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有机热载体锅炉事故有机热载体锅炉事故 一 燃烧爆炸事故一 燃烧爆炸事故 1 燃烧爆炸的原因 1 导热油的闪点低 渗透性强 热值高易燃 2 导热油在运行中漏入炉膛内着火燃烧 而使炉膛温度升 高 炉内压力增大 2 处理若未装紧急灭火装置 应紧急停炉 二 超压爆炸事故二 超压爆炸事故 1 超压爆炸的原因 1 导热油中含有水分 短时间内迅速汽化 压力骤增 导 致加热炉超压引起爆炸 2 加热炉玻璃视孔有渗漏或在安装温度计时有空气进入炉 内 升温后也未排除空气 结果导热油与空气形成混合物 在 高温作用下发生爆炸 3 停炉期间不注意保温 导热油凝固 开车前又未事先升 温熔化 锅炉升火后 导热油不能在整个系统内循环 造成锅 炉局部超温 超压甚至爆炸 4 导热油中含水蒸气或热油管路中出现故障 造成锅炉超 压甚至爆炸 5 没有安装安全泄压装置和温度 压力指示装置或上述装 置在使用过程中失灵 2 超压爆炸事故的处理 1 立即进行排汽脱水或泄油 而使压力降低 2 若无法降压或已发生爆炸 应立即紧急停炉 三 鼓包 爆管事故三 鼓包 爆管事故 1 鼓包 爆管的原因 1 导热油在 345 415 的高温下会逐渐分解焦化 分解后 一部分沉淀物附着于受热的金属壁上 形成焦垢 而使金属过 热鼓包或爆管 2 使用质量不符合国家标准的劣质油或再生油 运行时油 中的残炭等物质沉积在锅筒底部或管壁上 使之过热鼓包或爆 管 3 突然性的停电 造成导热油在炉管内停滞而超温 4 热油泵工作不正常 空转 打不起压力 致使导热油在 炉管内停滞而超温 5 停炉后炉内油温在 80 以上时 使油泵停止转动 无法 循环降温 造成油质变坏 产生结焦 6 过滤器选用不当 而使较小的结焦物未能滤出而沉积在 锅筒底部或管壁上 使之超温 2 鼓包 爆管的处理 1 应立即紧急停炉 2 查找原因 采取预防措施 四 泄漏事故四 泄漏事故 1 泄漏的原因 1 非焊接连接处松动 阀门 法兰密封填料选材不当 2 焊接质量差 热媒输送管道焊缝存在缺陷 3 超温情况下大量汽化 引起管道振动甚至损坏 2 泄漏的处理 1 应立即停炉 2 查找原因 及时检修 五 停电事故五 停电事故 1 停电事故的原因 1 供电线路或供电设备损坏 有自备电 立即起用 2 正常供电中止 且没有备用电源 2 停电事故的处理 1 应立即紧急停炉 2 打开所有炉门 迅速降低炉温 3 对于盘管式锅炉 还应同步打开锅炉放油阀门 将高温 油缓缓放入贮油槽 并让膨胀油槽中的冷油慢慢流入锅炉 及 时带走热量 六 爆沸事故六 爆沸事故 1 爆沸事故的原因 1 加入新的导热油未进行煮油排除水分及挥发物 2 温升过快导致导热油的体积急
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