点检员年度工作总结

点检员年度工作总结点检员年度工作总结 单单 位 设备工程部位 设备工程部 专专 业 综合 除灰 业 综合 除灰 编编 制 白庆峰制 白庆峰 日日 期 期 2012 11 13 编编 号 号 档案号 档案号 大唐国际锦州热电有限责任公司点检工作总结 1 一一 序言序言 点检情况和所负责设备系统简介 主要负责 1 2 号炉的干渣机液压系统 转动部分 1 2 号炉电除尘本体及阴极 阳极振打部分 灰斗气化风系统 1 2 号炉干输灰系统的 MD 泵 AV 泵 圆顶阀及 输灰管道弯头 脱销系统 AV 泵 圆顶阀及输灰管线 弯头 灰库干灰排放系统 湿 灰排放系统及气化风系统 以上所有的机务部分 包括其辅助设施 消防 卫生 门窗 二二 点检管理点检管理 1 1 点检四大标准制定情况 点检四大标准制定情况 设备设备点检技术标点检技术标 准准 点检计划点检计划给油脂标准给油脂标准作业指导书作业指导书检修规程检修规程 干渣机干渣机已制定已制定已制定已制定有有有有已制定已制定 电除尘电除尘已制定已制定已制定已制定有有有有已制定已制定 圆顶阀圆顶阀已制定已制定已制定已制定有有有有已制定已制定 气化风机气化风机已制定已制定已制定已制定有有有有已制定已制定 加湿搅拌机加湿搅拌机已制定已制定已制定已制定有有有有已制定已制定 干灰散装机干灰散装机已制定已制定已制定已制定有有有有已制定已制定 抽尘风机抽尘风机已制定已制定已制定已制定有有有有已制定已制定 2 2 点检技术标准执行情况 点检技术标准执行情况 点检技术标准在点检过程中执行情况 有漏检情况 原因为前半年负责输煤工作 除灰工作由其它人负责 认真按照 点检标准每天进行设备点检工作 3 3 点检计划实施情况 点检计划实施情况 在对日常点检中发现的异常数据进行分析 制定必要措施 及时安排处理 3 13 1 点检计划情况点检计划情况 点检计划修改前后比较 点检计划修改前后对比表一点检计划修改前后对比表一 计划修改情 况 修改时间记录类 项 观察类 项 测温类 项 测振类 项 其他类 项 合计 项 年初 0575690590 大唐国际锦州热电有限责任公司点检工作总结 2 第一次修改 后 第二次修改 后 第三次修改 后 点检计划修改前后对比表二点检计划修改前后对比表二 计划修改情况记录类 比例 观察类 比 例 代码类 比例 测温类 比 例 测振类 比例 其他类 例 修改前 97 6 1 02 1 53 第一次修改后 第二次修改后 第三次修改后 3 23 2 点检计划执行情况点检计划执行情况 是否有漏检情况 漏检原因及漏检对点检工作的影响 点检计划总点检计划总 数数 点检完成数点检完成数点检异常数点检异常数 量量 点检漏检数点检漏检数 量量 漏检率漏检率 全年全年 1044301044301003001003001919413041303 95 3 95 点检周报和月报上报情况 每周和每月能够按时完成填写周报月报工作 点检执行情况分析 每天都能按时 按路线进行点检 在点检过程中如果发现异常数据及设备隐患 做好记录 重大问题 会汇报专业领导 组织专业人员进行分析 制定安全措施及 可行方案 进行及时消缺 3 33 3 点检数据分析点检数据分析 序 号 设备名称振动值 mm 温度 趋势分析 1 1 号炉干渣机头部 尾部轴承正常 大唐国际锦州热电有限责任公司点检工作总结 3 2 1 号炉干渣机减速机正常 3 2 号炉干渣机头部 尾部轴承正常 4 2 号炉干渣机减速机正常 5 灰库 1 号气化风机 0 037 0 009 0 021635 间隙增大 6 灰库 2 号气化风机 