果蔬冷库设计.doc

25000立方物流设计方案说明1工程概况序号库名库温库体尺寸入库温度出库温度冷却时间长宽高（m）h1冷库1221.3*44.4*9m H252242冷库2215*44.4*9m H252243冷库315-2523*45*9m H2515242设计依据参照：冷库设计规范(GB50072-2010) 组合冷库（JB/T9061-1999） 工业金属管道设计规范（GB50316） 压力管道规范GB/T 20801.1GB/T2008.01.6 工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235） 建筑设计防火规范（GB50016-2010） 建设方对制冷工艺设计的要求3设计范围 冷藏库设计。4设计参数4.1建设地区室外计算参数/ 所在地区：江苏省苏州市室外计算参数项 目单 位参 数室外计算温度32室外空气相对湿度55室外空气密度kg/m31.158室外空气焓值kJ/kg86.2484.3室内计算参数名称单位冷库1冷库2冷库3库内空气温度2215库内空气焓值kJ/kg11.80711.80739.147库内空气湿度909090库内空气密度kg/m31.28151.28151.226进货温度252525进货焓值kJ/kg261.5261.5261.5进货呼吸热W/t000出货温度2215出货焓值kJ/kg189189230出货呼吸热W/t000进货量4 4 4贮藏时间h242424蒸发温度-5-57.5冷凝温度404040注：设计参数中部分数值采用极限参数，可能与实际使用条件存在差异。5设计依据5.1围护结构耗冷量Q1Q1 = K A t K围护结构除热系数，W/（m2），采用聚氨酯保温板K=0.0314/保温材料厚度A维护结构储热面积，m2t库内外传热温差，t=室外计算温度-室内计算温度围护结构两侧温差修正系数，考虑到冷库使用条件不同，选择露天建筑为参考5.2货物耗冷量Q21/3.61kJ/h换算成W的数值G冷加工量，th1、h2进货与出货时的含热量，kJ/kgT货物贮藏时间，hB货物包装材料或运载工具重量系数t1、t2包装材料进出冷间时的温度，Cb包装材料比热容，kJ/（kg）q1、q2货物进出冷间时的呼吸热5.3通风换气耗冷量Q31/3.61kJ/h换算成W的数值hw、hn室内外空气焓值，kJ/kgn冷间开门次数，酌情考虑V冷间库容积，m3n室内空气密度，kg/m330每个操作人员每小时需要的新鲜空气量，m3/hnr操作人员数量，酌情考虑5.4电机运转热量Q4Q4 = 冷风机功率此项工程中各个冷库均采用冷风机作为蒸发器，需考虑此处冷量。若冷库内蒸发器为排管则不需考虑此项冷量。应该注意的是，冷库内若存在其他散热源，此项冷量当酌情增加。5.5操作热量Q5qd每平方米照明负荷，取2.3W/m2F冷间地坪面积，m2hw、hn室内外空气焓值，kJ/kgn冷间开门次数，酌情考虑V冷间库容积，mM空气幕修正系数n室内空气密度，kg/m324每日小时数，h，冷库使用情况特殊时当加以修正3/24按照每日操作时间为3小时计算nr操作人员数量，酌情考虑qr每个工作人员产生的热量，当冷间温度高于-5时取280W/人，当冷间温度低于-5时取410W/人 5.6冷间总耗冷量QjQj =（Q1+Q2+Q3+Q4+Q5）1.071.07冷库安全系数。6冷间各项冷量名称单位冷库1冷库2冷库2围护结构耗冷量Q1W44655.3834428.2449969.8货物耗冷量Q2W119988.2285640.62122259.37通风换气耗冷量Q3W34626.7324942.1122893.813电机运转耗冷量Q4W440044004400操作耗冷量Q5W19142.2813677.3213638.04冷间总耗冷量QjW238409.51174504.48228082.317 制冷机组的配置 7.1制冷主机的配置制冷对象系统蒸发温度（）冷凝温度制冷功率KW参考型号制冷量台数冷库1-55093.6W/台SW-1-H5000326.1KW/台1冷库2-550冷库37.55034.4 W/台6G-40.2127 KW/台2活塞式压缩机的工作是气缸、气阀和在气缸中作往复运动的活塞所构成的工作容积不断变化来完成。