加热炉的安全问题

加热炉的安全问题加热炉的安全问题 一 石油化工生产的加热炉 石油化工生产中所使用的加热炉常采用管式加热炉 炉型 有多种 但其一般由四个部分构成 分别是辐射室 对流室 烟囱和燃烧器 在辐射室和对流室内装有炉管 在辐射室的底 部 侧部或顶部装有燃烧器 先进的加热炉还有烟气热量回收 系统 空气和比的控制调节系统等 在设备运转中 低温物料 经对流室炉管和辐射室炉管 在炉膛内吸热升温 出加热炉时 达到所需的工艺要求 管式加热炉也可以作为反应器使用 如烃类裂解反应器等 在这种场合的炉型往往更为复杂 炉管往往采用异形管 但基 本原理不变 加热炉所使用的燃料主要是液体和气体燃料 有燃料油 液化石油气 天然气等 如果将燃料与空气混合后再经燃烧器 喷嘴进入辐射室燃烧 其燃烧速度快 燃烧完全 热效率高 加热均匀 炉管不易结焦与破裂 这种炉子燃烧时无火焰 称 为无焰燃烧炉 是一种较先进的加热炉 二 火灾危险性分析 管壁常由于热交换面局部温度过高 材料的机械强度降低 金属出现屈服和不可恢复的变形 管壁变薄 导致管壁破裂或 洞穿 炉管过热经常发生在有各种积垢 焦炭 盐类等 或其 他传热差的外来杂技的管段 炉管外表面受到空气中氧的作用 和燃烧产物中硫化物的作用而腐蚀 且腐蚀速度随空气供给系 数和管表面温度的升高而升高 炉管内表面受到高温物料及其 所含杂技的腐蚀 还会受到流动物料的机械磨蚀 物料压力增 设的原因主要是由于管内结焦和盐的积垢 使系统流体阻力增 加的结果 管式加热炉的回弯头也是容易发生泄漏之外 物料外泄的 情况有 管子和回弯头连接不严密 回弯头受到损坏 塞在回 弯头壳体的塞子贴得不严密 塞子脱落等 3 炉膛发生爆炸 燃气 燃油的加热设备 其炉膛空间可能发生爆炸 发生 爆炸有两种情况 一是发生在点火开工阶段 若供燃料管道的 燃料或管式加热炉炉管内的可燃物料漏进炉膛 可能与空气形 成混合物 二是燃烧器或喷嘴的火焰突然熄灭而燃料继续供应 时发生爆炸 烽火的原因有多种 如水进入液体燃料而形成 水 塞 或者气体燃料管中产生了凝结水 临时中断进料 也可能 发生烽火现象 熄火后 进入炉膛的燃料蒸发 其蒸气和空气 可形成爆炸性混合物 4 烟道发生爆炸 当空气不足 不能保证燃料完全燃烧的情况下 加热炉的 烟道内可能发生爆炸 燃料不完全燃烧的产物含有的燃气 特 别是氢 一氧化碳 和空气混合能发生燃烧爆炸 燃烧过程处 于不正常状态也会发生不完全燃烧 通过砌炉不严密处空气能 够被入烟道 5 结焦引起危险 石油化工生产的加热炉操作温度较高 物料黏度又较大 如果物料在炉管中流量较低 停留时间炉管壁温过高 极易在 炉管内结焦 结焦一方面使炉管导热不良 引起局部过热 管 壁温度升高 严重时导致炉管烧穿 介质大量泄漏 引起燃烧 爆炸事故 另一方面使炉管内径变小 阻力增大 引起进料压 力增加 同样引发火灾爆炸事故 6 操作不当引起事故 加热炉是采用明火对炉管内的原料进行加热 炉管内充满 高温 高压物料 要求工艺系统必须稳定操作 如果工艺参数 控制不当 如炉管进料流量不均匀 偏低 物料黏度无穷大 燃料油 气压力无穷大 燃烧器火嘴燃料压力过大 炉膛和炉 管温度过高 加热炉出口温度过高 炉膛产生负压等 都有可 能导致火灾爆炸事故 7 火焰会很快沿着可燃性混合物向事故发生地蔓延 可燃 性混合物还可能被吸入炉膛 在炉膛内着火 并向事故发生地 传播 管式加热炉管冷却速度较慢 从 1000 冷却至 250 需 3 6 小时 因此 即使燃烧器熄火之后 加热炉仍可能成为引 火源 三 防火防爆安全措施 1 安全合理布置 加热炉宜集中布置在装置的边缘 并且位于可燃气体 液 化烃 易燃液体设备的全年最小频率风向的下风侧 加热炉和 相邻设备 装置 之间要留有不小于规范要求的防火间距 炉 子和具有火灾爆炸危险的露天装置之间可布置封闭型的无危险 的工艺生产的房间 这样的建筑物是一种特殊的保护屏障 加热设备的房间应单独设置 其建筑应为一 二级耐火等 级 房间的门应防火门 如确定生产需要设在厂房内 房间门 应直通室外 并且应用砖墙与车间其它岗位隔开 2 