吉林油田采油、注水井口装置技术规范(修订)

吉林油田采油 注水井口装置技术规范 修订 吉林油田采油 注水井口装置技术规范 修订 1 编制目的及适用范围 1 1 目的 为适应油田地面工程标准化建设和满足油田安全生产的需求 进一步加强井口装置安 全防范能力 特制定本规范 本规范在基本维持现有井口装置结构的基础上 规定了吉林油田有杆泵采油井井口装 置 注水井井口装置的主要构成 尺寸 压力等级及材料类别等 1 2 适用 本规范适用于吉林油田有杆泵采油井 注水井常规生产用井口装置 不可用于其它特 殊作业及硫化氢环境作业 2 引用标准 GB T22513 2008中华人民共和国石油天然气工业标准 钻井和采油设备 井口装置和 采油树 SY T6327 2005中华人民共和国石油天然气行业标准 石油钻采机械产品型号编制方法 JB T 308 2004 中华人民共和国机械行业标准 阀门 型号编制方法 3 性能要求 3 1 材料类别 a 井口装置所用材料类别应符合表1规定要求 表1 材料要求 材料最低要求 材料类别 本体 盖 端部和出口连接控压件 阀杆心轴 悬挂器 AA 一般使用碳钢或低合金钢碳钢或低合金钢 DD 酸性环境碳钢或低合金钢碳钢或低合金钢 b 井口装置各主要部件材料应符合表2规定要求 表2 井口装置各主要部件材料要求 井口类型部件名称材料备注 井口法兰 ZG310 570 铸造 悬挂器短节35CrMo或N80油管调质处理 HB229 269 井口法兰连接螺栓及螺母45 钢调质处理 HB229 269 采油井口 卡箍连接螺栓及螺母45 钢调质处理 HB229 269 井口法兰 大四通40或45钢铸造或锻造 45K 小四通40或45钢铸造或锻造 60K 注水井口 阀体40或45钢铸造或锻造 45K 阀盖40或45钢铸造或锻造 60K 悬挂器 35CrMo 调质处理 HB229 269 悬挂器短节 35CrMo 调质处理 HB229 269 井口法兰连接螺栓及螺母 35CrMo 调质处理 HB229 269 卡箍连接螺栓及螺母 35CrMo 调质处理 HB229 269 3 2 额定压力值 a 采油井口装置主体 连接管线 三通及四通的额定工作压力均按13 8MPa 20 7 MPa压力级别设计制造 配套管阀配件压力等级均应与井口同等 具体压力等级按用户要求 执行 b 注水井口装置暂选用13 8MPa 20 7MPa和34 5MPa三个压力级别 其配套管阀配件 压力等级均应与井口同等 具体压力等级按用户要求执行 3 3 额定温度值 吉林油田井口装置设计应满足冬季寒冷环境温度和热洗等高温作业温度要求 因此 其井口装置温度类别应同时满足L的最低温度和U的最高温度要求 L U 具体见表3所示 表3 额定温度值 环境及作业温度 温度类别 minmax L U 46121 3 4 产品规范级别 PSL 本规定规定了吉林油田采油井口装置应满足PSL1产品规范级别要求 注水井口装置机 械性能应满足PSL2规范级别 但其它不作具体要求 4 法兰 本规范中的法兰专指井口装置的上 下大法兰 API法兰应按API阀门和井口装置标准 化委员会制定的设计准则和方法设计 4 1 法兰型式 本规范规定吉林油田有杆泵采油井井口装置 注水井井口装置采用6B型法兰 4 2 法兰的额定压力值和尺寸范围 为满足井口装置在井下作业时能够安装闸板防喷器的要求 法兰的额定压力值和尺寸 要素应符合表4规定 表4 法兰的额定工作压力和尺寸要素 法兰基本尺寸 mm 螺栓尺寸井 口 类 型 标称尺 寸和孔 径 压力 等级 MPa 最大 孔径 外 径 法兰 盘厚 螺栓 孔分 布圆 螺栓 孔直 径 数 量 螺纹 规格 螺 栓 长 垫环 钢 圈 型号 直径度 13 8 181 8 35555 6292 73312M27180R45 采 油 井 口 130 51 8 20 7 181 8 38055 6317 53312 M30 3 205R45 13 8 181 8 38055 6292 73312M27180R45 20 7 181 8 38055 6317 53312 M30 3 205R45 注 水 井 口 130 51 8 34 5 181 8 39582 6317 53912 M36 3 275R46 13 8 131 0 35555 6292 73312M27180R45 偏 心 井 口 130 51 8 20 7 181 8 38055 6317 53312 M30 3 205R45 注 1 偏心井口的有关要求 偏心体测试孔直径32mm 丝堵直径42mm 丝堵底盘直径 旋转挂体直径 185mm 压力轴承灵活好用 转动方便 测试胶皮闸门耐压与同压力级别井口等级相当 测试防喷管长度1200mm 