如果不考虑活塞式压缩机实际工作中的容积损失和能量损失（即理想工作过程），则活塞式压缩机曲轴每旋转一周所完成的工作，可分为吸气、压缩和压缩过程、排气过程。活塞式压缩机的特点活塞式压缩机的使用压力范围广，不论流量大小 ，均能达到所需压力，排气压力范围广，最高压力可达320Mpa。单机能力为在500m/min以下任意流量在一般的压力范围内，对材料的要求低，多采用普通的钢铁材料，加工叫容易，造价也较低廉热效率较高，一般大中型机组解热效率可达0.7-0.8Mpa左右气量调节是，适应性强，即排气范围较广，且不受压力高低影响，能适应较广阔的压力范围和制冷量要求气体的重度和特性对压缩机的工作性能影响不大，同一台压缩机可以用于不同的气体起动机比较简单，大都采用电动机，一般不调速，可维修性强螺杆式压缩机是一种回转式容积式压缩机。它利用螺杆的齿槽容积和位置的变化来完成蒸气的吸入、压缩和排气过程。无油螺杆压缩机在本世纪三十年代问世，主要用于压缩空气。后来汽缸内喷油的螺杆式压缩机出现，性能得到提高，目前，喷油式螺杆压缩机已是制冷压缩机中主要机种之一。螺杆式压缩机分为双螺杆和单螺杆两大类，双螺杆压缩机习惯上称为螺杆式压缩机。(1)螺杆式压缩机的优点： 螺杆式压缩机只有旋转运动，没有往复运动，因此压缩机的平衡性好，振动小，可以提高压缩机的转速。 螺杆式压缩机的结构简单、紧凑，重量轻，无吸、排汽阀，易损件少，可靠性高，检修周期长。 在低蒸发温度或高压缩比工况下，用单级压缩仍然可正常工作，且有良好的性能。这是由于螺杆式压缩机没有余隙，没有吸、排汽阀，故在这种不利工况下仍然有较高的容积效率。 螺杆式压缩机对湿压缩不敏感。 螺杆式压缩机的制冷量可以在10%一100%范围内无级调节，但在40%以上负荷时的调节比较经济。整体成套的润滑油分离、冷却、过滤和加压的辅助设备，安装方便，系统稳定，单机冷量大，制冷效果明显。(2)缺点：略有噪声，机组体积大。(3)应用范围 双螺杆压缩机在化工、制冷及空气动力工程中，它所占的比重较大。7.2制冷蒸发器的配置库号名称参考型号制冷量KW/台蒸发面积风量风机功率电融霜功率KW/台数量冷库1氟冷风机DL-67.2/33067.2330300001500W313.24冷库2氟冷风机DL-44/2104421019200250W494冷库3氟冷风机DL-52.9/26052.9260200001500W210.84风机运转时，风机使空气强制对流，降温速度快，适用于进出货频繁，库温波动大，库温波动频繁的冷库。D型系列冷风机可与不同制冷量的压缩冷凝机组配套，用于不同库温的冷库中。D型系列冷风机的特点： 冷却壳体采用喷塑工艺，耐腐蚀，外观大方。 蒸发管盘管以新颖方式布置，以减少风侧阻力，套片后，通过机械涨管将铝片紧裹在铜管上，传热效率高。 选用专用风机电机，噪音低、风量大，运转平稳。同时可根据用户需要选择防爆型电机。 所有接线至于一个接线盒内，安装方便。 U型不锈钢电加热管至于盘管中，融霜效率高。 采用槽型吊架，吊装方便。 出厂前经过100%保压充氮处理7.3库体保温库体选用双面彩钢聚氨酯保温板。根据冷库温度的要求冷藏间选用100mm厚的库板。彩钢面聚氨脂（PU）保温板系由面层彩涂钢卷板及芯层的发泡聚氨酯在生产过程中经一次性复合而成。1. 导热系数低，保温隔热效果好. 聚氨酯发泡时闭孔率高，当硬质聚氨酯泡沫密度为3540kg/m3时，导热系数仅为0.0180.029W/（m/K），在目前所有保温材料中导热系数最低，其热工性能优越。2. 防水性能好，硬质聚氨酯泡沫属憎水材料，吸水率低，抗水蒸气性好，闭孔率达95%以上，是结构致密的微孔泡沫材料，不易透水，施工连续，整体性能好，因此防水效果好，且不会因吸潮而增大导热系数，防水性能可靠。