防水材料检验指导书

防水材料检验指导书防水材料检验指导书 批 准 人 状 态 持 有 人 分 发 号 2003 年 11 月 1 日批准 2003 年 11 月 25 日实 施 防水材料检验指导书防水材料检验指导书 1 1 适用范围适用范围 本指导书适用于沥青防水卷材 高聚物改性沥青防水卷材 合 成高分子防水卷材 防水涂料等部分建筑防水材料性质的试验 2 2 引用标准引用标准 GB12952 2003 聚氯乙烯防水卷材 GB326 89 石油沥青纸胎油毡 油纸 GBl8242 2000 弹性体改性沥青防水卷材 GBl8243 2000 塑性体改性沥青防水卷材 GBl2953 2003 氯化聚乙烯防水卷材 JC500 92 聚氨酯防水涂料 GB328 1 7 89 沥青防水卷材试验方法 JC T690 1998 沥青复合胎柔性防水卷材 GB18173 1 2000 高分子防水材料第一部分片 材 3 3 建筑防水材料的分类建筑防水材料的分类 3 1 沥青防水卷材 3 1 1 纸胎油毡 3 2 高聚物改性沥青防水卷材 3 2 1 塑性体改性沥青防水卷材 3 2 2 弹性体改性沥青防水卷材 3 3 合成高分子防水卷材 3 3 1 氯化聚乙烯防水卷材 3 4 建筑防水涂料 3 4 1 聚氨酯防水涂料 4 4 检检测测项项目目 防水卷材卷重 面积 厚度 外观 可溶物含量不透水性 耐热 度 拉力 延伸率 低温柔度 加热尺寸变化率 5 5 物物理理性性能能指指标标 5 1 石油沥青纸胎油毡 200号350号500号 标号 等级 指标名称 合格一等优等合格一等优等合格一等优等 单位面积浸涂材料总量不 小于 g m2 600700800100010501110140014501500 压力不小于 MPa 0 050 100 15 不透 水性保持时间不小于 min 152030304530 粉毡1 01 01 5 吸水率 真空法 不大于 片毡3 03 03 0 85 290 285 290 285 290 2 耐热度 受热2h涂盖层应无滑动和集中性气泡 热力 25 2 时纵向不小于 N 240270340370440470 18 2 18 2 16 2 14 2 18 2 1 4 2 柔 度 绕 20mm圆棒或弯板无裂纹绕 25mm圆棒或弯板无裂纹 5 2 弹性体改性沥青防水卷材 胎基PYG 序号 型号I I 2mm 1300 3mm21001可溶物含量g m2 4mm2900 压力 MPa 0 30 20 3 2 不透水 性保持时间 min 30 9010590105 3耐热度 无滑动 流淌 滴落 纵向350500 4拉力N 50mm 横向 450800 250300 纵向 5 最大拉力延伸率 横向 3040 18 25 18 25 6低温柔度 无裂纹 纵向250350 7撕裂强度 N 横向 250350 170200 1级 外观 无滑动 流淌 滴落 拉力保持 率 纵向80 8 人工气 候加速 老化 低温柔度 10 20 10 20 无裂纹 注 表中1 6项为强制性项目 5 3 塑性体改性沥青防水卷材 胎基PYG 序号 型号I I 2mm 1300 3mm21001可溶物含量g m2 4mm2900 压力 MPa 0 30 20 3 2 不透水 性保持时间 min 30 110130110130 3耐热度 无滑动 流淌 滴落 纵向350500 4拉力N 50mm 横向 450800 250300 纵向 5 最大拉力延伸率 横向 2540 5 15 5 15 6低温柔度 无裂纹 纵向250350 7撕裂强度 N 横向 250350 170200 1级 外观 无滑动 流淌 滴落 拉力保持 率 纵向80 3 103 10 8 人工气 候加速 老化 低温柔度 