耐压与同压力级别井口等级相当 配备防喷堵头和测试滑轮总成 2 34 5 MPa井口闸门有关要求 法兰外径242mm 法兰厚49mm 螺栓孔分布圆直径192mm 螺栓直径27mm 螺栓长度165mm 法兰螺栓孔直径30mm 螺栓数量8个 阀门垫环型号R24 4 3 法兰面加工要求 法兰面统一规定为平面 并应完全机加工 法兰背面可完全机加工或在螺栓孔处局部 加工 法兰背面或螺栓孔处局部表面应与正面的平行度误差在1 之内 且表面加工后的厚 度应符合表4相关尺寸要求 4 4 垫环及环槽 4 4 1 主要尺寸 6B型井口法兰应使用R型密封垫环 其垫环及环槽主要尺寸应符合表5规定 表5 垫环及环槽主要尺寸 垫环 号 环和槽 的中径 环宽 椭圆 环高 八角 环高 八角环 面宽 槽深槽宽 钢圈槽斜 面角度 组装后法 兰间距 R41180 98 R45 211 14 11 1317 515 97 757 911 91 23 30 4 8 4 4 2 环槽的相关要求 6B型法兰环槽表面所有23 表面粗糙度应不大于1 6um 同时 可根据使用环境和要求 在环槽内制成抗腐蚀的堆焊层 环槽制备应符合表5尺寸 以提高产品的耐腐蚀性能 5 阀门 a 阀门选择均采用防盗阀门 b 采油 注水井口装置用管线阀 闸阀 截断阀 的型号 额定压力值及尺寸应符合 表6的规定 表6 阀的型号 额定压力和尺寸 21 1629 16 常规采油井口Z81H4卡箍13 8 20 75265 偏心采油井口Z81H4卡箍13 8 20 75265 Z81H6卡箍13 8 20 75265 Z81H6法兰34 55265 阀门 连接方式数量 个 阀门 型号 井口装置类型 阀最大孔径 mm 适用管径 in 额定压力 Mpa 注水井口装置 C 阀门开关扳手 防盗阀门扳手 六角对边S 44mm 外圆直径49 5mm D 阀门可与同规格井口具有互换性 6 连接套管 5 1 2 LCSG套管 7 连接管线及油管悬挂器 7 1 连接管线 本规范规定采油 注水井口装置用连接管线均采用高压无缝钢管 其机械性能应符合 GB 9948 2000相关要求 其尺寸应符合表7 表8规定 表7 采油 注水井口装置用管线尺寸 压力等级 MPa 钢管规格 mm 13 820 725 034 5 管线材质参考标准 公称直径DN外径D壁厚 50605 06 07 08 0 65766 08 08 010 0 20 钢 GB8163 2008 表8 管材 管件及阀门接口管径 公称直径 DN 15202532405065 外径系列 mm 21273442486076 R4612 7019 117 58 669 713 494 1 R2495 2511 1317 515 97 757 911 914 8 7 2 油管悬挂器 采油 注水井口装置的油管悬挂短节 也称双公短节 的材质及与法兰 悬挂器 连 接扣型应符合下列要求 a 采油井口的油管悬挂短节 亦称双公短节 材质应符合表2要求 或可采用N80钢级 油管进行加工 其与上法兰的连接扣型为27 8 平式油管扣 27 8TBG b 注水井口油管悬挂短节 亦称双公短节 材质应符合表2要求 或可采用N80钢级外 加厚油管进行加工 其与悬挂器连接扣型为27 8 外加厚油管扣 27 8UP TBG 另一端扣型 依据用户需求确定 8 三通和四通 井口用三通和四通的材质 标称尺寸和额定压力值应符合表2和表4相关规定 弯头和 堵头等连接管件的压力等级或壁厚规格应与所连接管线一致 9 井口装置型号及铭牌 9 1 产品名称 型号编制 a 采油 注水井口装置的型号编制方法应符合SY T 6327 2005 石油钻采机械产品型 号编制方法 标准的规定 其型号由如下所示3部分组成 功能参数和结构代号 产品名称代号 b 井口装置的名称 代号及功能参数应符合表9的规定 表9 井口装置名称及型号 功能参数 产品名称编 号代号 通径 mm 额定工作压力 MPa 偏心采油井口装置 KYP50 XXKYP50XX 常规采油井口装置 KY50 XXKY50XX 高压注水井口装置 KZ65 XXKZ65XX 9 2 产品铭牌标注内容 采油 注水井口铭牌上面应标注以下内容 设备名称 规格型号 额定工作压力 材 料类别 适用介质 额定温度 制造日期 制造商名称及商标 10 采油井口配套用盘根盒 本规范对采油井口配套用盘根盒的结构尺寸不作具体规定 但要求配套盘根盒的压力 等级 适用介质条件及连接扣型必须与井口装置相适应 11 井口装置的试验压力 井口装置的试验压力按表10执行 表10 井口装置试验要求 整体密封试验 井口类型 压力等级 MPa 本体强度试验 MPa 压力 MPa 稳压时间 min 备注 13