固定塔式起重机作业指导书

固定塔式起重机作业指导书固定塔式起重机作业指导书 一 编制目的一 编制目的 正确指导现场塔吊的安装 使用及拆卸安全 保障工程施工安全 规范现场文 明施工 二 适用范围二 适用范围 桐海特大桥跨萧山通道连续梁 跨南沙渚塘连续梁 跨辛江塘连续梁 跨崇长 公路连续梁高空吊装作业 三 编制依据三 编制依据 1 zj511 型塔式起重机技术性能参数 2 塔式起重机安全规程 3 塔式起重机技术条件 4 连续梁施工概况 四 塔吊安装 拆除方案四 塔吊安装 拆除方案 1 1 塔吊性能概况 塔吊性能概况 塔机型号 zj511 安装方式固定式 总功率 40kw 起升高度 40m 安装高度 25m 最大工作幅度 50m 最小工作幅度 2m 最大起重量 5t 2 2 安装前的准备 安装前的准备 1 安装前必须经过检修 塔机性能良好 了解现场场地情况 由施工现场清理 障碍 施工现场开阔平坦 道路必须平整 压实 2 施工现场根据三级保护标准配合安装好电源电箱 3 施工现场由专人配合安装 4 准备好吊装机械 安装工具 辅助设备及技术资料 1 25t 汽车吊一台 2 双头吊索 6 19 18 5 长 18 米 2 根 6 19 12 长 4 米 2 根 6 19 15 长 6 米 2 根 3 卸夹 16 4 只 12 4 只 4 钢丝绳夹头 16 12 只 20 10 只 5 氧气 乙炔等气割工具 6 电焊机一台及电焊条若干 3 3 塔吊安装程序及注意事项 塔吊安装程序及注意事项 一 准备工作 1 塔机说明及基础设计资料的要求 核对基础施工质量关键部位 1 检测塔机基础的几何位置尺寸的误差 应在允许范围内 测定水平度误差 大小 以便准备垫块 2 塔机基础施工应满足设计的强度要求 2 详细了解安装用吊车的技术状况 技术负责人应向吊车司机交待装机安装过 程及吊装主要部件的尺寸 重量 高度 共同商定吊车停放位置 臂杆长度及 仰角等主要技术参数 3 安装负责人召集安装作业人员 吊车机组人员及吊装指挥人员开会 共同讨 论落实安全技术措施 专项明确吊车支脚支承作业负责人员 支脚支承必须达 到坚实牢固 二 安装程序及注意事项 严格按照塔机使用说明书所规定的安装程序进行作业 在基础制作完成并合格 之后 方可进行整机安装 1 安装底座及基础节 与斜撑杆 安装底座前应先放好调整垫板 底座及基 础节就位后调整底座水平度 控制基础节的垂直度在以内 要注意底座方向在 安装每个销轴 螺栓 是应先将销孔清理干净 孔及销轴 螺栓 皆要涂以黄 油 2 安装压重块 注意交替进行以保持塔机的平衡 3 安装套架 对自升式 然后将顶伸油缸安装在套架上 吊起套架 套入标 准节 并使油缸的顶升横梁支承在标准节的踏步 牛腿 上 4 安装回转支承总成件 应使两根导入平梁 导轨 与外套架开口同侧 5 安装塔帽 注意吊点位置 以保持起吊时平衡 6 安装平衡臂及拉杆 在将平衡吊臂装之前 应先将需装置在平衡臂上的所有 机构 护栏 电气接线等全部装好 注意起吊平衡性 严禁先装配重 制造厂 另有特殊规定除外 7 安装起重臂及拉杆 在安装之前 大臂拼接装变幅小车 穿绕钢丝绳工作需 先做好 吊装前必须派专人检查拉杆 连接轴销及保险安装情况 确保安全 轴销装入所好 安全销装好 应呈现纹接状态 如遇卡死 必须松动后才能起 吊 此时电工应配合接好控制接线路 起吊时要求做到平衡 