五矿明斜井表土段施工作业规程

平煤股份五矿明斜井井筒表土段平煤股份五矿明斜井井筒表土段 施工作业规程施工作业规程 一帮放大一帮放大 30 顶顶板放大板放大 50 左右骨架之 左右骨架之间间得得 有有钢钢管撑起来 防止混土管撑起来 防止混土压变压变形形 业业主主单单位 平煤股份五位 平煤股份五矿矿 承包承包单单位 平煤建工三位 平煤建工三处处 施工施工单单位 三位 三处处第九第九项项目部目部 项项目目经经理 理 技技术术主管 主管 编编 制 制 2009 年年 9 月月 18 日日 平煤股份五矿明斜井井筒表土段施工作业规程平煤股份五矿明斜井井筒表土段施工作业规程 第一章第一章 工程概况工程概况 五矿明斜井井筒开口位置位于五矿新办公楼西南方向 焦 化厂围墙外约 18 米 铁路南约 52 米位置 井筒开口标高 116 00m 设计长度 1377 179m 设计方位角 231 49 21 坡度 15 30 0 落底标高 218 374m 半圆拱形断面 净宽 5600mm 净 高 4100mm S净 19 6m2 主要担负五矿提煤及人员运送 其中 表土段斜长 209 63m 毛宽 毛高 6500mm 4550mm S 掘 25 05m2 采用金支 混凝土联合支护 36U 金支两架 m 每架三 梁两腿共五节 节间搭接长度 500mm 并用两道卡缆固定 每两 架金支间用四道拉杆连接 金支架设后浇筑 C25 砼 浇筑厚度 450mm 金支架设及砼浇筑均进入巷道底板以下 500mm 巷道每 隔 40m 在巷道右侧设一躲避硐 躲避硐设计为直墙半圆拱形 规 格 净宽 净高 深 2000mm 2000mm 1000mm S 净 4 08m2 支 护形式与主体巷道相同 现即将进入表土段施工 为保证施工的 安全及质量 编制本作业规程 工程量及材料消耗量表 序号项目单位数量备注 1开口标高m 116 00 2方位角度分秒231 49 21 3设计坡度度分秒 15 30 0 4设计长度m1377 179不包括躲避洞 5井筒净断面M219 6 表土段M225 05不含水沟 6掘进断面 基岩段M221 34不含水沟 表土段m209 63 7支护段长 基岩段M1167 56 8支护形式表土段砼 36U 型钢联合支护 基岩段锚网喷 锚索联合支护 断面积 m3 材料消耗量 砼 m3 序 号 工程 区段 坡度 度 净断 面 掘进 断面 基础 巷道 长度 m 巷道 体积 m3 拱壁基础 锚杆 根 1 表土 段 15 30 19 6025 050 45209 635251 24897 26245 294 34 15 30 19 6021 340 0451097 6823424 51383 08427 849 4028230 2 基岩 段 019 6021 340 04569 881491 2188 0527 463 141799 合计1377 1930166 92368 35700 6146 830029 第二章第二章 水文地质情况水文地质情况 五矿明斜井表土层平均厚度 55 米 其中回填土厚度约 2 5m 3m 从回填土向下主要成分为黄色粘土层和砾石层 含有 钙质结核和姜石 围岩稳定性较差 根据明槽段和设备基础开挖 已揭露的情况为参考 从 116 00 明斜井开口位置 向下 2 5m 便 有地表水渗出的现象 故施工中坚持执行有疑必探 先探后掘的 探治水原则 斜井筒工作面综合水量大于 5m3 h 钻孔单孔水量 大于 3m3 h 时停掘 采取注浆或其它方法将水量控制在 2m3 h 以 下时方可掘进 由于该工程从开口位置向前施工将在 52m 100m 和 200m 平距 处依次穿过铁路线 五矿机修厂车间和五矿办公 楼 经过计算巷道经上述三处铁路和建筑物时巷道顶板分别距铁 路上沿 13m 除去路基 4m 剩余 9m 五矿机修厂车间室内地板 27m 五矿办公楼室内地板 54m 综合考虑该处的地质情况 巷 道穿过铁路前由铁运处对该段铁路进行加固维护 同时三处对铁 路线两侧从地面向路基下方注浆 确保铁路运输安全 第三章第三章 巷道支护说明巷道支护说明 一 超前支护一 超前支护 整个表土段施工过程中都必须坚持进行超前支护 并分以 下几种支护方案 1 撞楔超前支护 