秀岭隧道出口初期支护技术交底

施工技术交底 编号 项目工程名称大瑞一标段阿克路隧道建设单位昆明滇西铁路有限责任公司 单位工程名称秀岭隧道出口正线施工单位中铁八局大瑞铁路项目部直管分部 交 底 部 位 秀岭隧道出口正线初期支 护 交底日期2011 年 3 月 10 日 交底内容 一 适用范一 适用范围围 新建铁路大瑞线大理至保山段秀岭隧道出口正线初期支护 二 作二 作业业准准备备 1 核对岩石及类别等 2 施工测量 3 每次安装格栅钢架前 必须进行测量 原始记录必须完整地保存 4 备足合格的砂 石 水泥 钢材等材料 5 备足抽水 照明 通风等设备 三 操作方法 三 操作方法 一 网喷混凝土工艺 在喷射混凝土之前要按照规范和标准对开挖断面进行检验 按湿喷工艺施工 1 工艺流程 2 施工要点 1 选用普通硅酸盐水泥 细度模数大于 2 5 的硬质洁净砂或粗砂 粒径 5 12mm 连续级配碎 卵 石 化验合格的施工用水 2 喷射混凝土严格按设计配合比拌和 配合比及搅拌的均匀性每班检查不少于两次 3 喷射前 认真检查隧道断面尺寸 对欠挖部分及所有开裂 破碎 出水点 崩解的破损岩石进 行清理和处理 清除浮石和墙角虚碴 并用高压水或风冲洗岩面 4 喷头应垂直受喷面 保持适当的喷射距离和喷射压力 喷射钢支撑附近和有钢筋网时 可将 喷头稍加偏斜 角度大于 70 喷射路线应先边墙后拱部 分区 分段 S 形运动 喷头作连续不断的圆 周运动 后一圈压前一圈 1 3 螺旋状喷射 5 喷射混凝土作业采取分段 分块 先墙后拱 自下而上的顺序进行 喷射时 喷嘴做反复缓慢 的螺旋形运动 螺旋直径约 20 30 以保证混凝土喷射密实 6 隧道喷射混凝土分层作业 第二次喷射混凝土在第一层混凝土终凝 1h 后进行 7 喷射混凝土终凝 2h 后 进行喷水养护 养护时间不少于 7d 8 喷射混凝土后开挖时 下次爆破距喷射混凝土完成时间的间隔 不得小于 4h 9 有水地段喷射混凝土的技术措施 当水点不多时 可设导管引排水后再喷射混凝土 当涌水量范围较大时 可设树枝状导管后再喷 混凝土 当涌水严重时可设置泄水孔 边排水边喷混凝土 改变配合比 调整水泥用量 喷混凝土由远 而近逐渐向涌水点逼近 然后在涌水安设导管 将水引出 再向导管附近喷混凝土 3 挂网 按设计要求加工钢筋网 钢筋网在洞外分块预制 洞内铺挂 搭接长度为 1 2 个网格 随开挖面 起伏铺设 同定位锚杆固定牢固 钢筋网与受喷面的间隙以 3cm 左右为宜 混凝土保护层大于 2cm 钢筋网采用 8 钢筋 网格尺寸为 20cm 20cm 混凝土分区喷射示意图混凝土分区喷射示意图 二 中空锚杆施工工艺 25 中空注浆锚杆 采用 YSP45 锚杆钻机钻孔 砂浆锚固 锚杆尾部设丝扣 安装钢垫板 锚杆垂直于岩面打入 要求注浆饱满 注浆压力为 0 2 0 4MPa 将压力表安装在回浆的管路上 压力表的读数取压力表指针摆动的中间值 并注意随时排除孔中空气 灌浆结束标准 在规定压力下 注入率很低或者浆液不再流入管内 停止注浆 在坍塌抢险时锚杆采用 ZW 锚固剂 其使用方法为 1 将药卷浸入清水 1min 后取出 以软而不散为度 2 将锚固卷逐个用炮棍装入孔内捣实 3 利用凿岩机的冲击力打入锚杆旋转直至浆液流出 装锚固剂长度不得少于孔长 1 3 三 砂浆锚杆施工工艺 隧道锚喷支护设计边墙均采用 22mm 砂浆锚杆 锚杆预先在洞外按设计要求加工制作 