0 03 0 06 0 026135 正常 7 灰库 3 号气化风机 0 026 0 005 0 01134 正常 8 灰库 4 号气化风机 0 01136 正常 9 1 号炉电除尘灰斗气化风机 0 024 0 006 0 01938 正常 10 2 号炉电除尘灰斗气化风机 0 006 0 05 0 01739 正常 11 原灰库干灰散装机抽尘风机正常 12 粗灰库干灰散装机抽尘风机正常 13 细灰库干灰散装机抽尘风机 14 原灰库库顶布袋除尘器吸风机 0 08 0 017 0 033 正常 15 粗灰库库顶布袋除尘器吸风机 0 08 0 025 0 031 正常 16 细灰库库顶布袋除尘器吸风机 0 086 0 005 0 024 正常 17 18 19 20 4 4给油脂标准执行情况给油脂标准执行情况 设备给油型号给油周期全年次数给油工作票号 干渣机减速机L CKC 中载荷 工业齿轮油 15 天更换 每 半年更换 4 大唐国际锦州热电有限责任公司点检工作总结 4 干渣机支撑托 辊 二硫化钼钙基 润滑脂 每 2 周补充一 次 24 干排渣液压油 站 46 抗磨液压 油 壳牌 15 天更换 每 半年更换 4 干渣机张紧油 站 46 抗磨液压 油 壳牌 15 天更换 每 半年更换 2 干渣机张紧装 置轴承座 二硫化钼复合 钙基脂 每月补充一次 8000 小时全 部更换 24 干渣机传动装 置轴承座 二硫化钼复合 钙基脂 每月补充一次 8000 小时全 部更换 24 双轴搅拌机减 速机 40 机械油300 小时后更 换 每隔 3 个月 更换 6 灰库气化风机美孚多威力 1 号 首次 168 2 季 度换一次 8 灰斗气化风机美孚多威力 1 号 首次 168 2 季 度换一次 4 5 5作业指导书执行情况作业指导书执行情况 作业指导书的执行情况 除灰系统全年共编写作业指导书 6 份 今年 C 修时下发到检修单位填写 全部 合格收回 大唐国际锦州热电有限责任公司点检工作总结 5 6 6安全生产情况统计安全生产情况统计 统计一 二类障碍和影响机组出力的缺陷 设备名设备名 称称 故障发生情故障发生情 况况 发生原发生原 因因 故障类故障类 别别 对机组造成的影对机组造成的影 响响 采取的主要措 施 7 7可靠性管理可靠性管理 统计年内个人管辖设备可靠性系数 设设 备备 名名 称称等效可用系数等效可用系数 计划停运系数计划停运系数 非计划停运系数非计划停运系数 1 号炉干渣机系统 100 00 2 号炉干渣机系统 100 00 1 号炉电除尘系统 100 00 2 号炉电除尘系统 100 00 灰库 1 号灰斗气化风机 100 00 灰库 2 号灰斗气化风机 100 00 灰库 3 号灰斗气化风机 100 00 灰库 4 号灰斗气化风机 100 00 1 号干输灰系统 100 00 2 号干输灰系统 100 00 1 号灰库系统 100 00 大唐国际锦州热电有限责任公司点检工作总结 6 2 号灰库系统 100 00 3 号灰库系统 100 00 8 8文明生产执行情况文明生产执行情况 文明生产的主要问题和具体实施的困难 专业所管辖的设备 在日常维护消缺工作中 外委项目部检修人员管理意识淡 薄 在处理设备缺陷过程中检修工器具随意摆放 到处乱扔 在消缺后做不到 工 完料净场地清 有待提高项目部人员素质 加强项目部人员教育管理 加强管理 树立主人翁精神 9 9基础管理基础管理 EAM 管理 设备台帐等情况简介 在日常工作中 EAM 管理不算熟练 设备台帐工作没有按期完成 还有待于继 续完善 1010其他 