当斜井井筒穿过厚的土层松散破碎带 岩石坚硬性系数 f 2 或厚的土层时 在施工中巷道顶板如稍有暴 露面即可能造成冒顶事故 遇到这种情况就采用撞楔法 斜井施 工即将接触破碎带时 首先紧贴工作面架设 2 架棚子 然后从后 一架的顶梁下向前架支架的顶梁上方用大锤打入第一排撞楔 每 根撞楔每次打入 300mm 保持齐头并进 待撞楔全部打入后 在 撞楔掩护下进行开挖 并架设下一架棚子 以便重复上述施工工 序 撞楔搭接长度为 1 5m 棚距为 500mm 撞楔采用 10 号槽钢 规格 腰高 h 腿长 b 腰厚 d 100 48 5 3mm L 3m 制成 前端 削尖 2 管棚注浆超前支护 表土段岩性破碎或土质比较疏松时 施工时进行注浆加固 斜井周围土层强度 注浆措施另行编制 注浆前在拱部轮廓线以 上 300mm 起采用管棚加固进行超前支护 间距 300mm 打设角 度略小于下山坡度 管棚支护使用 2 寸无缝钢管 长 6 米预留 2 米搭接长度 过完为止 二 永久支护二 永久支护 五矿明斜井表土段巷道永久支护采用 36U 型钢支架 混凝 土支护 每架金支由两腿三梁共计五节组成 搭接长度 500mm 每处用两道卡缆连接 拉杆采用 70mmx8mm 角铁制成 每架金 支设四道 金支间距为 500mm 当斜井井筒穿过铁路或建筑物时 金支加底拱 若遇岩性破碎时 金支后背长 宽 2400 800mm 直 径 4mm 金属网进行加强支护 金支架设完毕后进行混凝土浇筑 混凝土支护厚度 450mm 混凝土强度设计 C25 第四章第四章 施工方法和施工工艺施工方法和施工工艺 一 表土段施工一 表土段施工 表土段施工段长 209 63m 主要成分为黄色粘土层和砾石层 含有钙质结核和姜石 采用钢砼支护 砼厚 450mm 1 施工设备 施工时 工作面配备 DH55 小型挖掘机一台 风镐 4 台 进 行巷道的掘进施工 挖掘机上部全宽 1 82m 驾驶室全高 2 57m 尾部回转半径 1 55m 全长 5 94m 整机重量 5250kg 1 台激光指 向仪定向 风泵 2 台配合两台 BQW50 50 型排沙水泵进行排水 2 台风炮紧固金支卡缆 2 台振动棒进行混凝土的振捣 选用 2 台 JY 6 型绞车配 2 台 6m3 前卸式箕斗提矸 下料 双钩提升 以满足斜井施工需要 2 施工工艺 施工采用 三八 制作业方式 风镐配合小型挖掘机进行巷 道掘进施工 随掘随时进行支护 一次成巷 循环进尺不得超过 500mm 施工过程中按照规定使用合理有效的超前支护 施工工序 交接班 安全检查 开工准备 拉中心腰线 画 出巷道轮廓线 超前支护 掘进施工 出砟 敲帮问顶 检查 巷道毛尺寸 架设金支 立模打灰 工作面空顶距不得超过 500mm 够 500mm 及时进行金支支 护 打灰工作面距掘进工作面不得超过 4m 金支段及时进行混凝 土浇筑施工 3 施工方法 1 掘进施工 工作面交接班后 班组长先对各个施工地点进行仔细认真 的隐患排查 排除施工安全隐患 确保施工安全 然后按照激光 指向仪拉好巷道的中心和腰线 画出巷道轮廓线 挖掘机司机先 对挖掘机各个部位及工作环境进行检查 确保挖掘机的正常使用 和工作范围内无安全隐患 然后按照画好的巷道轮廓线 按照先 上部后下部 先中间再四周的顺序对巷道进行挖掘 挖掘机施工 不得出现超挖现象 挖掘机作业时所有人员撤到挖掘机后安全地 点 待挖掘机施工后 由人工用风镐对巷道周边进行扩刷 使巷 道毛断面达到设计要求 工作面挖出的土方随即用挖掘机装入挖 掘机后的 6m3前卸式箕斗 由地面的 JY 6 型绞车提至翻矸架翻 入汽车中运至指定地点 巷道挖掘过程中 根据工作面土层性质 及时进行合理有效的超前支护 保证工作面成型尺寸和施工安全 2 金支施工 巷道毛断面掘出后 按照设计要求进行 36U 型钢金支的架 设施工 施工时 由于巷道断面较大 架设金支时需用 2 寸钢管搭建工作 台 工作台的搭设要牢固可靠 工作台上铺设的木板厚度不得小 于 70mm 钢管之间 钢管于木板之间必须用 8 铁丝绑扎牢固 架设金支前 先按照巷道中心腰线将两帮金支支架腿窝 按照设计深度用挖掘机挖出 腿窝深度 500mm 然后将巷道底板 及支架腿窝内的浮砟清理干净 