式吸尘器 备造方案的筛选 23 审核小组对备选方案先进行了初步筛选 主要是考虑到一下个步骤不可能 对所有方案均进行可行性分析 并且有些无费 低费 简单易行的方案已进入 实施阶段 所以审核小组对备选方案先进行了初步筛选 筛选方法采用简易的 初步筛选方法 由公司领导人 技术人员和现场操作工人以及聘请的专家共同 根据技术可行 环境效果 经费投资与效益等条件 择优排序 见表 5 1 24 清洁生产方案简易筛选表清洁生产方案简易筛选表 表 5 1 方案编号 筛选固系 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 1 9 技术可行 环境效益明显 投资费用合理 经济效益良好 结 论 方案编号 筛选固系 2 0 2 1 2 2 2 3 2 4 2 5 2 6 2 7 2 8 2 9 3 0 3 1 3 2 3 3 3 4 3 5 3 6 3 7 3 8 技术可行 环境效益明显 投资费用合理 经济效益良好 结 论 注 可行的打 不可行的打 26 经过方案分析因为 方案 1 1 5 1 7 1 8 1 9 2 2 2 4 2 6 2 7 3 1 3 4 3 5 3 6 等 26 个方案 基本是无费和低费方案 以及一些需加强内部管理方法的方案 不必进入重点 筛选 方案 1 6 2 3 2 5 3 0 3 3 已进入实施阶段 也就没有必要对其进行分析 3 2 不可行而对余下的 6 个方案 见 备选方案汇总表 表 4 8 将采用 权重点 总和计分排序法 进行筛选 为进行可行性分析做好准备 备选方案汇总表备选方案汇总表 表 5 2 方案号方案号方案名称方案名称方案简介及要点方案简介及要点 20 增加检测设备仪器 及时了解掌握窑内温度 控制煅烧数量 21 增设计量检测设备 对入窑生料球及出窑熟料进行计量 进一步提高物料 输入 输出平衡准确率 28 对生料面传输送系统进 行改造 减小输送距离 达到节电 减小扬尘的目的 29 更换熟料破碎机 减小维修费用和停机时间 提高生产效率 37 立窑进行扩往 提高熟为产量 38 立窑安装高效除尘器 保证立窑连续稳定达标排放 减小污染 5 2 1 采用权重总和计分排序法进行筛选 对余下的 6 个方案进行分析筛选 采用权重总和计分排序法进行 其权重 27 因素和权重 W 值可参照如下规定 环境效果 减小环境危害 减小废物 有毒有害物的排放量 或使 其改变组分 易降解 易处理 减小有害性 如毒性 易燃性 反应性 腐蚀 性等 减小对工人安全和健康的危害 以及其它不利环境影响 遵循环境法 规 达到环保标准 W 8 10 经费投资与效益 经济可行 减小投资 降低加工成本 降低工艺运 行费用 降低环境责任费用 排污费 污染罚款 事故赔偿费 物料或废物可 循环利用或回用 产品质量提高 W 7 10 技术可行性 技术成熟 技术水平先进 可找到有经验的技术人员 国 内同企业有成功的例子 运行维修容易 W 6 8 可实施性 易于实施程度 对工厂当前正常生产以及其他生产部门影 响小 施工易 周期短 占空间小 工人易于接受 W 4 6 28 备选方案权重总和计分排序表备选方案权重总和计分排序表 表十五 方方 案案 得得 分分R R 1 1 1 1 0 0 20 21 28 29 37 38 权重固系权重固系 权重权重 值值 W W RR WRR WRR WRR WRR WRR W 环境效果环境效果 1066066088088077010100 经济可行性经济可行性 9545654872981872981 技术可行性技术可行性 7642749749856642856 可实施性可实施性 5630630840840525840 总分总分 177193241257209277 排序排序 653241 从表中可以看出 方案 38 得分最高 其次是 29 再次是 28 37 审核组决定对这 4 个方案进入下一阶 段可行性分析 29 5 3 继续提出和实施无费 低费方案 