新材料公司车间设备评比细则

1 新材料公司设备综合评比细则 试行 新材料公司设备综合评比细则 试行 为切实做好分公司设备管理工作 使设备始终保持良好的技术状态 促 其安全 平稳的运行 保障正常生产 结合新材料公司设备的基本状况 对 设备综合评比细则进行以下修订 评比内容主要有设备完好及隐患 设备 卫生 计划检修 基础工作 设备缺和奖励七部分 具体评分标准如下 一 一 设备设备完好及完好及隐隐患 患 30 分 分 1 设备转动或危险部位无安全防护装置 3 分 处 2 运转设备安全无防护罩松动 2 分 处 3 防护设施起不到应有的防护作用 3 分 处 4 仪表盘面模糊不清 1 分 处 5 仪表损坏或指示不灵 2 分 处 6 设备运行指示灯不显示 1 分 处 7 仪表标识不清或不标识 1 分 处 8 设备制动距离过长 3 分 处 9 设备制动限位失效 20 分 处 10 设备报警装置失效 10 分 处 11 各种电器线路防护不到位 1 分 处 12 电气设备无接地措施 1 分 处 13 配电箱 控制箱 电源箱 穿线管口未封堵 1 分 处 14 设备温度异常 2 分 处 15 设备运转声音异常 2 分 处 16 设备振动异常 2 分 处 17 设备部件缺活紧固件或其它机件 2 分 件 18 设备管道缺支撑或支撑不起作用 1 分 处 19 设备有零部件损坏 2 分 处 20 设备未装透气装置或透气装置不起作用 2 分 处 21 设备部件有绳捆索绑 1 分 处 22 设备基础锈蚀或其他原因损坏 振动 2 分 处 23 设备密封装置失效或有 跑冒滴漏 等现象 1 分 处 24 运转设备电流异常 2 分 处 25 未按要求对电机绝缘及接线盒进行检查 5 分 次 26 普通设备的外观腐蚀 脱漆 生锈 1 分 处 27 特种设备腐蚀 脱漆 生锈 2 分 处 2 28 设备各观察孔模糊不清 1 分 处 29 设备各观察孔缺少或损坏 2 分 处 30 设备 阀门 标示牌 铭牌涂抹不清 1 分 处 31 设备 阀门 标示牌 铭牌缺少或标示不一致 2 分 处 32 违章操作设备或不按周期维护设备 5 分 次 33 润滑油牌号不当 2 分 处 34 不按润滑周期进行润滑作业或油质脏 差 2 分 处 35 润滑油脂储存 保管不善或变质 3 分 次 36 润滑用具使用不当 或因此使润滑用品掺入杂质 2 分 次 37 设备齿轮箱或轴承箱内油变质 3 分 处 38 设备润滑部件润滑不良 2 分 处 39 设备润滑部位加油过多 1 分 处 40 设备无油运转 5 分 处 41 设备检查一项整改不合格或未整改 3 分 处 42 其它不符合要求的现象 1 分 处 二 二 设备卫设备卫生 生 20 分 分 1 设备本体有油污 灰尘 杂物 2 分 处 2 行车等起重设备有油污 灰尘 杂物 1 分 处 3 设备传动及附属系统有油污 灰尘 杂物 1 分 处 4 设备防护设施有油污 灰尘 杂物 1 分 处 5 设备安全范围内有油污 水及其它影响设备卫生的杂物 1 分 处 6 各控制箱 电源箱 柜 仪表等及内部卫生卫生差 1 分 处 7 检修现场脏乱 2 分 处 8 其它不合要求的现象 1 分 处 三 三 计计划划检检修 修 15 分 分 计划检修考评项目分为检修计划完成率和非检修计划率两部分 其中 非检修计划检修项目是指未列入月度检修计划而进行的检修工作 以检修 工作票及检修记录为准 不包括设备的日常维护保养 如管道及设备的补焊 阀门及设备更换盘根 更换托辊 设备的润滑保养等 计算公式 完成的计划检修项目 检修计划完成率 100 月度检修计划总项 3 非计划检修项目 非检修计划率 100 月度检修计划总项 1 不按时上交各种检修计划 5 分 次 2 不按要求编制各种检修计划 2 分 次 3 检修计划有弄虚作假 应付现象 5 分 条 4 未及时作检修记录 3 分 条 5 未按要求内容填写检修记录 2 分 条 6 检修记录书写潦草 3 分 次 7 设备检修质量不达标 3 分 项 8 设备计划检修后一个月内发生故障 3 10 分 次 9 大型设备大修完毕后未经验收开车 5 分 次 10 大型设备大修后未进行总结 2 分 次 11 95 检修计划完成率 100 3 分 次 12 85 检修计划完成率 95 5 分 次 13 检修计划完成率 85 10 分 次 14 检修计划完成率 50 20 分 次 15 30 非检修计划率 60 5 分 次 16 