并将金支支腿放到实底上 如遇 到巷道底板松软必须对支腿进行 穿鞋 防止金属支架下沉 严禁支腿悬空或用虚土填垫并及时固定牢固 架设金支时 每节金支每头至少 3 人 金支顶梁上架时 工作台上下人员必须在专人指挥下 齐心协力 行动一致 听从 指挥员号令 顶梁上架后 先抬起一头 抬到搭接处 3 人扶稳 其他人抬起另一头 立即用钢管连接在就近架设好的金支上 确 认稳妥后方可松手 然后连接卡缆并进行矫正 用风炮进行紧固 卡缆必须固定紧密 不准有离口 脱扣现象 卡缆螺丝帽要拧紧 拧到底 搭接严格按照设计尺寸 500mm 误差不得超过 40mm 金支架设完毕后 先对各个连接部位进行仔细检查 确保 卡缆螺丝已上紧 金支搭接符合要求后 拉好巷道中心腰线对金 支尺寸进行校验 合格后方可进行下一架金支的施工 不得出现 不合格现象 3 立模打灰 金支架设完毕并固定牢固后 按照设计把碹骨立好 放好碹 骨板 进行砼浇筑 砼设计强度 C25 用料 10 30mm 石子 中 粒河沙 42 5 级普硅水泥 施工用料由地面向工作面并列铺设 2 趟 3 寸钢管作为打灰输料管路 由实验室现场取样试配 确定配 合比 施工中严格按照配合比进行砼配比 搭建工作台 由于巷道断面较大 立碹骨时需用 2 寸钢管搭建工作台 工 作台的搭设要牢固可靠 工作台上铺设的木板厚度不得小于 70mm 钢管之间 钢管于木板之间用 8 铁丝绑扎牢固 浇筑墙体施工 立墙柱前 先按照中心腰线挖出深 500mm 的基础沟 然后 按照巷道设计尺寸立墙柱 墙柱间距 中 中 2000mm 墙柱立好 后 用四寸钢管进行固定 为防止浇筑过程中墙柱倾斜 每根墙 柱上下要打两道钢管进行支撑 把墙柱固定牢固 浇筑过程中要 加强观察 发现墙柱移动及时进行加固校正 每浇筑 300mm 500mm 用振动棒振捣一次 振捣至砼表面返浆为止 浇筑碹帽施工 完成墙体浇筑后立碹骨 立碹骨时不得少于 6 人 每节碹骨 每头 3 人 施工现场必须有专人组织指挥 立骨人员听从通一指 挥 碹骨上工作台后立即用铁丝连接到就近的金支上 碹骨立起 后用螺栓进行连接 按设计尺寸找正后进行固定 固定牢固后进 行砼浇筑 浇注过程中要加强振捣 避免出现蜂窝 麻面及狗洞 等质量问题 拆骨 砼浇筑结束凝固 48 小时后 方可进行拆骨工作 拆骨前卸 掉碹骨螺栓 用大锤震动碹骨 碹骨用长绳拉住使之倒向指定方 向 拆骨过程中 碹骨下方和碹骨倒地区域不得有人员工作 避 免碹骨倒地伤人 拆碹骨板时 先用大锤震动碹骨 使碹骨向前 方移动 然后用钩钎撬动碹骨板 作业人员站在上山方向安全可 靠处 避开碹骨板滑落方向和区域 二 躲避硐施工二 躲避硐施工 巷道施工中每隔 40m 在巷道右侧设一躲避硐 半圆拱形断 面 净宽 2000mm 净高 2000mm 深 1m 净面积 4 08m2 支护 形式与主体巷道相同 工作面掘进至躲避硐位置时用挖掘机掘出 躲避硐毛断面 工作面向前推进过程中躲避硐随主体巷道统一砌 碹 三 铺底 水沟 台阶施工三 铺底 水沟 台阶施工 表土段巷道铺底厚度 100mm 根据图纸会审内容把巷道水 沟改设在皮带一侧 斜井断面左帮 台阶下 水沟呈距形 净宽 净高 300 300mm 台阶设计在巷道的左右两帮 左帮台阶尺寸 长 宽 高 448mm 600mm 120mm 右帮台阶尺寸 长 宽 高 448mm 600mm 120mm 见施工断面图 施工工艺为先水沟 后台阶 最后铺底 水沟 台阶滞后工作面的距离不超过 50m 主 体巷道在掘进过程中要把水沟毛断面一并掘出来 若工作面不具 备施工永久水沟的条件 先设临时水沟和临时台阶 主体工程完 工后铺底 四 斜井穿越铁路线施工四 斜井穿越铁路线施工 井口北边与斜井方向成约 70 度夹角的铁路线为矿区主要运 煤线路 交通繁忙 巷顶距铁路道面的最短距离为 13m 左右 且 大部分为虚土 故斜井穿过铁路下方时 采用地面和工作面预注 浆的方法对巷道周围围岩进行加固 确保运输安全 1 注浆范围 铁道路基前后各 15m 不含过地面建筑物段 铁路路基边坡跨度斜距 36m 2 具体方法 地下过铁路段时进行地面预注浆和工作面预 注浆进行加固斜井顶板的强度 注浆措施另行编制 注浆后还可 以减少因轻车的过往震动产生斜井顶板支护裂隙渗水和因震动 