其他 三三 设备管理设备管理 1 1 四措完成情况四措完成情况 统计 说明有关设备四措完成和未完成情况 项目名称项目名称项目性质项目性质完成情况完成情况完成时间完成时间未完成原因未完成原因 1 号炉脱销管 道更换 环保已完成 2012 8 1 号炉电除尘 灰管线弯头更 换 环保已完成 2012 8 大唐国际锦州热电有限责任公司点检工作总结 7 2 2设备改造情况及效果设备改造情况及效果 改造原因 方案 费用 效果简要说明 2 12 1 2 2 号干输灰系统灰管弯头改造号干输灰系统灰管弯头改造 2 1 12 1 1 改造原因 改造原因 1 2 号炉干输灰系统至安装以来 由于系统超出出力 干输灰系统输送灰管弯 头原设计采用陶瓷弯头 三通为钢管涂耐磨层 在投运 2 个月后 灰管弯头 三通 就以磨漏 每隔几天灰管就要补焊一次 对安全运行影响很大 2 1 22 1 2 改造方案 改造方案 干输灰系统灰管的弯头 三通更换成耐磨材质 以增加使用周期 材质为 28CrMoCuB 的弯头 三通以满足输送需要 2 1 32 1 3 2 2 号干输灰系统灰管弯头改造费用 号干输灰系统灰管弯头改造费用 1 2 号炉干输灰系统灰管弯头改造费用共计 47 万元 2 1 42 1 4 干输灰系统改造效果 干输灰系统改造效果 灰管弯头 三通改造后 使输灰管道缺陷大大降低 满足机组输灰的需要 2 22 2 1 1 号干渣机接手更换号干渣机接手更换 2 2 12 2 1 改造原因 改造原因 由于 1 号炉干渣机接手磨损严重 无法保证正常排渣 严重影响安全 稳定运 行 2 2 22 2 2 改造方案 改造方案 本期工程把干渣机接手 226 块全部更换 以满足干排渣设备需要 2 2 32 2 3 改造费用 改造费用 1 号干渣机接手更换费用 20 万元 2 2 42 2 4 改造效果改造效果 1 号干渣机接手改造后 运行效果良好 满足设计要求 3 3 设备存在的隐患及对策 设备存在的隐患及对策 3 13 1 布袋除尘器的吸风机振动大 布袋除尘器的吸风机振动大 3 1 1 设计不合理 叶轮动平衡不好 风机转速高 3 1 2 地基强度不够 大唐国际锦州热电有限责任公司点检工作总结 8 对策 对策 按目前状况 定期清扫叶片积灰 地脚紧固 3 2 3 2 灰库放灰还有飘灰现象灰库放灰还有飘灰现象 对策 对策 放灰入口安装布袋除尘风机 来保证罐车内负压状态 3 3生产费用管理生产费用管理 包括维护 大小修 外委等项目费用 项目名称项目名称检修类别检修类别施工单位施工单位费用 万元 费用 万元 时间时间 日常维修费用脱硝干输 灰部件改 造 一热项目部 16 12012 11 一般技改费用一热项目部 32 62012 7 给油脂费用一热项目部 5 52012 11 重大技改费用库顶封闭 43 843 82012 12 外委项目费用锦州市顺宇 机械厂 11 72012 11 1 2 号炉 C 修 备 件 一热项目部 16 12012 11 费用分析 年度费用主要用在那一方面 费用分析 年度费用主要用在那一方面 2012 年综合 除灰 专业费用大部分用在 1 2 号炉干渣机 电除尘 干输 灰系统 C 级检修方面 其它一部分用在 1 2 号炉脱硝干输灰部件改造上 4 4技术监督情况技术监督情况 根据技术监督实施细则进行分析说明 20122012 年完成了上级下达的技术监控任务 年完成了上级下达的技术监控任务 a 技术监控发现并解决的主要问题 大唐国际锦州热电有限责任公司点检工作总结 9 干渣机 干渣机链条磨损过快 原因是灰渣流到干渣机链子中 