无裂纹 注 表中1 6项为强制性项目 1 当需要耐热度超过130 卷材时 该指标可由供需双方协商确定 5 4 氯化聚乙烯防水卷材 I 型 序号项目 优等品一等品合格品优等品一等品合格品 1拉伸强度 pa 不小于12 08 05 012 08 05 0 2断裂伸长率 不小于30020010010 3 热处理尺寸弯化率 不大于 纵向 2 5 横向 1 5 3 01 0 4 低温弯折性 20 无裂纹 5抗渗透性不透水 6抗穿孔性不渗水 7剪切状态下的粘合性 N mm 不小于2 0 试验室处理后卷材相对于未处理时的允许变化 外观质量无气泡 疤痕 裂纹 粘结和孔洞 拉仲强度相对变 化率 50 20 50 20 断裂伸长率相对 变化率 土 20 50 30 士 20 50 30 8 热老化处理 低温弯折性 20 无裂纹 15 无裂 纹 20 无 裂纹 15 无 裂纹 拉伸强度相对变 化率 50 20 50 20 断裂伸长率相对 变化率 20 50 30 20 50 30 9 人工候化 处理 低温弯折性 20 无裂纹 15 无裂 纹 20 无裂纹 15 无 裂纹 拉伸强度相对变 化率 断裂伸长率相对 变化率 20 30 土 20 30 10 水溶液处理 低温弯折性 20 无裂纹 15 无裂 纹 20 无 裂纹 15 无 裂纹 注 1 型卷材的断裂伸长率是指最大拉力时的延伸率 5 5 聚氨酯防水涂料 无处理大于 2 451 65 加热处理无处理值的 80 150 不小于无处理值的 80 紫外线处理无处理值的 80 150 不小于无处理的 80 碱处理无处理值的 60 150 不小于无处理值的 60 1 拉伸强度 Mpa 酸处理无处理值的 80 150 不小于无处理值的 80 无处于 450350 加热处理 300200 紫外线处理 300200 碱处理 300200 2 断裂时的延 伸率 大于 酸处理 300200 伸长 1 3 加热伸缩 率 小于 缩短 46 加热老化无裂缝及变形 4 拉伸时的 老化 紫外线老化无裂缝及变形 无处理 35 无裂纹 30 无裂纹 加热处理 30 无裂纹 25 无裂纹 紫外线处理 30 无裂纹 25 无裂纹 碱处理 30 无裂纹 25 无裂纹 5 低温柔性 酸处理 30 无裂纹 25 无裂纹 6 不透水性 0 3Mpa 30min不渗漏 7固体含量 94 8 适用时间 min 20 粘度不大于 105mpa s 9 涂膜表干时间 h 4 不粘手 10 涂膜实干时间 h 12 无粘着 注 当委托方要求按产品企业标准执行时 应按企业标准要求实施 6 6 检测技术检测技术 6 1 防水卷材卷重的测定 1 仪器 a 台称 精度为0 lkg 2 方法 a 称量每卷油毡 油纸 的重量 3 判定 结果应符合规定所规定的要求 6 2 外观 a 成卷卷材应卷紧卷齐 端面里进外出不得超过lOmm b 成卷卷材在4 50 任一产品温度下展开 在距卷芯1000mm 长度外不应有lOmm以上的裂纹和粘结 c 胎基应浸透 不应有未被浸渍的条纹 d 卷材表面必须平整 不允许有孔洞 缺边和裂口 矿物粒 片 料粒度应均匀一致并坚定地粘附于卷材表面 e 每卷接头处不应超过1个 较短的一般不应小于2500mm 接头 应剪切整齐 并加长150mm 备作搭接 具体以产品标准为准 6 3 面积 a 用最小分度值为1mm卷尺在卷材两端和中部三处测量宽度 长 度 以长乘宽度的平均值求得每卷卷材面积 若有接头 以量出两 段长度之和减去150mm计算 b 当面积超出标准规定的正偏差时 按公称面积计算其卷重 当 其符合最低卷重时 亦判为合格 6 4 厚度 6 4 1 仪揣 a 测厚仪 精度为0 Olmm 6 4 2 方法 a 使用1Omm直径接触面 单位面积压力为0 