导致斜井顶板坍方 斜井施工时 在拱部轮廓线以上 300mm 起 采用管棚加固进行超前支护 间距 200mm 打设角度略小于下山 坡度 管棚支护使用 2 寸无缝钢管 长 6 米预留 2 米搭接长度 钢管前端 4m 钻好孔眼供注浆使用 过完为止 3 施工要求 穿越接近建筑物或铁路专用线 20m 前 地质 测量技术人员详细掌握井筒工作面围岩状况和距离该建筑物的 垂距 并及时向项目部 处调度室和总工汇报 穿越铁路专线前 10m 接到地测人员的书面通知后 必须书面向五矿报告其地质 情况和距离 穿越建筑物或铁路线前 10m 至穿过后的 10m 改为 短掘短砌的方式 必须视土层的稳定情况严格控制 每个循环不 得超过 500mm 首先保证巷道拱部稳定 周边风镐开挖至巷道设 计轮廓线 穿越建筑物或铁路专线时 地面相对位置严禁爆破或 其他震动作业 相互配合 保证安全通过 每一道工序没有结束 不得进入下一道工序 每道工序必须保质保量的完成 第五章第五章 劳动组织和人员配备劳动组织和人员配备 劳动力配备表劳动力配备表 班组值 班 干 部 班 长 绞 车 司 机 信 号 把 钩 机电 维护 通风 道工 挖掘 司机 井 工 合 计 8 点班 122225221028 4 点班 12222221023 第六章第六章 施工辅助系统施工辅助系统 一 通风系统一 通风系统 五矿明斜井表土段掘进断面 25 05 净断面 19 6 采用 压入式通风 即地面安装两台 2 30KW 一台备用 对旋风机 采 用巷道吊挂一趟 800mm 风筒向工作面供风 巷道施工期间应做 好通风工作 保证工作面风量 1 通风计算 1 按工作面最多人数计算 Q 4N 4 24 96m3 min 式中 4 每人每分钟不低于 4m3 的配风量 N 掘进工作面同时工作的最多人数 2 按风速验算 Q 掘 AV 25 05 9 225 5 m3 min 式中 S 掘 掘进巷道断面积 V 巷道允许最低风速 取最低风速为 9m min 3 按掘进巷道的绝对瓦斯涌出量计算 Q 掘 100 q 瓦 K 掘通 100 1 5 2 300m3 min 式中 Q 掘 掘进工作面需要的风量 m3 min q 瓦 瓦斯平均绝对涌出量 m3 min K 掘通 掘进工作面的瓦斯涌出不均匀的备用风量 系数 一般取 1 5 2 0 100 单位瓦斯涌出配风量 以回风流瓦斯浓度不超 过 1 的换算值 2 计算局部扇风风量 QM PQ 式中 QM 所需扇风机风量 m3 min P 漏风系数 Q 工作面风量 m3 min 0 点班 12222221023 合计 366669263074 取百米漏风率 P100 2 5 则 P 1 1 H 100 P100 1 1 1377 19 100 2 5 100 1 5 故 QM PQ 1 5 425 6 638 4m3 min 3 计算风筒风阻 Rf 6 5 aL D5 查表得 a 0 00294 则 Rf 6 5 0 00294 1377 19 0 85 79 8 NS2 m8 4 计算扇风机所需风压 Hmt hL hxo 得 hL RfQMQ 79 8 638 4 425 6 60 60 1875 6 Pa 由以上计算 表土段施工采用直径为 800mm 胶质风筒 选 用 2 台 JBD 622 NO6 5 型 2 30kw 对旋风机向工作面供风 风 量可满足要求 二 提升与排矸二 提升与排矸 根据现有提升设备 采用两套提升系统并列运行 表土段施 工采用 2 台 JY 6 型绞车 工作面挖掘机分别将矸石装入 2 台 6m3前倾式箕斗中 提至地面安装的 2 套 6m3前倾式箕斗卸矸架 进行翻矸 将碴装入汽车排矸 外运至指定地点 利用 6m3前倾 式箕斗提矸 下料 采用两套提升系统并列运行 以满足斜井施 工需要 三 排水和供水三 排水和供水 根据斜井水文地质资料 表土段施工采用 BQW50 50 型排 沙水泵排水 向下掘进施工时 利用风泵将工作面巷道涌水排至 矿车中 再由水泵把矿车中的水排到地面 形成排水系统 排水 管采用 100mm 钢管 供水管选用一趟 50 3 5mm 钢管 四 压风系统四 压风系统 工作面所用压风由井口压风机房两台 40m 