索道安全操作规程、乘车须知

索道安全操作规程 乘车须知索道安全操作规程 乘车须知 索道操作规程 一 一般规定 1 操作人员必须经过培训 考试合格 取得由安全监察 部门签发的 特种设备操作人员资格证书 资格证后 持证上 岗 否则不能从事架空索道的操作管理工作 2 操作应熟悉设备的结构 性能 技术特征 工作原理 以及供电系统 信号联系方式 3 操作人员上岗前应经过足够的休息并且精力充沛 4 司机严格执行交接班制度 岗位责任制以及有关的其 他制度 严格遵守 煤矿安全规程 的有关规定 5 将工具 备品摆放整齐 认真填写各种记录 二 开车前的准备 1 每次开车前必须进行一次常规检查 具体检查内容 1 1 各部位连接螺栓是否松动 防爆设备是否能可靠防爆 1 2 减速机润滑油 制动器液压油是否足量 有无漏油和 渗油等现象 1 3 制动器的制动闸瓦是否在正常位置上 摩擦表面是否 完好 有无油污 制动衬垫厚度是否在规定的范围内 检查钢 丝绳的排列以及接头情况及磨损 锈蚀情况 1 4 启动系统 检查制动器 电动机及减速机等设备运转 的响声是否正常 各种安全保护实施及信号报警系统是否安全 可靠 2 开车前 应确认索道运行区内无任何影响索道正常运 行的不安全因素 如无行人或其它障碍物等 3 选择索道的运行方式及运行时间 即连续运行或断续 运行 4 以上准备工作就绪后 等待开车指令 准备开车运行 三 开车时的操作 1 接到开车指令后 首先按下 开车预警 按钮 电铃警示 准备开车 2 按下 启动 按钮 喇叭预警准备开车 预警 5s 后制动 电机自动启动 制动电机自动启动 3s 后索道电机自动启动 此 时预警铃声停止 同时显示窗口显示索道运行方式及相应的参 数 3 操作人员必须提醒准备乘坐的人员 要等索道运行平 稳后方可乘坐 四 装置运行中 1 在索道运行的过程中 若要短时停止索道运行 可按 下 停止 按钮 索道停止运行 2 在索道运行的过程中 要随时注意索道的运行状况 若发现索道运行状态突然不稳定或其它意外情况时 必须立即 停止索道运行 待查明原因并使其恢复正常后 方可继续启动 索道运行 3 操作人员须离开岗位查找故障时 必须按下控制台上 的 急停 禁启 按钮 并挂上 故障检修 禁止启动 的警示牌 并向上级主管部门报告 当对系统进行全面检修时必须断开总 电源开关 挂上 设备检修 禁止合闸 的警示牌 并派专人监 护 4 索道操作人员应及时作好索道运行记录 交班时向接 班人员交底 并作好交接班记录 五 其他要求 1 开车前先发预警信号 确认沿线路无人施工作业时 方可 开车 2 不允许带电开启电控装置或维修电控装置 3 索道在运行时 要设有专职司机 上下乘车点应设置 上下车站台 并有明显的警示标志 4 不允许乘人乘坐吊椅越位乘车 并绕驭驱动轮或迂回 轮 应在规定的下车地点下车 5 上车时先双手抓住吊椅杆并将其举起 使抱索器落在 钢丝绳上并卡紧 然后跨上吊椅座上 运行时保持正确坐姿 集中精力注意前方 不得打瞌睡 不得用手抓摸牵引索和托 压 绳轮以防伤手 下车时先双脚落地 站稳后双手将吊椅 举起 使抱索器离开钢丝绳后握牢吊椅迅速离开下车点 以免 影响后面的人下车 注意 离开时吊椅不能任意摆放 以免碰 到后面的人 6 乘人在乘坐时不允许有故意前后 左右摆晃吊椅 上 下乘人互相嘻闹 握手 玩打 否则 会造成钢丝绳掉下托绳 轮或抱索器卡住托绳轮而发生安全事故 一旦发生紧急情况应 立即拉停紧急停车拉线 待停车后检查处理 7 当更换钢丝绳或松掉重锤时 在重新启动系统运行时 应 将钢丝绳各空载运行 4 小时 使钢丝绳产生的新的扭力重新平 衡 并对每个托绳轮和压绳轮的中心与绳索中心偏差重新调整 在规定值内 否则 将会掉绳而伤及乘人身体安全 8 驱动轮 迂回轮和托绳轮的轮衬磨损到原厚度的 1 3 时 须及时更换 否则 将会损坏抱索器 甚至掉绳 9 乘座人员随身携带的物品重量不得超过 20 公斤 长度 不得超过 1 2m 长 所带物品不得拖地或横行 且严禁随身携带 易燃易爆 有毒等危险物品乘车 10 当电控设备和部件的使用环境相对湿度超过 85 时 应对电气设备和元件进行特殊处理 如加外箱隔离潮湿 并在 箱内放置干燥剂 做到一周更换一次干燥剂 11 减速机最大温升超过 75 工作中出现异常 