看守所、拘留所、强制戒毒所迁建工程施工组织设计.doc

石棉县看守所、拘留所、强制戒毒所迁建工程施工组织设计 目 录前言第一章 编制依据第二章 工程概况第一节、招标概况第二节、建筑设计概况第三章 项目管理组织机构第一节、项目管理组织结构第二节、管理人员职责分配第三节、项目管理目标第四章 施工部署第一节、施工准备工作第二节、施工现场平面布置第三节、现场临时用电第四节、现场临时用水第五节、施工部署第五章 主要分部分项施工工艺及措施第一节、测量第二节、土（石）方工程第三节、基础工程第四节、模板工程第五节、钢筋工程第六节、混凝土工程第七节、砌筑工程第八节、脚手架施工第九节、墙面抹灰工程第十节、天棚抹灰工程第十一节、内墙瓷砖施工第十二节、外墙砖施工第十三节、石材墙面施工第十四节、乳胶漆施工第十五节、仿瓷涂料施工第十六节、楼地面工程第十七节、吊顶工程第十八节、夹板装饰门安装工程第十九节、塑钢门窗安装第二十节、钢门安装第二十一节、不锈钢栏杆、扶手施工第二十二节、屋面及防水施工第二十三节、中空玻化微珠无机浆料保温施工第二十四节、卫生间涂膜防水施工第二十五节、安装工程第二十六节、室外总平工程第六章 质量管理体系与措施第一节、质量目标第二节、质量保证体系第三节、质量技术措施总则第四节、施工准备过程中的质量控制第五节、施工过程中的质量控制第六节、质量保证技术措施第七节、分项工程质量措施第八节、计量管理第七章 资源配备计划第一节、周转材料的投入第二节、岗位设置计划第三节、主要劳动力配置计划第四节、机械设备投入计划第五节、周转资金投入计划第六节、土建材料供应管理第七节、安装设备采购措施第八节、材料、设备的保管措施第八章 季节性施工措施第一节、冬季施工措施第二节、雨期施工措施第三节、夏季高温施工措施第九章 成品保护第一节、成品保护组织机构第二节、成品保护实施措施第十章 地上地下管线、设施及文物保护第十一章 安全管理体系与措施第一节、安全管理体系与措施第二节、安全事故应急措施第十二章 工程进度计划与措施第一节、组织保证第二节、质量保证第三节、施工工期保证计划第四节、经济手段保证第五节、进度控制要点第六节、施工进度关键线路分析第七节、施工进度计划的保证措施第十三章 文明施工管理与措施第十四章 检查制度第十五章 环境保护管理体系与措施第一节、文明施工措施第二节、环境保护措施第三节、噪音控制措施第四节、污水处理措施第五节、降低扬尘措施第六节、消防保卫措施 第十六章 民工工资保证措施附表前 言首先，衷心感谢招标人给予我公司参加“石棉县看守所、拘留所、强制戒毒所迁建工程”的投标机会，我们深知机会来之不易，将十分珍惜此次难得的机会，借此展示我公司的实力！如果我公司中标，将把本工程列为房建工程类重点工程，公司各级领导、有关部门均给予高度重视，决心在以往类似工程施工经验的基础上，巩固成绩，克服缺点，坚持公司“质量第一，信誉为本，顾客至上，服务社会”的质量方针，运用科学管理，制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，以科技推动生产，降低成本。在施工过程中，同建设单位、监理单位、设计单位和质监单位密切合作，精心组织施工，确保优质、安全、按期完成工程。第一章 编制依据1、石棉县看守所、拘留所、强制戒毒所迁建工程招标文件及工程量清单。2、石棉县看守所、拘留所、强制戒毒所迁建工程施工设计图。3、现行国家及地方技术规范、标准及有关规范。4、我公司质量体系文件及现场标准化施工管理的有关细则、规定。5、我公司同类型工程的施工经验及有关文件。6、本次编制的施工组织设计是以施工图纸、招标文件为依据，编制的一份施工技术文件。我公司中标后，将在本施工组织设计的基础上，按照正式施工图纸、有关资料及有关规定，进一步完善施工方案,补充各分部分项工程施工中的细节问题，编制更详细的施工网络计划，形成一份具有技术先进性、安排科学性、经济合理性、操作简明性的施工组织设计。第二章 工程概况第一节、招标概况1、工程项目：石棉县看守所、拘留所、强制戒毒所迁建工程2、招标人：石棉县公安局3、建设地点：石棉县回隆乡4、建设内容及规模：本工程建筑群由看守所、强制戒毒所、拘留所三所组成，总建筑面积12914平方米，其中：看守所建筑面积4868平方米，拘留所2446平方米，强制戒毒所建筑面积5600平方米，以及三所迁建总平工程。占地面积39.9亩。5、计划工期：计划工期：540日历天（自监理人发出的开工通知中载明的开工日期起算），计划开工日期：2012年9月15日，计划竣工日期：2014年3月14日。6、招标范围：工程量清单及施工图纸所示全部内容。7、质量要求：符合国家现行标准合格。8、资金来源：由县财政性投资和争取上级补助资金。第二节、建筑设计概况本工程为石棉县看守所、拘留所、强制戒毒所迁建工程。建筑结构形式为武警营房、监区办公楼为三层框架结构；其余均为一层框架；除监区办公楼采用桩基础外，其余采用独立基础；均为八度设防，合理使用年限为50年，结构安全等级为二级。第三章 项目管理组织机构第一节、项目管理组织结构1、施工组织准备为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标，本工程采用目前较为成熟及通用的项目法施工的管理体制。