在方案筛选过程中 对于某些投资较小 见效较快的无费 低费方案继续实 施 同时将自开展预审核阶段以来提出的所有无费 低费方案实施效果进行统计 分析 其效果明显 收到了一定的环境效益和经济效益 对所有矿山进行普查 不合格的矿点不予采购 保证了石灰石质量 进厂原燃材料质量目测与检测相结合 杜绝不合格品投入使用 原燃材料进行使用前搭配和库内搭配 均匀性大大提高 工艺员 车间主任跟班作业 及时调整配料方案 异常情况得到及时 处理 进行职工岗位技术培训 工艺纪律 工艺规程严格 严格管理 跑 冒 滴 漏大大减少 设备的定期维护保养制度化 检查 考核 奖惩体系建立健全 严格控制冲洗用水 减少废水的产生量 各种记录齐全 填写规范 具有较强可追潮性 消耗定额得到有效执行 煤 电消耗显著下降 按装水表 长流水现象得到遏制 台时产量 运转率稳定提高 30 配料方案 操作方法有改变 偏火 啮火现象得到解决 对进风管料封管进行改造 该方案投资 1 7 万元人民币 加长料风管 起到锁风作用 风机利用率提 高 保证立窑烧成风量满足供应 提高立窑台时产量和质量 降低消耗 减少 烟尘排放量 年可增加效益 11 万元 对成球系统进行部分改造 生料面的质量直接影响煅烧熟料质量 因此 要求生料球粒度均匀 含水 量强度达到国家规定标准 为达到目的 公司投资 2 万元对成球系统进行部分 改造 确保了立窑煅烧的质量 物料撒漏量大大减少 由此而带来的工人清扫 卫生的强度也大大减少 立窑增加保温层投资 5 万元 煤炭清耗明显下降 熟料传送系统投资 5 2 万元进行改造 既节电 又减少粉尘排放 其它方案不再一一叙述 均取得显著成果 由于以上方案的实施 4 个月内创经济效益 42 3 万元 全年可为厂增加效 益 105 万元 6 6 可行性分析 可行性分析 审核小组对筛选出来的方案 38 29 28 37分别进行了详细的可行性分析 即通过方案的分析比较 选出技术上可行 既有环境效益 又有经济效益的方 31 案 可行性分析包括技术可行性分析 环境可行性分析和经济可行性分析 6 1 可行性分析内容划分 见表 6 1 6 1 1 技术可行性分析内容技术可行性分析内容 表 6 1 内容 类型 内内 容容 技术的先进性 与国内外先进技术相比较 技术的成熟性 有无实施先例 技术的实用性 能否解决存在问题 现场许可 公用设施的配套等 技术的安全可靠性 有相应的安全措施 对产品质量的影响 性能 价格等 对生产管理的影响 操作规程 岗位责任制等 技 术 可 行 性 分 析 对操作人员素质的要求 提高与培训 6 1 2 环境分析环境分析 表 6 2 32 内容 类型 内内 容容 污染物排放量变化的影响 排放污染物中有毒有害物质含量及浓度 对资源和能源消耗的影响 是否产生新的污染物 排放污染物的生物可降解性和可回收性 环 境 分 析 对区域环境容量的影响及是否符合当地环境法规和排放标准的要求 经济可行性分析经济可行性分析 6 1 3 内容 类型 内内 容容 总投资费用 建设投资 建设期利息 流动资金 补贴 净现金流量 现金流入 现金流出 投资偿还期 总投资费用 净现金流量 净现值 项目经济寿命期内 或设备折旧年限内 将每年的净现金流量按规定的 贴现率折算到同一时间点 一般为投资期初 的现值之和 经 济 可 行 性 分 析 投资项目在计算期内各年净现金流量现值累计为零时的折现率 33 6 1 4 方案方案 F38立窑安装高效除尘器立窑安装高效除尘器 6 1 4 1 技术分析 现立窑除尘器为水膜除尘器 其缺点是 技术落实 不能保证立窑烟尘连 续稳定达标 粉尘处理不能直接入成球盘 操作工人劳动强度较大 高效除尘 器 布袋除尘器 静电除尘器 技术较为先进 粉尘处理及时 能够连续稳定 达标排放 减少劳动强度 6 1 4 2 环境分析 高效除尘器 除尘效率高 除尘效果优于水膜除尘 既能减少粉尘排放 又减少废水产生 节约资源 年可减少粉尘排放 220 吨 6 1 4 3 经济效益分析 