某镇污水管道复杂地层顶管工作坑支护施工方案

1 1 01 0 工程概况 工程概况 新郑市某镇污水连通干管工程位于某镇辖区内 设计道线沿轩辕路 学府路段 地势高差较大 管材为 DN1200mm 的 钢筋混凝土 F 型接口 管 管线全长为 1420 91 米 沿管线土质多为粉土 粉砂 粉砂层分布于 3 5 米 12 7 米 2 02 0 测量放线 测量放线 在现场交桩的基础上 根据甲方提供图纸设计要求确定工作坑位置 计算开挖深度 布设临时水准点和工作坑控制桩 1 临时水准点的设置和要求 开工前根据建设单位指定的水准点设置临时水准点 临时水准点应设 置在不受施工干扰的固定构筑物上 并应妥善保护 详细记录在测量手册 上 临时水准点的设置要求 1 临时水准点 每 200m 不宜少于 1 个 2 临时水准点应与场地周围的水准点相校核至符合要求 3 施工设置的临时水准点 轴线控制桩 高程桩必须经过复核方 可使用 并应经常校核 4 临时水准点的设置应与观测点靠近 不应设置在现场堆料或施 工开挖处 2 5 临时水准点应设置在交通要道 主要管道和挖填范围以外 房 屋和构筑物压力影响线以及机械震动范围以外 2 施工测量 1 在工作坑中心线和转折点的适当位置应设置控制桩 控制桩应 妥善保护 2 测量时 应对仪器进行检查调整 对原始记录作详细校对 3 施工测量的允许偏差 应符合下表的规定 项 目允许偏差 平地 20 L mm 水准测量高程闭合差 山地 6 n mm 导线测量方位角闭合差 40 n 导线测量相对闭合差1 3000 直接丈量测距两次较差1 5000 3 03 0 主要施工方法主要施工方法 根据图纸设计及沿施工区域内的地质勘查报告 确定工作坑分为两种 类型施工 埋深在 0 8m 的设计为矩形工作坑 8m 以上的为圆形工作坑 3 3 13 1 工作坑开挖深度的确定工作坑开挖深度的确定 工作坑与接收坑的深度应符合下列公式要求 H1 h1 h2 h3 H2 h1 h3 式中 H1 工作坑地面至坑底的深度 m H2 接受坑地面至坑底的深度 m h1 地面至管道底部外缘的深度 m h2 管道外缘底部至导轨底面的高度 m h3 基础及其垫层的厚度 但不应小于该处井室的基础及垫层 厚度 m 3 23 2 矩形工作坑施工矩形工作坑施工 3 2 1 开挖 支护 1 基底按平面尺寸 3 4m 设计 以满足施工人员 机械设备及 支护的需要 2 根据基底平面尺寸及勘查报告地质详情 按照 1 0 2 的放坡系 数 放工作坑上口尺寸 3 采用人机配合开挖工作坑 在工作坑开挖施工中采用坡度板严格 4 控制开挖坡度 4 坡度板必须选用有一定刚度且不易变形的材料制作 其设置应 牢固 5 开挖出的土方必须当时清运出工作坑施工区域外 避免增加周 围荷载而引起塌方 6 工作坑底部严禁超挖 避免扰动天然地基 3 2 2 支护 1 工作坑开挖至 2 5 3 米时开始设置支撑 第一道支撑在距工作坑 上口 0 5m 处设置 2 四周支撑采用竹笆护体 槽钢平面呈 井 字式连续支撑 支撑材 料选用的 20 槽钢 槽钢连接处采用焊接加 45 斜撑 3 工作坑纵向距离较长 需在框架中间加一道横撑 下部 2 米部位因 为顶管施工无法进行横向支撑 采用 20 槽钢竖直打入工作坑底土中 竖 向槽钢每隔 1 米设置一根 竖向槽钢上部与最底部槽钢支撑焊接 见附 图 4 撑板安装应与工作坑坑壁紧贴 当有空隙时应填实 5 横撑应水平 并与横梁或纵梁垂直 且应支紧 连接牢固 5 3 33 3 圆形工作坑施工方法圆形工作坑施工方法 3 3 1 开挖 1 以图纸设计检查井中心为圆心 根据机械设备及支护的需要放样 出直径为 5 3 的圆形工作坑 2 采用人工分层开挖 每次开挖深度一般控制在 0 6 1 2m 之间 6 可现场根据地质情况 在保证安全下适当调整每次开挖深度 3 每次向下开挖时先从中间呈 锅底 型向周围延伸 必须保证上 下开挖面一致 不得超过设计开挖直径 4 为保证安全 经过计算结果设计 计算书 设计图附后 圆形工 作坑采用两种结构支护施工 既 0 8m 用砖砌厚 240mm 墙支护 8m 以下用 