3. 耐老化、化学稳定性好PUR耐老化性能较好，化学性能稳定；低温-50不脆裂，高温+150不流淌，不粘连，可正常使用；耐弱酸、弱碱等化学物质的侵蚀，使用寿命长。同时，硬质聚氨酯泡沫在阻燃剂的作用下，可达到国家阻燃标准B2级，燃烧中不出现融熔物质滴落现象。聚氨脂保温板已从原始的人工发泡全面改造为进口发泡机高压发泡，生产工艺从剪板、压板、发泡成型均采用专业流水线设备，使保温板从板面美观、内层结构、发泡密度和均匀度达到设计要求。聚氨脂保温板表面为彩色钢板、铝板或不锈钢板等材料，中间填充聚氨脂预制而成，其重量仅为常规材料的510%，导热系数低，强度高，为不可多得的环保型保温隔热的新型建材，由于板间采用凹凸偏心双向挂钩接合方式，板边带有密封条，使所有板壁构成相应锁紧的整体，成型后表面光洁平整，美观大方，隔热性能好、拆装简单，用户可根据实际使用场地，选用标准型或定制型聚氨脂保温板，随意、重复拼装，灵活方便。保温板备有塑料薄膜保护，在安装完毕后撕去。应用范围： 应用于组合冷库上的保温夹芯板分为两种类型，分别为聚氨脂保温夹芯板和聚苯乙烯保温夹芯板，由于聚氨脂保温夹芯板的强度、隔热等性能优于聚苯乙烯保温夹芯板，所以聚氨脂保温夹芯板通常多应用于速冻或库温较低的低温库上，聚苯乙烯保温夹芯板则由于隔热性能较好且价格适中而通常多应用于普通低温冷库、高温冷库和食品加工厂等工业与民用建筑上 。 聚氨脂保温板以良好隔热性能的轻质聚氨酯为内心材料，外面由彩钢板、不锈钢板、铝板构成的夹板式保温板，可以降低由于内外温差而产生的传热，以达到冷冻、冷藏系统的最大效率； 聚氨脂保温板厚度规格：60、75、100、120、150、180、200mm； 聚氨脂保温板尺寸规格：标准化的库板宽为960 mm，高度为2米至10米；（另：聚氨酯保温板可根椐您的特殊要求特别定制） 聚氨脂保温板结构简单，安装方便，轻质高强度，造型美观。7.4冷库门 此项冷库的库门采用手动双开平移门及手动单开平移门，尺寸详情见图纸。1、采用压力注射机一次发泡成型:聚氨酯组织密实、均匀充满各个角落，无缩泡现象,门面平整美观。2、优质的材料：密封条形状合理，密封严密，抗老化，使用寿命长。库门 所用五金配件均采用高强度材质，并经高精度加工而成。3、门道轨启闭装置：当库门在关闭的瞬间，通轨终端的下沉板自然下沉，门与门框形成紧密结合，形成良好的隔热、密封效果。4、品种全、规格多：有气调库门、普通库门、高温库门、低温和冻结库门。也可根据用户要求按实际情况订做、生产。特点：门体四周配以密封胶边、在门关闭时与门框贴紧起密封作用。内外拉手是为方便开门，门框主体为铝合金型材，用蘑菇头螺母、双头螺杆把门框安装在库板上，尾部有支撑杆，与门框一起对门体承重，下部有横档及PVC门槛起隔冷桥作用，门框四周装有PTV自限温发热带，防止低温结冰。导轨装置由导轨、内衬轨及斜轨组成，两端装有缓冲胶头起定位作用。门内配有安全锁扣自解除装置，安全锁杆在库内可自由脱开，以防操作人员被误锁在库内。在使用过程中，注意开关门的力度，不得大力推、踢门，使用猛烈撞击缓冲胶头，不得把门体当梯子爬上库顶作业。当操作人员被误锁于冷库中，作业人员可开启脱扣装置，门体自动解锁，此时门体与锁杆脱开，门内即可方便的把门打开。7.5关于选用丹佛斯膨胀阀热力膨胀阀是组成制冷装置的重要部件，是制冷系统中四个基本设备之一。它实现冷凝压力至蒸发压力的节流，同时控制制冷剂的流量；它的体积虽小，但作用巨大，它的工作好坏，直接决定整个系统的工作质量，以最佳的方式给蒸发器供液,保证蒸发器出口制冷剂蒸汽的过热度稳定，感温包必须与压缩机的吸气管良好的接触从而准确的感应压缩机的吸气温度,通常充注着与制冷系统内部相同的制冷剂,从而实现通过感温包反馈回来的压力即是压缩机吸气温度对应的该种类型制冷剂的饱和压力，通过膨胀阀确保了在运行环境发生变化时（比如热负荷变化），实现蒸发器最优及最佳的供液方式，感温包的充注量只根据在某一特定的温度下完全感温包内液态制冷剂完全蒸发来进行修正的，这就等于给作用在膨胀阀膜片上方感温包反馈回来的压力规定了一个上限,因为如果管壁表面温度如果继续增高,只会增加感温包内部气态制冷制冷剂的温度(处于过热状态),而压力基本上不再改变。