回采工作面（补巷）开切眼施工安全技术措施

回采工作面 补巷 开切眼施工安回采工作面 补巷 开切眼施工安 全技术措施全技术措施 一 工程概况 我大佛寺煤业有限公司 090107 高档普采工作面位于 100107 综放工作面上部 上下采用联合布置进行回采 本回采 工作面走向长度为 1300 米 倾向 150 米 现在工作面已经推进 750 米 剩余 520 米 现距离回采工 作面的推进方向揭露有 4 条落差 1 2 米 7 2 米的斜交正断层 断 层走向 40 倾向 80 经公司研究决定从 090107 运输顺槽 310m 处 与断层保留 5 米的保安煤柱 重新开掘一条平行于断 层走向的切眼 全长 150m 沿着煤层倾向掘进并与 090107 回 风顺槽贯通 为此特制定以下安全技术措施 二 巷道规格及要求 1 巷道支护规格 4m 1 2m 2 采用单体液压支柱配合柱帽支护 3 支柱间距 2 米 共两排 4 单体支柱要迎山有力 顶柱下端深入巷道底板 0 15m 5 巷道掘进按中线掘进 三 施工方法 1 采用钻眼爆破法 主要工序 打眼装药 连线爆破 洒水降尘 临时支护 人工攉煤 永久支护 2 打眼采用 ebi 21 2 手持式电煤钻钻眼 全断面一次打 眼 一次装药 一次起爆 四 钻眼爆破说明 1 打眼工具 采用 ebi 21 2 手持风钻 1 6m 长麻花钻杆 钻头 42mm 硬质合金对称煤钻头 2 雷管选用矿用毫秒雷管 总延长时间不超过 130 毫秒 炸药选用矿用乳化炸药 电容式矿用起爆器 3 装药方式 采用正向装药 装药顺序 炸药 黄泥 水泡泥 黄泥封满孔 4 爆破方式 采用串联连线 全断面一次起爆 5 放炮母线选用矿用阻燃型铜芯电缆 放炮母线与雷管 线连接头必须用黑胶布包好 五 运输方式 采用人工装运至采面刮板运输机 经溜煤眼转载到皮带到 井底煤仓 六 瓦斯监控 1 瓦斯监控传感器安装在距离掘进迎头 5m 2 瓦斯监控传感器安装在距离掘进回风巷口 100 米处 七 通风方式 1 采用压入式通风 2 局扇选用 2 11kw 对旋式风机 风筒采用矿用抗静电阻 燃风筒 3 局扇安装在距离施工地点的进风巷道一侧距回风口不 少于 10 米处 4 局扇安装必须吊挂安装 靠一帮 风带吊挂必须平 直 八 掘进材料从副井底经由 1001 盘区轨道下山 再从 090109 运输顺槽运至工作面 九 安全技术措施 1 顶板管理措施 1 严格执行敲帮问顶制度 每班开工前 放炮前后都必 须由班组长对迎头进行敲帮问顶 清理危险煤岩石 否则不得 施工 2 掘进工作面的支护规格严格按本规程第一款规定执行 棚距严禁超宽 遇到断层和断层面 必须加强支护 严防顶煤 冒落形成空洞 对顶煤冒落形成的空洞要接好顶 严禁空顶作 业 3 放炮前后必须对放炮地点及其附近 10m 的支架进行加 固 放炮后崩倒支架必须重新支护 待支架支护好后才能进入 掘进工作面 重新支护支架时必须先检查顶 帮 并从外向里 逐架进行 严禁人员进入未支护的地点以内 4 支架与巷顶 巷帮之间的空隙必须用木头 木块塞紧 背实 巷道冒顶 空顶过大的部分 选用木料进行接顶 5 巷道开口时 必须用 11 矿用工字钢 长度不少于 5m 进行加强支护 两端各打两个顶子并对开门点及其附近 5m 的 巷道用抬棚进行加固 每对抬木梁子采用直径 16cm 的圆木打 三个顶柱和三个撑子 6 加强巷道修理 断梁折柱必须及时更换 在更换支架 时 严禁从内向外作业 7 每班进班后对切眼前后 5m 的单体支柱进行一次加压检 验 2 钻眼爆破安全技术措施 1 放炮员必须经过专门培训 并经考试合格后 取得放 炮合格证方可上岗放炮 严禁无证上岗 2 严格执行 一炮三检查 和 四人连锁放炮 制度 爆破工 必须按爆破说明书进行爆破作业 不得使用过期或变质的炸药 用剩的爆破材料必须当班交回库房 3 严禁打眼装药平行作业 认真执行全断面一次起爆 爆破工必须把炸药 雷管分箱存放在专用的爆炸材料箱放到警 戒线以外的安全地点 4 必须使用水泡泥 黄泥封孔 严禁用别的物质代替黄 泥 无封泥或封泥不足严禁爆破 严禁雷管连线裸露爆破 5 装药前瓦斯浓度达到 0 8 时严禁装药 放炮地点 20m 范围内瓦斯浓度达到 0 8 时严禁放炮 6 装配起爆药卷时 必须遵守 煤矿安全规程 