02Mpa 保持时间 5S b 沿卷材宽度方向裁取50mm宽的卷材一条 50mm l000mm 在 宽度方向测量5点 距卷材长度边缘150mm 15mm向内各取一点 在 这两点中均分取其余3点 c 对砂面卷材必须清除浮砂后 再进行测量 记录测量值 6 4 3 结果计算 a 计算10点的平均值作为该卷材的厚度 b 并报告最小单个值 6 5 防水卷材固体含量的测定 6 5 1 仪器设备及材料 a 分析天平 感量0 00lg b 培养皿 直径75 80mm 边高8 10mm c 干燥器 内放无水氯化钙 或变色硅胶 d 电热鼓风干燥箱 温度范围0 200 控温精度 2 e 坩埚钳 f 玻璃棒 L 100mm 6 5 2 试验步骤 a 将洁净的培养皿放在干燥箱内于 105 2 下干燥30min 取出放入干燥器内 冷却至室温后称量 b 将样品搅匀后称取约2g的试样 足以保证最后试样的干固量 置于已称样的培养皿中 使试样均匀的流布于培养皿的底部 读数 记录 然后放入干燥箱内 按下表规定的温度干燥1h后 取出 放 入玻璃干燥器中冷却至室温后称量 记录后再将培养皿放入干燥箱 内 干燥30min后放入干燥器中冷却至室温后称量 重复上述操作 直至前后两次称量差不大于0 01g为止 全部称量精确到0 01g 涂料种类聚氨酯聚丙烯酸酯水性沥青基 干燥温度120 2105 2105 2 6 5 3 试验结果计算 m2 m 固体含量X 100 m1 m 式中 X 固体含量 m 培养皿质量 g m1 干燥前试样和培养皿质量 g m2 干燥后试样和培养皿质量 g 6 5 4 结果评定 试验结果取两次平行试验的平均值 每个试样的试验结果计算 精确到1 6 6 不透水性的测定 6 6 1 仪器与材料 a 不透水仪 TSY 87型透水仪 b 定时钟 6 6 2 试验条件 水温为20 5 且应符合GB328 1第2章规定 6 6 3 试验步骤 1 试件制备 a 防水卷材在指定部位切取三块150mm 150mm的试件 b 水性沥青基涂料 把牛皮纸放在釉面砖上 然后将试样分次 3 4次 满涂在150mm 150mm的牛皮纸上 涂刷量为厚质涂料 180 0 1 g 薄质涂料 56 O 1 g 每一样品准备三个试件 每 涂一次后用玻璃棒刮平 并放在40 2 烘箱中放置4 6h 最后一道 应在烘箱中放24 30h至干燥 c 高分子防水涂料按GB T16777 1997第8 2 1条制备 脱模后 切取150mm l50mm的试件三块 2 测前准备 a 水箱充水 将洁净水注满水箱 b 放松夹脚 启动油泵 在油压的作用下夹脚活塞带动夹脚上升 c 水缸充水 先将水缸空气排出 然后水缸活塞将水从水箱吸入水缸完成水 缸充水过程 d 试座充水 当水缸储满水后 由水缸同时向三个试座充水 三个试座充满 水并已接近溢出状态时关闭试座进水阀门 e 水缸二次充水 由于水缸容积有限 当完成试座充水后 水缸内储水已近断绝 需通过水箱向水缸再次充水 3 测试 将试件在标准条件下放置24h a 安装试件 将三块 150 150mm 试件分别置于三个透水盘试座上 涂盖材 料薄弱的一面接触水面 并注意 0 型密封图应固定在试座槽内 如需要 再在每块试件上面加1块铜丝网 试件上盖上金属压盖 然后通过夹脚将试件压紧在试座上 b 压力保持 打开试座进水阀 通过水缺向装好试件的透水盘底座继续充水 当压力表达到指定压力时 停止加压 关闭进水阀和抽泵 同时开 定时钟 随时观察试件有否渗水现象 并记录开始渗水时间 在规 定测试时间出现其中一块或二块试件有渗漏时 必须立即关闭控制 相应试座的水阀 以保证其它试件能继续测试 c 卸压 当测试达到规定时间即可卸压取样 4 结果判定 3个试件分别达到标准规定指标 均不透水性时 判为该项指 