1 总投资费用 I 费用项目 金额 万元 购置设备 96 物料和场地准备 3 附属设备 6 建筑和安装 8 工程和咨询 2 意外费用 2 34 固定资产投资总计 1 6 117 2 年运行费总节约金额 P 费用类型 小计 万元 减小处理处置费用 15 减小使用公用设施费用 3 5 减小运行维护费用 2 8 减小保险和责任费用 18 由收尘增加经济效益 0 78 年运行费 20 年运行费总节约金额 P 20 08 3 年增加现金流量 F 折旧期 n 10 利率 6 税率 17 年折旧费 I n 117 10 11 7 万元 企业税 P 年折旧费 税率 20 08 11 7 17 1 42 年增加现金流量 F P 企业税 20 08 1 42 18 66 偿还期 N 35 N I F 117 18 66 6 27 5 净现值 NPV F S I 18 66 7 380 117 20 71 6 内部效益率 S0 I F 117 18 66 6 27 i1 5 i2 6 NPV1 F S1 I 18 66 6 468 117 3 7 NPV2 F S2 I 18 66 6 21 117 1 1 IRR i1 NPV1 i2 i1 VPV1 NPV2 5 3 7 6 5 3 7 1 1 0 05 1 37 4 8 0 057 5 7 6 1 5 方案 F29 更换熟料破碎机 6 1 5 1 现熟料破碎机破碎粒度大 造成粉磨效率低 且入料口封闭不严 新 的破碎机具有破碎粒度小 易粉磨 且噪音小 耗能低 操作简便 易维修 故障率低 破碎效率高 6 1 5 2 环境分析 破碎机破碎效率高 减小熟料在传送带上的滞留时间 这样以来 扬尘大 大减小 6 1 5 3 经济效益分析 1 总投资费用 I 费用项目 金额 万元 购置设备 11 物料和场地准备 2 附属设备 36 建筑和安装 2 工程和咨询 1 意外费用 1 固定资产投资总计 1 6 17 2 年运行费总节约金额 P 费用类型 小计 万元 减小处理处置费用 3 减小输入物料费用 减小使用公用设施费用 减小运行维护费用 7 减小保险和责任费用 1 2 其它运行费用 1 1 年运行费用总节约金额 P 12 3 3 年增加现金流量 F 折旧期 n 10 税率 17 年折旧费 I n 17 10 1 7 37 企业税 P 年折旧费 税率 12 3 1 7 0 17 1 802 年增加现金流量 F P 企业税 12 3 1 802 10 498 4 偿还期 N N I F 17 10 498 1 62 5 净现值 NPV F S I 10 498 7 38 17 60 48 6 内部效益率 IRR SO I F 17 10 498 1 6 i1 15 i2 16 NPV1 F S1 I 10 498 1 626 17 0 07 NPV2 F S2 I 10 498 1 605 17 0 15 IRR i1 NPV1 i2 i1 NPV1 NPV2 15 0 07 16 15 0 07 0 15 0 153 15 3 6 1 6 方案 F28 对生料面输送系统进行改造对生料面输送系统进行改造 6 1 6 1 技术分析 现生料面的输送要通过几部提升才能完成 输送距离较长 输送过程易形 成扬尘 进行改造后可缩短输送距离 设备能耗大大减小 6 1 6 2 环境分析 由于缩短输送距离 生料面在输送过程中扬尘也随之减小 扬尘点可减小 2 个 6 1 6 3 经济效益分析 费用项目 金额 万元 购置 工艺 设备 8 物料和场地准备 2 与公用设施连接 1 3 38 附属设施 0 8 建筑和安装 2 工程和咨询 0 5 起动 0 3 意外费用 0 1 固定资产投资总计 15 2 年运行费总节约金额 P 以年增量计 减小处理处置费用 1 2 减小输入物料费用 3 减小使用公用设施费用 2 7 减小运行维护费用 9 减小保险和责任费用 2 减小其它运行费用 1 3 由增产增加的收益 年运行费总节约金额 