第 326 条的有关规定执行 7 装药后 必须把雷管脚线悬空 严禁雷管脚线 爆破 母线与电气设备等导电体相接触 8 放炮母线与脚线之间的接头及其脚线与脚线之间的连 接必须严格按 煤矿安全规程 第 334 条的有关规定执行 严 禁明接头放炮 和放明跑 放糊炮 严禁用发爆器打火放电检 测电网路是否导通 发爆器的各项性能参数及防爆性能不符合 规定的严禁使用 9 放炮前后必须对迎头附近 20m 内的巷道及其四周脚线 洒水防尘 装药后 放炮员必须把多余的雷管炸药连同放炮箱 一起带到新鲜风流中的警戒线外的安全地点 10 起爆点设在距离掘进方向不少于 100 米处 工作面放 炮前班长必须派人站岗 警戒 警戒必须 2 人同行到位后一人 回来汇报 当警戒到位后才能进行爆破作业 警戒人员没有接 到撤出警戒的命令不得离岗 警戒位置见警戒示意图 11 放炮器鈅匙 必须由瓦检员随身携带 严禁转交他人 设置警戒到位后交给放炮员 放炮后 必须立即将鈅匙拔出 撤掉母线并扭结成短路 爆破方式为正向爆破 炸药型号选用 2 矿用乳化炸药 毫秒延期电雷管 最大延期时间不超过 130ms 12 放炮前 必须切断巷道内所有电气设备电源 由跟班 电工负责 瓦检员 安全员监督 只有放炮后检查巷道内及其 回风流中瓦斯浓度在 0 8 以下时 才能恢复送电 13 放炮后 经过至少 30 分钟 待工作面的炮烟被吹散 放炮员 瓦检员 班组长等三人必须首先巡视爆破地点 检查 通风 瓦斯 煤尘 支架 拒爆 残爆等情况 一切正常 才 能撤岗 通知其他人员进入工作面工作 如有危险情况 必须 立即按有关规定处理 待隐患处理好后 才能撤岗 14 如通电后存在拒爆或残爆 应有关安 煤矿安全规程 底 341 条 342 条的规定进行处理拒爆或残爆 3 通风 瓦斯管理安全技术措施 1 严格按通风系统设计要求安装通风设施 开工前必须 完善好通风系统 否则不得开工 2 本掘进工作面实行选用 2 11 4kw 局扇对掘进工作面进 行送风 3 掘进工作面必须配备专职瓦检员 并持证上岗 坚持 现场交接班 严禁空班漏检 当局扇发生停电停风时 瓦检员 和工作面当班班长必须将本工作面及其回风侧人员撤至新鲜风 流中 如全矿井停电则将所有人员全部撤到地面 的安全地点 造成瓦斯超限时 必须按审批的排放瓦斯专门措施组织排放瓦 斯 4 局扇安装要确保质量 风筒吊挂要平 稳 直 破 漏 洞要及时粘补 风筒距迎头不超过 5m 并确保有足够风流 局扇安装位置距回风口不得少于 10m 防止局扇吸循环风 5 严禁损坏通风设施 严禁敲打瓦斯传感器遥测探头 严禁随意移动探头 瓦检员每班检查瓦斯的次数和二氧化碳的 次数均不得少于 3 次 瓦检员必须执行瓦斯巡回检查制度和请 示报告制度 并认真填写瓦斯检查班报 每次检查结果必须记 入瓦斯检查手册和检查地点的记录牌上 并将检查情况通知现 场工作人员及矿调度室 瓦斯浓度超过 煤矿安全规程 的有 关规定时 瓦检员必须责令现场人员停止工作 并撤到安全地 点 6 必须按规定装设瓦斯遥测报警断电装置 安全监控设 备必须由专人负责管理 并严格按 煤矿安全规程 第 162 条 的有关规定定期调试 校正并记录在册 7 通风 压风系统必须安全可靠 a 局扇严禁吸循环风 b 1 寸钢管压风紧跟迎头掘进 15 米安装一个三通 十 运输 机电设备管理措施 1 爱护好机电设备 严禁敲打或破坏性使用 工种信号 按钮 开关等电气设备 除电工外任何人不得擅自折开 瓦斯 风电闭锁必须完善 健全 灵敏可靠 并确保处于完好状态 严格按 三专两闭锁 要求向迎头供电 2 使用电气设备必须是矿用防爆型 3 不得带电检修和搬迁电气设备 检修或搬迁前 必须 切断电源 检查瓦斯 只有在检查带电瓦斯浓度符合 煤矿安 全规程 有关供电和待检修电气确认无电后 方可 由电工检修 检修时 必须悬挂 有人工作 不准送电 字样的警示牌 只有 执行这项工作的人员才有权取下此牌送电 4 操作井下电气设备必须严格按 煤矿安全规程 第 446 条及井下电工操作规程的供电进行操作 5 电缆及风筒分挂巷道两帮 电缆上严禁悬挂任何物件 电缆与防尘管分别挂在巷道同一侧时 电缆必须挂在防尘管的 上方 并保持 0 3m 以上的距离 6 电缆的连接必须符合 煤矿安全规程 第 472 条的有 