成品油库事故模式-事故原因及预防措施概要

成品油库事故模式 事故原因及预防措施 储运131 2020 4 8 2 目录 一 油库相关知识简介 二 油库安全的影响因素分析 三 油库事故模式四 油库事故原因五 油库事故预防 v 2020 4 8 3 一 油库相关知识简介 油库是收发和储存原油 汽油 柴油 煤油 喷气燃料 溶剂油 润滑油和重油等整装 散装油品的独立或企业附属的仓库或设施 本文研究的范围是成品油库 主要考虑石油销售企业所属的成品油库 其储油区多为地上油罐 不包括用于储存原油的油库 其中 成品油是指汽油 煤油 柴油及其他符合国家产品质量标准 具有相同用途的乙醇汽油和生物柴油等替代燃料 文中提到的油库均指成品油库 2020 4 8 4 根据油库设计规范 修订本 按照容量 油库等级划分应符合以下规定 油库等级划分 一 油库相关知识简介 2020 4 8 5 一 油库相关知识简介 油库储存油品的火灾危险性分类 油库容易发生火灾爆炸事故 储存油品的火灾危险性可分为 2020 4 8 6 二 油库安全的影响因素分析 明确油库安全的影响因素 是建立油库安全评价指标体系的前提 在此前提下 才能进一步实现安全评价指标体系的构建工作 油库安全的影响因素 主要包括油料自身的因素 设备设施 相关人员 工作环境和管理五个因素 前四个因素是系统的内部因素 而管理因素则可看成是外部因素 如图所示 二 油库安全的影响因素分析 一 油料 二 设备设施 三 人员 四 环境 五 管理 2020 4 8 7 二 油库安全的影响因素分析 一 油料 2020 4 8 8 油库的众多危险隐患均是作用于油品而导致火灾 爆炸等重大事故发生的 油品的特性一般表现为以下几个方面 1 挥发性2 易燃性3 扩散性 1 油料的泄漏 2 油料的流动性4 易产生静电性5 热膨胀性6 沸溢性7 毒性 二 油库安全的影响因素分析 2020 4 8 9 设备设施安全隐患存在的主要原因有 先天性工程设计缺陷 即一些设备 设施的设计 使人在识别 判断和习惯性动作等方面产生误操作 使用劣质产品 即由于年久失修等原因造成设备设施的安全隐患 设备设施一旦存在安全隐患 就有可能发生事故 如储油区中 如果油罐腐蚀穿孔 呼吸阀失效 阀门损坏 管线损坏 储罐冒罐等 都有可能引起油品泄漏 甚至会引起火灾爆炸 据统计资料显示 油库事故多发生在油罐 油车和油泵等部位 二 油库安全的影响因素分析 三 人员 2020 4 8 10 在生产中 人的不安全行为主要有两种情况 一是由于安全意识或思想政治素质差而做出的有意的或错误的行为 二是由于人的大脑对信息处理不当而做出的无意行为 如由于工人的身体状况差或业务素质不过硬 导致错误操作 引发事故 针对这些不安全行为产生的原因 管理部门应加强认识 从根本上控制人的不安全行为 二 油库安全的影响因素分析 四 环境 2020 4 8 11 重要影响的环境因素主要有以下几个方面 1粉尘 有毒有害气体 当空气中粉尘 有毒有害气体浓度过大时 会使人产生头晕乏力 注意力难以集中 作业动作反应缓慢或失调等不良生理现象 若人长时间处于此类环境中作业 则将导致职业病或中毒等严重影响作业人员的现象发生 2噪声与振动 噪声对正常工作有干扰 对人体有害 最普遍的是听不清对方的谈话 影响交流 严重时会影响人的身心健康和工作效率3光照 任何作业都是在光照的环境中进行的 如果光照不良 就会产生相反的效果 能见度低的昏暗光线使人无法正常开展工作 更易出现误操作 而光线过分刺眼时又会损害人的眼睛 使人产生目眩 无法看清作业场所的严重环境隐患 三 油库事故模式 2020 4 8 12 一 泄露引起火灾 二 火灾引起泄露 三 泄露引起爆炸 四 爆炸引起泄露 四 油库事故原因 大量统计资料表明 在各类事故中由于人的行为失误导致的事故占主导地位 94 而 物的 不安全条件却占次要地位 6 油库事故的主要原因也归结为这两个要素 