压风机提供 根 据现有条件选用 159 4 5 mm 无缝钢管作为压风管向工作面供 风 五 排矸 下料五 排矸 下料 工作面铺设 24kg m 的轨道 轨距 900mm 木轨枕规格为 长 宽 高 1500mm 160mm 130mm 轨道中间轨枕间距为 700mm 轨道接头处轨枕间距为 250mm 400mm 铺设的轨道 必须符合 质量标准化验收标准 中的规定 轨距误差不大于 10mm 不小于 5mm 轨道接口间隙不超过 10mm 内外错不大于 5mm 轨道构件齐全 紧固有效 轨道距工作面为 6m 10m 矸石 由 DH55 小型挖掘机 装至 6m3前倾式箕斗内 利用提升机提至 地面 利用 6m3前倾式箕斗翻矸装置 将碴翻入汽车中 用汽车 排至指定地点 下料工作由提升机及 6m3前倾式箕斗承担 六 通讯 信号 照明和监视 监测系统六 通讯 信号 照明和监视 监测系统 1 通讯系统 在井口信号房安装一台程控调度电话交换机 32 门 在斜 巷内安装一趟 MY 2 5 4 型通讯电缆 井下通讯采用防爆电话 形成井上 下通讯系统 2 信号系统 在巷道内敷设 2 趟 MY3 16 1 6 信号照明电缆 在工作面 装 2 套声光信号 每隔 50m 安装一道红灯 采用防爆打点器 信 号传递采用打点方式 巷道内采用防爆灯照明 工作面采用防爆 投光灯照明 3 监视 监测系统 在斜巷内敷设一趟监测屏蔽电缆 连接井下的监测设备形 成井下瓦斯监测 检查系统 一趟 MSYV75 10 工业电视电缆 在井口适当位置安装一个防爆工业探头 在提升机房安装一台工 业电视 每台绞车用一台 形成监视系统 瓦斯监测探头安装至 迎头后 5m 位置 距顶不大于 300mm 距邦不小于 200mm 采用 380 660V 电压供电 当工作面瓦斯浓度达到 0 5 自动报警 浓 度达到 0 8 自动断开控制电源负荷侧 七 供电系统七 供电系统 五矿明斜供电采用双回路供电 电压等级 6KV 从五矿引 到工业广场 广场临时变电所内安装 12 台高压盘 一台 SJ 630 6 型变压器 三台 SJ 315 6 型变压器 以满足 JK 2 5 30 两 台 40m3 压风机等用电需求 在巷道内敷设一趟 MY3 70 1 25 型橡套软电缆 作为井下动力电缆 满足井下供电 地面临时变 电所内安装的其中一台 SJ 315 6 型变压器作为风机专用变压器 为前期安装的 2 30KW 风机及后期安装的 2 30KW 风机供电 另二台 SJ 315 6 型变压器分别作为地面备用及工作面用变压器 为地面及井下供电 另一台 SJ 630 6 型变压器为地面供电 斜井 及井口周围 20m 电气设备及线路必须符合防爆标准 八 材料供应八 材料供应 为保证工程质量 必须对工程用料采用妥善 有效的控制措 施 施工用料采取供应站提供和自购相结合 所用必须有相关的 质量检验报告和相关的合格证明 严禁使用不合格的材料 第七章第七章 工程质量 文明生产标准及保证措施工程质量 文明生产标准及保证措施 一 工程质量标准一 工程质量标准 1 U 型支架支护巷道质量标准及要求 A 保证项目 1 U36 支架及附件的材质和加工必须符合有关规定 2 支架装配附件及木背板 钢笆网符合作业规程规定 B 基本项目 1 净宽 中心到棚子内沿尺寸误差 0 80mm 2 净高 腰线上至棚子下沿尺寸误差 0 100mm 3 明斜井迎山角 3 4 拉杆的位置及数量 每架棚子 4 道拉杆 卡缆处各一道要 求平直一条线 5 木背板放置与巷道坡度一致 要求前后一条线 6 柱窝深度 误差 100mm C 允许偏差项目 1 支架梁水平 40mm 2 支架梁扭斜 80mm 3 棚梁接口离合错位 0mm 4 支架间距 允许误差 50mm 2 打灰标准 A 保证项目 1 混凝土所用的水泥 骨料 水 外加剂的质量必须符合设 计和有关规范 规程的规定 2 混凝土配比 原材料剂量 搅拌和混凝土养护必须符合 设计和有关规范 规程的规定 3 混凝土强度必须符合设计要求 B 基本项目 1 混凝土支护的表面质量应符合以下规定 合格 无明显裂缝 1m2范围蜂窝 孔洞 露筋不超过 2 处 优良 无裂缝 蜂窝 孔洞 露筋 2 巷道净宽中心至任何一帮距离 