造成链子磨损加 剧 通过研究在干渣机尾部加装一台堆料机 使灰渣集中到干渣机刮板中部 利用 高刮板带走尾部灰渣 减少链子磨损 干渣机头部卸渣系统改造 原设计卸渣系统经常堵塞 故障率高 造成干渣机跳 闸 经研究对干渣机卸渣系统进行改造 解决了堵渣问题 电除尘器 电除尘器灰斗下灰不畅 造成灰斗经常报高料位 经研究分析 是灰 斗气化风量不足 没有使灰达到流化状态 造成下灰不畅或堵塞 经过对灰斗气化 风系统增容 解决了灰斗下灰问题 干输灰 干灰输送系统改造 实际用煤大大超出干灰输送能力设计 经过与厂家 研究 提高干灰输送能力 彻底解决干灰输送问题 b 技术监控还存在哪些问题及建议 安评检查出 1 号干渣机刮板因在 1 号 B 修中使用的是修复的刮板 经过几天运行 刮板又全部变形 对安全生产存在极大的隐患 c 明年技术监控工作计划及怎样开展 电除尘器 监控电除尘器除尘效率 维护好电除尘器 电除尘器出现故障及时处理 干输灰 维护好干灰输送系统 认真检查设备 发现隐患及时处理 干渣机 每日检查干渣机工况 定期对干渣机系统检查维修 5 5生产任务执行情况 生产任务执行情况 缺陷任务缺陷任务给油脂给油脂定期工作任务定期工作任务文明生产任务文明生产任务 下达数量下达数量 102361812 完成数量完成数量 102361812 生产任务分析 生产任务分析 本专业全年主要任务是 1 2 号炉干输灰系统出力不足 1 2 号炉干渣机系统 漏风 刮板变形 导轨磨损 接手磨损来进行处理 2 号炉干渣机在 5 月份 C 修中 更换了全部刮板 接手 导轨 在 C 修期间对干渣机系统漏风问题进行了处理 其 主要体现在所有捅渣口加装活动门 干渣机头部进行了改造 目前运行较稳定 1 号炉干渣机 C 修工作中干渣机漏风问题已处理好 所有刮板都是旧刮板维修的 所 以安装后 经常犯卡 导致整体刮板变形严重 致使干渣机电流不断增大 目前正 在加强监护 处理当中 针对 1 2 号炉干输灰系统出力不足问题 经常导致输灰管 大唐国际锦州热电有限责任公司点检工作总结 10 线堵塞 经过增容改造后 目前运行稳定 出力达到了改造标准 三三 缺陷管理缺陷管理 1 1 缺陷统计 缺陷统计 一类缺陷一类缺陷二类缺陷二类缺陷三类缺陷三类缺陷合计合计 发生情况 项 发生情况 项 377377 完成情况 项 完成情况 项 377377 完成率 完成率 100 100 2 2缺陷分析缺陷分析 重大缺陷 重复缺陷分析及对策 3 32 月 16 日 26 日点检发现 1 号炉电除尘 1 电场 1 号灰斗 2 号炉电除尘 1 电场 4 号灰斗存在高料位 原因分析 高料位信号未发 防范措施 制定斗外排灰措施 避免发生因灰斗脱落造成非停事故 4 4 3 月 12 日点检时发现 1 号炉 1 电场输灰管道 15 处管卡开焊 原因分析 备件质量问题 防范措施 加强设备的点检管理 做好定期更换工作 5 5 灰库放灰还有飘灰现象 原因分析 由于基建时规划 设计等多方面因素造成灰库与气化风机房距离过短 导致卸灰车辆无法使用前面接灰口接灰 且散装机设计出力远小于实际所需出力 所以灰库在防灰过程中存在飘灰现象 防范措施 改造放灰负压设备 四四 项目管理执行情况项目管理执行情况 1 1 点检员项目概况 点检员项目概况 主要项目的名称 项目建立原因 1 1 1 号炉干输灰系统增容改造 1 号炉干输灰系统至投产以来由于系统出力不足 经常发生堵灰现象 1 2 2 号炉干输灰系统增容改造 1 号炉干输灰系统至投产以来由于系统出力不足 大唐国际锦州热电有限责任公司点检工作总结 11 经常发生堵灰现象 1 