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硫磺装置酸性水罐爆炸事故硫磺装置酸性水罐爆炸事故 一 事故经过 2004 年 10 月 20 日 某公司炼油厂硫磺回收车间新建投用 仅 87 天的酸性水汽提装置原料水罐 v403 罐顶与罐壁之间焊口 开裂 造成装置停产 为尽快恢复生产 炼油厂把修复工作委 托给某工程公司第一安装工程公司 修复过程要将连接原料水 罐 v402 与 v403 的平台及管线拆除 10 月 27 日 8 时 施工人员在车间的指导配合下 用吊车 将连接 v402 和 v406 的管线吊起 管工将盲板放入法兰内 并 在盲板与上法兰之间放入一根焊条以备吹扫 随后车间用氮气 对该管线进行了吹扫 8 时 30 分 车间开具了用火票 8 时 45 分 吹扫完毕后 管工将法兰螺栓紧固 9 时 20 分左右 施工 员到车间领取火票 并送给 v402 罐顶的气焊工 同时 车间设 备主任 设备员 监火员和操作工也到了 v402 罐顶 9 时 40 分左右 开始切割 9 时 44 分 v402 罐发生爆炸着火 公司立即启动了事故应急预案 展开扑救工作 10 时 45 分火被扑灭 爆炸导致 2 人当场死亡 5 人失踪 10 月 29 日 13 时 5 名失踪人员遗体在 v402 罐内找到 二 事故原因 罐内的爆炸性混合气体 从正在切割的 dn200 管线根部 焊缝或罐壁与罐顶板连接焊缝开裂引起泄漏 遇到在 v402 罐上 气割管线作业的明火或飞溅的熔渣引起爆炸 10 27 事故是一起典型的在装置检修过程中发生的由于违 章指挥 违章作业造成的重大安全生产责任事故 主要原因有 1 v403 罐顶开裂 没有查清原因就急于组织修复 2 v403 罐抢修方案 和施工作业风险评价存在欠缺 特 别是对相连的 v402 罐存在风险考虑不够 方案不够细致 操作 性不强 工作计划不周密 3 违反用火安全管理制度 将一级用火自行降低为二级用 火作业 且在作业现场盲板尚未加装完毕 也未对看火地点及 动火管线进行爆炸气体采样分析的情况下开具用火作业票 4 安全生产素质不高 意识不强 违章指挥 违章操作 监督管理不到位 一系列三违行为没有得到有效监督 a 10 月 24 日 在 v403 罐内物料尚未倒空情况下 车间组 织施工单位在现场进行检修作业准备工作 b 10 月 27 日 在对 v403 罐取样检测前 车间就开出 v403 罐内有限空间作业票 允许施工作业人员进入 v403 罐内 作业 c 10 月 27 日开具的用火作业票 时间为上午 8 30 实际 动火是 9 40 动火时超过规定时限 d 所有作业准备都是针对 v403 罐所做的 而现场作业是在 v402 e 吊车违章吊拉 v402 与 v406 罐连接管线加装盲板 f 对施工单位气焊工持上岗证情况 各级安全监督都没有 进行有效查验 事故的间接原因还有 1 工程施工质量不合格而没有验收出来 包括用材和焊接 质量 罐体焊缝 44
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