副井换摩擦衬块安全措施

副井换摩擦衬块安全措施副井换摩擦衬块安全措施 马项副井提升为多绳摩擦式提升机 共有 4 条主提升钢丝 绳 主要依靠绞车滚筒上摩擦衬块与主提升钢丝绳之间摩擦带 动罐笼上下安全运行 现所有摩擦衬块磨损严重 因此 定于 2016 年检修时间进行更换摩擦衬块 一 施工时间 2016 年 6 月 9 日 7 点 00 分 2016 年 6 月 9 日 14 点 00 分 二 施工地点 马项副井绞车房 三 人员组织 现场跟班负责人 现场分工 一楼 配维修工 4 名 大罐笼两侧逃生孔穿绳套 二楼 配维修工 2 名 大罐笼顶悬挂绳套与 20t 电动倒链 连接 并负责罐笼起吊 注意倾斜 三楼 配维修工 3 名 三楼小罐笼侧 4 根主提升钢丝绳处 横担 2 根工字钢上快速卡绳器 预紧后做标记 并棚护三楼导 向轮处绳眼 四楼 配维修工 8 名 拆卸滚筒护罩 撩主提升钢丝绳 拆除及安装衬块 进主滚筒内更换及安装衬块人员 第一组 第二组 现场施工人员 副井绞车维护及运行班组 四 主要设备 材料及用途 1 20t 天车 1 台 20t 电动倒链 2 套 20t 手动倒链 2 套 作为备用 2 套 20t 电动倒链及 20t 手动倒链分别在二楼东 西两侧横担用于起吊大罐笼 2 4 套快速卡绳器 卡绳器用于三楼卡四根主提升钢丝绳 3 固定式车刀架 4 架 34mm 车刀 4 把 36mm 车刀 4 把 用于车削新衬块 4 800 深度尺一把 用于测量绳槽深度 5 二次防护用 21 5mm 的钢丝绳绳套 30 米 6 衬块 560 块 压板 40 块 m20180 螺栓 120 条 螺 母 240 个 平垫 120 个 7 氧气及乙炔 氧气及乙炔用于气割衬块压板螺栓及螺 母 8 5 副绳卡 型号 y 22 绳套各端上 5 副绳卡 间距 130mm 8 其它 各种绳套 卸扣 道木 2 根 五 准备工作 1 提前准备工作 1 二楼大罐笼上井架东西两侧各横担两根 11 号矿用工 字钢 工字钢两侧应超出横担处 300mm 矿用工字钢上悬挂直 径 619 21 5 钢丝绳制作的绳套 最后将绳套悬挂在 20t 电动 倒链上 为确保安全系数符合要求 每个绳套盘 2 圈挂电动倒 链上 绳套长 20 米 绳卡型号 y 22 绳套各端上 5 副绳卡 间距 130mm 2 提前为主滚筒做起始标记 然后再将东 西侧压板 做好标记 3 准备现场施工照明 4 三楼卡绳器 绳卡卡绳器提前准备好放在四根主提 升钢丝绳就近位置待用 5 四楼各种钢丝绳绳套及检验合格的工具放在指定的 位置 2 施工准备工作 1 与井口 井底联系好将大罐笼提至井口正常停车位 置 小罐笼下放至井底 2 确认停车到位后 由现场负责人指挥开始用准备好 的长 20m 直径 21 5mm 的钢丝绳绳套穿入大罐笼两侧穿绳孔内 并固定牢固 3 三楼现场负责人指挥工作人员用快速卡绳器卡住小 罐笼侧四根主提升钢丝绳并做预紧标记 并利用废旧皮带将三 楼导向轮绳眼处棚护 4 起吊作业时 为防止绳套与罐笼起吊时没有锐角 搁绳 如果出现锐角及搁绳现象必须在绳套和罐笼之间加设道 木 由一楼负责人确认 5 使用 20t 电动倒链预提大罐笼 三楼现场负责人观 察四根主提升钢丝绳有无滑动 若有滑动及时停车处理 6 确认小罐笼钢丝绳无滑动 使用 20t 电动倒链上提 大罐笼 2m 上提过程中确保两侧电动倒链同步上提 7 大罐笼上提 2m 后 由现场负责人指挥用准备好的 长 15m 直径 21 5mm 的钢丝绳绳套穿入大罐笼两侧穿绳孔内 并固定在二楼横担两根 11 号矿用工字钢上做二次防护 8 大罐笼上提 2m 后 利用 20t 天车拆除滚筒护罩 将 1t 倒链悬挂在 20t 天车老勾上用 1t 倒链将钢丝绳撩出 六 施工方案 1 