合格 0 至 50mm 优良 0 至 30mm 无中线测全宽 合格 0 至 80mm 优良 0 至 50mm 3 巷道净高腰线至顶 底板距离 合格 0 至 50mm 优良 0 至 30mm 无腰线测全高 合格 0 至 80mm 优良 0 至 50mm 4 混凝土壁厚 合格 不小于设计值 30mm 优良 不小于设计值 15mm 5 壁厚充填 合格 壁厚充填基本饱满密实 无明显空帮 空顶现象 优良 壁厚充填饱满密实 无空帮 空顶现象 C 允许偏差项目 1 基础深度 0 30mm 2 接茬不大于 15mm 3 表面平整度不大于 10mm 3 永久水沟及铺底质量标准 1 水沟位置 拉中线量斜井井筒中线到水沟内沿距离 误差 100mm 2 水沟宽度 尺量检查 30 150mm 3 水沟深度 尺量检查 30 150mm 4 表面质量及铺底厚度 表面平整密实 尺量检查 10mm 4 临时轨道铺设标准及要求 1 巷道中心左移 41mm 为箕斗提升中心 双轨铺轨中心与 箕斗提升中心相距 967mm 2 轨距 900mm 误差 5mm 10mm 3 高度 腰线至轨道上面误差 10mm 50mm 4 两轨道平行差 保持水平无阴阳 高低差不超过 10mm 5 道钉 每根道木上不少于 4 个道钉 接头处不少于 8 个 6 枕木 间距不超过 1m 道接头处必须有道木 7 接头 上平里齐 内错不大于 5mm 间距不大于 10mm 8 构件 道夹板螺丝齐全固定有效 9 其他 巷道变化 坡度大的地方 道木适当加密 浮渣不超过轨枕上平面 道床干净无杂物 二 质量保证措施二 质量保证措施 1 进场使用的测量仪器 必须合格 每半年必须检测一次 砼计量配料必须校验合格后方可使用 同时按规定进行定期效核 和试验 2 原材料检验试验 原材料质量的好坏 关系到整个工程 质量的优劣 因此必须对进场准备使用的所有原材料按批次进行 检测 并提供相关检测资料 1 对每个批次进场的原材料进行外观质量评判 2 必须使用同一厂家生产的水泥 每批次进场的水泥 都 必须进行抽检试验 若同一批次进场水泥大于 100t 则按 100t 水 泥为一组进行抽样试验 3 进场砂 碎石 不同产地 厂家生产的无论数量多少 都 必须抽检试验 同一产地 厂家生产的砂 碎石每 200m3需抽检 试验一组 4 不同厂家生产的每批次进场的不同规格的钢材 都必须 进行钢材力学试验和钢材化学分析试验报告 3 砼 砂浆试验 1 不同强度等级的砼 砂浆都必须分别进行配合比试验 使用不同产地的砂石料 必须进行不同的配合比试验 2 按规定做好砼试验 每成井 20m 30m 不得少于 1 组 试块每组三块 规格 150 150 150 mm 4 测量人员勤给巷道的中心及腰线 并在施工中定期进行 校验 确保巷道施工的准确无误 5 砼设计强度为 C25 由实验室现场取样试配 确定配合 比 现场施工人员严格按照配合比进行砼的配制 按要求做好砼 试块并做压力试验 6 砌筑前 必须按照设计中心对掘进断面进行校验 当确 认无误后方可立模打灰施工 7 砼浇筑时 每浇筑 300mm 500mm 设专人用振动棒振捣 一次 振捣至砼表面返浆为止防止出现麻面 沟纹 蜂窝 狗洞的 现象 8 砼浇筑过程中 必须采用机械振捣 拆模时间不得小于 48 小时 以保证砼的初凝强度 三 文明生产要求三 文明生产要求 1 施工组织设计的编制符合上级的有关规定 2 井口严禁堆放杂物 周围工具 材料 设备必须分类码放 整齐 设标示牌 厂房必须保持清洁 斜井内所有的材料 物品和 设备必须采取措施放置牢固不得滑动 各种悬吊设施 严格按照 设计标准设置 3 料场内不得堆放其它杂物 砂 石分开 并设有标志牌 水泥放入防雨 防潮的水泥库内 4 局部通风达到省级标准 风筒吊挂平直 逢环必挂 不脱 节 不漏风 风筒末端岩巷距离工作面不大于 10m 严禁无风 微 风作业 5 施工现场要有内容齐全的施工牌板 悬挂位置醒目 6 机电设备按要求定期检查维修 确保齐全完好 无失爆 7 支护到工作面的距离不得超过最大空顶距 并使用好临 时支护 严禁空顶作业 第八章第八章 安全技术措施安全技术措施 一 顶板管理一 顶板管理 1 成立顶板管理领导小组 组 长 赵五更 副组长 