P 19 2 3 年增加现金流量 折旧期 n 10 税率 17 39 年折旧费 I n 15 10 1 5 企业税 P 年折旧费 税率 19 2 1 5 17 3 009 年增加现金流量 F P 企业税 19 2 3 009 16 191 4 偿还期 N N I F 15 16 191 0 9 5 净现值 NPV NPV F S I 16 191 7 38 15 104 49 6 内部投资收益率 IRR S0 I F 15 16 191 0 9264 i1 7 i2 8 NPV1 F S1 I 16 191 0 935 15 0 14 NPV2 F S2 I 16 191 0 926 15 0 007 IRR i1 NPV1 i2 i1 NPV1 NPV2 7 0 14 8 7 0 14 0 007 0 07 0 0014 0 144 0 0797 7 97 6 1 7立窑进行扩径 6 1 7 1 技术分析 受立窑建筑结构限制无法扩径 故此方案不予采纳实施 6 1 8 可行性方案汇总可行性方案汇总 表 6 4 方案 F28 对生料面输送进行改造 缩短输送距离 减少扬尘 降低能耗 方案 F29 更换熟料破碎机 提高生产效率 降低能耗 方案 F38 立窑能够连续稳定达标排放 40 方案号 分析 F28F29F38 技 术 评 估 1 技术较先进 安全 2 有实施先例 3 有足够的实施能力 4 能与其它公用设施 连接 1 技术先进可靠 2 国内多数厂家使用 3 操作容易控制 4 能够为现有的公用 设施服务 1 技术先进 2 有足够的空间安装 3 省内已有厂家使用 环 境 评 估 1 节电 2 1 万 kwh 年 2 减少粉尘排放 8 吨 年 1 节电 2 万 kwh 年 2 减少粉尘排放 13 吨 年 1 减少烟尘 粉尘排放 量 220 吨 年 2 节水 0 12 万 m3 年 3 减少污水排放 300m3 年 总投资费用万元 I 1517117 年运行费总的节省 金额万元 F 19 212 320 08 偿还期 N 0 91 626 27 净现值 NPV 104 4960 4820 71 经 济 评 估 内部效益率 IRR 7 97 15 3 5 6 41 结论 根据我公司的实际情况 同意启动三个方案 从时间 技术 资金方面 看是可行的 均有利于减小废弃物排放和提高企业效益 有运转的条件 7 方案实施 方案实施 7 1 方案实施前的准备 通过前面的清洁生产审核工作 对全公司所提出的 38 个清洁生产方案进行 分类 对无费 低费方案采取了积极的措施 已进入实施或即将实施阶段 并 且也取得了明显的效果 对前面所提的备选方案进行可行性分析后 公司领导积极开展工作 多渠 道筹措资金 进行工艺 技术设计 制定各种规程 落实人员 对技术人员加 强培训 为将来落实好资金 开展工作做好准备 本阶段实施的方案 主要是减小粉尘排放 节约用水 减小废水排放 降 低能源消耗 而对其他高费用方案 留待于持续清洁生产工作中进行 42 各方案实施安排如表各方案实施安排如表 表 7 1 近 期 无费 低费方案 31 个 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 22 23 24 25 26 27 30 31 33 34 35 36 中 期中费与推荐备选方案 3 个 28 29 38 远 期高费用方案 4 个 20 21 32 37 7 1 1 制定实施计划 经过可行性分析后确定的方案 均属于中 高费方案 它们的实施均需要 一定的资金 技术和设备等条件的保证以及一定的周期 为使方案实施有序地 进行 并使各项目互相衔接 公司根据方案的特点 制定较为合理 周密的实 施计划进度表 进度表明确规定实施的具体内容和实施时段及各项目的负责部 门 有关人员 落实责任 纳入目标责任制行考核 实施进度计划 见表 7 2 7 3 7 4 所示 43 清洁生产方案 清洁生产方案 