2、施工管理体制的设置原则（1）成立有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。（2）根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立有权威的管理组织。（3）采用项目管理体制的同时，同时采用经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。3、项目法施工（1）项目经理确定为了确保本工程优质高速建成，公司准备选派一位具有类似工程施工经验、工作认真负责、领导能力突出、良好协调能力的项目经理为本工程项目经理。项目经理部主要负责人确定本工程施工中按照项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部。项目部主要负责人从公司范围内抽调工作负责、业务能力强的专业技术人员,对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制全过程，切实执行ISO9002标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。项目经理部设立原则：项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、施工组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。2、组建项目经理部：（1）工程拟实行项目法施工管理，公司将选派具有丰富实践经验和较高管理水平的项目经理担任本工程项目经理，公司还将选派技术、管理水平高的技术人员、管理人员、质检人员、专业工长等组建项目部。（2）项目管理层由项目经理、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。（3）项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划。进度计划包括：施工总进度计划、劳动力组织计划、分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备、材料供应进度计划，竣工验收和试生产计划。经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。4、作业层人员的配备施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。5、项目部工作安排方式为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书”的形式。要求签发人和执行人签字，项目经理层作为执行的监督者。施工任务书的工作内容完成后由签发人封闭并签字，如未能封闭必须找出原因并对执行人进行处罚。6、项目经理部组织机构图工程部：由各分项工程工长组成，直接管理和指挥班组施工生产。设备部：现场机械设备的维护、保养、运行纪录。质量安全部：质量检查、安全检查、文明施工、生活卫生检查。技术组：技术方案、资料处理、整理，材料送检。材料部：材料采购、装卸、保管、发放。后勤组：现场保卫、食堂管理。项目经理技术负责人工程部设备部质安部技术组后勤组各施工班组材料部 项目管理组织机构第二节、管理人员职责分配1、项目经理：负责在本项目中全面贯彻执行中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条例、施工及验收规范、质量检验评定标准等方针、政策、法规、标准；负责组织制定本工程项目质量计划，建立质量责任制，结合实际制定质量奖罚政策，支持本项目经理部各管理人员贯彻落实各项质量制度。牵头编制项目产品检验计划，负责按合同科学合理组织施工，负责组织现场的各项质量活动，定期组织质量检查，采取纠正和预防措施，对工程实物质量组织验证。2、技术负责人：负责组织执行各种技术文件、规范、规程、标准，牵头编制项目质量计划，确定关键工序和特殊过程及作业指导书，验证委托检验、试验实施情况，贯彻落实质量管理手册和程序文件，对质保体系的运行，进行监督检查。3、施工员：在项目经理的领导下，具体负责按施工图纸、施工组织设计（施工方案）施工，组织现场自检、互检、工序交接检，参加质量评定，落实好现场质量问题的整改，严把工序质量关。4、质量员：在项目经理的领导下，对施工人员进行质量意识教育，参与编制项目产品检验计划，负责现场出库后原材料、半成品的检查、验证与放行工作，负责监督、实施现场自检、互检、工序交接检，负责现场的过程质量检查和产品的质量评定，做好质检记录。5、材料员：在项目经理的领导下，编制进货检验计划，负责向进货单位索取材料质量证明文件，做好进场材料的检查、验收工作。6、项目安全员：坚持对施工人员进行经常性安全教育，针对施工的实际情况，制定安全技术交底，并组织实施；负责安全生产的检查和落实，发现安全隐患或问题及时组织整改，并做好记录。第三节、项目管理目标1、质量目标：符合国家现行标准合格。