锚杆要 除去油污 铁锈和杂质 施工时锚杆钻孔位置及孔深必须精确 钻锚杆孔使用锚杆钻机或全自动液压 升降平台上人工 YT 28 风动凿岩机钻孔并配合安设 达到标准后 用高压风清除孔内岩屑 用注浆泵 将水泥砂浆注入孔内 然后将加工好的杆体插入孔内 将锚杆尾部和钢拱架焊连牢固 锚杆制作 砂浆锚杆采用螺纹钢筋现场制做 锚杆长度和环向间距根据围岩状况及设计确定 锚 杆外露端加工丝扣 放样 钻孔前根据设计要求定出孔位 钻孔 清孔 采用锚杆钻机或手持风动凿岩机钻孔 锚杆钻孔尽量保持与岩面垂直 孔深误差不大 于 5cm 钻孔直径 42mm 钻孔到设计深度后用高压风将孔内杂物吹净 整平孔口岩石 并使岩面与 钻孔方向垂直 配拌 压注砂浆 砂浆用净浆搅拌机拌合均匀 随拌随用 用注浆泵往钻孔内压注早强水泥浆 注 浆时注浆管要插至距孔底 5 10cm 处 随水泥浆的注入缓缓匀速拔出 要求锚孔内砂浆饱满 灌浆工 作连续不中断 保证锚杆 砂浆 围岩间的粘结力 系统砂浆锚杆采用耐腐蚀砂浆 施工配合必应根据 喷射分区及喷射顺序 现场取水化验结果 水泥和砂的特性 所采用耐腐蚀剂的技术要求进行调整配置并取样检验 锚杆安装 采用人工打入或风动凿岩机顶入 注浆完成后迅速将锚杆插入 轻轻锤击锚杆使之深 入孔底 锚杆杆体插入孔内的长度不得短于设计长度的 95 若孔口无砂浆溢出 要将杆体拔出重新 注浆 设置钢垫板 除临时支护锚杆外 所有锚杆均应设置钢垫板 点半尺寸 150mm 150mm 6mm 钢 垫板在洞外集中加工 中间留孔 现场人工安装螺帽并拧紧 四 格栅钢架施工 V 级围岩及部分 级围岩地段 设计采用格栅钢架支护 格栅钢架在洞外按设计加工成型 洞内 安装 在初喷混凝土之后进行 与定位系筋焊接 格栅钢架间设纵向连接筋及槽钢 格栅钢架间以喷 混凝土填平 格栅钢架拱脚必须安放在牢固的基础上 架立时垂直隧道中线 当格栅钢架和围岩之间 间隙过大时设置混凝土垫块 用喷射混凝土喷填 钢架制作加工 格栅钢架应按设计要求预先在洞外加工房加工成型 先将加工场地用混凝土硬化 按设计放出加工大样 放样时根据工艺要求预留焊接收缩余量及切割的加工余量 格栅钢架主筋用钢 筋弯曲机弯制 要求弧形圆顺 尺寸准确 拱部边墙等各单元钢架应分别加工 格栅钢架加工后进行试 拼 允许误差 沿隧道周边轮廓误差不应大于 3cm 格栅钢架由拱部 边墙各单元钢构件拼装而成 各 单元用螺栓连接 螺栓孔眼中心间误差不超过 0 5cm 格栅钢架平放时 平面翘曲应小于 2cm 格栅钢架架设工艺 为保证格栅钢架置于稳固的地基上 施工中在格栅钢架基脚部位预留 0 15 0 2m 原地基 架立格栅钢架时挖槽就位 软弱地段在格栅钢架基脚处设槽钢以增加基底承载力 格栅钢架平面应垂直于隧道中线 其倾斜度不大于 2 度 格栅钢架的任何部位偏离铅垂面不应大于 5cm 为保证格栅钢架位置安设准确 隧道开挖时在格栅钢架的各连接板处预留钢架连接板凹槽 两拱 脚处和两边墙脚处预留安装钢架槽钢凹槽 初喷混凝土时 在凹槽处打入木楔 为架设格栅钢架留出 连接 板 或槽钢 位置 格栅钢架按设计位置安设 在安设过程中当格栅钢架和初喷层之间有较大间隙 应设骑马垫 格栅钢架与围岩 或垫块 接触间距不应大于 50mm 为增强格栅钢架的整体稳定性 将格 栅钢架与锚杆焊接在一起 沿格栅钢架设直径为 22cm 的纵向连接钢筋 并按环向间距 1 0m 设置 