杨进军 杨建安 李德仁 组 员 各班检查员及当班班组长 2 施工中每道工序都必须坚持执行敲帮问顶 专人观山 专人找顶制度 观山找顶人员班班必须明确 每道工序都必须指 定有经验的工人 由专人手拿长柄钩钎 2m 以上 站在安全完好 的支护下 对角找净帮顶的活岩危岩 观山人员应认真负责 发 现险情 立即发出警号撤人 敲帮问顶人员 观山人员应站在完 好支护下的安全地方 保证退路畅通 并做好自保互保 3 工作面及巷道所有的工作人员都必须观察工作地点的顶 板情况 发现顶帮有危险 立即撤离到安全地点 4 坚持使用临时支护 严禁空顶作业 掘进时 每循环进尺 不得超过 500mm 打灰工作面距掘进工作面不得超过 10m 确保 施工作业安全 5 施工中若巷道顶板控制不住 发生冒顶或遇到断层时 及时与相关业务科室联系 制定补救措施 二 巷道支护二 巷道支护 1 由于巷道断面比较大 表土段架设金支或立碹骨时 搭 建的工作台要牢固可靠 搭设工作台所用钢管的长度必须超出其 连接部位不小于 150mm 工作台上铺设木板厚度不得小于 70mm 各连接部位必须用 8 铁丝连接牢固 2 架设金支时 每节金支每头至少 3 人 金支顶梁上架时 工作台上下人员必须在专人指挥下 齐心协力 行动一致 听从 指挥员号令 顶梁上架后 先抬起一头 抬到搭接处 3 人扶稳 其他人抬起另一头 立即用钢管连接在就近架设好的金支上 确 认稳妥后方可松手 然后连接卡缆并进行矫正 用风炮进行紧固 卡缆必须固定紧密 不准有离口 脱扣现象 卡缆螺丝帽要拧紧 拧到底 3 立骨组模打灰全过程由班长统一指挥 螺丝上紧 连接 牢固 防止碹胎位移或受压不均而变形 4 浇注砼时 立模支撑及搭设的工作台高度应高于箕斗高 度 避免箕斗下料时发生碰撞 5 立骨时 施工人员不得少于 6 人 施工现场必须有专人 负责指挥 施工人员在专人指挥下 齐心协力 行动一致 听从指 挥员号令 严禁用力不均造成碹骨受力失衡而伤人 6 碹骨之间用螺栓连接时 螺帽必须拧紧 拧到底 防止螺 帽脱落造成碹骨掉落 砸伤施工人员 7 拆骨时 先用长绳将碹骨拉住 再用大锤震动碹骨使之 向指定方向倾倒 碹骨倒地方向严禁有人员工作或停留 防止砸 伤人员 8 拆碹骨板时 所有人员必须站在安全可靠出 避开碹骨 板滑落方向 然后用长柄钩钎撬掉碹骨板 9 立骨及拆骨时 施工地点严禁其它人员通过和停留 如 需通过时必须征得施工人员同意 保证安全后 方可通过 三 机电及运输管理三 机电及运输管理 1 机电管理 1 所有机电设备包机到人 挂牌管理 出现问题追究包机 人的责任 2 禁止带电移动拆接 检修电气设备和线路 3 严格执行停 送电制度 停电要专人负责 并挂有 有人 作业 不得送电 标志牌 上好闭锁螺栓 以防误送电 严禁预约 停送电 停电后要用同电压相适应的验电笔验电 检验无电后 必须检查瓦斯 要巷道风流中瓦斯浓度低于 1 时 方可进行导 体对地放电 高压电气设备必须挂接地线 而后方可进行工作 检修完毕后进行全面检查 确实无误后 方可联系送电 4 所有电气设备严禁明火操作 严禁在工作范围 20m 内瓦 斯浓度超过 1 的情况下检修电气设备 5 严格按操作规程操作使用电气设备 严格执行电气设备 的维护制度 保证设备的电气性能良好 6 电气作业工艺及管理做到 三无 四有 二齐 三全 三坚 持 7 严格执行煤矿井下用电 十不准 即 不准甩掉无压释 放和过电流保护装置 不准甩掉漏电继电器 不准甩掉局部 通风机风电 瓦斯电闭锁 不准甩掉煤电钻综合保护装置 不 准明火操作 明火打点 明火放炮 不淮用铜 铅 铁丝等代替 保险丝 停风 停电时 未经检查瓦斯不准送电 失爆的电气 设备不准使用 不准在井下敲打 撞击 拆卸矿灯 不准带电 检修和搬运电气设备 8 电缆线路定期检查维护 按规定敷设和悬挂 防止电缆被 碰 轧 挤压 炮崩等造成绝缘损坏 9 不准电气设备长时间过负荷运转 以防过热造成绝缘老 化 10 检修传动部位时要先停电闭锁 并设专人看守 11 安装和检修机械设备时 手不得放在或站在齿轮和容易 转动的部位 12 拆卸检修大件时 身体不准站在机械重力下方或倾斜的 方向 必须做到以下几方面 有专人负责 检查周围支护及安 全无问题 维护好顶帮 