2、安全目标：（1）无人身重伤及以上伤亡事故；（2）无交通死亡事故；（3）无重大行车事故；（4）无等级火灾事故。3、工期目标：保证工期目标540日历天实现。4、现场管理目标：创建文明安全工地。第四章 施工部署第一节、施工准备工作1、技术准备工作：（）项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。（）针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。（）依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。（4）编制施工预算，提出主要材料用量计划。2、劳动力及物质、设备准备工作：（）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。（）落实各组室人员，制定相应的管理制度。（）根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。（）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。3、施工现场及管理准备工作：（）做施工总平面布置并报有关部门审批。按现场平面布置要求，做好施工场地围挡和施工三类用房的施工，做好水、电、消防器材的布置和安装。（）按要求做好场区施工道路的路面硬化工作。（）抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。（）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。第二节、施工现场平面布置1、临时围护和临设用房现场全部围护，现场临时用房、办公用房设在工地空地合适的位置，不影响施工。2、临时道路拟采用泥结碎石路面，宽3米。钢筋棚、木工棚要设置成防雨棚，要设置垫层，高于地面10厘米。3、现场临时材料的堆放等要保证利于施工和现场合理布局，保证减少二次运输。4、给水（1）从建设单位指定位置接入水源，管径DN100，并做水表井； （2）围绕施工现场敷设管径DN100的 消防环线，设室外消火栓，配25米水龙带，19毫米水枪。消火栓设昼夜明显标志，消火栓周围3米范围内不得堆放其它物品；（3）环线引管径DN32支管供搅拌站用水；（4）从环线引支管，枝状分布。分供办公生活区、大门冲洗用水；（5）沿结构设管径DN65的生产消防竖管，每层设DN65的消火栓，配25米水龙带，19毫米水枪。冬施时外露部分做50mm厚岩棉保温；（6）从竖管引管径DN32支管，加截门。用软管引至施工作业面，供施工生产用水。5、排水（）施工现场地面硬化，并形成一定坡度。雨废水有组织排至沉淀池；（）在大门处设冲洗水槽，负责车辆清洗；（）施工现场设沉淀池。现场污废水经沉淀处理后排出；（）沉淀池定期清掏；第三节、现场临时用电1、由甲方现场提供电源引至施工现场总配电柜。再由总配电柜分配给各分配电箱，总配电柜处设电度表，以计量施工总电量。供电方式采用三相五线制TN-S系统。在总配电箱及末端箱，以及超过100m的箱内做重复接地，并与保护零线可靠联接。工作零线和保护零线要严格区分，不得混用。所有机电设备的金属外壳必须与保护零线做可靠联接。根据现场情况总配电柜出线采用放射式和树干式相结合的配电方式。对负荷较远且较小的木工机械、钢筋机械及楼内装修电源可采用树干式配电方式。2、施工用电应根据三相五线制，设置总的配电箱。基本做到各相用电平衡，由总配电箱输出，设置分配电箱，且在总配电箱及分配电箱上设置电表计量，设置触电保安器，全部采用绝缘电缆线敷设。架线的方法可以采用埋地和立杆拉线的方法进行敷设，要求排列整齐，严格按JGJ59-99要求执行，做到三级配电房、二级保护、一机一闸一保险。依据施工现场平面布置的条件，加上便于管理方便及以后拆除，所有主导线电缆均采用壕沟暗敷，电缆壕沟沿现场施工道路旁侧敷设行进,埋土深度在自然地面以下600mm,并用泥土、砖块覆盖，出地面上部埋设警告标示桩，并在标示桩上示意电缆走向，以防损坏。3、配电室位置见施工平面图。4、二级配电箱施工现场地面安装2只二级配电箱，每个施工区各设一只，安置位置根据现场实际位置确定。根据施工现场临时用电安全技术规范的要求，二级配电箱的箱底与自然地面的垂直距离应为0.6米，本施工现场二级配电箱底与自然地面垂直距离设置为0.8米,下部设置砖基础。直埋壕沟式电缆在二级配电箱下侧登高时穿75PVC护线管.配电箱内设有总漏电断路器DZ10L250/430,总熔断器RC1-200A,总熔断器后装有对应的分熔断器,分漏电断路器、插座或接线排，实行一熔断、一漏保、一接插件。保护接零PE和工作零排N分开，配电箱壳双开门分别有接零保护，并在配电箱位置设接地极与保护接零线形成可靠重复接地接零保护系统。对需穿越道路的直埋壕沟式电缆，必须加穿钢管加以保护。配电箱内的固定连接导线的额定载流量大于对应熔断器熔丝载流量。配电箱总熔断器内熔断器的熔件，采用对应合格的金属熔片。配电箱内的DZ10L-250/430漏电保护开关的上侧为该箱的电源进线侧，标识顺序为左起黄、绿、红，即A、B、C三相联系。