3 1 号炉干渣机系统改造 干渣机捅渣口没有安装活动门 头部落渣口挡板开关 不到位 造成干渣机严重漏风 1 4 2 号炉干渣机系统改造 干渣机捅渣口没有安装活动门 头部落渣口挡板开关 不到位 造成干渣机严重漏风 1 5 1 号炉电除尘灰斗气化风机增容改造 由于设计问题 1 号炉电除尘灰斗气化 风机风量 压力较低 无法满足电除尘灰斗气化风量 1 6 2 号炉电除尘灰斗气化风机增容改造 由于设计问题 1 号炉电除尘灰斗气化 风机风量 压力较低 无法满足电除尘灰斗气化风量 1 7 1 号炉干渣机 C 修 1 号炉干渣机刮板 接手 导轨磨损严重 刮板大面积变 形 1 8 2 号炉干渣机 C 修 1 号炉干渣机刮板 接手 导轨磨损严重 刮板大面积变 形 2 2 项目实施情况 项目实施情况 2 12 1 1 1 号炉干输灰系统灰管弯头改造 号炉干输灰系统灰管弯头改造 2 1 1 干输灰系统灰管的弯头 三通更换成耐磨材质 以增加使用周期 材质为 28CrMoCuB 的弯头 三通 2 22 2 1 1 号干渣机刮板改造 号干渣机刮板改造 2 2 1 1 号炉干渣机刮板变形严重 无法保证正常排渣 严重影响安全 稳定运行 2 72 71 1 号机号机 C C 修 修 1 号炉干渣机 C 修工作中 除标准项目外 刮板整套全部拆除 更换新的旧刮 板 大部分磨损严重的导轨进行了更换 对磨损严重的接手进行了更换 尾部堆料 机绞笼叶片全部更换 尾部涨紧轴承座开裂 进行了更换 磨损严重的托辊进行了 更换 1 号电除尘器在 C 修工作中 针对极板变形进行了修复 对腐蚀的气流分布板 进行了修补 对电除尘器内部积灰进行了清洗 1 号干输灰系统在 C 修工作中 对圆顶伐 止回阀 仓泵进行检修 大唐国际锦州热电有限责任公司点检工作总结 12 脱销干输灰的水冷式圆顶阀更换成高温圆顶阀 避免影响闭式水系统进气 2 82 82 2 号机号机 C C 修 修 2 号炉干渣机 C 修工作中 正常标准项目外 对刮板 接手 导轨进行了修理 检查托辊损坏的全部更换 各部轴承换油 2 号电除尘器在 C 修工作中 针对极板变形进行了修复 对腐蚀的气流分布板 进行了修补 对电除尘器内部积灰进行了清洗 2 号干输灰系统在 C 修工作中 对圆顶伐 止回阀 仓泵进行检修 灰管路磨 损弯头进行了更换 对 1 号灰库的布袋除尘器进行了布袋清灰及更换 对布袋除尘 器的吸风机进行了检查 3 3 项目总结和闭项管理情况 项目总结和闭项管理情况 可研项目的总结和结案情况 除灰系统所负责可研项目共除灰系统所负责可研项目共 3 3 项项 除灰系统所负责可研项目共 2 项 项目一 干输灰系统灰管弯头改造 原来陶瓷弯头更换成材质为 28CrMoCuB 的弯头 三通 解决了灰管磨漏 保障干输灰运行 项目二 1 号炉干渣机刮板变形严重 导轨磨损严重 无法保证正常排渣 严重影 响安全 稳定运行 更换后解决了干渣机安全稳定运行问题 同时降低了厂用电率 五五 二库二制二库二制 的实施情况 的实施情况 点检员主要总结问题库和结案制的实施情况 2012 年二库二制没有录入 只是针对设备存在问题进行了处理 六六 设备劣化分析及对策设备劣化分析及对策 所负责所有设备都要分析 灰库布袋除尘器的吸风机存在问题劣化分析灰库布袋除尘器的吸风机存在问题劣化分析 1 吸风机振动偏大 2 台板开裂 3 叶轮摆动大 15mm 对策 对策 按目前状况 定期维护 2013 年准备进行大修 1 1 2 2 号电除尘器气流分部板情况劣化分析号电除尘器气流分部板情况劣化分析 大唐国际锦州热电有限责任公司点检工作总结 13