热力膨胀阀用于调节蒸发器中的液体制冷剂的供给量。该供给量是通过制冷剂的过热度进行控制的。丹佛斯可互换的热力感温原件使用丹佛斯著名的激光焊接技术，使用寿命更长，新设计的流口组件冷量范围更加连续完整，应用范围更加广泛。丹佛斯热力膨胀阀的特点：1.蒸发温度范围大：-60至+102.可互换流口组件3.不锈钢制的执行元件，毛细管和感温包4.冷量范围宽5.可提供MOP功能6.精确的感温包充注7.专利的感温包卡带设计8.最高工作压力28bar9.冷量范围宽，冷量间隙小选用丹佛斯热力膨胀阀的获益：1.适用于冷冻、冷藏及空调装置，使用范围广泛2.产品冷量连续性强便于容量匹配3.高防腐蚀性，高强度和防震性4.有效防止由于过高的蒸发压力导致压缩机损坏，提供系统可靠性5.提高反应性能和安装便利性，快速安装和感温包自动对齐6.感温包与管路之间接触性好，且热传递效率高7.6制冷剂管道设计压力、设计温度、管材及保温本工程氟制冷管道系统-5/50蒸发温度的氟低压管道设计温度为10+40，设计压力为2.0MPa(表压，下同)，气密性试验压力2.2MPa；氟高压管道设计温度为-30+50，设计压力为2.2MPa，气密性试验压力为2.5MPa。氟管道管材采用GB/T10833-2007紫铜管. 管件材料与管道材料相应。管道、管件承压强度按2.5MPa取用。7.7设备安装 1 各种氟压缩机等制冷设备，管道安装(包括试车及验收要求)应符合GB50231-98机械设备安装工程施工及验收规范（GB50275-2010），压缩机、风机、泵安装工程及验收规范（GB50274-2010），制冷设备空气分离设备安装工程施工及验收规范（GB50235-2010），工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-2010）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-2010) 有关规定和要求。 2 整体成套的氟压缩冷凝机组或压缩机组如在出厂前已进行过运转试验，并灌进氟利昂，一般只需进行外观的清洁和检查，不须拆卸检查机体内部零件。分组成套或散装供应的设备，如氟压缩冷凝机组或氟压缩机组在出厂前进行过运转试验，无特殊情况，一般不须拆检机器内部，如对机器清洁有怀疑时，应拆检内部的清洁情况。 3 氟压缩冷凝机组及设备运到后，根据装箱清单清点和外观检查，有无合格证，如无合格证，应用氮气进行单体试压,试压(表压)要求为:工作介质设计压力Mpa试验压力Mpa强度试验密封性试验R22高压2.22.5低压2.02.5 4 氟压缩冷凝机组可放在型钢焊接成的框架底座上或混凝土基座上，底座基础须牢固,机组就位时用垫铁校正水平，均匀地旋紧机组底脚与底座联接的螺栓，,螺栓顶应比螺帽上平面高23mm，复验机组安装的水平度。5 机组安装完毕后空车运转6h，空车运转合格后，进行负荷运转24h，负荷运转后根据润滑油赃污情况，,以确定是否更换润滑油及清洗活塞。7.8系统管道 1 管道材料用紫铜管，安装前必须检查每根管质量，清除杂质和氧化皮,管道须进行单体试压和排污，试压采用2.0MPa气压，浸在水中连续5分钟无气泡渗出为合格。.管道内必须十分清洁，清洁好的管子必须两端用木塞塞住或用塑料管盖盖好，并不得露天放置。 2 铜管的焊接可用银焊或铜焊，铜焊时可充少量氮气，焊接一般在0以上进行，如低于0时，焊前应注意清除管道上的水汽和冰霜，必要时可先预热，保证焊缝可以自由伸缩。3 每天安装收工前将管道用木塞塞好或用塑料管盖盖好，以免杂物进入管内，雨天施工时，管道焊接后用干燥剂放在管道内吸水，完工前将干燥剂取出。