油温突 然升高 应立即停车检查 排除故障 12 牵引钢丝绳的使用期限 断丝 直径缩小和锈蚀程度 应符合 煤矿安全规程 第 403 405 406 408 条的规定 否 则应及时进行更换 索道乘坐人员须知 1 乘车人员使用的吊椅必须从坡头 坡底专门放置吊椅 装置上排队依次拿取和放置 严禁乱拿 乱放 必须听从索道 工作人员的指挥 2 检查座杆是否变形 开裂 轴承是否短缺 3 必须遵守安全规程 服从调度和值班人员的指挥 不 得擅自启动索道运行 4 听到开车预警铃声后 索道即将启动运行 请作好乘 坐准备 5 上车时先双手抓住吊椅杆并将其举起 把抱索器挂在 乘人装置上 然后跨在吊椅座上 拉动阻止装置拉绳 抱索器 自动滑到运行的钢丝绳上 运行时保持正确坐姿 集中精力注 意前方 不得打瞌睡 不得用手抓摸牵引索和托 压 绳轮以 防伤手 下车时先双脚落地 站稳后双手将吊椅举起 使抱索 器离开钢丝绳后握牢吊椅迅速离开下车点 以免影响后面的人 下车 注意 离开时吊椅不能任意横拿 以免碰到后面的人 6 乘车人员必须到指定的乘人装置区域内上 下车 严 禁越位乘车 7 乘车时必须使用乘人器具乘坐 乘做间距必须保持在 6 米以上 保证乘车安全 8 乘坐过程中 不得左右摆动吊椅 上下乘车人员途中 相遇时 不得相互寒暄 握手等 以免发生危险 9 乘坐过程中 要注意索道的运行状态是否正常 平稳 若途中发现紧急情况需要停车时 则可拉动沿线设置的钢丝绳 装置中间的小钢丝绳 拉线急停开关 使索道停止运行 同 时下车 待故障排除后方可乘坐 10 在尾架上和重锤下方以及上变坡点处分别装有一个钢 丝绳寿命极限保护开关 重锤下限位保护开关以及上变坡点捕 绳开关 在设备正常运行时禁止触动此开关 否则会造成人为 的保护停机 影响索道的正常运行 11 乘车人员随身携带物品长度不得超过 1 2m 重量不得 超过 20kg 所带物品不得拖地运行 12 二水平偏口上下时仍按原方法上下 把吊椅挂好 任 何人不得把吊椅拿离存放处 13 过弯道时加倍注意 抱索器从钢丝绳上自动进滑道和 从滑道自动到钢丝绳上及滑行速度要随时掌握 若有问题及时 两脚着地 把抱索器拿离索道 14 一个吊椅只准乘坐一人 15 坡头 坡底挂杆时 一律从右向左悬挂 索道管理制度 索道岗位责任制 一 索道操作工 1 坚守工作岗位 持证上岗 严格执行现场交接班制度 2 工作中集中精力 精通业务 钻研技术提高工作效率 3 索道运行期间不准离开操作台 随时注意显示数据以 及设备运转情况 保证安全运行 4 严守 要害场所管理制度 执行入室登记制度 非工作人 员未经批准 严禁入内 5 工作前检查好信号 机械和电气各部及安全保护装置 动作是否灵敏可靠 各部分是否牢固 钢丝绳有无断丝 变形 发现问题立即停车处理并及时汇报 6 保持工作地点的卫生清洁 7 信号不明不准开车 发送信号及时准确 8 严格执行操作规程 认真执行巡回检查制和交接班制 等有关制度 有权拒绝违章指挥 9 运转时注意各部运转声响随时观察仪表指示情况 以 及轴承和电机温度变化 润滑系统的供油情况 保证安全运转 10 操作设备人必须做到班前充分休息 不喝酒 班中不 擅离职守 11 认真填写运转 交接班记录 做到操作 检修 消防 用具齐全 保证设备与环境卫生整洁干净 二 小班维护工 1 负责当班的一般故障处理和设备维护工作 2 坚守岗位 严格执行操作规程 认真执行现场交接班 制度 3 开车前认真检查设备 信号 通讯和安全设施的完好 4 严格遵守各项管理规定 圆满完成当班任务 5 负责清理工作地点的环境卫生 三 大班检修工 1 认真巡回检查 发现问题及时处理 维护质量 设备 完好率达到规定要求 2 掌握所管设备的运转情况 抓好关键部位 薄弱环节 的检查 维护制动安全保护装置 要定期调整试验 保证灵活 可靠 3 严格执行各项规章制度和安全操作规程 4 要认真落实好日 周 月检计划 5 要严格按规章制度办事 发现危及设备正常运转和安 全问题立即采取措施 及时向领导汇报 保证安全生产 四 班组长 1 正队长 负责全队的各项工作 每天井下与井上工作必须在八小时 以上 做到上传下达 与领导积极配合 完成串车的各项任务 2 检修班队长 带领全队检修人员把各项检修工作积极主动的完成 保证 工作时间与检修人员 