6S管理方法及其实现工具

6S 管理方法及其实现工具管理方法及其实现工具 6S 管理由日本企业的 5S 扩展而来 是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法 其作用是 提高效率 保证质量 使工作环境整 洁有序 预防为主 保证安全 下面将对 6S 管理的内容及其实现方法等进行讲解 6S 的含义的含义 6S 就是整理 SEIRI 整顿 SEITON 清扫 SEISO 清洁 SEIKETSU 素养 SHITSUKE 安全 SECURITY 六个项目 因均以 S 开头 简称 6S 6S 的内容的内容 整理 SEIRI 将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的 除了有必要的留下来 其他的都消除掉 目的 腾出空间 空间活用 防止误用 塑造清爽的工作场所 整顿 SEITON 把留下来的必要用的物品依规定位置摆放 并放置整齐加以标识 目的 工作场所一目了然 消除寻找物品的 时间 整整齐齐的工作环境 消除过多的积压物品 清扫 SEISO 将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净 保持工作场所干净 亮丽的环境 目的 稳定品质 减少工业伤 害 清洁 SEIKETSU 将整理 整顿 清扫进行到底 并且制度化 经常保持环境处在美观的状态 目的 创造明朗现场 维持上 面 3S 成果 素养 SHITSUKE 每位成员养成良好的习惯 并遵守规则做事 培养积极主动的精神 也称习惯性 目的 培养有好习惯 遵守规则的员工 营造团队精神 安全 SECURITY 重视成员安全教育 每时每刻都有安全第一观念 防范于未然 目的 建立起安全生产的环境 所有的工 作应建立在安全的前提下 6S 的关系的关系 6S 之间彼此关联 整理 整顿 清扫是具体内容 清洁是指将上面的 3S 实施的做法制度化 规范化 并贯彻执行及维持结果 素养是指培养每位员工养成良好的习惯 并遵守规则做事 开展 6S 容易 但长时间的维持必须靠素养的提升 安全是基础 要尊重 生命 杜绝违章 6S 管理实施原则管理实施原则 1 效率化 定置的位置是提高工作效率的先决条件 2 持久性 人性化 全员遵守与保持 3 美观性 作产品 作文化 征服客户群 管理理念适应现场场景 展示让人舒服 感动 6S 精益管理对象精益管理对象 1 人 对员工行动品质的管理 2 事 对员工工作方法 作业流程的管理 3 物 对所有物品的规范管理 执行执行 6S 的好处的好处 1 提升企业形象 整齐清洁的工作环境 能够吸引客户 并且增强自信心 2 减少浪费 由于场地杂物乱放 致使其他东西无处堆放 这是一种空间的浪费 3 提高效率 拥有一个良好的工作环境 可以是个人心情愉悦 东西摆放有序 能够提高工作效率 减少搬运作业 4 质量保证 一旦员工养成了做事认真严谨的习惯 他们生产的产品返修率会大大降低 提高产品品质 5 安全保障 通道保持畅通 员工养成认真负责的习惯 会使生产及非生产事故减少 6 提高设备寿命 对设备及时进行清扫 点检 保养 维护 可以延长设备的寿命 7 降低成本 做好 6 个 S 可以减少跑冒滴漏和来回搬运 从而降低成本 8 交期准 生产制度规范化使得生产过程一目了然 生产中的异常现象明显化 出现问题可以及时调整作业 以达到交期准确 推行推行 6S 的实现工具的实现工具 手法一 看板管理手法一 看板管理 看板管理可以使工作现场人员 都能一眼就知道何处有什么东西 有多少的数量 同时亦可将整体管理的内容 流程以及订货 交货 日程与工作排程 制作成看板 使工作人员易于了解 以进行必要的作业 说明 说明 企业要根据自己生产的需求选择适合自己的看板系统 我司可按照用户的要求订制 欢迎来电咨询 020 手法二 手法二 Andon 系统系统 安灯系统 ANDON 也称 暗灯 是一种现代企业的信息管理工具 Andon 系统能够收集生产线上有关设备和质量管理等与生产有关 的信息 加以处理后 控制分布于车间各处的灯光和声音报警系统 从而实现生产信息的透明化 安灯 Andon 系统的主要功能 1 当工位或生产线上有异常状况 如品质 设备 物料等问题 产生时 即时发出信息 寻求相关支持部门帮助 2 推动管理层和支持部门 巡视发现 生产线上的问题并采取行动 3 系统跟踪异常状况到问题解决的整个流程 促使解决问题流程的实施 4 系统搜集数据 识别问题发生最多的地方 并进行改善 5 传递各工位或生产线的实时状态信息 建立透明化的生产现场 以