并在高地 20cm 左 右时停机检查平衡状态 必要时可平移小车调整平衡后将小车固死 才能继续 起吊 吊装即将就位时应用综绳与塔身绑住 以便平衡穿轴销 8 装配重 并且固定好 9 按要求穿绕起重钢丝绳 并接好所有电器线路 调试好起重 变幅 回转 力矩限位器及套架导论与标准节的间隙 2 5mm 10 再次指派专人检查平衡臂及拉杆 吊臂及拉杆 配重组件等各部位 联接 螺栓轴销 保险销 开口销的安全保险安装情况 并实行检查岗位责任被查制 度 11 检查各齿轮箱油面 各连接部件的坚固情况 各钢丝绳穿绕及卡紧固定情 况 12 接通各电器线路 检查塔机的绝缘电阻应不小于 0 5 兆欧 才能进行初次 的空载调试工作 13 出调的目的是保证塔机顶升加节自用吊装安全 调好变幅限位使机构达到 正常工作状态 4 4 顶升接高安全操作规程 顶升接高安全操作规程 一 顶升接高安全操作规程 顶升前 1 根据接高塔身的要求 准备标准节 片式的应拼好 并配齐扶梯和休息平台 等附件 经检查合格 并顺着起重臂方向排成一列 2 按说明书规定 移动变幅小车 是塔机上部保持平衡 注意起重臂指向与引 进轨道方向一致 锁紧旋转机构 并做好小车臂杆上停置标记 3 顶升接高小组成员按职责分工进去岗位 4 检查液压系统工作是否正常 液压油压力应符合规定 保持稳定 活塞杆伸 缩无卡阻现象 5 调整顶升套架导轮与塔身主弦杆之间的间隙应适当 顶升过程 1 顶升过程要专人负责指挥 专人照顾电源 专人操纵液压压泵 专人扶扁横 梁 专人粒爬爪 专人安装轴销 螺栓等 精力集中坚实岗位 2 夜间进行顶升作业时必须有足够的照明 3 风速超过四级或说明书中有规定的风速是 严禁进行顶升作业 在顶升过程 中 如大风突至 应立即停止顶升 并使上下塔身联固 4 在顶升过程中 禁止转动起重臂和移动小车 5 在顶升过程中 如遇卡组或其他故障 必须立即停机检查 故障未经排除 不得继续顶升 6 作业人员必须集中精力 专心操作 不得塔头伸手 不得进入引进轮道范围 以免标准节突然移动扎伤 7 注意检查电缆放长度应满足需要 严防电缆在移动中发生桥蹭 卡塞和挤伤 8 刚引进接高的标准节 必须与下部塔身连接牢固后 才能继续向上顶升进行 下一节加高作业 顶升完毕后 1 检查并紧固上 下塔身之间的连接 2 重新调整顶升套架导轮间隙 使导轮完全与塔身脱离接触 3 检查液压系统操纵手柄是否拨回零位 4 检查并切断液压顶升系统电源 5 解除回转机构的锁定状态 使塔机进入工作状态 二 顶升接高工艺 1 在顶升接高作业中必须严格执行使用说明书中的 所规定的顶升接高工艺 2 实行作业人员分工及岗位责任 3 安装过程中要特别注意轴销 开口销的正确安装 防止轴销 螺杆 螺帽 榔头 扳手等物件高空坠落 4 首次顶升接高加节不宜太多 一般总高度控制在基本高度 80 左右为宜 以 后顶升接高应先附墙后顶升加节的原则 附着装置以塔身自由高度最大不得超 过 30m 100 吨以上塔机 不得超过 40m 5 5 检查与调试 检查与调试 在塔机安装首次安装完毕时 应进行一次全面认真检查与调试 检查各连接部 位 爬梯 护栏等 的可靠性 润滑情况 各安全 限位装置的可靠性 灵敏 程度等 并按 bgj34 86 建筑机构技术试验规程 进行整机试验 6 6 塔吊的拆除 塔吊的拆除 塔机的拆卸程序与安装程序相反 依次为 标准节 平衡重 钢丝绳 起重臂 