配电箱内所有电器可靠完好，无不合格电器。箱内连接的导线线径与该电器的容量相匹配。5、线路分配对于办公生活区也采用专线供电，线径规格同施工生产区，各支线再根据用电设备负荷的大小按照实际选用电线。6、接零保护（1）采用TN-S接零保护系统，电器设备的金属外壳与专用保护零线连接。专用保护零线由工作接地线、配电房的零线引出，二级配电箱外壳外侧加接地极与电源保护零线形成重复接地网。（2）正常情况下，下列电气设备不带电的金属外壳部分做保护接零；电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳；电气设备传动装置的金属部件；配电屏与控制屏的金属框架；电力线路的金属保护管。7、电缆线路（1）电缆线路采用壕沟直埋敷设，并避免机械损伤和介质腐蚀。（2）电缆壕沟深度不小于600mm，并在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的过筛细土或黄砂，然后覆盖砖或木质板作保护层后盖土。（3）电缆壕沟上方有“下有电缆”标志，特别是在电缆分道口设框标志。（4）电缆穿越道路、易受机械损伤的场所及引出地面必须加设防护套管。（5）电缆接头应牢固可靠，并做绝缘包扎，保持绝缘强度，不得承受张力。（6）建筑物内的电缆配电箱采用电缆直接埋地引入。沿线坚井用支架敷设。固定点每层不得小于一处。水平敷设沿墙固定。考虑靠近负荷中心。8、电器装置的选择（1）配电屏、控制屏选用PGL-1、PGL-6合格产品。（2）开关箱内的开关电器能在任何情况下都可以将用电设备实行电源隔离。（3）开关箱中装漏电保护器。（4）漏电保护器应符合漏电电流动作保护的要求。其额定漏电动作电流小于30mA，额定漏电动作时间小于0.1秒。（5）用于潮湿场所的漏电保护器采用防溅型，其额定漏电动作电流小于15mA，额定漏电动作时间小于0.1秒。（6）二级配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间作合理配合，使之具有分级分段保护的功能。（7）漏电保护器械必须按产品说明书安装、使用。（8）手动开关电器只许用于1KV以下照明电路和2.2KW上下的动力控制，一般均采用自动开关控制。（9）配电箱、开关箱导线进出口设于箱体的下底面，其他部位不得有进出线。（10）配电箱安装应抗风、防雨。（11）每季度检测一次接地零电阻,并填写接地电阻测定记录.第四节、现场临时用水施工现场用水包括机械用水量（Q1）、生活用水量（Q2）、施工用水量（Q3）和消防用水量（Q4）。1、施工机械用水量：因无特殊用水机械，机械用水量很少，故不考虑Q1。2、施工现场生活用水量（Q2）：其中:P1施工现场高峰昼夜人数（取100人）N1施工现场生活用水定额（取60L/人）K1施工现场用水不均衡系数（取1.5）t每天工作班数（取2）所以：3、施工用水量（Q3）：本工程采用现场拌制砼，施工用水量与消防用水量相比，可忽略不计。4、消防用水量（Q4）：根据施工现场面积小于25hm2，则查表得Q3取10L/s。5、施工总用水量（Q）：由于工地面积小于5h2，且Q1+Q2+Q3Q4，所以，施工总用水量Q=Q4=10L/s6、管径计算：要满足施工需要，需提供主管管径100的自来水水源作为施工用水水源，并按施工平面布置图引至各部位，具体详见施工平面布置图。楼层引2根40钢管作为各楼层施工用水的垂直供水线路，形成循环用水。各楼层设2个40mm阀门，用胶皮管接至使用地点。生活与消防用一根主管，接出支管做生产用水，消防用水时关掉生产用水阀门。第五节、施工部署1、项目经理部下设作业队及分工：（）结构施工队：负责主体结构工程的施工。（）瓦工作业队：负责砌筑工程、内外墙抹灰、内外墙面砖、楼地面工程、停车场块料工程的施工。（）油工作业队：负责油漆、粉刷工程的施工。（）木工作业队：负责内外门窗安装和吊顶工程的施工。（）防水作业队：负责防水、屋面防水、卫生间防水工程的施工。（）电气工程作业队：负责管道预埋、管线敷设、电气设备安装调试工作。（）给排水工程作业队：负责给排水安装、配件预埋，空洞预留及管线敷设安装调试工作。2、垂直运输：龙门架3台；3、砼浇筑：基础及主体结构混凝土主要采用现场拌制，采用输送泵输送。 4、本工程模板体系：框架结构柱和梁采用组合钢模板，现浇板采用10厚高强复合胶合板配50100L木枋。5、脚手架工程：主体结构防护及外装修均采用双排钢管脚手架，外脚手架内侧挂绿色密目网。墙体砌筑及室内装修采用工具式脚手架。第五章 主要分部分项施工工艺及措施第一节、测量1、测量依据：建设单位提供的测量控制点（坐标及高程），施工图纸和有关规范。2、在施工场地南面埋设一根控制桩，桩顶周围砌筑20cm高的保护台。3、建立建筑物平面控制网：根据总平面图及实际情况，建立平面控制网。4、轴线测设测量由主轴线交点开始，测量各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核，闭合无误后，总体尺寸及开间尺寸复核准确，方可把轴线延伸到建筑物外的轴线上。