经过大量事故研究发现 油库安全事故的致因机理如下 在通常情况 影响油库安全的因素有 人的行为 物所处的状态 环境 自然环境 时间 空间 管理状况等因素 这4大要素中人的行为和物所处的状态占支配地位 2020 4 8 13 四 油库事故原因 一 火灾 爆炸事故分析 二 油品泄漏事故原因分析 三 油品装车作业危险因素分析 四 其他危险有害因素分析 2020 4 8 14 四 油库事故原因 一 火灾 爆炸事故分析 2020 4 8 15 1 燃烧性分析成品油容易燃烧的特性主要以其闪点 燃点 自燃点来衡量 一般石油产品的闪点与燃点相差约1 5 及时闪点在100 以上的石油产品 其燃点比闪点也仅高30 左右 闪燃是着火的前兆 闪点越低的石油产品 着火的危险性就越大 闪点高于45 的石油产品 虽然在常温下发生火灾的危险性较小 自身亦达不到自燃点 但如果油品被加热 或储存容器附近有火源时 油温升高后 着火的危险性仍然是存在的 柴油的火灾危险性是不容忽视的 四 油库事故原因 2 爆炸性分析可燃液体的蒸汽或可燃气体与空气以一定比例混合 当其浓度处于爆炸极限范围内时 若遇有一定能量点火源便会发生爆炸 爆炸极限范围越宽 爆炸下限越低 爆炸危险性越大 可能发生的爆炸事故大体上可分为物理性爆炸和化学性爆炸两类 前者是指储罐 罐车 密闭管线等因受热超压而爆炸 后者是指泄漏的物料蒸汽与空气混合形成爆炸性混合物 接触诱导火源而发生的爆炸事故 2020 4 8 16 四 油库事故原因 物理性爆炸物料受热后都会因温度升高而膨胀 若储罐 罐车等容器灌装过满 由于外界温度升高过大 会造成容器内油品压力过高 从而导致容器胀破 对于没有泄压装置的地上管道 输油后如不及时进行放空 当温度显著升高时 也可能造成管线胀裂 在火灾现场附近的密闭容器受到火焰辐射的影响 若不及时冷却 也会因物料膨胀而破裂 增大火势和扩大火灾面积 化学性爆炸汽油 柴油的爆炸下限很小 挥发后极易形成可燃爆混合气团 遇有一定能量的点火源 就会发生爆炸燃烧 爆炸源将其化学能在极短时间内通过化学反应的形式释放 转化为机械能和热能 并伴有光 热现象 金属碰击 电器短路起火 人体静电等微小能量的介入 都可能诱导火灾爆炸事故发生 而且汽车装车工艺采用了非密闭式作业 在这些场所 应尤其重视 爆炸还会对相邻储罐造成严重破坏 引起继发性二次灾难事故 2020 4 8 17 四 油库事故原因 3 蒸发性石油产品尤其是轻质油品具有容易蒸发的特性 汽油在任何气温下都能蒸发 柴油在常温常压下只是蒸发得慢一些 可燃液体的蒸汽压越大 其蒸发性越强 越容易产生引起燃烧所需的最低限度的蒸汽量 火灾爆炸危险性也越大 由于蒸汽压受温度影响较大 温度升高 蒸汽压将迅速增大 因此要防止温度升高时容器胀裂 柴油在进行泵送或装车时蒸发出来的油气密度较大 不易扩散 往往在储存场所或作业场所的空间 地面弥漫飘荡 在低洼处积聚不散 大大增加了火灾危险因素 2020 4 8 18 四 油库事故原因 4 易产生静电性 5 易扩散流动性 6 热膨胀性 7 沸溢性 8 毒性 2020 4 8 19 四 油库事故原因 2 着火源分析针对油库易发生火灾 爆炸事故的特点 分析油库可能引发油品火灾 爆炸事故的点火源主要有以下几种 2020 4 8 20 1 明火 2 电气火花 接触不良 漏电和短路故障 3 静电放电 4 高温物及高温表面 5 雷击及杂散电流 6 碰撞摩擦火花 7 棉布自燃 四 油库事故原因 3 油罐火灾的特点 2020 4 8 21 由于储油的种类 储存方式和条件不同 油罐火灾的特点也不一样 油罐一旦发生爆炸 就会造成罐体破裂 罐盖掀开 飞出 或是罐壁低部 中间裂开 导致油品流出燃烧 油品流出后 会向四周低洼处流淌 形成大面积火灾 油罐发生火灾 有的先燃烧后爆炸 有的爆炸不燃烧 汽油 柴油等轻质油储罐发生火灾后 燃烧速度快 火焰高 火势猛 热辐射强 