平衡重 平衡臂 塔帽 回转 套架 标准节 基础节 必须注意一下几点 1 拆卸作业前 总负责人应组织全体拆卸人员重新学习安全技术措施 进行技 术交底 落实每项工作 2 拆卸作业人员职责分工明确 坚守岗位 必须全神贯注地投入工作 并注意 观察塔机上部下降动态 作好遇到情况立即停止检查 做的故障未排除后不得 继续拆卸 3 高空作业人员必须系好安全带 着防滑鞋 戴安全帽 4 检查液压系统工作必须稳定正常 无卡阻 漏油现象 5 塔身拆卸未降到规定高度 不得先拆卸附墙装置 6 拆卸起重臂和平衡臂时 应先用综绳将连接处绑好 并在两端系好稳绳 后 拆卸轴销 防止吊装失稳 7 在拆卸各种销轴时 应采取严密措施 防止销轴 拉杆 铁锤等高空坠落伤 人 五 整机安装完毕后的技术检验五 整机安装完毕后的技术检验 1 对各个工作机构进行检验和调整 要求各机构动作正确 平稳 无异响 制 动灵敏可靠 2 检验整机钢结构应安装正确 无变形 开焊 裂痕等 检查所有连接点的紧 固情况 螺栓 销轴牢固可靠 紧固符合技术规定 3 对各安全保护装置进行检验和调整 要求限位动作准确 灵敏 可靠 1 起升机构超高限位 要求员钩至起重臂 或起重小车 之间的安全距离 不小于 1 1 5m 2 水平臂小车变幅的前后限位 要求起重小车限位停车位置 最外端距轨 道终端止档的距离不小于 20 30cm 3 大车行走限位停车位置 台车最外端距轨道极限安全止档的距离不小于 50cm 4 对力矩保护装置进行校验 力矩保护精度纵使误差不大于 8 5 再次检测塔身和基础平面的垂直度偏差不起过 4 1000 经过以上分阶段及整机检验后 安装塔吊的自检验收工作即告完成 六 塔吊的稳定性验算六 塔吊的稳定性验算 塔吊抗倾覆稳定性校核应遵照 gb3811 83 起重机设计规范 中的有关规定进 行 1 无风 静载稳定性校核 验算工况是 起重臂处于最大幅度位置 对于小车变幅起重臂小车位于最大幅 度 起重臂指向下坡方向 无风 起重机静置并负有额定载荷 塔式起重机无风静载工况下抗倾覆稳定性按下式验算 0 95mk klml md 0 式中 mk 由塔吊自重及压重产生的稳定力矩 ml 塔吊负载对倾覆边的力矩 kl 载荷系数 查 gb3811 83 取为 1 4 md 由坡度因素而产生的倾覆力矩 2 有风 动载稳定性校核 验算工况是 起重臂处于最大幅度位置 对于小车变幅臂架 小车位于最大幅 度 风从平衡臂吹向起重臂 塔式起重机负有额定荷载并正在工作中 塔吊有风动载工况下的抗倾覆稳定性按下式验算 0 95mk klml mw md 0 式中 mk 由塔吊重及压重产生的稳定力矩 kl 载荷系数 查 gb3811 83 取为 1 15 ml 由起重机额定载荷产生的倾覆力矩 mw 由作用于塔吊各部的风荷及作用于荷载迎风面的风荷所产生的倾覆力矩 md 由工作机构工作 起 制动以及风荷动力作用 坡度因素而产生的倾覆 力矩 3 突然卸载 或吊具脱落 稳定性校核 验算工况是 起重臂仰起处于最小幅度 对于小车变幅起重臂 小车位于臂根 处 风从起重臂吹向平衡臂 塔式起重机突然卸载或吊具突然脱落 在此工况下 塔吊抗倾覆稳定性按下式验算 0 95mk mo mw md 0 式中 mk 由塔吊自重及压重产生的稳定力矩 mo 由于突然卸载而造成的倾覆力矩 查 gb3811 83 可大致取为 0 2qhl qh 为额定载荷 