在施工层楼板混凝土浇筑完毕后，将经纬仪分别架设在各主控制轴线控制点上，照准各相对应的轴线后视点，将轴线投测到楼板边缘或柱顶上。同时倒镜再标出一点，前后正，倒镜两点位置一致，若误差在允许范围内，则取其中点。当纵横主轴线均投测至施工层上面后，再将经纬仪架设在楼面上，用正倒镜法，将投测在楼板或柱顶上的各轴线的对应点连成一线，并在楼板面上弹上墨线，以此作为基线，其余轴线以此作为准绳，根据设计图上标注的尺寸，用钢尺丈量出来。在投测轴线的过程中，各主控制线和校核线闭合或误差在允许范围时，即说明投测的轴线是正确的，若超过允许范围时，必须查明原因，进行重测，以保证轴线投测的精度达到规范的要求。5、高程控制和标高传递布置垂直高度控制网，采用内控和外控相结合的方法，在楼内分别设三个水准点，用水准仪进行两个测回测定水准点高程，使用时须检查各水准点间的高差，确认无误后方可使用，传递高程时注意每层标高应相对基点，并用吊锤，钢尺配合水准仪使用。根据建设单位提供的水准点，用水准仪引测定出现场的标高控制点和施工现场的标高控制桩，并利用标高控制点进行标高控制进行地下部分施工过程中的标高测量和控制。利用标高控制点，用水准仪精确测定出标高引测点在建筑物标边柱或外墙上，选几点较方便向上丈量的点作为0.000以上层的起始标高引测点，标高引测点的相对标高统一采用.0.500m。0.000以上各层的标高引测采用30m钢尺向上引测，引测时，用钢尺沿铅直方向从标高引测点向上量至施工层，定出两点正（）米数的标高点，然后将水准仪架设在施工层上，仪引测上来的两点标高点，一点作后视，一点作校核，进行抄平。施测出其余各点以作为施工的依据。为方便记忆和施工，每层标高均测定出本层结构楼面标高的.0.500m，以后各施工层均用此方法进行引测。6、沉降观测沉降观测点的制作采用10mm厚的钢板制成三角形状的钢板，焊接在设计要求的柱子上，钢板上边用不锈钢焊条熔焊一个10mm的半圆形，作为观测点，另外作上保护装置，以免破坏。在第一层结构施工完后即将沉降观测点安装就位，高度统一在+0.500m处。沉降观测点做好后，做第一次观测，做出第一次底段高程记录，往后结构每施工完一层做一次观测，结构封顶后每月做一次观测，并做好记录，绘制曲线图，如发现异常及时通知设计院和监理单位。7、垂直观测包括房间垂直度偏差观测及总高度垂直度偏差观测。此项工作结合轴线测量投点一并进行，以便观测检查，一旦发现轴线偏差大于3mm，并与视准线相交叉，则应考虑是偏差所致。观测时以准确的底层轴线位基准线，观测其最大偏差值，并做好记录以便分析情况，如发现异常及时报告监理单位，并采取相应措施。第二节、土（石）方工程1、机械选择：详附表一。2、挖运土（石）方施工准备（1）地上、地下障碍清除；（2）测量放线，土（石）方工程开工前，要根据施工图纸轴线位置，测放场地开挖的边线。3、挖土（石）方施工方法不宜采用机械挖土（石）方方部分采用人工开挖，其余部分人工细部修整。本工程采用反铲挖出，自卸汽车运输到指定堆土地点。（1）施工流程确定开挖的顺序和坡度分段分层平均下挖修边和清底。（2）挖土（石）方平面流程1）挖土（石）方前各项施工准备工作到位后，方可进行土（石）方方开挖。2）在挖土（石）方前进行测量定位，放出灰线。3）土（石）方开挖过程中将采用信息化指导施工，对监测数据每天进行记录、分析，随时掌握基坑及周围建构筑物的变形情况，根据现场的实际情况适时调整施工方案。4）挖机作业时，按设计方案要求的坡度放坡，人工进行边坡修整。5）为保证基坑内排水畅通，在基坑边侧由人工挖掘一条300300的排水明沟，排水明沟以0.3坡向集水坑，坑内积水利用潜水泵将水抽至坑外排水沟，经沉淀后排入道路排水系统。6）挖土（石）方时水准仪随挖土（石）方进程引测标高，用小木板桩作挖土（石）方标高控制点，每3m左右设立一根，以确保挖土（石）方标高和坑底平整。7）开挖过程中严格按施工方案进行，严禁超挖现象出现。挖至基坑底部留200mm人工清底，以确保基底土体不被扰动。（3）挖土（石）方安全措施：1）挖土（石）方前对挖土（石）方施工进行技术交底，严格按照施工方案分层分段进行。2）基坑四周不得任意堆放材料。3）在挖土（石）方过程，如出现土（石）方体位移大，立即停止挖土（石）方，分析原因，采取有效措施后方可继续施工。4）基坑四周的地表积水要及时排除。（4）安全监控和防范措施：为确保土方开挖期间的安全，我公司采取如下措施：1）成立监控小组，在挖土阶段进行密切监视，监视内容分：周边道路、地下管线的沉降和位移变形情况，以及周围土体变化，沉陷裂缝状况，如有异常情况，必须立即停止挖土，及时向有关单位汇报，并立即采取临时应急措施。待分析清楚原因，采取了切实有效措施以后再开始继续施工。2）成立现场防范领导小组，并由普工、电焊工、架子工、砼工组成防范实施小组，随时准备处理各种意外。3）现场备好钢管、草包砂石料等，以备紧急之需。（5）施工降排水1）在基坑四周设集水井。2）在基坑周边地面上设置截水沟。3）采用明沟将水引至集水井内，用抽水设备将水排出基坑。4、土（石）方回填（1）回填土前须完成以下工作：1）基础工程由质监站基础分部验收通过。2）回填土严格按规范要求，分层夯实，做好环刀取样试验工作。3）回填土质良好，无有机质，不含大石块及各类垃圾。