倒八字形混凝土支护 3 3 2 砌筑支护 1 砌筑前应根据设计要求作好砂浆配合比和砌筑的技术 安全交底 工作 2 砌筑采用 M7 5 混合砂浆和 MU10 的烧结机砖 3 砌筑用砖在砌筑前一天浇水湿润 一般以水浸入砌块每面厚度 1 5cm 为宜 砖的含水率宜控制在 10 15 之间 4 按砌筑操作需要 找好标高 立好数杆 当第一层砖下的水平灰 缝厚度大于 20mm 时 应用细石砼找平 5 砌筑时 先铺一层砂浆 再压砖砌筑 必须做到满铺满挤 砖与 砖间灰缝保持 1cm 砌筑后的墙体垂直度偏差小于 3 6 每次砌筑下部墙体时 要沿四周先砌筑 6 10 个砖墩支撑住上面 墙体 并预留接茬口 然后在大面积开挖砌筑 设计砖墩的密度可根据地 质情况调整 7 7 上下砌筑墙体接口处 如不够一块砖的高度 则要用混合砂浆填 充密实 8 为了施工人员的方便 砌筑井内的踏步随砌随安 位置准确 踏 步安装后 在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏 9 在每次砌筑接深时 须将原砖面上的泥土杂物清理干净 然后用 水清洗砖面并浸透 3 3 3 混凝支护 1 模板工程 1 施工方法 1 本工程所有模板以组合钢模板为主 木模板做补充 支设模板前 先根据结构形式 尺寸进行模板设计 确定模板的型号 数量 纵横龙骨 规格和数量 侧向支撑 横向拉接件的型号和间距等 2 安装模板采用单块安装方法 支护壁两侧模板同时安装 第一步 模板边安装锁定边插入对拉螺栓 并将两则模板对准壁线使之稳定 然后 调整两侧模板的平直 3 用同样方法安装其它模板到顶部 将它用蝶形扣件与钩头螺栓和 内钢楞固定 插入对拉螺栓 用螺母将蝶形扣件拧紧 使两侧模板成为一 体 然后调整模板垂直度 合格后浇注砼 4 模板安装完毕后 要全面检查扣件 螺栓 斜撑是否紧固 稳定 8 模板拼缝及下口是否严密 以防漏浆 2 质量标准 1 保证项目 模板及其支架必须有足够的强度 刚度和稳定性 其支撑部分应有足够的支撑面积 2 基本项目 接缝宽度不得大于 1 5mm 模板表面清理干净 并采取防止粘结措施 3 允许偏差项目 模板工程允许偏差及检验方法 项次项 目 允许偏差 mm 检验方法 1轴线位移5尺量检查 2标高 5用水准仪和尺量检查 3截面尺寸 4 5尺量检查 4垂直度3用 2m 托线板检查 5相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查 6表面平整度5用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 7预埋钢板中心线位移3 8预埋管中心线位移3 9每层垂直度3用 2m 托线板检查 9 2 钢筋工程 钢筋采用集中下料 现场绑扎的方法进行施工 1 质量标准 1 保证项目 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定 钢筋的表面必须清洁 带有颗粒或片状老锈 经除锈后仍留有麻点 的钢筋 严禁按原规格使用 钢筋规格 形态 尺寸 数量 锚固长度 接头位置必须符合设计 要求和施工规范的规定 2 基本项目 缺扣 松扣的数量不超过绑扣数的 10 且不应集中 弯钩的朝向应正确 绑扎接头应符合施工规范的规定 搭接长度不 小于规定值 3 允许偏差项目 钢筋允许偏差项目及检验方法 表 8 项次项 目 允许偏差 mm 检验方法 1网的长度 宽度 10尺量检查 10 2网眼尺寸 20 尺量连续三档 取其最大 值 间距 10 3受力钢筋 排距 5 尺量两端 中间各一点 取其最大值 4受力钢筋保护层 3尺量检查 3 砼工程 1 施工方法及程序 工艺流程 1 作业准备 浇注砼前将模板内的垃圾 泥土等杂物清理干净 检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好 并浇水润湿木模板 2 砼搅拌 根据 C20 砼配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量 分别固定好 水泥 