为使格栅钢架准确定位 钢架设前均需预先打设定位系筋 系筋一端与格栅钢架焊接在一起 另一端 锚入围岩中 0 5 1m 并用砂浆锚固 先安格栅 后打锚杆 并把锚杆和格栅焊接 在拱脚及边墙脚每 处设置 2 根 4 米长的砂浆锚杆端部 10cm 15cm 弯折 90 将钢架与锚杆焊接在一起 要求满焊 钢架 架立后尽快喷混凝土作业 并将格栅钢架全部覆盖 使钢架与喷混凝土共同受力 喷射混凝土分层进 行 每层厚度 5 6cm 左右 先从拱脚或墙脚处向上喷射 以防止上部喷射料虚掩拱脚 墙脚 不密实 造成强度不够 拱脚 墙脚 失稳 混凝土保护层厚度大于 2cm 五 型钢架施工 型钢架在洞外用弯曲机按设计加工成型 洞内安装 在初喷混凝土之后进行 与定位系筋焊接 钢拱架间设纵向连接筋 钢架间以喷混凝土填平 钢架拱脚必须放在牢固的基础上 架立时垂直隧道 中线 当钢架和围岩之间间隙过大时设置垫块 用喷混凝土喷填 型钢架按设计要求预先在洞外加工房加工成型 先将加工场地用混凝土硬化 按设计放出加工大 样 放样时根据工艺要求预留焊接收缩余量及切割 将型钢冷弯成形 要求尺寸准确 弧形圆顺 钢拱 架加工后进行试拼 允许误差 沿隧道周边轮廓误差不大于 3cm 钢拱架由拱部 边墙各单元钢构件拼 装而成 各单元用螺栓连接 螺栓孔眼中心间误差不超过 0 5cm 钢拱架平放时 平面翘曲应小于 2cm 钢拱架架设工艺 钢拱架应置于稳固的地基上 架立钢拱架时挖槽就位并在钢拱架基脚处设槽钢 以增加基底承载力 钢拱架平面垂直于隧道中线 其垂直度允许偏差为 2 钢拱架的纵向间距偏差不 大于 10cm 横向偏差不大于 5cm 高程偏差不得大于 5cm 为保证钢拱架位置安设准确 隧道开挖时 在型钢架的各连接板处预留型钢架连接板凹槽 两拱脚处和两边墙脚处预留安装钢拱架槽钢凹槽 初 喷混凝土时 在凹槽处打入木楔 为增强钢拱架的整体稳定性 将钢拱架与锚杆焊接在一起 沿钢拱 架设为 22mm 的纵向连接钢筋 加强钢拱架的整体稳定性 将钢拱架与锚杆焊接在一起 设置环向 间距 1 2m 当钢拱架架设处有锚杆时尽量利用锚杆定位 在拱脚及边墙脚每处设置 2 根 4 米长的砂 浆锚杆端部 10cm 15cm 弯折 90 将钢架与锚杆焊接在一起 要求满焊 钢拱架架立后尽快喷混凝土 作业 并将钢拱架全部覆盖 使钢拱架与喷混凝土共同受力 喷射混凝土分层进行 每层厚度 5 6cm 左右 先从拱脚或墙脚处向上喷射以防止上部喷射料虚掩拱脚 墙脚 不密实 造成强度不够 拱脚 墙 脚 失稳 混凝土保护层厚度大于 2cm 六 W 形钢带施工 钢带采用电瓶车牵引平板车运输 人工架立 与系统锚杆一同作为支护体系 钢带架立前应将围 岩初喷找平 保证钢带架立后与围岩密贴 钢带架立后 钢带每块及每榀间应连接牢固 与系统锚杆 采用螺栓连接牢固 钢带材质架立间距应符合设计要求 系统锚杆为 22 螺纹钢时 锚杆尾端应 加工丝口 施工前应先用断面仪检查隧道开挖断面是否满足净空要求 然后在初喷混凝土完成后进行 锚杆施工 锚杆孔眼布置时应确保在同一截面 间距符合设计要求并根据锚杆布设环向间距在钢带上 布置相应孔位加工 而后安装钢带 设垫板 最后复喷混凝土 四 隧道初期支四 隧道初期支护护参数表 参数表 单线隧道初期支护参数表单线隧道初期支护参数表 初期支护参数 喷射混凝土厚度 cm 锚杆钢筋网 环向纵向 衬砌类型拱部边墙仰拱位置长度 m 间距 m 6 6 