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文档简介

1 索塔下横梁预应力张拉 压浆作业指导书索塔下横梁预应力张拉 压浆作业指导书 目的 宣传 贯彻公司的质量方针和质量目标 确保下横梁预应力张拉 压浆过 程受控 满足合同 设计及规范的要求 范围 适用于索塔下横梁预应力张拉 压浆 术语 采用 ISO9000 2000 质量管理体系 基础和术语 职责 1 项目工程处负责本作业指导书的制订 修订 解释和归口管理 2 技术员负责按作业指导书的具体要求实施 工作程序 索塔下横梁预应力张拉 压浆实施细则 一 工程概况 干溪沟 1 号特大桥为双塔双索面 PC 斜拉桥 2 3 主墩为索塔墩 索塔 下横梁设计为预应力砼箱梁 其中下横梁共设置 44 束预应力钢束 分别布置在 横梁底板 腹板 顶板上 预应力钢束采用单根直径为 15 24mm 标准强度 为 1860MPa 的钢绞线 每束钢束均由 22 根钢绞线组成 设计张拉力为 4124KN 主要工程数量如下表 3 墩下横梁预应力材料数量表 材料名称材料规格数量 预应力钢束 15 24mm 钢绞线 38868 3kg 锚具15 2288 套 水泥浆C5014 4 m3 二 施工准备 根据下横梁总体实施性施工组织设计 横梁分两次浇注 预应力钢束采用 先穿束施工工艺 为增加下横梁支架安全度 在下横梁浇注完成待砼强度达到 2 设计等级值的 85 后 张拉第一层砼以内的 50 钢束 在预应力张拉前需在索塔两端头搭设张拉操作平台 本桥 3 主墩下横梁采 用和塔柱第 10 节段同步浇注 可利用液压模板主平台作为张拉操作平台 张拉前液压千斤顶和油表必须进行检校 根据检校报告得出的线回归方程 式计算出各阶段张拉力的油表读数 油表和千斤顶及锚具设备必须配套使用 并做好明显的标志严防混淆使用 根据规范要求当千斤顶使用超过 6 个月或张 拉超出 200 次后应重新检校 油表 千斤顶因故障检修后必须重新检校 预应力张拉后孔道应及时压浆 压浆前应检查压浆设备是否完好 水泥浆 配合比是否符合设计和规范要求 三 预应力张拉的计算 1 伸长值的计算 计算公式 钢束编号 孔道长度 m 工作长度 m 截面积 mm2 弹性模量 MPa 初应力推算 伸长值 mm 计算伸长 值 mm 设计伸长值 mm 与设计的偏差 mm N134 7190 65140195000242442120 N236 850 6514019500025258224 1 N333 8120 65140195000232382081 N433 2230 65140195000232342041 N535 3770 65140195000242482160 下横梁预应力钢束伸长值计算表 式中 P 预应力张拉力 设计张拉力4124 7KN L 张拉端到计算截面的孔道长度 m Ay 预应力筋截面面积 mm2 Eg 预应力筋弹性模量 MPa k 孔道局部偏差的摩擦影响系数 取0 0008 注 1 张拉工作长度为工作锚尾端与工具锚尾端的直线距离 2 在于设计偏差计算时已出去预应力筋的工作长度和10 初应力的推算伸长值 3 根据计算与设计伸长值偏差较小 在张拉时以设计伸长值为依据 但在填表时需加上初应力推算伸长值 L P 1 e kL kAyEg 设计张拉力 P 4124700N 控制应力 1339 2MPa 初应力 0 133 9 Mpa 实际张拉伸长值为初应力推算伸长值与张拉控制应力张拉伸长值之和 计 算式如下 L L1 L2 L1 初应力以下推算伸长值 L1 g E L 0 L2 从初应力至控制应力张拉力的实测伸长值 2 张拉油表的计算 根据千斤顶与油表配套检校所得的线回归方程式 1 千斤顶配 3610 压力表 P 0 011427F 0 002312 3 1 千斤顶配 3587 压力表 P 0 011441F 0 574566 2 千斤顶配 6569 压力表 P 0 011238F 0 167052 2 千斤顶配 9041 压力表 P 0 011093F 0 513873 式中 P 压力表读数 PMa F 千斤顶压力 KN 设计张拉力 4124 7KN 初张拉力 412 47 KN 四 张拉施工工艺 1 