易引起相邻油罐及其它可燃物燃烧 储存轻质油品的油罐在呼吸阀 人孔和油罐上破损处起火时 燃烧可能出现火炬状 火焰体积不大 燃烧比较稳定 四 油库事故原因 1 爆炸危险性大 2 火焰温度高 辐射热强 3 易形成大面积火灾 4 具有复燃性 复爆性 2020 4 8 22 四 油库事故原因 4 油罐着火 爆炸后可能出现的情况 2020 4 8 23 1 稳定燃烧 2 爆燃 3 沸溢性燃烧 4 连续爆炸燃烧 四 油库事故原因 二 油品泄漏事故原因分析 2020 4 8 24 油品泄漏事故与毒气扩散 火灾 爆炸及中毒等事故时紧密联系在一起的 以装卸过程中发生在装车平台的汽油泄漏事故为例 泄漏后将在平台上流淌 汽油若被点燃 则发生火灾 若未被点燃 则不断蒸发 使汽油蒸汽在空气中持续扩散 当扩散浓度达到爆炸极限时 遇到点火源 将发生蒸汽云爆炸事故 当扩散浓度足够大时 将造成暴露人员中毒 课件 油品泄漏是毒气扩散 火灾 爆炸 中毒等事故的前提 因此 对油品泄漏事故应给予高度重视 库区的油品管线 软管 阀门 运输车辆等 均有可能发生泄漏事故 导致油品泄漏的原因主要有以下几个方面 1 管线系统的管道 阀门 软管或鹤管等部位发生的油品泄漏 2 在装卸过程中油罐及汽车槽车等设备发生的冒顶跑油 脱水跑油等事故 3 油罐 汽车槽车等储运设备因穿孔 破损或其他原因而发生的泄露 四 油库事故原因 1 设备设施存在质量缺陷或故障设备设施的质量故障可能产生于设备设施的设计 选材 制造及现场安装等各个阶段 设备设施故障则是出现在投产运营后 2 人的不安全行为人的不安全行为主要包括两个方面 违章行为和安全管理不善 3 外部因素的不利影响 2020 4 8 25 四 油库事故原因 三 油品装车作业危险因素分析装车台是油品装车的主要场所 装车台的设施和管理中稍有疏忽 就会酿成事故 主要事故有跑料 冒罐 火灾 爆炸和中毒 静电 杂散电流和明火是酿成恶性事故的直接原因 1油品灌装过程中产生静电危害性最大 2操作人员违章操作 操作失误 注意力不集中等 可能发生跑料 冒罐事故 如遇火花则可能产生火灾 爆炸事故 3 装车台使用的电气设备不符合规范要求或出现故障未及时维修 可能引起火灾 爆炸事故 4装车台距离地面较高 如操作平台防护不当 可能发生人员高处坠落事故 2020 4 8 26 四 油库事故原因 四 其他危险有害因素分析 2020 4 8 27 1有毒作业危害2窒息及有限空间危害3高处坠落4落水淹溺5机械伤害6车辆伤害7触电事故8锅炉爆炸9高温危害10噪声危害 五 油库事故预防 一 油品的储存管理 二 油品库内倒罐的作业程序 三 收发油作业的安全措施 四 作业安全管理制度 五 安全生产禁令和规定 2020 4 8 28 六 输油泵房安全规定 七 油库码头装卸作业安全规定 八 油罐区安全须知 九 班组安全活动管理规定 十 油库安全巡回检查管理规定 五 油库事故预防 一 油品的储存管理 2020 4 8 29 1库存油品的检查司泵巡线员必须每天进行巡回检查 一般情况下 应有两人参加 新建与大修的油罐 装油第一周每天应检查两次 对焊缝 附属设备要特别注意观察 检查的情况 应认真记于 巡检记录 内 检查中发现的问题要及时报告和处理 2库存油品的测量为了防止油品损失和准确掌握数量 应对油品进行定期测量 随着储存条件 方法的改变 测量的时机有些不同 五 油库事故预防 二 油品库内倒罐的作业程序 2020 4 8 30 1 下达任务2 作业前的检查3 测量4 倒罐5 收尾工作 五 油库事故预防 三 收发油作业的安全措施 2020 4 8 31 1 油库收发油作业中防着火爆炸的安全措施2 防止跑 冒油的安全措施3 防止混油的安全措施4 油罐车装油时防静电灾害的安全措施5 油船装油时防静电灾害的安全措施6 油罐车装油时防静电灾害的安全措施7 装油时防静电灾害的安全措施8 进入收发油作业区的安全措施9检尺 