严格控制工艺参数 石油化工生产的加热炉只靠一般的测量仪表 搬运调节或 单回路自动调节不能满足安全的要求 宜采用计算机来控制生 产 测量生产过程的参数 进行二次分析 综合 判断和数据 处理 并按照预先给定的数学模型进行运算 根据运算结果 高速常规调节器的给定值 实现过程的闭环控制 计算机控制 方案是对加热炉的反应温度 物料稀释比 运转周期等进行控 制 除配备工艺参数测温和报警系统外 还必须设置有关的调 节系统 主要有 原料温度调节系统 燃料油 气压力调节系 统 炉顶火嘴 侧壁火中级用的燃料压力调节系统 炉管进料 流量调节系统 炉管物料稀释剂注入流量调节系统 炉膛负压 调节系统 加热炉出口温度调节系统 生产中要保证测量食品 仪表 自动调节系统 自动报警系统灵敏好用 应严格按照安全操作规程操作 严格控制温度 压力 流 量等工艺参数 尤其要防止出现溢料 喷料 严禁超负荷带病 运转 3 保证设备完好无漏 加热炉的设计要合理 选票制造要严格 工艺要严谨 使 用中要定期检测设备壁厚和耐压强度 并在设备和管道上加装 压力计 安全阀和放空管 确保加热设备完好不漏 采取防腐措施 清除加热设备中的腐蚀性杂质 向物料中 加进腐蚀抵制剂 清除加热物料中的硬性杂质以减少管材机械 磨损 管式加热炉的回弯头塞子应按孔洞磨合好 检查回弯头的 制造质量 炉管有过热 变形 鼓胀等管段时要及时更换 对 炉管进行水压试验 发现在缺陷和故障及时修理 防止燃料管泄漏的措施有 查看燃料系统的状况 防止出 现不严密的损坏现象 清除流水的燃料 在离加热炉 10m 处的 燃料管上安装附加闸阀 以便快速地断料停炉 设置炉外水蒸气幕 以便把炉子和相邻设备发生事故时产 生的蒸气支隔离开来 防止相邻工艺设备发生事故时产生可燃 气体或蒸气流入加热炉 运用外部水蒸气幕的方案有两种 一 种是连续的蒸汽幕 可从一面 三面或四面保护单个炉子或一 组炉子 另一种是局部的起钝化作用的蒸汽幕 用以保护炉子 有引火源危险的个别区域或部件 5 避免和清除结焦 调节燃烧器火嘴的火焰 尽量避免火焰直接接触炉管 或 采用火焰辐射加热方式 甚至必胜热烟气加热方式 以减弱炉 管局部受热过度产生结焦 管道 燃烧器和辐射盘要合理布置 以保证整个炉管长均衡受热 操作中要保证物料沿炉管高速运 动 2 3m s 或向炉管内注入稀释剂以增大管内物料流速 近年来研究了抵制结焦的添加剂 它们是某些含硫化合物 如 c4h9 2so2 噻吩 na2s 水溶液 nh4 2s 等 少量加入 到物料中 能起到抵制结焦的作用 但这种添加剂添加入量过 多 会腐蚀炉管 在高温 如 850 操作条件下 不起抵制作 用 炉管结焦时一般出现如下情况 炉管进料量不变的情况下 进口压力增大 压差增大 从观察孔可看到辐射室炉管管壁上 某些地方因过热出现光亮点 投料量不变及管出口温度不变但 燃烧耗增加 管壁及炉膛温度升高 上述现象分别或同时出现时 表明炉管内有结焦 必须及 时清焦 清焦方法有不停炉清焦和停炉清焦法 不停炉清焦是 在加热炉操作一段时间后有较多的焦需要清焦时 切换轻质原 料 并加入大量水蒸气 当压力减小后 焦已被大部分清除 再切换为原来的物料 停炉清焦法是将进料及出料切断后 用 惰性气体和水蒸气清扫管线 逐渐降低炉温 然后通往空气和 水气烧焦 烧焦期间 不断检查出口尾气的二氧化碳含量 当 二氧化碳浓度低至 0 2 干基 以下时 可以认为在此温度下 烧焦结束 煤焦过程中炉管出口温度必须严格控制 不能超过 750 以防烧坏炉管 坚硬的焦块有时需用机械方法除去 如 用气动涡轮旋转管中锤头去焦 6 防止炉膛爆炸 对燃油 燃气的加热炉 在炉子点火前 应检查供油供气 阀门的关闭状态 用蒸汽吹扫炉膛 排除其中可能积存的爆炸 混合气体 以免点火时发生爆炸 在炉膛内应设置可燃气体浓 度检测报警装置和自动安全点火控制装置 燃料气应不带水 并除去燃料中的机械杂质 定期清洗喷 嘴 燃料供应要可靠 防止操作中中断熄火 熄火时要利用燃 料线的自动切断系统 为了防止燃烧室或加热炉发生爆炸或爆炸时设备遭到破坏 在燃烧室 炉 墙壁的四周安装防爆