张拉顺序 张拉施工顺序必须保证上下均衡 左右对称进行 其张拉顺序如下图 2 张拉操作步骤 初张拉 控制应力的 10 持荷 2min 量测引伸量 0 张拉至设计吨位 持荷 2min 量测引伸量 1 回油 量测引伸量 2 锚固 应保证张拉到设计吨位后量测的引伸量 1与回油后量测的引伸量 2之 差不大于 6mm 否则确定为整体滑丝 同时检查钢绞线尾端标记张拉完毕是否 仍为一个平面 如有变化 表明出现了滑丝 必须对滑丝进行处理 钢束张拉 完毕后 严禁撞击锚头 钢束工作长度必须采用砂轮切割机切割 钢绞线外露 长度不小于 3cm 下横梁预应力张拉采用双控 即张拉力和伸长值均因在规范范围内 在张 拉过程中以张拉力为主 以伸长值作为校核 实测伸长值与理论伸长值得差值 应控制在 6 以内 如超出规定值 待查明原因后方可继续张拉 4 100 计算伸长值 计算伸长值实测伸长值 偏差值 张拉至初应力以后 应在预应力钢筋的两端精确地标以记号 预应力钢筋 的延伸量或回缩量即从该记号起量 张拉力和延伸量的读数应在张拉过程中分 阶段读出 当预应力钢筋由很多单根组成时 每根应作出记号 以便观测任何 滑移 在张拉过程中 由于各种原因有可能会引起预应力筋的断丝和滑丝 使预 应力筋受力不均 因此需限制预应力筋的断丝和滑丝的数量 其控制参数见下 表 预应力筋断丝 滑丝限制 项次类别检查项目限制数 1钢绞线钢束每束钢绞线断丝或滑丝1 丝 2钢绞线钢束 每个断面断丝之和不超过该断面 钢丝总数的比例 1 在张拉操作时一定要做到孔道 锚圈 千斤顶 3 对中 严防钢丝偏中 受力不均 个别钢丝应力集中 造成预应力筋断丝 五 压浆施工工艺 1 孔道的清洗 预应力张拉完成后应及时压浆 在压浆前需采用高压水对孔道进行清洗 其目的是 湿润孔道以免孔道吸收浆液水份 降低浆体稠度 清洗孔道渣子 油污 检验孔道是否通顺 2 水泥浆的拌制 水泥浆自拌制至压入孔道的连续时间 视气温情况而定 一般在 30 45min 范围内 水泥浆在使用前和压注过程中应连续搅拌 对于因延迟使 用所致流动度降低的水泥浆 不得通过加水搅拌来增加其流动度 下横梁单根孔道需浆量为 0 35m3 我部水泥拌浆机采用功率 1 5KW 的水泥 浆拌浆机 一次拌制大概为 0 1 m3 对此压浆前需加工一储浆桶 水泥浆进入 5 储浆桶时需采用过滤网过滤 此时桶内水泥浆仍需低速搅拌 压浆所采用的配合比由试验人员现场指导掺配 M50 水泥净浆配合比 水泥厂家 重庆润江水泥厂等级 P O42 5R 外加剂厂家 重庆江北特种材料厂 种类 复合型膨胀剂 ZY 2 型 每立方材料用量 kg 重量比水泥净浆 规格 M50水泥 1400 水 546 外加剂 1121 0 39 0 08 3 孔道压浆 下横梁压浆采用活塞式压浆泵灌注水泥净浆 我部采用的压浆泵最大压力 为 2MPa 完全满足施工要求 孔道压浆顺序是先下后上 要将集中在一处的孔一次压完 若中间因故停 歇时 应立即将孔内的水泥浆冲洗干净 以便重新压浆时 孔道畅通无阻 压浆应缓慢 均匀的进行 不得中断 从一端压入另一端 直至出浆口冒 出浓浆为止 此时关闭出浆口闸阀 保持孔内压力不小于 0 5 MPa 持续一段时 间 形成一个稳压期 稳压期一般不小于 5min 每个压浆孔道两端的锚塞进 出浆口均应安装一节带闸阀的短管 以便压 浆完毕封闭 保持水泥浆在有压时凝结 压浆完成后立即将锚头处冲洗干净 同时清除支撑垫板 锚具及断面砼的污垢 并将封锚处砼凿毛 以备浇注封锚 砼 由于下横梁所采用 C50 水泥浆所掺加的砼膨胀剂使水泥浆的泌水率较小 根据以往同类型桥梁的施工经验 横梁压浆一次完成 六 封锚砼的施工 封锚砼的施工程序如下 设置端部封锚钢筋网 根据设计要求将预埋的封锚钢筋与箍筋点焊连 接 妥善固定封锚砼的模板 立模后应校核模板的几何尺寸 保证索塔线 形 封锚砼采用与塔柱同标号砼浇注 在浇注时必须仔细振捣 以保证封 6 锚砼密实 拆除封锚砼模板后必须立即修饰砼表面 以保证整个索塔砼的外观质 量 七 施工注意事项 1 因索塔下横梁的施工高度 横梁张拉 压浆必须按照高空作业的要求 进行 2

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