8 8 III 级 A 型 70 III 级 B 型 70 拱部 2 51 21 5 拱部局部 IV 级 A 型 100 拱部 边墙 31 21 2 拱部 边墙 IV 级 B 型 150 拱部 边墙 31 21 2 拱部 边墙 拱部 1 5 V 级 A 型 200 拱部 边墙 3 边墙 1 2 1 拱部 边墙 拱部 1 5 V 级 B 型 2020 拱部 边墙 3 边墙 1 2 1 拱部 边墙 拱部 1 5 V 级 C 型 2222 拱部 边墙 3 边墙 1 2 1 拱部 边墙 拱部 1 5 V 级 D 型 2020 拱部 边墙 3 边墙 1 2 1 拱部 边墙 拱部 1 5 V 级 E 型 2222 拱部 边墙 3 边墙 1 2 1 拱部 边墙 各段支护措施见附表 五 五 质质量保量保证证措施 措施 1 严格遵照设计文件及 铁路隧道施工规范 铁路工程质量检验评定标准 等规范 标准施工 2 加强施工技术管理 充分发挥专职质检员及工程技术人员的职能作用 实行专职检查与群众检 查相结合 自检与互检相结合 定期检查与经常检查相结合的办法 确保工程质量 3 严格执行甲方质量监理制度 尊重监理工程师的意见 做到各项隐蔽工作检查签证齐全 4 各部位的施工尺寸必须对照设计文件反复核对 对规范要求的必须严格执行 对每一道施工工 序必须进行施工前的检查和施工后复查 核对后 报请监理工程师检查合格签证认可后 方可进行下 道工序 5 在施工中把好 三关 即 材料购入质量关 施工操作质量关 工序交接质量关 实行 三检 制 即自检 经常检查和定期检查相结合的检查制 作到人人管质量 处处讲质量 时时注意质量 确 保质量目标的实现 6 施工中 所有的粗细骨料 石料 钢材 必须经试验合格后方可使用 钢筋除锈干净 7 施工中 必须严格控制各种砂浆 砼的配合比 现场试验员要进行抽样试验 压浆及喷射混凝 土时要在质检人员和监理人员的监督下进行 以保证浇注的各种砼的各项指标达到 铁路砼与砼体工 程施工及验收规范 8 钻眼施工前 对开挖轮廓线尺寸 中线点高程 资料记录按规范要求进行换手复核 做好测量 仪器检测工作 做好主要桩点保护 绘制标识图 确保施工测量的准确性 9 在喷射混凝土作业前 用水或高压风管将岩壁面的粉尘和杂物冲洗干净 喷射中发现松动石块 或遮挡喷射混凝土的物体时 及时清除 混凝土拌合时 各原材料掺量严格按照设计配合比进行 10 锚孔钻孔前 应根据设计要求定出孔位 用红油漆作好标记 锚孔应圆而直 钻孔方向尽量与 岩层主要结构面垂直 钻孔深度应符合 设计和要求要求 11 锚杆注浆为 M25 水泥砂浆 砂浆应拌和均匀 随拌随用 一次拌和的砂浆应在初凝前用完 12 工字钢拱脚必置于牢固的基础上 当拱脚标高不足时 设置钢板进行调整 或用混凝土浇筑 混凝土强度不小于 C20 拱架与围岩之间的间隙必须用喷射混凝土充填密实 六 施工安全保六 施工安全保证证措施 措施 1 坚持 安全第一 预防为主 的方针 分工明确 责任清楚 措施具体 管理到位 2 施工前 按照 技规 行规 等有关施工安全的规定 制定相应的施工安全措施 组织全体施工 人员认真学习 并贯彻执行 使项目经理部各级领导和广大职工认识到安全生产的重要性 必要性 懂得安全生产 文明施工的科学知识 树立 安全第一 预防为主 的思想 自觉遵守各项安全生产 法令和规章制度 保证施工生产按计划 有秩序的进行 确保施工安全 3 凡