F28 实施计划进度表 实施计划进度表 表 7 2 项目内容项目内容工作内容工作内容时间时间负责部门负责部门 人人协助部门协助部门 人人 设 计实地考察确定设计方案7 月 6 日生产科烧成车间 材料采购 1 选择合格供方进行 评价 论证 2 拟定采购合同 3 材料采购 7 月 7 日 7 月 10 日 材料库 设备制作按设计规范制作 7 月 10 日 7 月 20 日 修配车间 场地清理准备拆除旧设备 打好基础 7 月 21 日 7 月 26 日 烧成车间 安装调试按设计要求安装 调试 7 月 27 日 7 月 30 日 修配车间烧成车间 验收与交付费用1 验收 2 交付 8 月 1 日 8 月 3 日 生产科烧成车间 人员培训 1 操作规程 2 安全知识 3 环保知识 7 月 25 日 7 月 28 日 烧成车间生产科 44 清洁生产方案 清洁生产方案 F29 实施计划进度表 实施计划进度表 表 7 3 项目内容项目内容工作内容工作内容时时 间间负责部门负责部门 人人协助部门协助部门 人人 设备考察定购 1 考察 使用厂家 制造厂家 现场考察 2 选择合格供方 3 拟定采购合同 4 辅件材料采购 2003 年 7 月 1 日 7 月 7 日 生产科 材料科 辅件制作 边设计边制作 7 月 9 日 7 月 18 日 烧成车间生产科 场地清理准备 1 折除旧设备 2 安装设备的准备 7 月 19 日 7 月 20 日 烧成车间修配车间 设备进厂验收不合格或不符合合同规定协商解决 7 月 26 日 材料库生产科 安装对设备进行安装 同时检修链板机 7 月 27 日 7 月 28 日 烧成车间修配车间 验收与交付运转正常后交付使用 7 月 29 日 生产科 烧成车间 修配车间 清洁生产方案 清洁生产方案 F38 实施计划进度表 实施计划进度表 表 7 4 项目内容项目内容工作内容工作内容时时 间间 负责部门负责部门 人人 协助部门协助部门 人人 现场设计 对安装现场进行测量 根据测量 结果确定 设计 除尘器规格 7 月 3 日 7 月 4 日 生产科修配车间 45 考察选型到使用厂家和制造厂家实地考察 7 月 5 日 7 月 9 日 生产科材料库 设备定购 1 择优选购 2 拟定采购合同 3 辅件材料采购 7 月 11 日 7 月 13 日 生产科 材料库 修配车间 辅件制作根据工艺要求制作 7 月 14 日 7 月 23 日 修配车间生产科 场地清理准备 1 拆除原吸尘器 2 准备吊装设备 7 月 25 日 8 月 13 日 修配车间生产科 除尘设备进厂 验收 1 对进厂的除尘设备进行验收 含备件 2 不合格或不符合同规定协商解 决 8 月 15 日 8 月 21 日 生产科 材料库 修配车间 安装 调试进行安装 调试 8 月 22 日 9 月 22 日 修配车间 生产科 烧成车间 验收 交付使用验收合格交付使用 9 月 30 日 生产科 修本车间 烧成车间 培 训对操作人员进行全面培训 9 月 7 日 9 月 16 日 生产科烧成车间 监 测 请某某环保局监测 如不达标找 出原因 确保连续稳定达标排放 10 月底 生产科烧成车间 46 7 1 2 落实资金 对上述推荐方案所需资金由财务科落实 资金来源主要是厂内自筹和其他 专项资金渠道获取或银行贷款 7 1 3 方案实施 资金到位后 在公司领导亲自主持下 按清洁生产方案实施计划全面实施 并由清洁生产审核小组负责检查监督实施进度 7 2 预评价实施效果 方案实施后 生产方式不变 只是几个生产环节发生改变 非但不影响水 泥的生产和质量 而且可以提高水泥产量 还可节水 节电 减小废水 粉尘 排放量 工作效率大大提高 推荐的 3 个中费用方案实施后 电耗 粉尘大大 降低 特别是立窑烟尘排放控制 100mg Nm3左右 排放标准优于国家标准 效 果预计 见表 7 5 47 清洁生产审核方案效果统计表清洁生产审核方案效果统计表 表 7 5 方案方案 投资费用 万元 