非检修计划率 60 10 分 次 17 因考评非检修计划率 对检修记录弄虚造假 20 分 次 18 设备计划检修进度表未按要求上墙张贴 10 分 次 19 未按设备检修周期制定设备计划检修进度表 10 分 次 20 其它不符合要求的现象 视情况扣 1 5 分 次 四 基四 基础础管理工作 管理工作 20 分 分 1 车间库存物资数量高于物资最低库存数量 2 分 种 2 车间提报物资计划 紧急计划随意性 把握不当 5 分 次 3 待修物资与完好物资混放 5 分 次 4 报废物资中存放有可再利用物资 3 分 件 5 待修物资三个月内未能修复 3 分 件 6 未按要求对车间库存物资进行维护保养 1 分 件 7 未按要求建立各种物资台帐记录 2 分 次 8 车间现场乱放备件物资 3 分 次 9 检修 工具室脏乱差 5 分 次 10 安全用具 电动工具未按时按要求检测 5 分 次 11 使用不合格安全用具 电动工具 3 分 次 4 12 工具摆放混乱 1 分 次 13 车间内工具与台帐不符 2 分 件 14 未按要求对工器具进行保养 3 分 次 14 无各种台帐 记录 5 分 种 15 台帐 记录填写不全 2 分 次 16 伪造各种台帐 记录或其它数据 5 分 次 17 不按要求建帐 作记录 2 分 次 18 各种台帐 记录内容书写潦草 涂改 5 分 次 19 各种记录本有破损和缺少现象 5 分 本 20 变更 拆除或增加 设备未及时建帐 记录 2 分 次 21 不按时参加设备科组织培训 1 分 人次 22 未按要求完成各项工作 3 分 次 23 不按时上交检修班长日报表 1 分 次 24 其它不符合要求的现象 1 分 次 五 五 设备设备消缺消缺执执行情况 行情况 15 分 分 要求检修人员每天上午 8 00 和下午 2 00 对设备缺陷通知单签署处理 措施意见 处理完毕后签署处理结果 填写 缺陷已消除 若未消除必须写 清原因 待缺陷消除后再填写缺陷已消除 运行人员对检修工作进行验收 并签署验收意见 填写 缺陷已消除或未消除 原则上普通小缺陷必须在 8 小时内消除 较大的缺陷必须在 36 小时内消除 若在 36 小时内缺陷无法 消除的 必须写清原因 处理方案和完成时间 1 三天之内缺陷单未消除且未注明原因的 2 分 次 2 缺陷消除后未签字验收或签字 1 分 项 3 消缺率小于 95 5 分 次 4 缺陷记录本未按规定存放和保存的 3 分 次 六 六 设备设备事故事故 1 设备性异常 5 分 次 2 责任性异常 10 分 次 3 设备性 责任性 二类障碍 15 20 分 次 4 设备性 责任性 一类及以上障碍 20 30 分 次 5 设备出现异常或故障未及时汇报设备科 3 分 次 6 设备出现异常或故障瞒报或不报 10 分 次 7 以上设备事故扣分以分公司或安监部所下通报规定为主 如没有明确规 定则为一般设备异常 有两个车间或多个车间共同承担责任的 平均扣分 8 出现一般及以上事故本月评比直接为最后一名 七 技改七 技改奖奖励励 5 为减少设备故障 提高设备使用寿命等方面而进行的技术改造 当月有 车间提出并实施的小型技改项目奖励 5 分 一般及大型技改项目分别奖励 10 分 20 分 车间当月已实施成功的小改小革 视情况奖励 1 3 分 由分公 司或上级部门安排车间并实施的小型技改项目当月实施的奖励 3 分 一般 及大型技改项目分别奖励 5 分 10 分 技改项目判定根据总调审批管理规 定或总部相关规定 以上技改必须有书面技改内容或方案 八 八 设备综设备综合合评评比制度的具体比制度的具体实实施施 设备综合评比制度由安技处负责监督实施 安技处设备科定期对设备 综合评比结果进行汇总 并在分公司公布 1 各车间根据得分高低进行月度评比 在月度评比的基础上进行年度评比 2 设备综合评比的检查采取定期检查和不定期抽查两种方法 3 综合评比细则采用百分制 每项所占分数即为每项所占百分数 每项实 际得分为每项所占分数 检查项目扣分数 每项所占百分数 4 设备管理的核心就是杜绝设备故障 因此设备事故项及奖励直接扣分 不在 100 分制算法以内 5 因不同车间设备投入使用情况不一样 对投入设备数量小于总数量 50 的 按 1 5 的系数计算后 再进行评比 九 九 设备综设备综合合评评比制度的比制度的奖惩奖惩 1 对在分公司月度评比中最后一名车间 考核车间主任及检修班长 100 元 人 第二名车间 考核车间主任及检修班长