7.9系统排污试压检漏 1 系统安装完毕后用0.6MPa(表压)氮气进行分段吹污，而后全系统吹污，排污不少于3次，并用白纸在排污口试验，直到排出气体不带水蒸气、油污、铁锈等杂物为止。 2 系统排污后，应以氮气进行试压。R22试压要求为：高压侧2.5MPa，低压侧2.5MPa(表压)。 瓶装的高压氮气一定要经减压阀灌注，试压时，除压缩机的吸、排气阀，安全阀前的截止阀及连通大气的阀以外，开启管道上所有阀门，通过加氟阀向全系统灌充氮气，当系统达到规定压力后，用肥皂液检查各焊口，法兰和阀门，仔细观察有无泄漏，反复检查35次，发现渗漏处应作出记号，卸压后进行修补，再进行试压，直至渗漏彻底消除。系统保持2448h，压力不降低，则试压合格。3 充氟利昂检漏：先将系统中的氮气放掉，系统的压力回到0MPa(表压)时，向系统灌注氟利昂，使系统压力达到0.1MPa(表压)，再充入氮气至规定的试验压力，开启压缩机吸、排气阀门，机器也同时检漏，用卤素校漏灯进行充氟检漏。7.10抽真空试验 1 气密性试验合格后要进行抽真空试验。2 抽真空试验应采用真空泵进行，将系统抽空至剩余压力小于1.333KPa(10mmHg)，并连续运转1024h，使系统内水分蒸发排掉。 7.11设备和管道保温 1 试压和真空试验合格后，灌注氟利昂以前，对在蒸发压力下工作的设备和管道，,位于常温房间内的要包保温层，保温层必须与设备和管道粘贴密实牢固,不得留有空隙。2 在冷凝压力下工作的设备和管道不包保温层，但为使供液管中液体有过冷度，不易汽化，热力膨胀阀前常温下的供液管应与吸气管紧贴，保温包在一起。7.12充注制冷剂 1 采用气充法，在低压吸气侧注入氟气体，由压缩机逐渐吸进系统。 2 系统充氟前，用氟先将连接管中空气赶出，,以净化充氟管道，氟瓶要充前称重，以便记载充入量，氟瓶残存量。3 当充注到系统压力为0.6MPa(表压)时，暂停充注，用检漏器对焊口，阀等各处仔细检查一遍，证明系统确无泄漏后再用压缩机继续加氟。7.13试运转和降温投产 系统充氟后可转入试运转，检查系统是否正常，充入的氟量是否适当，试运转正常后，进行验收并降温投产，每次进货前两天，运行待用冷库，检查是否运行正常。7.14其他六安某果蔬冷藏库设计方案2015-06-01 16:24:51 人气： 返回列表 该方案是2015年1月份我们为六安顾客所设计的方案，主要应用于果蔬、肉制品等货品的低温冷藏存储，以最大限度保持货品原有质量和品质，减少损耗、防止污染，初步建成食品冷链物流服务体系，供保障市场供应和作长期贮存之用。工程将根据用户的使用要求和技术要求，进行方案规划、设计施工和运行管理。 该冷库概况：新建冷冻冷藏库项目，冷库总面积127、5平方米，库高3、3米，由冷藏保鲜库和低温冷冻库各1间构成。序号冷间名称冷间温度冷间规格公称容积冷间用途01冷藏保鲜库07、0m7、5m3、3m146m保鲜存储02低温冷冻库-1810、0m7、5m3、3m211m冷藏贮存 主要工作内容：项目分析、方案规划、专业设计、设备采购、项目施工、工程管理、开机验收、培训指导、售后服务 冷库施工范围：库体结构及地面保温的施工；冷库制冷系统，包括机组、设备、阀件、管道的选用和安装；冷库的电气控制系统、照明系统和融霜系统的施工；冷库各系统设备的调试、维护与维修服务；其他冷库相关工作 冷库工程质量要求：工程质量必须达到国家及行业施工验收规范的合格标准，并符合客户的使用要求和技术要求。 工程设计方案1、设计原则本项目方案设计遵循技术先进、功能齐全、性能稳定、节约成本的原则。一方面采用新技术、新工艺，保证冷库系统的先进性和长期适用性；一方面确保工程建设的设计和施工质量，以满足存储货品的质量、品质和卫生要求。采用先进的技术措施，履行必要的规程、规范、技术标准和各种法律、法规，严格执行设计程序，使制冷装置发挥出应有的经济效益和社会效益，做到降低能耗、节省资源、环境友好，提高自动化控制水平，使生产流程合理、安全适用、操作维修方便。