4）回填时基坑内必须无积水、淤泥、有机物及其他杂物。（2）土料要求填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性。填土内不得含有有机杂质和粒径大于50mm的石块，更不得含有树根。（3）填土含水量控制1）填土含水量的大小，直接影响到夯实（碾压）的质量，在夯实（碾压）前应先试验，不得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实（碾压）遍数。含水量过少，夯压（碾压）不实；含水量过大，则易成橡皮土。2）当填料为粘性土时，其最佳含水量与相应的最大干密度，应用击实试验测定，为保证回填质量，在压实后达到最大密实度，即获得最大干容量，应使回填土的含水率控制在最佳范围内。3）土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水材料等措施；如土料过干，则应预先洒水润湿。当含水量小时，也可采取加速挖土、运土、平土和碾压过程，以减少土的水分散失。（4）填土方法填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不大于30cm。不得居高临下，不分层次，一次堆填。（5）填土的压实1）压实的一般要求密实度要求填方的密实度要求和质量指标通常以压实系数C表示。压实系数为土的控制（实际）干密度d与最大干密度dmax的比值。最大干土密度dmax当最优含水量时，通过标准的击实方法确定的。本工程的压实系数要求大于0.93。铺土厚度和压实遍数本工程采用蛙式打夯机夯实，每层铺土厚度不大于30cm，一般每层压实遍数为6-8遍，具体应根据现场碾压试验确定，下层土检验合格后，在进行第二层土的回填压实，局部边缘地方人工夯实。2）填土压实方法填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。填方应从最低处开始，由下而上整个宽度分层铺填碾压或夯实。3）压实排水要求填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水和集水井，将水位降低。已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边低，以利排水，当天填土，应在当天夯实。5、降排水措施整个基坑开挖时，应在坑顶离坑边1m处四周设置排水沟，宽30cm，深30cm（最浅处），坡向场地排水系统处。基坑开挖后，基坑四布设集水井70cm70cm100cm，采用潜水泵将水抽出基坑至排水沟。第三节、基础工程1、基础施工顺序（1）、独立基础施工顺序基础测量放线独立柱基开挖砖胎模基础垫层承台、柱插筋钢筋隐蔽验收基础模板安装独立柱基砼浇筑砼养护基础柱测量放线基础柱钢筋（水电预留预埋）基础柱钢筋隐蔽验收基础柱、基础梁模板安装基础梁钢筋（水电预留预埋）基础梁钢筋隐蔽验收基础柱、基础梁砼浇筑砼养护（2）、桩基础施工顺序桩位侧放成孔（钢筋笼制作）砼灌注承台梁成品养护2、基础模板施工垫层施工时，模板支撑采取在100100木枋的背面，用16钢筋打入土层的方法稳定模板，安模板时应拉通线校正模板。模板安好后，用水准仪测控垫层面标高，标高控制采取在基坑内，用短钢筋头打水平控制桩方法。2.1 支模方法(1)承台侧模：本工程为有台阶式承台，支模时，承台侧模采用组合钢模板支设，48钢管作背楞，48钢管搭架斜撑，承台上口用48钢管抱箍拉结，保证承台侧模的强度、刚度和稳定性，从而保证承台砼几何尺寸。(2) 墙体模板：墙体为直形墙，厚度250mm，采用组合钢模板支设，48钢管搭架，48钢管作背楞纵向900mm水平450750mm，12mm止水对拉丝杆。模板的安装误差应严格控制在允许范围内（详下表），超过允许值必须校正。项 目允许偏差轴线位置5mm底板上表面标高5mm截面及内部尺寸基础10mm柱、墙、梁+45mm层高垂直度全高5m6mm全高5m8mm相邻板面高低差2mm表面平整(2m长度以上)5mm2.2 模板支撑(如下图)2. 3 模板支设的质量控制措施 (1) 所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。 (2) 模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。 (2) 为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑砼之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱模、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。 (3) 安装模板时需有保护措施：模板由塔吊装就位时，因钢筋绑扎好，筋很容易损伤面板，这时需有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板。 (4) 在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。 (5) 在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。 (6) 浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上,避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。(7)模板的拆除：模板拆出要预先制定好拆模顺序，根据施工现场所在地的温度情况，掌握好混凝土达到初凝的时间，当混凝土达到初凝后，强度达到1.2N/mm2（20以上气温时8小时），必须及时松动穿墙拉杆，并将模板与所浇筑的混凝土墙体脱离，防止混凝土与模板表面粘结，为拆模作好准备，拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和混凝土边角，拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。拆除模板时间：侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模。3、基础钢筋工程垫层做完后，即开始进行放线工作：弹出暗梁、地梁、承台边线，复核合格后进行承台钢筋绑扎。施工工艺流程：熟悉施工图纸及规范前期工作技术交底钢筋、焊条、焊剂等材料计划保护层垫块制作材料进场收及原材料检验钢材焊件试焊钢筋配料钢筋制作钢筋绑扎、安装（预留预埋）钢筋焊接及机械连接保护层垫块设置绑扎焊件试件、机械连接接头检验隐蔽工程验收3.1 钢筋按承台分件配料制作，钢筋在钢筋房加工成型，现场绑扎，钢筋制作前应认真翻样配料工作，从翻样到制、绑均应注意以下几个环节：(1)在翻样前及翻样过程中要了解设计意图，熟悉图纸，及时将设计中交待不清楚的问题、图纸中有矛盾的地方以及施工难点提出，并与设计单位监理公司、建设单位联系解决做到准确认真翻样。(2)钢筋、焊接用钢材，应有出厂证明书和进场试验报告单，经检验质量合格后，方可使用。(3)钢筋的级别、直径、数量、外形和尺寸，应按设计要求采用，如因材料供应货源短缺需代换时，应征得设计单位同意。(4)钢筋表面应洁净，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒片状老锈的钢筋不得使用。 (5)每批钢筋正式焊接前，必须按钢筋焊接接头试验方法的规定，按现场条件下做钢筋焊接性能试验。试件合格后方能进行批量生产。 (6)成型钢筋堆放、清理、平整钢筋堆放场地，在摆好垫木后，钢筋应按绑扎顺序分类堆放整齐。各种钢筋应分类清理排好，堆码整齐，以免清料时漏掉。3.2 钢筋绑扎的注意事项(1)核对钢筋规格、尺寸、形状、数量是否与料牌、配料单、图纸一致。(2)分清钢筋的性质，即跨中筋、支座筋、通筋、悬臂筋、附加筋、洞口边加筋、腰筋、吊筋、加密箍、分布筋、构造筋。(3)注意钢筋接头位置及锚固长度，特别是通长筋的接头位置。按抗震要求，节点核心区箍筋必须按设计要求绑扎，不得遗漏。钢筋的锚固长度应达到规范和设计要求。(4)按抗震要求，节点核心区箍筋必须按设计要求绑扎，不得遗漏。(5)各构件受力筋保护层厚度应按设计和规范和要求进行控制。(6)钢筋的现场绑扎，应根据钢筋的根数和间距在模板或钢筋上划分。(7)砼保护层厚度采用水泥砂浆或豆石砼垫块控制，直接在钢筋下（垫层上）放置水泥砂浆垫块进行控制，梁侧采用带铅丝的水泥砂浆垫块绑扎在主筋的外侧进行控制，布置间距一般为500mm且梅花形交错设置。(8)钢筋绑扎、安装完毕后，应按下列内容进行检查并作好隐蔽验收记录。 3.3 钢筋接头位置(1)受力钢筋接头位置应设在受力较少处，接头位置相互错开，有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率。采用焊接接头，断面不大于50%。采用绑扎接头，断面不大于25%。(2)柱、插筋第一排接头最低位置应在承台面以上45d，第二排接头间距离板应45d。为防止柱钢筋位移影响轴线位置及几何尺寸。3.4 钢筋竖向的连接大于或等于16的墙、柱竖向钢筋均采用竖向电渣压力焊接长，小于16的墙、柱竖向筋采用绑扎接长。焊接接头现场由专人负责外观检查，并随机取样，按规范要求分规格确定组数，做力学性能检验。其焊接工艺如下：焊前准备（试焊、检验合格、设定焊接参数）钢筋校正筋扶正对位夹钳夹紧钢筋安放焊条芯或铅丝圈填石垫焊剂入盒通电引弧电渣过程断面顶压拆夹钳拆焊剂盒去渣壳。如有不同直径钢筋竖焊时，按较小直径钢筋选择焊接参数，并轴线对中。3.5 注意事项钢筋保护层垫块不得用卵石、碎砖代替，外墙两侧钢筋不得接触模板，弯钩伸入墙内。受力钢筋保护层厚度要求：部位保护层厚度（mm）备 注基础梁及基础底板35梁2530（不小于纵筋直径）d25d25柱、墙、暗柱25（不小于纵肋直径）竖向分布筋板15水池25壁内侧与底侧15壁外顶板第四节、模板工程1、模板材料选用（1）根据本工程特点进行模板材料选用。（2）框架结构柱和梁采用组合钢模板，现浇板采用10厚高强复合胶合板配50100L木枋。2、模板安拆基本要求（1）模板及支架必须安装牢固，保证工程结构和构件各部分尺寸及相互位置正确。