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锅炉煮炉要求锅炉煮炉要求 煮炉的目的 是对新装 移装改造或大修后的锅炉 在投入运行前 清除制造 安装 修理和运行过程中 产生或带入锅内的铁锈 油 脂和污垢 水垢等 以防止蒸汽品质恶化 并避免受热面因结有很 厚的水垢而影响传热和烧坏 煮炉最好在烘炉的后期 即炉墙灰浆 的含水率降到 10 或者红砖墙的温度达到 50 时 与烘炉同时进行 以缩短时间和节约燃料 1 煮炉的常用药剂 煮炉常用药剂有 氢氧化钠 NaOH 磷酸三钠 Na3PO412H2O 纯碱 Na2CO3 煮炉时 先将药剂进行溶解 经过过滤 然后将其 溶液加入锅炉内 使锅炉内的油脂等与碱起皂化作用而沉淀 再通 过排污方法将杂质排出 2 煮炉的方法 煮炉时间可在烘炉的最后二天进行 煮炉药剂用量按下表 确定 煮炉加药量 kg 吨炉水 药品名称 铁锈较少 的新锅炉 铁锈较多 的新锅炉 有铁锈和水垢 的锅炉 氢氧化钠 NaOH 磷酸三钠 Na3PO412H2O 2 3 2 3 4 5 3 4 5 6 5 6 注 煮炉时 表内两种药剂同时使用 表内每种药剂的用量都是按 100 的纯度计算 如无磷酸三钠时 可用无水碳酸钠 Na3PO4 3 药剂化成溶液后加入炉内 配制和加入药液时应注意安全 加液 时炉水应在低水位 4 为保证煮炉效果 在煮炉末期应使蒸汽压力保持在工作压力的 75 左 右 煮炉时间一般为 2 3 天 如在较低的压力下煮炉 则应适当延 长煮炉时间 5 煮炉期间 应定期从锅筒取样分析炉水碱度 当炉水碱度低于 45mol L 时就补充加药 6 煮炉完毕后 应清理锅筒和集箱内的沉淀物 冲洗锅炉内部曾与 药液接触过的阀门等 检查排污阀有无堵塞现象 7 煮炉的合格标准 1 锅筒和集箱内壁无油垢 2 擦去附着物后金属表面无锈斑 3 锅筒集箱和管子内部水垢基本疏松或脱落 此
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