投资费用 万元 环境效益 年 环境效益 年 经济效益 万元经济效益 万元 年 年 无 低费方案7 8 节水 0 1 万 m3 减小废水 0 15 万 m3 89 中 高方案180 20 节水 m3 0 13 万 m3 减小废水 m3 0 3 万 m3 减小粉尘排放 吨 250 吨 236 8 持续清洁生产 持续清洁生产 8 1 提出持续清洁生产工作计划 通过清洁生产审核 特别是实施无费 低费方案 使企业认识到清洁生产 审核的重要性 本次清洁生产审核 无论从环境上或经济效益方面都取得了明 显的效果 公司领导给予了充分肯定 随着科学技术的不断进步 新材料 新 工艺 新设备不断涌现 企业面临着不断进行技术改造 以进一步减少污染物 排放量 进一步节能降耗 适应环境质量不断改善的要求 因此公司提出的持 续清洁生产工作计划 8 1 1 建立和完善清洁生产组织 鉴于推行清洁生产是一个相对的 动态的概念 是一个连续的 循序渐进 的 螺旋式上升的发展过程 因而需要有一个固定机构和稳定的工作人员来组 48 织协调这项工作 以巩固已取得的清洁生产成果 并使清洁生产工作持续地开 展下去的这样一个特点 公司决定建立和完善清洁生产组织 1 对原有的审核小组进行调整 补充和再培训 提高审核工作水平 以 适应持续推行清洁生产的要求 2 清洁生产机构设在生产科 直接归属公司高层领导 8 1 2 建立和完善清洁生产管理制度 1 把审核成果纳入企业的日常管理 a 将开展清洁生产和建立环境管理体系有机结合起来 互相促进 共同提 高 b 把清洁生产的审核成果及时纳入企业的日常管理轨道 特别是通过清洁 生产审核实施的一些无 低费方案 应巩固其成果 C 对一些行之有效的措施 方法 规程 标准等文件化 形成制度 纳入 目标责任制考核 2 保证稳定的清洁生产资金来源 必要时 开设专门的清洁生产独立帐 户 把实施清洁生产取得的效益全部或部分再用于持续清洁生产审核中 以持 续滚动地推进清洁生产 8 1 3 下一轮清洁生产审核计划 1 根据本次清洁生产审核发现的问题 研究与开发新的清洁生产技术 49 2 组织协调并监督实施本次审核提出的清洁生产方案 3 继续进行生产车间的清洁生产审核工作 发现新的污染源 问题 提出合 理的废物削减方案并付诸实施 4 进行原材料消耗 能源消耗方面的清洁生产审核工作 5 不断进行清洁生产新技术的研究 开发 利用 6 将企业职工的清洁生产培训列入公司职工教育培训计划 按计划要求对企 业职工进行清洁生产教育与培训 8 2 编制清洁生产审核报告 按照清洁生产审核报告编写要求编制审核报告 9 附 件 50 某某某某某水泥有限公司 2003 年度环保工作计划 根据公司 2003 年 严 高 细 的工作要点及上级环保部门等的要求 结合公司环保管理的现状 为减少对资源的消耗和浪费及环境污染 实现 生产中的污染全过程控制 使环保体系不断完善 提高 促进公司经济持 续稳定健康发展 特制定 2003 年环保工作计划 一 在分管副总经理领导下 认真贯彻实施环保法律 法规及公司环 保管理的程序文件 制度 扎扎实实做好环保管理工作 确保投诉为零 二 依据公司有关环保管理规定 加大监督考核力度 对在环保管理 工作中成效显著的部门或个人给予表彰和奖励 对违犯环保管理的行为和 做法及时给予纠正 批评 惩罚 切实做到有法可依 有章可循 违规必究 同时 对环保工作勤布署 勤监督 勤检查 做到部署 监督 检查 奖 惩四位一体 不留死角 三 做好除尘设备的日常使用 维护保养工作 实行专人负责制 发 现问题 及时分析原因 制定相应的纠正 预防措施 纠正结果应及时跟踪 验证 确保除尘设备处于完好标准状态 四 生产科与办公室密切配合 按公司年度培训要求 结合环保管理 工作的特点 有组织 有步骤地开展环保教育培训工作 通过教育培训 使员工的环保意识不断提高 促进环保工作上台阶 五 根据政府及上级环保部门的要求及公司生产经营的需求 结合现 状 立足实际 着眼未来 