起吊和移动大件时 所有人员都必须 站在安全的地方 做好自保互保 起重工具 钩头 绳头都必须 完好 牢固可靠 更换绞车部件时 必须停馈电开头 设专人看 管 13 机电设备检修 故障处理必须持证上岗 无安全资格证 者不准操作 2 斜巷提升 1 斜巷把钩工 信号工 绞车工必须固定专人操作 严禁其 他人员乱打点 乱开车 2 斜巷把钩工 信号工 绞车工必须经过培训 考试合格 持证上岗 3 斜巷提升的 一坡三挡 必须齐全 安全可靠 且车车使用 4 斜巷提升坚持 三固定 四保险 安全可靠 车车使用 5 斜巷把钩工接班时应详细检查轨道 大绳 勾头 保险绳 绳卡 插肖 挡车器等一切保险装置 确认无误时方可工作 6 挡车器必须经常关闭 只有过车时才准打开 7 不挂保险绳不准拉车 超载或异常情况不准开车 8 严格执行 行人不行车 行车不行人 的规定 严禁扒车 蹬 跳 严禁放飞车 9 摘挂车时 一律打停点 车停稳后才工作 摘挂应站在巷 道较宽一侧 两脚要站在道外 保险绳必须挂放合理 一头必须 与大绳相连接 一头必须与矿车或箕斗挂牢 保险绳不得拖地 10 处理掉道车 严禁猛拉 矿车支稳后方可垫道 11 绞车运行时 下边人员要躲入躲避洞内 12 信号工接班应检查信号按钮 铃 红灯应齐全 确保灵 活可靠 13 打点器 红灯 电铃及线路必须悬挂整齐 14 信号工得到把钩工通知后 按规定信号及时与绞车司机 打点联系 15 绞车工只有得到信号工传点才准开车或停车 不经传点 或传点不清 严禁开车 16 绞车工开车前要对绞车全面检查 有问题及时汇报 车 闸失灵 严禁开车 17 提升钢丝绳每天必须详细检查一遍 断丝超限立即停止 拉车 检查要有记录 18 斜巷正在提升 信号工不得离开打点器 离开岗位时 切断电源 19 打点信号为 一点停 二点拉 三点快下 四点慢拉 五 点慢下 车掉道打乱点 处理掉道车应打慢拉或慢下点 四 四 一通三防一通三防 1 局部通风管理 1 安设的风机必须是双风机 双电源 并使用风电闭锁 瓦 斯电闭锁及风机运行监测装置 实现三专两闭锁 2 主副风机间安设自动倒台装置 并保持完好 3 风机设专人看管 现场交接班 严禁脱岗和空岗 看风机 人员必须熟悉风机的性能及操作方法 每天接班后 必须检查风 机及自动倒台效果 如果有问题立即处理或向调度室汇报处理 不处理完不得进行其它工作 4 任何人 任何情况下都不得擅自停 开风机 需要停风时 必须制定停 送风安全措施 5 无论任何原因停风时 巷道内所有人员必须立即撤到新 鲜风流中 并查找原因 及时处理 6 送风送电时 必须由瓦斯检查员检查巷道瓦斯 只有在 巷道内瓦斯浓度低于 1 局扇及开关附近 20m 范围内瓦斯浓度 低于 0 5 时 方可人工送风机电源 启动风机送风 严禁一次送 风 风机运行正常后 方可送巷道内设备动力电源 若停风造成 瓦斯超限时必须制定专门措施 组织人员进行排放 7 副风机起动时 看风机人员应立即查明风机倒台原因 尽快起动主风机 保证主风机正常运转 否则应立即向队及调度 室汇报 8 严格风筒管理 风筒吊挂工应保证风筒接口严密 吊挂 平直 逢环必挂 发现破口及时修补 做到无漏风 不死弯 不落 地 达到质量标准要求 9 各施工班组保证风筒无破口 无磨擦 无挤压 并及时延 接风筒 风筒末端到工作面的距离不得超过 10m 2 瓦斯管理 1 接班后 瓦检员首先对工作面全面认真地检查瓦斯情况 施工前必须认真检查工作面及 20m 内的瓦斯浓度 2 工作面风流中瓦斯浓度 1 5 时 必须停止作业 撤出人 员 切断电源 进行处理 电动机或其它地点附近 20m 以内风流 中瓦斯浓度达到 1 5 时 必须停止运转 撤出人员 切断电源进 行处理 3 因瓦斯浓度超过规定而切断电源的电气设备 都必须在 瓦斯浓度降到 1 以下时 方可人工复电 4 当因停电或其它原因造成工作面停风 瓦斯达到和超过 2 时 立即通知五矿通风调度和建井三处调度室 人员撤至安全 地点 同时安排电工立即将工作面及巷道内的电源全部停掉 所 有开关打到零位闭锁 按照掘进工作面瓦斯排放措施规定进行安 全排放 5 当工作面及巷道中瓦斯浓度大于 1 低于 2 时 由当班 瓦斯检查员 施工队负责人 通风工 电工组成排放小组 按照就 地排放措