标合格 6 7 耐热度的测定 6 7 1 仪器和材料 a 电热恒温箱 带有热网循环装置 b 温度计 0 150 最小刻度0 5 c 干燥器 250 300mm d 培养皿 60 80mm e 天平 感量0 001g f 试件挂钩或金属制试样架 洁净无锈的细铁丝或回形针或 洁净铝板100mm 50mm 2mm 6 7 2 试验步骤 1 试样准备 a 防水卷材 取三块规定尺寸试件 在每块试件距短边一端 1cm处的中心打一小孔 b 防水涂料 将样品搅匀后称取厚质涂料 40 0 1 g 或薄质 涂料 12 5 0 1 g 分次满涂在洁净的铝板上 每次涂抹后应将试 件水平放置于干燥箱内 于 40 2 下干燥4h 6h 最后一道涂层 应在干燥箱中于 40 2 下干燥24h 30h 每一样品制备三个试件 2 测试 a 防水卷材类 将试件用细铁丝或回形针穿挂好试件小孔 放 入已定温至标准规定温度的电热恒温箱内 试件的位置与箱壁距离 不应小于50mm 试样间应留一定距离 不致粘结在一起 试件的中 心与温度计的水银球应在同一水平位置上 距每块试件下端10mm处 各放一培养皿用以接受淌下的沥青物质 b 需作加热损耗的试件 将表面隔离材料尽量刷净 进行称量 C1 存放一段时期的油毡其试件应在干燥器中干燥24h后称量 试件 打孔带钩后 再将带钩试件进行称量 G2 加热后带钩试件放入干 燥器内 冷却0 5 1h后进行称量 G3 c 防水涂料类 将试件置于干燥箱内金属试样架上 按产品所 需温度恒温5h后取出 3 结果判定及计算 a 防水卷材类 在规定温度下加热2h后 取出试件及时观察 记录试件表面有无涂盖层滑动和集中性气泡 b 防水涂料类 记录试件表面有无鼓泡 流淌和滑动现象 c 3个试件分别达到规定指标均判为该项指标合格 d 需作加热加热损耗时 以加热损耗百分比的平均值表示 加热损耗百分比L 按下式计算 G2 G3 L 100 G1 式中 G1 试件原重量g G2 加热前带钩试件重量g G3 加热后带钩试件重量g 6 8 拉力及最大拉力时的延伸率的测定 6 8 1 仪器与材料 a 拉力机 XL 250A型 测量范围0 2500N 最小读数为1N 夹具 夹持宽不小于5cm 拉伸速度0 500mm min b 量尺 精确度 1mm 6 8 2 试验步骤 1 试样准备 a 切取的试件放置在试验温度下不少于24h b 校准试验机 拉伸速度50mm min 将试件夹持在夹具中心 不得歪扭 上下夹具间距离为180mm 2 测度 启动试验机至试件拉断为止 记录最大拉力及最大拉力时伸长 值 3 结果计算 a 分别计算纵向或横向5个试件拉力的算术平均值作为卷材纵 向或横向拉力 单位N 50mm b 最大拉力延伸率按下式计算 E 100 L1 L0 L 式中 E 最大拉力时延伸率 L1 试件最大拉力时的标距 mm L0 试件初始标距 mm L 夹具间距离 180mm C 分别计算纵向或横向5个试件最大拉力时延伸率的算术平均 值作为卷材纵向或横向延伸率 4 判定 各项试验结果的平均值达到标准规定的指标时 判为该项指标 合格 6 9 低温柔度的测定 6 9 1 仪器与材料 a 低温制冷仪 范围0 40 控温精确度 1 b 半导体温度计 量程30 40 精度为0 5 c 柔度棒或弯板 半径 r 15mm 25mm d 冷却液 不与卷材反应的液体 6 9 2 试验方法 a法 将试件和柔度棒和弯板同时放入冷却至标准规定温度的低 温制冷仪中 待温度达到标准规定的温度后保持时间不少于2h 在 标准规定的温度下 在低温制冷仪中将试件于3s内匀速绕柔度棒 板 弯 曲180度 b法 在不小于10L的容器中放入冷冻液 6L以上 将容器放入 低温制冷仪 冷却至标准规定温度后 至少保持0 5h在标准规定温 度