外圆车刀刃磨

课题课题 外圆车刀刃磨外圆车刀刃磨 一 课题功能 1 外圆车刀的认知 2 学习外圆车刀的选用 3 学习外圆车刀的刃磨 4 学习外圆车刀几何角度的测量 二 课题目的 1 认知外圆车刀 2 初步掌握外圆车刀的选用 3 初步掌握外圆车刀的合理刃磨 4 理解外圆车刀几何角度的作用 5 理解外圆车刀的各几何角度的含义和测量 6 进一步熟记砂轮机安全操作规程并实际运用 三 前角和断屑槽的作用 1 前角的作用 前角的主要作用是影响刀刃锋利程度 切削力的大小与切屑变 形的大小 还会影响到车刀的强度 受力情况和散热条件 2 断屑槽的作用 在刀体上磨出断屑槽是使切屑经过断屑槽时 切屑自身产生内 应力 强迫切屑变形而折断 四 前角的选择 选择前角时应考虑 锐中求固 的原则 只要刀体强度允许 尽量选较大的前角 具体选择时尚须综合考虑工件材料 刀具材 料 加工性质等因素 1 车削塑性材料 硬度较低材料 选择较大的前角 车削脆性 材料或硬度较高的材料 选择较小的前角 2 粗车时 切削深度大 进给量大 选较小前角 精车时 切 削深度 进给量小 选较大前角 3 车刀材料的强度 韧性较差 前角应取小值 反之 取大值 4 连续切削时选择较大的前角 断续切削时选择较小的前角 5 工艺系统刚性较差时 应选较大的前角 五 断屑槽的种类 断屑槽的种类有圆弧形 见图 5 1 和阶台形 见图 5 2 两 种 图 5 1 圆弧形断屑槽 图 5 2 阶台形断屑槽 不同类型的断屑槽的适用的场合也有所差异 一般如下 1 圆弧形断屑槽的车刀前角较大 适用于车削塑性 软材料 2 阶台形断屑槽的车刀前角较小 适用于车削脆性 硬材料 六 断屑槽宽度的选择 断屑槽宽度的选择 可根据工件材料 切削深度 进给量查表 进行参考 需要注意的是 1 断屑槽过宽 切屑不受断屑槽的控制 会自由流窜 变形 不够充分 不易折断 2 断屑槽过窄 切屑挤扎在断屑槽里相互撞击 容易划伤工 件表面 切屑也不易在槽中卷曲 往往切屑不流经槽底而形成带状 切屑 四 外圆车刀的几何角度 90 外圆车刀的几何角度如图 5 3 所示 45 外圆车刀的几何 角度如图 5 4 所示 图 5 3 90 外圆 车刀 图 5 4 45 外圆车刀 每人各磨两把 七 刀具的刃磨方法及步骤 1 刃磨步骤 1 先磨去车刀前刀面 后刀面上的焊渣 并将车刀底面磨平 用氧化铝砂轮 2 粗磨主后面和副后面 粗磨主后面和副后面用氧化铝砂 轮 3 粗 精磨前刀面 粗 精磨前刀面用碳化硅砂轮 4 粗 精磨前角和断屑槽 粗 精磨前角和断屑槽用碳化硅 砂轮 5 精磨主后刀面和副后刀面 精磨主后刀面和副后刀面用碳 化硅砂轮 6 磨负倒棱 7 修磨过渡刃和刀尖 8 车刀的手工研磨 研磨时 手持油石在刀刃上来回移动 要求动作平稳 用力均匀 2 刃磨方法 演示 指导老师分组带领学生到砂轮房进行车刀的刃磨方法讲解和刃 磨演示 八 注意事项 1 刃磨后断屑槽的宽窄要均匀 而且不能歪斜 2 刃磨时防止断屑槽过深或过浅 3 刃磨时要防止前角塌陷 4 刃磨时要特别注意安全 防止打滑 5 最后要用油石正确修磨刀刃 6 严格遵守砂轮机安全操作规程 九 评分标准 两种刀具用同一评分标准 1 前角 20 分 不符合要求不得分 2 主 副偏角 20 分 不符合要求不得分 3 主 副后角 20 分 不符合要求不得分 4 面平 刃直 20 分 不符合要求不得分 5 刀尖 过渡刃 10 分 不符合要求不得分 5 目测 Ra 值 0 4m 1