2、设计依据2、1 业主提供的各技术参数（相关图纸、要求等）2、2 设计参照标准冷库设计规范 GB 50072-2010 室外装配式冷库设计规范及条文说明 SBJ 17-2009 现场设备、工业管道焊接工程施工规范 GB 50236-2011 设备及管道绝热技术通则 GB/T 4272-2008 制冷设备通用技术规范 GB 9237-88 组合冷库用隔热夹芯板 JB/T 6527-2006 冷藏库建筑工程施工及验收规范 SBJ 11-2000制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范 GB 50274-2010 其他相关规范、规程3、设计说明本项目系新建冷冻冷藏库工程项目，主要用于食品类货品的冷藏存储及配送等。冷库工程主要由库体围护结构、制冷机组、库内蒸发器、制冷管路、温度控制系统、照明系统与融霜排水系统等部分组成，可实现对冷库温度环境进行自动监测、调控和故障输出，切实保障存储货品的品质、质量安全。3、1技术说明冷藏保鲜库参数：冷库温度要求：0冷库体积：173、25m冷库贮藏吨位：22吨冷库设计进货温度：常温冷库设计出货温度：0冷库每日进货量：按冷藏库贮藏量的8%计算冷库保温热阻：6、81K/W冷库耗冷量：10、6KW低温冷藏库参数：冷库温度要求：-18冷库体积：247、5m冷库贮藏吨位：46吨冷库设计进货温度：-8冷库设计出货温度：-18冷库每日进货量：按冷藏库贮藏量的15%计算冷库保温热阻：6、81K/W冷库耗冷量：12、5KW其它技术要求冷库库体保温：冷库库体围护结构保温，采用双面彩钢聚氨酯夹心保温板拼装，保温厚度150mm；地面施工：冷库地坪先铺设防水、防潮材料一层，接着交叉铺设XPS挤塑保温板3*50mm厚，上面浇筑混凝土地坪10公分；冷库库门：冷库采用宽1000mm高2000mm手拉半埋冷库门，2套；冷库降温冷却器：冷藏保鲜库选用高效节能型冷风机，优点：降温速度快，库温均匀，安装方便，便于实现自动化，节省钢材和投资；低温冷冻库选用经济节能型铝合金翅片排管作为库内蒸发器：节约电能、食品干耗小；冷凝器：采用风冷式冷凝器，优点：系统简单、安装方便、操作容易、附属设备少、性能可靠。制冷方案确定制冷系统：制冷系统采用单级蒸气压缩式制冷循环系统；供冷方式为分散式供冷。制冷机组布置于冷库后侧，两套制冷机组分别通过制冷管道与高、低温冷库蒸发器连接，对库房进行降温。整个系统由压缩机、油分离器、冷凝器、储液器、干燥过滤器、视液镜、电磁阀、截止阀、膨胀阀、蒸发器、气液分离器等组成。运行工况：冷藏保鲜库制冷系统，采用冷凝温度+45、蒸发温度-8 低温冷冻库制冷系统，采用冷凝温度+45、蒸发温度-28 制冷工质：采用R22氟利昂制冷剂，无毒无臭、化学性质稳定、不燃烧、不爆炸；供液方式：冷库制冷系统选择直接膨胀供液，该供液方式制冷设备少、系统简单、制冷剂充注量少、操作管理方便；融霜方式：采用电热融霜和人工除霜电控方式：为方便调试、操作和设备维修，制冷系统设有自动/手动二种运行模式，通过切换开关可以互相切换；3、2设备配置说明制冷机组说明根据计算所得冷库耗冷量，本项目冷藏保鲜库选用意大利进口“都凌” H550CC型半封闭活塞式中高温风冷机组一套作为冷源，压缩机型号H550CC，设计工况下制冷量13、3KW，输入功率5、4KW，满足冷量需求；低温冷冻库选用意大利进口“都凌” H1500CS型半封闭活塞式中低温风冷机组一套作为冷源，压缩机型号H1500CS，设计工况下制冷量13、2KW，输入功率8、5KW，满足冷量需求。“都凌”半封闭活塞式风冷机组主要由压缩机、油分离器、冷凝器、储液器、干燥过滤器、电控系统、保护装置等附件组装而成，机组型式如图意大利都凌压缩机公司成立于1918年：与其它型式压缩机相比，活塞式制冷压缩机能适应较广的工况范围和制冷量的要求，工艺成熟、热力性能好、机型多、单机制冷量范围大，效率高；都凌压缩机采用质量平衡优化设计，振动小，气体脉动小；由于对内部叶片形状进行流体动力学的优化设计，并采用高效电机和高科技部件，COP值高；其性价比在知名的品牌中最高，更能满足市场对效率、可靠性及低噪音水平的要求；机组采用整体箱式结构，结构紧凑合理、外形美观、风场均匀，制冷能效比高，维修方便。