皮带输送机维护保养制度

1 附件附件 2 新安煤矿胶带输送机维护保养制度新安煤矿胶带输送机维护保养制度 一 胶带输送机操作人员和维 检 修人员应以主人翁的态度 做到正确使用 精心维护 用严肃的态度和科学的方法维护好设备 坚持维护与检修并重 以维护为主的原则 严格执行岗位责任制 实 行设备包机制 确保在用设备台完好 二 操作人员对所使用的设备 通过岗位练兵和学习技术 做到 四懂 三会 懂结构 懂性能 懂用途 会使用 会维护保养 会 排除故障 并享有 三项权利 即 有权制止他人私自动用自已操 作的设备 未采取防范措施或未经主管部门审批超负荷使用设备 有 权停止使用 发现设备运转不正常 超期不检修 安全装置不符合规 定应立即上报 如不立即处理和采取相应措施 有权停止使用 三 操作人员 必须做好下列各项主要工作 1 正确使用设备 严格遵守操作规程 启动前认真准备 启动 中反复检查 停车后妥善处理 运行中搞好调整 认真执行操作指标 不准超温 超压 超速 超负荷运行 2 精心维护 严格执行巡回检查制 运用 五字操作法 听 擦 闻 看 比 手持 三件宝 扳手 听诊器 抹布 定时按巡 回检查路线 对设备进行仔细检查 发现问题 及时解决 排除隐患 搞好设备清洁 润滑 紧固 调整和防腐 即 十字作业法 保持零 件 附件及工具完整无缺 3 掌握设备故障的预防 判断和紧急处理措施 保持安全防护 装置完整好用 4 设备计划运行 定期切换 配合检修人员搞好设备的检修工 作 使设备经常保持完好状态 保证随时可以启动运行 对备用设备 2 要定时试运转 搞好防冻 防凝等工作 5 认真填写设备运行记录 缺陷记录 以及操作日记 6 经常保持设备和环境清洁卫生 做到沟见底 轴见光 设备 见本色 门窗玻璃净 四 搞好设备润滑 严格执行设备润滑管理制度 坚持 五定 三级过滤 五定 定点 定时 定质 定量 定人 三级过滤 从领油大桶到岗位储油桶 岗位储油桶到油壶 油壶到加油点 同时 对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油 五 操作人员必须认真执行交接班制度 六 设备检修人员对所包修的设备 应按时进行 点检式 巡回 检查 发现问题及时处理 配合操作人员搞好安全生产 七 日检要点 清扫器是否正常地接触输送带 及时更换已磨损的橡胶刮板 输送带的张紧力是否正常 张紧绞车工作是否正常 输送带的接头是否磨损 输送带是否跑偏 带边是否拉毛等 减速器 软启动装置及各油路连接处是否有渗漏现象 电控和安全装置是否正常 托辊与输送带的接触以及运转是否正常 张紧绞车是否有生根保护 生根是否可靠 八 月检要点 输送带的张紧力是否正常 张紧绞车工作是否正常 减速器的油位 减速器是否要加油 张紧绞车的钢丝绳是否磨损 滑轮转动是否灵活 并清理游动 小车等处的脏物 重新调整空带张力 检查各部件的紧固件是否有松动 发现松动立刻拧紧 对旋转 过程中经常处于振动状态下的紧固件 如驱动装置 传动架 张紧绞 3 车以及滚筒安装定位螺栓应特别注意 各滚筒轴承按工作情况定期注油 九 润滑时注意事项 润滑注油是对刮板输送机进行维护的重要内容 良好的润滑可 以减轻机械的磨损 对部件起冷却 密封 减振 防腐蚀等作用 润滑注油时注意所使用的润滑油牌号应与设备相符合 一般均 以厂家产品说明书为准 