XX车间2011年“安全生产月”活动总结

1 XX 车间 安全生产月 活动总结 为贯彻落实国务院 铁道部 路局关于开展 安全生产月 活动部署 根据段 关于开展 2011 年 安全生产月 活动的通 知 XX 发 2011 559 号 要求 XX 车间迅速行动 结合车间 实际 细化措施 扎实推进 抓好各项工作的落实 不断夯实 车间安全管理基础 确保车间安全持续稳定 现将活动总结如 下 一 主要工作 一 强化职工安全教育 利用 4 月份全路 6 起职工死亡 事故和我段近几年发生的人身伤害事故案例资源 利用记名传 达 开展反思与安全承诺等形式对职工开展安全警示教育 让 每一名干部职工都明确事故发生的原因 明确应接受的事故教 训 明确事故给职工家庭带来的危害 使车间干部职工从内心 深处受到教育认真吸取事故教训 增强自我保护意识遵章守纪 的自觉性 截至目前 共对 334 人进行了记名传达 其余 24 名 长病长休职工待其上班后再进行补传 二 强化推进安全专项整治 根据段1 号文件和 关于印 发 2011 年安全专项整治实施方案及推进计划 的通知 和车间 各项专项整治细化措施要求 车间扎实推进各项专项整治活动 通过强化职工培训 加大车间检查力度 及时发现和消除各类安 2 全隐患 夯实车间安全管理基础 提升车间安全管理水平 其中发 现劳动安全问题8 件 特种设备问题9 件 调车作业问题6 件 检 修质量问题11 件 同时对专项整治活动开展情况 发现及解决问 题数量及时汇总 按时上报牵头科室 三 修订应急预案 开展应急演练活动 一是根据段最 新下发的应急预案 结合车间实际 对车间 人身伤害事故应 急救援预案 特种设备突发事件处置及事故应急预案 火 灾事故处置应急预案 防洪工作应急预案 除雪保通应急 预案 突发公共卫生事件应急处理预案 进行了修订 新增 加了 恶劣天气下现场作业应急预案 二是为检验应急预案效 果 开展了 人身伤害 火灾事故处置 特种设备意外事 件处置 防洪工作 公共卫生事件 等应急预案演练 提 高职工应急处理能力 为安全生产奠定良好的基础 四 深入开展 练强创保 安康杯竞赛和 除两违 争 创青年安全放心岗 活动 车间工会按照段工作要求 把 练强创保 安康杯竞赛作 为贯彻落实 三保一促 活动的重要载体 抓好职工安全教育 和技能培训 开展好标准化作业演练和技能竞赛 于 6 月 14 日 15 日两天组织开展了主要工种的岗位练兵活动 根据检修车间 生产任务紧张的实际情况 以班组为单位 灵活多样地组织职 工进行了主要工种的岗位技能竞赛 组织制动 钩缓检修 轮 3 轴 轴承 探伤等关键岗位职工参加 通过此次技能竞赛 营 造了全体职工学习业务知识 岗位练兵的积极氛围 切实提高 职工的业务技能 为提高修车质量 保证行车安全奠定坚实基 础 车间团支部认真开展 除两违 争创青年安全放心岗 活 动 发挥广大青年在安全生产中的积极作用 推进岗位达标 形成人人反 两违 防事故的良好氛围 比如 6 月 14 日 车 间轴承组在对退卸编号为 111051477 轴承型号 352226X2 2RZ 的轴承进行洗检时 发现该轴承 II 位滚子剥离 面积达 30mm 12mm 其他滚子上有凹坑和碾皮 外圈内滚道有较多的 凹坑 并有明显的手感 外圈轻微变色 该轴承为团员 XX 在对 段修车辆 P65 3501719 一位轮轴 轴号 56586 左端轴承进行 外观检查发现异音并退卸的 经鉴定 该轴承报废 消除了行 车安全隐患 五 