库内冷却设备说明冷藏保鲜库选用“JINXUE”DL-16、7/80型吊顶式冷风机，1台。通过冷风机风扇使库内空气与蒸发器不断的进行对流换热，而使冷库降温。“JINXUE”冷风机特点：外壳经过磷化及二次喷塑工艺处理，方便清洁、高度防腐、外形美观；盘管采用最优化的管路设计，使制冷剂在蒸发器内均匀分布。内螺纹铜管配合双正弦翅片，确保了更高的换热效率；通过机械或液压胀管将铝翅片紧裹在铜管上，减少接触热阻；风扇采用高品质专用电机，并带有电机过热保护装置，电机寿命长、耐用，可应用于高温或者低温领域。低温冷冻库选用经济节能高效的蛇形带翅片铝合金排管作为库内蒸发器，排管总蒸发面积为165：铝排管制作简便，重量轻，导热性能好，流动阻力小，换热效率高；相对而言，使用铝排不仅可以节省电能消耗，而且能够降低冷藏食品的干耗，有利于提高冷藏食品的质量。库体保温库体保温材料的选择施工，应综合考虑冷库隔热要求、材料性能、建筑构造方案、材料来源、经济指标等因素。本项目冷库库体保温选用双面彩钢夹心保温板：内外面板均采用彩色涂层钢板，轻质高强、美观耐用、耐腐蚀；保温材料为阻燃型硬质聚氨酯隔热材料，具有质轻、强度高、隔热好、不吸潮、不霉烂、使用寿命长等优点。兼具保温、防水、隔音、吸振等诸多功能，耐热、耐寒、耐湿，有着紧密晶体结构的高度交联聚合物，是冷库隔热中选用较多的材料；保温板之间的缝隙为插口式，靠库板中的预埋锁钩连接（缝隙打胶），安装简便、不受气候环境影响，能保证板缝紧密、不跑冷。 聚氨酯保温材料性能：密度kg/m3导热系数W/(m*K)抗压强度kg/cm2吸水率kg/m2尺寸稳定性400、0222、50、20、5制冷系统膨胀阀制冷系统节流设备选用国际品牌“丹佛斯”Danfoss TX型膨胀阀，它是一种根据蒸发器回气过热度的变化而自动调节阀口开启度的热力膨胀阀，使用方便、可靠。“丹佛斯”膨胀阀特点：蒸发温度范围大，可应用-40+10蒸发温度范围。最高试验压力36bar，允许工作压力28bar；专利的双接触感温包，安装迅速便利，管路与感温包之间具有良好的传热效果；可根据冷库负荷变化，自动调节通往蒸发器的液体制冷剂的供给量。冷库门冷库门的选择安装，应保证减少热量侵入、密封好、防水抗菌，所用材料安全、卫生、洁净。本项目冷库门选用宽1000mm高2000mm手拉半埋冷库门，保温厚100mm：全封闭整体框架结构，内层隔热材料为聚氨酯浇注成型。隔热保温、防潮隔汽、密封性好、不易变形、使用方便、经久耐用，可适用环境温度-70+100；门装置主要由门把手、安全装置、密封材料、门页、门框材料等构成；库门体四周设有防凝露电热丝，以保证该处的温度在露点温度以上，确保冷库门不产生凝露或冻结而损坏门体。控制系统冷库控制系统为 “精创”微电脑控制系统，可方便、准确的进行自动开关机、调控冷库运行参数、系统故障保护和报警输出、加热融霜等操作。全自动控制，操作简单、智能化、外形美观，集中控制压缩机、冷凝器、冷风机、融霜操作等，能够最大限度优化系统的使用效率，保证系统安全、稳定、可靠运行。控制系统技术说明：电源：工作电压，380V10%、50HZ；控制电压，220V5%、50HZ测控温范围：-40+50；三路负载控制，可实现对压缩机、风机、化霜器的单独控制；双测温传感器，对压缩机及化霜器分别进行温度控制，更安全、节能；热气与电热两种化霜模式；压缩机控制和保护：（自带）吸、排气压力过高保护，油压差过低保护，电机过载保护；自动及手动控制功能；传感器故障及超温报警功能外置；可控制压缩机的启动及停机延时，避免压缩机开机关机过于频繁和运行周期太短，提高压缩机寿命；控制系统对所有制冷设备有非常完备的保护措施，可实现所有制冷设备的过电压、欠电压、油压、高压、低压和电子过载、排气温度保护，保护装置齐全，增加了机组运行的稳定性和安全性，并有报警输出，当保护装置动作时，报警红灯显示，用户可外接蜂鸣器，便于及时知道。