若需替代也必须与原规定油品相近 注油前必须先检查旧油油质 若已变质 应先从放油塞处放去 已经变质的油 并经清洗后方可注入新油 同时 注油时仍应首先清 除注油口处周围杂物并对新油进行过滤 以防杂质 粉尘进入被润滑 序号序号注注 油油 点点注注 油油 方方 式式注注 油油 规规 格格注注 油油 量量建议注油周期建议注油周期 1减速机 通过滤油口和注 油塞 N32 工业齿轮油 浸没圆弧伞 齿的 1 3 2 个月 2液力耦合器通过注油嘴N46 液力传动油9 升 每 2 个月检查油位 需要时加油 3传动滚筒经过轴端注油嘴 ZL 1 工业锂基 脂 适量1 个月 4改向滚筒经过轴端注油嘴 ZL 1 工业锂基 脂 适量1 个月 5 涨紧绞车和 收放胶带用 减速机 N460 号工业齿轮 油 适量2 个月 6钢丝绳滑轮涂抹 ZL 1 工业锂基 脂 适量每个月 7电机轴承 ZL 1 工业锂基 脂 适量3 个月 8连动齿轮通过箱盖和油堵 锂基脂和齿轮油混合 物 适量1 个月 4 的机体与部件内 其注入新油的量也应注意符合设备使用的要求 不宜过多或过 少 否则 将会引起设备的发热 注油结束后应将注油塞拧紧 5 带式输送机安全保护试验 检查记录带式输送机安全保护试验 检查记录 堆煤保护防滑保护防跑偏保护 自动洒 水装置 张紧力下 降保护 阻人保护 烟雾保护 温度保护 项目 日 期 试 验 情 况检 查 情 况 检查试验人 日 期 日期试验项目试验情况试验人员 日期更换项目 维修人员 沿线紧停保护装置 烟雾传感器 周试验 沿线紧停保护装置 更换记录 温度传感器 6 带式输送机安全保护装置试验方法带式输送机安全保护装置试验方法 一 试验周期 温度保护和烟雾保护装置 每天检查一次 防滑保护 防跑偏保护 堆煤保护 自动洒水和张紧力下降保护 装置每天试验一次 沿线紧停保护装置每周所有紧停开关试验一遍 二 试验方法 1 防滑保护装置 对于电感式防滑保护装置 通过转动传感器方向或使传感器远离滚筒 对于滚轮式防滑保护 装置将其提起或转开使其与皮带表面脱离 胶带运输机应能自动停机 2 堆煤保护 胶带输送机正常运转时 人为的推动堆煤保护传感器的触头 使保护动作 胶带输送机应能自动 停机 3 跑偏保护 胶带输送机正常运行时 人为的推动跑偏传感器的滚动导杆 使限位开关动作 能自动停机为正 常 4 温度保护装置 每天检查一次 传感器每季度定期更换 5 烟雾保护装置 每天检查一次 传感器每月定期更换 6 自动洒水装置 电磁阀式自动洒水装置通过按动试验按钮使电磁阀打开 易熔棒式自动洒水装置人为松动拉 紧绳 洒水装置喷头均能喷水为正常 7 涨紧力下降保护装置 在输送机停机状态下 对液压传感器式涨紧力下降保护装置 人为将拉紧装置液压站 溢流阀缓慢松动 当压力低于规定值时 故障显示盘低压故障指示灯亮为正常 对行程开关式涨紧力下降保护装 7 置 人为触动开关 故障指示灯亮为正常 带式输送机安全保护装置试验 检查记录带式输送机安全保护装置试验 检查记录 新新 安安 煤煤 矿矿 管理单位 使用地点 年 月 8 胶 带 输 送 机 巡 回 点 检 记 录 年 月 日 班 次 时 间 胶带电动机减速机联轴器 传 动 滚 筒 导 向 滚 筒 张 紧 装 置 司 机备 注 夜 班 签名 早 班 签名 白 班 签名 中 班 签名 9 胶 带 输 送 机 巡 回 点 检