测温和采样作业的安全措施10油罐车发油时的安全措施11 汽车装油区管理的安全措施 五 油库事故预防 四 作业安全管理制度 2020 4 8 32 五 安全生产禁令和规定 五 安全生产禁令和规定 五 安全生产禁令和规定 1 入库安全须知2 人身安全十大禁令3防火防爆十大禁令4 车辆安全十大禁令5 防止油罐跑油十条规定6 防止中毒窒息十条规定 五 油库事故预防 六 输油泵房安全规定 2020 4 8 33 1 运转中严禁擦试设备 各种工具等不准放在泵和电机上 2 严禁非司泵员操纵设备 3 遇停电 应切断电源 遇雷雨 暂停作业 4 在泵房内禁止使用非防爆工具 五 油库事故预防 七 油库码头装卸作业安全规定 八 油罐区安全须知 九 班组安全活动管理规定 2020 4 8 34 1 为强化安全教育 增强安全教育的有效性 提高安全活动的质量和水平 减少事故的发生和职业危害 促进安全生产 根据股份公司有关安全教育的管理规定 结合公司实际 制定本规定2 班组安全活动的管理内容和要求 3 班组安全活动内容4 班组安全活动情况要认真记录 做到真实 齐全 清楚 实用 记录内容包括参加人数 参加领导 活动内容 发言情况 要防止搞形式主义 走过场和弄虚作假 5 安全活动情况要经济责任制挂钩 严格考评 安全管理部门对活动有成效的班组给予表彰奖励 对未达到要求的要给予曝光和必要的经济处罚 五 油库事故预防 十 油库安全巡回检查管理规定 2020 4 8 35 1 总则2 组织和人员3 巡检人员的职责4 巡检线路和工作内容5 考评和奖惩 END 2020 4 8 36 DCS理论简介 2014年10月 什么是DCS DCS是分布式控制系统的英文缩写 DistributedControlSystem 在国内自控领域又称为集散控制系统 DCS是计算机技术 控制技术和网络技术高度结合的产物 是目前最先进 最合理的过程控制系统 可以适应各种过程控制的要求 它的过程控制点分散 系统具有很高的可靠性 它通过集中的操作和监控 DCS具有方便的操作和维护性能 DCS具有标准的接口 对外连接更加方便简捷 因此 DCS的主要特点归结为一句话就是 分散控制 集中管理 DCS的发展 DCS与PLC的区别 PLC可以说只是DCS系统的一个控制器 PLC可以说只是DCS系统的一个控制器 PLC基础知识 PLC基础知识 PLC基础知识 相当于电工电路中常开点输入 相当于电工电路中输出 相当于电工电路中常闭点输入 相当于电工电路中并联一个常开点输入 相当于电工电路中并联一个常闭点输入 相当于电工电路中串联一个常开点输入 相当于电工电路中串联一个常闭点输入 DCS组成结构 DCS的过程控制站是一个完整的计算机系统 主要由电源 高性能的中央处理器 CPU 网络接口组成 高性能的中央处理器是现场过程控制的中心 存放并运行所有的过程控制程序以及现场仪表数据和控制数据 DCS的控制决策都是由它来执行的 过程控制站的网络接口是同上一级的操作员站和工程师站的连接通道 操作员的操作控制信息和工程师站的组态程序都是通过这一通道发送到过程控制站 过程控制站收集整理的现场数据也是通过这一通道传递到操作员站上 过程控制站同I O模块之间通过现场总线连接 DCS组成结构 一台用于操作 监视 报警 趋势显示 记录和打印报表的PC机 操作员站通常装有操作软件以完成上述功能 并且是通过以太网同过程控制站相连 DCS组成结构 一台用于组态过程控制软件 诊断 监视过程控制站运行情况 供DCS工程师开发 测试 维护DCS系统使用的计算机 DCS通常采用若干个控制器 过程站 对一个生产过程中的众多控制点进行控制 各控制器间通过网络连接并可进行数据交换 生产控制操作采用计算机操作站 通过网络与控制器连接 收集生产数据 传达操作指令 从结构上划分 DCS包括过程级 操作级和管理级 过程级主要由过程控制站 I O单元和现场仪表组成 是系统控制功能的主要实施