（2）模板及支架应有足够的承载能力，刚度和稳定性能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。（3）构造简单，装拆方便，并便于钢筋绑扎和砼浇筑等。（4）模板的接缝应严密，不漏浆。（5）模板与砼的接触面刷成品脱模剂。（6）模板拆除时要轻轻撬动，使模板脱离砼表面，禁止猛砸狠敲，碰坏砼。3、框架柱模安拆（1）工艺流程找平、定位组装柱模安装柱箍安装斜撑校正垂直度柱模预检浇筑砼柱模拆除（2）施工要点1）矩形柱采用钢模板拼装，柱顶模板根据梁、柱接头型式拼装成定型模板，不合模数处在柱中间用50厚木板接应装，柱箍采用钢管夹牢，间距为500mm。2）柱高每2m留设门子板，便于柱砼浇筑。柱模下留设垃圾清扫口，浇筑砼前封闭。3）梁、柱接头顶面，在浇梁、板砼时，柱处设5050木枋定位小方盘，保证柱位置准确，不移位。4）柱砼达一定强度后可拆除模板，但柱顶段模板应暂不拆除，以利于与上部模板更好地接茬。5）柱模安装如附图所示。4、框架梁板模板安拆（1）工艺流程搭设脚手架（支模架）梁底模安装梁侧模和板底模安装板侧模安装砼浇筑模板拆除（2）施工要点1）框架梁底模和侧模采用复合板拼装，梁、柱接头处用50厚木板拼装；板底模采用复合板。2）框架梁板模板的支撑采用脚手架，按脚手架工程的要求进行搭拆。 3）框架梁板跨中按3/1000跨长起拱支模。4）梁板砼强度达到设计强度的75时即可拆除梁板的模板。5)悬臂梁砼强度达到设计强度的100%方可拆梁模板。6)框架梁板模板拆除时，先拆松板的支撑，拆除板底模和梁侧模；再拆松梁底模支撑，拆除梁底模，模板支撑脚手架从上至下逐根拆除。5、楼梯部位模板楼梯底模及梯步侧模采用胶合板拼装，楼梯外帮侧模采用50厚木板拼装。楼梯模板支撑采用钢管及扣件搭设。楼梯模板安装前，应根据实际层高放样，先安装平台梁，再铺设楼梯底模，最后安装梯步侧模和外帮侧模。楼梯模板安装必须牢固，接缝严密，不漏浆。楼梯侧模板待楼梯砼达一定强度后即可拆除；楼梯底模必须待砼达到设计强度的75%后方可拆除。 楼梯支模见附图所示。6、构造柱模板构造柱支模方法见下图： 第五节、钢筋工程钢筋工程是结构工程质量的关键，在施工过程中我们将对钢筋的绑扎、定位、清理、成品保护等工序采用规矩化、系统化控制模式，认真做好过程质量控制，杜绝钢筋施工的各项质量隐患，以确保质量。钢筋工程允许偏差项目（如下表）序号允许偏差项目允许偏差值（mm）1网的长度、宽度102网眼尺寸203骨架的宽度、高度54骨架的长度105受力钢筋间距10排距56箍筋、构造柱筋间距（拉勾等）207钢筋变点起点位移208焊接预埋件中心线位移5水平标高39受力钢筋保护层基础10梁柱51、钢筋工艺流程不合格不合格合格合格合格合格不合格技术交底（工长、技术）合格钢材进场（质监、材料、技术、试验）检查结果钢材退场（材料）不合格进场、挂牌堆放（材料）特种作业人员持证上岗（技术、质检）钢筋下料加工（钢筋工长）钢筋成型质量（工长、质检）钢筋绑扎（钢筋工长）抽样检查检查结果返工预埋件、预留洞验收（质检、工长）自检（质检、工长）隐蔽验收（监理工程师）下道工序（浇筑砼）2、钢筋加工（1）本工程钢筋进场后应检查是否有出厂合格证，并经复试合格后才能进行加工。（2）所有钢筋堆放及加工均在现场进行。（3）钢筋加工严格按照钢筋翻样单进行加工，加工的钢筋半成品堆放在指定的范围内，并按公司程序文件规定明码挂单，防止使用时发生混乱。（4）钢筋工长应对加工的钢筋验收后才能绑扎。（5）钢筋加工的形状，尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净、无损伤、无麻孔斑点，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋；钢筋的弯钩应按施工图纸中的规定执行，同时也应满足有关规范的规定。3、钢筋连接（1）梁、柱钢筋接头采用焊接方式。（2）钢筋焊接的接头形式，焊接工艺和质量验收，应符合国家现行标准钢筋焊接及验收规程的有关规定。（3）钢筋焊接接头的试验应符合国家现行标准钢筋焊接接头试验方法的有关规定。（4）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊合格后方可焊接。（5）焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。（6）焊接网以及焊接骨架的允许偏差应符合有关规定。（7）受力钢筋焊接接头在同一构件时应相互错开，符合有关规定。（8）钢筋搭接接头在同一构件时应相互错开，同一断面钢筋搭接接头的百分率符合设计和规范要求。4、钢筋绑扎（1）钢筋绑扎的基本要求1）钢筋的绑扎，将严格遵照施工与验收规范，并注重原材料检验，构造要求以及锚固搭接长度等技术要求。2）柱插筋确保稳固，在砼浇筑施工时，配备钢筋工跟踪检查、校正。3）对于在安装预留预埋中被割断、损坏的钢筋，必须采取有效的加固措施。4）钢筋绑扎前应先熟悉图纸，按设计要求检查己加工好的钢筋规格、形状、数量、长度是否正确，并按预先确定的绑扎顺序将钢筋运至指定地点。5）钢筋绑扎完后，班组先自检，自检合格后项目专职质