四楼工作人员分两组轮流进入主滚筒内 每组三人 第一组 第二组 由四楼负责人指挥进入主滚筒内 2 用气割在主滚筒内南面主滚筒中间部分 由东侧向 西侧水平切割掉主滚筒内压板螺母及螺栓 中间压板不拆除 并拆除压板及衬块 每组拆除 3 块压板及 36 块衬块 3 拆除压板及衬块后安装新衬块 然后上压板 4 第一组工作人员安装完后清理主滚筒内工具及切割 下的螺栓及螺母再离开主滚筒内 当第一组工作人员离开后 由四楼负责人确认主滚筒内已无工作人员后 再摘除操作台操 作手柄上的有人工作 禁止合闸牌 然后指挥当班司机操作提 升机 使电机转动主滚筒到预定安装位置停车 转动方向为大 罐笼上提小罐笼下放 转动速度不得超过 0 3m s 停车后四楼 负责人在操作台操作手柄上挂有人工作 禁止合闸牌后 再指 挥第二组工作人员进入主滚筒内拆除并安装压板及衬块 5 当所有安装完成后 清理主滚筒内杂物 并确认人 员已撤出主滚筒内 6 转动主滚筒一圈 检查新安装衬块平整度 7 利用 20t 天车悬挂 1t 倒链将钢丝绳放入指定位置 8 松 20t 电动倒链下放大罐笼 9 上提小罐笼解除卡绳器受力 然后拆除三楼卡绳器 10 固定车削刀具并测量滚筒衬块深度 确定给刀量 粗车削衬块 11 粗车完成后 再次测量滚筒衬块深度 确定给刀量 精车削衬块 12 恢复护罩 恢复所有工作 整理工具 空载运行 3 4 趟方可上 下人员和提升物料 七 安全措施 1 施工前 使用工具必须由使用者进行检查 发现问题 及不合格的不得使用 2 进入施工现场必须佩戴安全帽 井架 高空作业人员 必须使用安全带并固定在牢固可靠处 且高挂低用 3 所有工作人员要听从现场负责人统一指挥 不得擅自 离开工作岗位 4 工作时不得上 下抛掷物品 三楼导向轮绳眼处必须 棚护防止坠物 5 工作场地要有足够的照明 6 班前 班中严禁饮酒 不得在工作中打闹嬉戏 7 所有导链挂钩必须有二次防脱保护 8 三楼每条主提升钢丝绳上必须上 1 付快速卡绳器 卡 绳器上再上一副绳卡卡绳器 以防滑绳 并再上提罐笼时设专 人做记号 设专人检查主提升钢丝绳有无滑动 有情况及时汇 报处理 9 使用工具必须用细绳绑牢 固定好 防止脱落 10 井口 井底要设安监员负责警戒 并设立警戒线 非 工作人员严禁入井筒周围 20m 范围 由安监处负责 11 作业前井上首先和井口联系好 确保安全后方可作业 12 工作前 必须统一信号 工作信号由专人统一指挥 以大罐笼为准 2 点下放 3 点上提 1 点停车 13 起吊大罐笼 由专人负责指挥 指派专人进行起吊工 作 起吊作业时 如果出现锐角及搁绳现象必须在绳套和罐笼 之间加设道木 14 起吊大罐笼时 东西两组 20t 电动倒链同时起吊 先 缓慢起升 待链条张紧 检查确认可靠后 方可继续起吊 15 每个 20t 电动倒链由 2 人控制 如拉不动时 应检查 原因 16 大罐笼起吊完成后 必须加设二次防护 17 起吊大罐笼用钢丝绳安全系数应大于 10 安全系数 计算见附页 18 大罐笼起吊完成后停车 操作台操作手柄手柄上挂有 人工作 禁止合闸牌 并由专人停送电源电 摘挂牌 19 当第一组拆除或安装压板及衬块工作人员撤出主滚筒 后 由专人检查主滚筒内是否有人或物 然后送电开车到指定 位置 转动速度不得超过 0 3m s 并由专人负责停电摘挂牌及 检查滚筒内是否有人 20 现场配备齐全沙箱 合格的灭火器 2 只 消防锹 2 把 21 作业时井上 井下联系到位 若未联系好严禁作业 22 安监处必须派安监员现场跟班 23 施工时 派专人在二楼 三楼看护 防止从楼上向下 坠落物品 24 不在同一楼层同时作业人员要有专人联系 统一指挥 25 本措施要向所有参加检查 检修的人员认真贯彻 未 尽事宜由现场负责人临时安排 附 钢丝绳单圈绳套安全系数计算 钢丝绳安