全面排查和消除安全隐患 安全生产月 活动期间 车间干部职工积极参与 全面排查车间劳动安全隐患 并采取 有效措施 消除劳动安全隐患 解决的隐患主要有 1 轴承组针对轮轴车间新组装轮对线距离轴承清洗间门 口距离太近 过往轮对易造成人身伤害的问题 及时向车间汇 报 车间在轴承清洗间门口设置了警戒线 提醒职工注意过往 轮对 消除了安全隐患 4 2 针对近期段内施工人员较多 新澡堂启用后人员跨越 线路多的问题 及时采取以下措施 一是积极向段领导建议 由段负责在 8 股线路外侧安装了防护栏 由车间负责在 11 股外 侧安装了防护彩带 严禁其他人员进入线路 二是调整调车作 业时间 8 股 9 股 10 股调车作业到 17 15 以后进行 避开段 内人员洗澡 赶班车时间高峰 三是针对 11 股车辆无法使用调 车机须采用人力提前推车的实际 每天安排 2 名管理人员到车 库北头辅路进行监控 确保 11 股调车作业安全 二 存在问题 通过开展安全生产月活动 结合安全专项整治活动 职工 安全意识和自我保护能力得到了提高 车间检查发现了大量安 全隐患问题 取得了较好的活动效果 但是仍然存在较多问题 主要表现为 1 劳动安全问题隐患较多 一是职工缺乏自我保护意识 以习惯代替标准 如劳保用品佩戴不全 戴手套打大锤 不正 确佩戴安全防护用品等 特别是 6 16 职工轻伤事故的发生 充分暴露出职工 重生产 轻安全 过分追求生产进度 缺少 应有的自我保护意识 在工作前没有进行必要的安全预想 工 作过程中不注意工作场所及设备状态 不注意加强瞭望 盲目 作业 导致了人身伤害事故的发生 二是安全关键作业卡控措 施落实不到位 突出表现为架落车时呼唤应答不到位及动作不 5 一致 库内调车作业时穿越线路 天车吊运地面人员躲避不及 时等 三是特种设备使用不够重视 日常点检和试运转流于形 式 不能及时发现安全装置作用不良等问题 特种设备带病作 业 存在较大安全隐患 四是班组安全活动轨迹不清晰 突出 表现为班组管理台账不规范 安全预想缺乏针对性 不能结合 班组工作实际进行 班中安全检查流于形式 2 设备 修 管 用 制度落实不好 一是设备操作人员 重使用 轻养护 思想严重 疏忽了设备的综合管理和日常 保养 在落实设备 修 管 用 制度上存在差距 日常维护 保养主要上对设备进行了擦拭 但在给油润滑 紧固件检查等 方面还很不到位 比如对架落车风镐的日常检查不到位 不能 及时发现风镐缸盖紧固螺栓松动问题 维护保养不到位 对风 镐周围的及时清除杂物没有及时清除 易使杂物进入风镐内造 成卡阻问题 是 6 11 架落车风镐窜出的重要原因 二是基 本职责落实不到位 没有重视设备开工前的日常检查以及设备 的试运转等工作 一些早期的设备故障苗头没有得到及时的发 现和处理 设备带病运转 三是车间管理人员对设备使用情况 掌握不详 对结构 原理等知识不掌握 日常检查发现问题少 3 车间干部作风不扎实 主要表现为 一是对 安全生产 月 活动存有应付思想 深入现场检查发现问题的频次虽然达 6 到了要求 但发现问题的质量不高 二是对活动开展有厌战情 绪 出现前紧后松的现象 三是缺乏大局意识 对一些检查发 现的车间难以解决的问题认为只要向上反映了 就没有自己责 任了 缺少联系和沟通 造成问题得不到彻底整治 规章制度 得不到落实 设备带病作业 给车间安全生产造成隐患 通过开展 安全生产月 活动 车间发现并消除了大量安 全隐患 确保了车间安全生产有序可控 同时还有许多问题需 进一步