关规定 7 电气设备的检查 维护和调整 必须由分片在该掘进 头的专业电工进行 8 井下防爆电气设备的运行 维护和修理 必须符合安 全性能的各项技术要求 防爆性能遭受破坏的电气设备 必须 立即处理或更换 未处理好 严禁继续使用 9 对电气设备和电缆的检查 调整 必须按 煤矿安全 规程 第 490 条的有关规定执行 检查和调整结果应记入专用 记录簿内 发现问题立即处理 否则严禁供电 10 电煤钻电缆的接头必须定期切割 每 7 天至少切割一 次 再次切割的长度不得少于 0 3m 每次切割的电缆头必须积 存好 并做好切割记录 十一 综合防尘措施 1 井下各转载点必须设有洒水防尘装置 2 放炮前后必须对迎头及其附近 20m 范围内的巷道回风 井下洒水防尘 出煤过程中也做到经常洒水防尘 3 加强对巷道中的煤尘清洗工作 放炮时 090107 回风巷 的防尘水幕必须开启降尘 4 放炮必须装好水泡泥 不装水泡泥禁止放炮 5 及时清理巷道中浮煤 确保文明生产 6 加强个体防护工作 佩戴好防尘口罩 十二 防灭火安全技术措施 1 掘进作业必须使用阻燃性电缆和抗静电阻燃风筒 2 加强电气设备管理 消灭电气火灾 电工每天必须对 该巷道的所有电气设备进行一次失爆全面检查 发现问题及时 处理 3 井下一旦发生火灾应采用一切尽可能的方法直接灭火 若发生电气火灾时 应先切断电源再进行灭火 在切断电源前 只能用不导电物质 为干粉灭火器 河沙 进行灭火 严禁用 水或其它导电物进行灭火 若火势较大 直接灭火无效时 应 立即撤出掘进工作面及其所有受灾害威胁区的人员 并立即向 调度室汇报 4 严禁灭火人员站在着火点的回风流中灭火 十三 使用刮板机安全技术措施 1 刮板机司机必须经过培训 考试并取得合格证后才准 上岗 开车时司机不准面向刮板输送机方向 以免断链条或物 料抵伤人 开车工要集中精力 发现情况立即停车 开动刮板 输送机前必须发出开车信号 确认人员已离开机器转动部位 点动二次后才能正式开动 2 刮板输送机使用时必须做到 1 机头 机尾处的支护必须完整牢固 压车柱和站 柱齐全 牢固可靠 刮板输送机机身两邦安设挡板 2 刮板输送机移设时要平 直 稳 溜槽接口平整 不得错茬 3 刮板螺丝齐全 刮板无弯曲变形 各部位螺栓紧 固 牵引链无严重磨损或断裂 并且松紧合适 链条不跑偏 不飘链 4 各部刮板输送机之间搭接合理 底链不得拉回头 煤 5 每部车机头 机尾必须安装能通话的对讲信号和 机头照明灯 信号装置灵敏可靠 电缆悬挂整齐 防护装置齐 全无损 6 各转载点的洒水设施齐全无损 使用可靠 7 机头 机尾的电器设备处如有淋水 必须妥善遮 盖 防止受潮接地 3 刮板输送机开 停信号的使用一律执行谁停谁开的原 则 若刮板输送机长时间停开 要在详细检查和确认安全后 方可发出开刮板输送机信号 4 禁止工作人员站在刮板输送机上干其它工作 刮板输 送机只准运送煤炭 严禁用刮板输送机运送设备和其它材料 5 电缆横跨刮板输送机机头 机尾 溜槽时 要在距其 0 5 米以上悬挂牢固 以免煤矸 材料等挤碰 6 刮板输送机超负荷不能启动时 不准强制开机 要扒 出溜槽内的煤 矸 出煤时禁止跨着刮板输送机装煤 刮板输 送机满槽 飘链 链条跑偏时不准装煤 7 刮板输送机运行时 不准人员从机头上部跨越 不准 清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链 8 刮板输送机高速旋转部分不准外露 必须封盖严实 9 刮板输送机不准运送材料和乘人 10 刮板输送机发现以下情况之一时 要立即停机进行处 理 1 超负荷运转 发生压车时 2 电机 机械部件温度过高或运转声音不正常时 3 刮板链出槽 飘链 掉链 跳齿时 4 液力偶合器的油压联轴节易熔化或其油 液 质 喷出时 5 发现车内有大木料 单体支柱 金属顶梁 笆片 溜槽 塑料网 大块煤矸石等异物时 6 后面的刮板机或皮带停止时 7 信号不明或发现有人在刮板输送机上时 8 刮板输送机出现死弯脱节或缺插销 刮板 溜槽 挡煤板损坏时 11 检修 处理刮板输送机故障时 必须将控制开头手把 扳到断电位置并闭销好 持上停电牌 12 收工时 将控制开关手扳到断电位置 并拧上闭销螺 栓 清理机头 机尾各机械设备旧的浮煤 粉尘 并闭洒水龙