砂 石各个磅秤标准 在上料时车车过磅 骨料含率要经常测量 及时调整配合比用水量 投料时按石子 水泥 砂 水的顺序进行 粉状外加剂与粗细骨料 同时加入 液状外加剂则与水同时装入搅拌机中 配制检查井砼时 其碎石粒径为 5 32mm 碎石含泥量不大于 2 且无杂物 砂子采用中砂 含泥量不大于 5 施工准备砼搅拌砼运输浇注 振捣 砼 养护 11 为使砼搅拌均匀 砼搅拌的最短时间不少于 90s 砼开始搅拌时 要对出盘的砼的坍落度 和易性等进行鉴定 经调整合格后方可正式搅拌 3 砼运输 砼自搅拌机中卸出后 应及时送至浇注地点 在运输过程中 要防止 砼产生离析 水泥浆流失 坍落度变化及产生初凝现象 如砼运至浇注地 点有离析现象时 必须在浇注前进行二次拌合 4 砼浇注与振捣 砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过 2m 浇注井壁砼时 在模 板侧面开门子洞安装斜溜槽分层浇注 每层高度 1 5m 每层砼浇注后将门 子洞模板封闭严实 并固定牢固 振捣砼采用插入式或高频振捣器 振捣时要快插慢拨 插点要均匀 排列 逐点移动 顺序进行 移动间距不大于振捣作用半径的 1 5 倍 振 捣上层时应插入下一层 5cm 每一振点的振捣延续时间以表面呈现浮浆为 宜 砼浇注至设计高度时并振密实后 表面用木抹子搓平 浇注砼时 应经常观察模板 支撑 预埋件有无移位 变形情况 发现移位 变形 应立即停止浇注及时处理好 再继续浇注 上下砼体连接采用预留钢筋焊接 以保证砼支撑的整体性 为了缩短砼施工的周期 在混凝土搅拌时加入一定比例的早凝剂 加 12 速砼的凝固期 当砼凝固强度达到 70 时 方可拆模 砼浇注完毕后 加以覆盖 养护 养护时间不小于 14 天 13 4 04 0 工作坑排水措施工作坑排水措施 1 工作坑支护完成后 沿工作坑四周用水泥砂浆做 1 5 米的散水 将水引出施工区域外 确保不影响正常施工 2 在工作坑底部铺设 15cm 厚的 C15 混凝土 四周设置排水槽和一个 集水坑 附设一台污水泵 10T 以便于水的及时排出 保持基坑底面土 层的干燥 3 各工作坑配置一块面积为 84m2 的彩条布 在雨水到来之际将其覆 盖在航吊上 防止空中雨水落入工作坑内 4 按时收听和观察天气情况 根据天气变化派专人对各种排水设置 进行检查 确保在雨水到来之际排水畅通 5 05 0 工作坑安全应急措施 工作坑安全应急措施 5 15 1 安全保证体系安全保证体系 1 为了更好的对安全施工进行有效的管理 进一步强化安全监察工 作 在公司安全办直接领导下 成立由项目经理任组长 安监科 工程科 供应科 质检科等部门领导组成的安全施工管理领导小组 组织领导施工 现场的安全生产管理工作 14 2 实行以各级行政正职为安全第一责任人的各级安全生产责任制 建立健全有系统 分层次的安全生产保证体系和安全监督体系 3 工作坑施工设一名专职安全员 随时进行安全巡视 检查验收 符合安全规定后方可施工 5 25 2 安全保证措施安全保证措施 1 工作井口必须有人现场值班 建立交接班制度 安全责任到人 做到井口不离人 吃饭时轮岗 井口必须做到安全观察 监督安全制度的 落实 2 施工现场设置安全标志 警示装置 施工现场的布置合理 有序 紧凑 道路畅通 各种设备 物品摆放整齐 互不影响 便于取用 并符 合安全规定 3 现场作业人员必须穿戴劳动保护用品 戴安全帽 穿工作服 按 操作规程操作 不得违章作业 各工种人员应互相配合 协调一致 以提 高工作效率 4 每天进入现场施工前 要首先对机具 用具等进行安全检查 以 消除事故隐患 凡不符合安全生产要求之处应及时排除 在有严重危险的 情况下 施工现场指挥或安全管理人员有权先停止作业 并及时向上级报 告 处理 排除险情后 方可施工 5 专职安全员随时观察井内壁有无开裂 井筒有无沉降 井口附近 15 荷载是否过大等问题 如发现问题或安全事故之苗头 应按应急预案立即 向上级报告 并按应急程序进行处理 6 为更精确的监测到工作坑的动态 在工作坑周围设置监测点 每 隔 8 个小时有专职监测员监测一次 并作详细