l 为幅度 mw 由作用于塔吊各部的风荷所产生的倾覆力矩 md 由于坡度等因素而造成的倾覆力矩 4 安装状态时稳定性校核 上回转塔吊在塔身立起后的稳定性按下式验算 pw1h 0 95cpg 式中 pw1 工作状态最大风力 n h 风载荷合力作用点距地高度 m pg 塔吊已架立部分的重量 t c 塔吊已架立部分重心至倾翻边的水平距离 m 七 塔吊工作时的注意事项七 塔吊工作时的注意事项 1 塔吊的使用 应遵照国家主管部门颁发的规程和条例 同时也要遵守使用说 明书中的有关规定 2 塔吊的工作环境温度为 20 40 最大工作风压为 250n m2 最大非工作风 压为 700n m2 当风速超过 6 级时应停止使用 在得到风暴警报时 应将塔吊 暂停 并加缆风绳固定 3 保持塔吊上所有安全装置的灵敏有效 每月应检查一次 发现失灵的安全装 置 必须及时修复或调整 所有安全装置调整妥当后 严禁擅自触动 并应加 封 如火漆或铅封 以防止私下调节 4 塔吊必须有可靠的接地 所有电气设备外壳应与机体牢固连接 每半年要检 查一次 5 电源电压应达到 380v 其变动范围不得超过 20v 配电箱应设置在塔吊附 近 电源开关应符合要求 电缆卷筒必须灵活有效 不得拖缆 6 本塔吊在中波无线电广播发射天线附近工作时 凡与吊钩接触的作业人员 均应戴绝缘手套和绝缘鞋 7 在进行保养和检修时 应切断塔吊的电源 并在电源配电箱和铁壳开关上挂 有人工作 不得合闸 警告牌 8 起重机作业完毕后 回转机构松闸 吊钩升起 小车停在臂架端部 即最大 幅度处 9 在夜间工作时 除塔机本事备用照明外 施工现场必须备有充分的照明设备 八 塔吊的维护及保养八 塔吊的维护及保养 1 机械设备维护与保养 1 各机构的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙 保证灵活 可靠 其间隙保证在 0 5 1mm 之间 在摩擦面上 不应有污物存在 遇有污物 必须用汽油和稀料洗掉 2 减速箱 变速箱 外和齿轮等给部分的润滑油以及液压油均按润滑表中的 要求进行 塔顶导向滑轮与滑轮轴用黄油枪必须每天上班前加润滑油 3 要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松散现象 如超过有关规定 必须立即 更新 钢丝绳的维护保养应严格按 gb4144 85 规定 4 经常检查各部的链接情况 如有松动 应予拧紧 塔身连接螺栓应在塔身 受压时检查松紧度 可采用旋转臂的方法造成受压状态 所有连接销轴都必 须装有开口销 并需张开 5 经常检查各机构运转是否正常 有无噪音 如发现故障 必须及时排除 6 安装 拆卸和调整回转机构时 要注意保证回转机构小齿轮与回转支承大 齿轮的中心线平行 其咬合面不小于 70 咬合间隙要合适 回转支承在外露 的油嘴处应经常打入润滑油 2 金属结构的维护与保养 1 在运输中应尽量设法防止构件变形及碰撞损坏 2 在使用期间 必须定期检修和保养 以防锈蚀 3 经常检查结构连接螺栓 焊缝以及构件是否损坏 变形和松动等情况 4 每隔 1 2 年喷刷油漆一遍 3 电气系统的维护与保养 1 经常检查所有的电线 电缆有无损伤 要及时的包扎和更换已损伤的部分 2 遇到发动机有过热现象要及时停车 排除故障后在继续运行 电机轴承润 滑要良好 3 各部分电刷 其接触要保