3 小班队长 严格管理 必须保证三小班不出现脱岗 早升坑现象 负 责开中 夜班班前会和三小班查岗工作 井上井下时间不少于 八小时 每月最多不准多于十个夜班 索道设备日 周 月检制度 一 机械部分 1 驱动部分 1 1 基础及钢架结构 1 2 混凝土基础牢固可靠 未出现开裂现象 月检 1 3 钢架结构无扭曲变形 螺丝紧固有效 日检 2 驱动轮 2 1 驱动轮轮衬磨损余厚不小于原厚度的三分之一 否则 应及时更换轮衬 日检 2 2 轮缘 辐条无裂纹 变形 键不松动 紧固螺母无松 动 周检 2 3 驱动轮转动灵活 无异常摆动和异常声响 日检 3 制动闸 3 1 制动闸杠杆系统动作灵敏可靠 销轴不松晃 不缺油 闸轮表面无油迹 液压系统不漏油 日检 3 2 松闸状态下 闸瓦间隙不大于 2 5mm 制动时闸瓦与 闸轮紧密接触 有效接触面积不小于设计的 60 周检 3 3 闸带无断裂现象 磨损余厚不小于 3mm 闸轮表面沟 痕深度不大于 1 5mm 沟宽总计不超过闸轮有效宽度的 10 周检 4 声光信号 声光信号完好齐全 吊挂整齐 防爆 报警信号灵敏可靠 若发现信号异常 应及时修复 周检 5 钢丝绳运行应平稳 速度正常 否则应查明原因及时 处理 日检 6 迂回轮及张紧装置 6 1 迂回轮 6 1 1 轮衬磨损余厚不小于原厚的三分之一 否则应及时更 换轮衬 日检 13 3 1 2 轮缘 辐条无裂纹 变形 轴不松动 紧固螺母 无松动 周检 13 3 1 3 迂回轮转动灵活 无异常摆动和异常声响 日检 6 2 张紧装置 6 2 1 能够随时灵活调节运载钢丝绳在运行过程中的张力 活动部位移动灵活 活动滑轮上下移动灵活 不卡轮轴 不歪 斜 日检 7 重锤上下活动灵活 不卡不挤不碰支撑架 配重安全 设施稳固可靠 周检 8 滑动尾轮架距滑动导轨的极限位置不小于 500mm 否 则要考虑更换钢丝绳 日检 9 收绳装置灵活可靠 月检 10 吊椅部分 10 1 各部件齐全完整 螺丝紧固有效 无开焊 裂纹或变 形 日检 10 2 锁紧装置齐全 有效 无变形 日检 10 3 摩擦衬垫固定可靠 日检 11 轮系部分 11 1 所有的托 压轮应转动灵活 平稳 不晃动 日检 11 2 轮衬贴合紧密无脱离现象 轮衬磨损余厚不小于 5mm 周检 11 3 托轮架稳固 无弯曲变形及位置偏移等现象 月检 11 4 各部件联接螺栓紧固有效 焊缝无开裂现象 日检 12 钢丝绳部分 钢丝绳断丝不超过四分之一 磨损锈蚀不超过其使用寿命 极限 否则应及时更换钢丝绳 日检 二 电气部分 13 1 日检项目 13 1 1 检查索道变频器各显示器显示内容是否正常 13 1 2 司机台按钮开关接点是否灵活可靠 各转换开关是 否灵活正确可靠 13 1 3 司机台操作按钮是否灵活可靠 指示灯和指示仪表 是否指示正确 13 1 4 检查变频器各线嘴接线是否符合 规程 要求 有 无松动 13 1 5 制动器电机 主电机各部音响是否正常 13 1 6 各声光信号是否清晰可靠 照明灯具线路是否整齐 合理 安全可靠 13 1 7 主电机地基螺丝及底座的固定情况 13 1 8 检查所有安全保护动作是否正常 全线急停使用的 钢丝绳是否完好 13 2 周检项目 13 2 1 检查变频器内部各继电器及配件是否完好 动作是 否可靠 13 2 2 所有电气设备内部线路板的灰尘清理 13 2 3 所有电机电源线是否有损坏现象 各控制开关是否 动作灵活可靠 13 2 4 电机声音 温度是否正常 13 2 5 低压开关的各项保护是否动作可靠 接线是否完好 声音是否正常 13 2 6 所有安全保护接点及固定情况 13 3 月检项目 13 3 1 低压开关隔离开关是否接触可靠 操作机构是否灵 活 各保护跳闸是否灵敏可靠 13 3 2 主电机的定 转子接线是否紧固整齐 地线连接是 否可靠 主电机地基螺丝是否松动 13 3 3 所有接线 接地线是否良好 13 3 4 主电机润滑油脂情况 13 3 5 所有电气设备接线盒检查是否良好 13 3 6 其它部分 机壳及外露金属表面 均应进行防腐处理 索道运行分工规定 为了保证索道安全运转 特制定分工制度 具体如下 一 机电区 下电 负责电机 开关 线路 信号 照明的维护及更换 下修 1 负责减速