做好有关除尘设备的更新换代 保证除尘设施 完整 高效 51 六 不定期召开环保例会 环保例会由生产科组织 主要通报环保工 作情况 总结环保管理经验及存在的问题 制定相应的纠正措施 落实责 任部门 各部门对环保工作有何意见或建议可口头 电话 书面告知生产科 由生产科统一汇总整理报分管副总经理 分管副总经理视实际情况做出处 理意见 由生产科负责监督实施 七 自觉接受上级政府及环保部门的检查和考核 积极完成其交给的 各项环保任务 主动向上级政府及环保部门汇报工作 对本公司环保工作 中存在的问题 自己解决不了的 应主动求助上级政府及环保部门 八 不断健全 完善环境管理体系 通过环境管理体系内部审核和管 理评审 确保环境管理体系的适用性 充分性和和有效性 保证环境管理 体系的良好运行和持续改进 九 认真做好环境管理体系认证年度监督检查工作 十 根据公司现状及环境管理体系运行情况 及时修订相关的程序文 件及作业指导书等 本计划经分管副总经理批准后由生产科负责组织实施 编制 刘 国 日期 二 00 三年元月十二日 批准 李小平 日期 二 00 三年元月十三日 52 某某某某某水泥有限公司某某某某某水泥有限公司 持续清洁生产工作计划持续清洁生产工作计划 通过清洁生产审核 特别是实施无费 低费方案 使企业认识到清洁生产 审核的重要性 本次清洁生产审核 无论从环境上或经济效益方面都取得了明 显的效果 公司领导给予了充分肯定 随着科学技术的不断进步 新材料 新 工艺 新设备不断涌现 企业面临着不断进行技术改造 以进一步减少污染物 排放量 进一步节能降耗 适应环境质量不断改善的要求 因此公司提出的持 续清洁生产工作计划 一 建立和完善清洁生产组织 鉴于推行清洁生产是一个相对的 动态的概念 是一个连续的 循序渐进 的 螺旋式上升的发展过程 因而需要有一个固定机构和稳定的工作人员来组 织协调这项工作 以巩固已取得的清洁生产成果 并使清洁生产工作持续地开 展下去的这样一个特点 公司决定建立和完善清洁生产组织 1 对原有的审核小组进行调整 补充和再培训 提高审核工作水平 以 适应持续推行清洁生产的要求 2 清洁生产机构设在生产科 直接归属公司高层领导 二 建立和完善清洁生产管理制度 1 把审核成果纳入企业的日常管理 a 将开展清洁生产和建立环境管理体系有机结合起来 互相促进 共同提 高 53 b 把清洁生产的审核成果及时纳入企业的日常管理轨道 特别是通过清洁 生产审核实施的一些无 低费方案 应巩固其成果 C 对一些行之有效的措施 方法 规程 标准等文件化 形成制度 纳入 目标责任制考核 2 保证稳定的清洁生产资金来源 必要时 开设专门的清洁生产独立帐 户 把实施清洁生产取得的效益全部或部分再用于持续清洁生产审核中 以持 续滚动地推进清洁生产 三 下一轮清洁生产审核计划 1 根据本次清洁生产审核发现的问题 研究与开发新的清洁生产技术 2 组织协调并监督实施本次审核提出的清洁生产方案 3 继续进行生产车间的清洁生产审核工作 发现新的污染源 问题 提出合 理的废物削减方案并付诸实施 4 进行原材料消耗 能源消耗方面的清洁生产审核工作 5 不断进行清洁生产新技术的研究 开发 利用 6 将企业职工的清洁生产培训列入公司职工教育培训计划 按计划要求对企 业职工进行清洁生产教育与培训 四 编制清洁生产审核报告 按照清洁生产审核报告编写要求编制审核报告 54 无无 低费 中低费 中 高费清洁生产方案清单高费清洁生产方案清单 方案类别方案类别方案号方案号方方 案案 名名 称称 加强进厂原材料监督检查 凡不符合要求的 不准投入使用 根据检测结果 及时调整配料方案 工艺人员 小时值班 随时处理生产过程中的异常问题 车间主任跟班作业 及时传递 交流信息 各种记录齐全 内容完整 填写不得漏项 各种检测结果及时反馈给操作人员 原燃材料夹带泥沙的 不准投入使用或储备 修订能源消耗定额 健全奖惩制度 减小停机时间 提高设备运转率 提高台时产量 严格封闭 杜绝各操作单元的