冷库平面图及材料明细及报价表（略过）工程管理1、管理目标在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部及关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。 强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，杜绝人员伤亡事故，确保无重大工伤事故。 2、管理组织 成立由项目经理部安全生产负责人为首，各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。 项目经理部主要负责人与各施工单位负责人签订安全生产责任状，使安全生产工作责任到人，层层负责。 3、管理制度每一项目必须设立“安全生产管理委员会”工作例会，做到项目前有动员，项目中有落实，项目后有总结。在组织施工中，必须保证有本项目组施工人员施工作业就必须有本项目负责人在现场值班，不得空岗、失控。严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部每半月组织一次由各施工单位安全生产负责人参加的联合检查，若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置无成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。 4、行为控制 进入施工现场的人员必须佩戴安全服饰，否则视同违章； 凡从事2米以上无法采用可靠防护设计的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用，不得低挂高用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生；施工现场设置明显的警示标志和防护措施，现场内不准赤脚、穿拖鞋、喇叭裤和酒后作业等；切实做好施工现场的整理工作，严禁乱拿乱放，对构件、下料、半成品等及时清收利用、堆码有序，保证道路畅通，做到安全生产、文明施工；施工机具、设备每天作业前必须认真检查，发现异常及时修复后方可使用。下班时做到清收、断电、遮盖，保证现场工完、料净、场地清；施工现场用电线路、用电设施的安装和使用必须符合规范和安全操作规程，严禁任意私拉乱接电线；对于焊割、电气、机械等设备非经培训的非专业人员不得上岗操作，现场设备的各种动力开关，在合闸时必须戴绝缘手套，未经许可严禁进入吊装作业区工作；不准在施工现场打闹、嬉戏。不准从高处向下抛掷材料、工具、砖石、建筑垃圾等；施工现场严禁酗酒闹事、打架斗殴等不法行为，对有违犯者，不论情由，均处以警告并罚款，情节严重者，送由司法机关处理； 对易燃易爆物品要设专库、专人进行储存和使用，保持通风，防止意外事故发生；11施工现场配备防火设施和灭火器材，不得擅自移动、拆卸，定期进行保养、检查，保持良好状态； 12参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理部安全文明部备案。工程施工为保证工程施工进度、安全和质量达到预期目标，公司将成立工程施工项目组，委派专人任项目组长，统一协调施工各环节的搭配关系。1、施工前期准备充分完善的前期准备是工程进度、安全、质量的有力保障，同时也是企业施工管理的重要环节。1、1技术准备详细阅读施工图，领会设计意图，并组织技术、质量、材料、施工等环节人员对施工图会审，将会审结果作好记录。设计交底会上同设计人员、建设、监理、土建方代表进行研究确定，并形成书面的图纸会审交底记录。根据设计要求和施工合同规定及现场具体情况，认真编写施工技术方案和施工技术交底，制定合理的工艺流程图和安全施工技术措施。1、2 材料准备根据设计要求和材料清单，采购符合标准要求的材料、标准件、零配件。板材及型材均为国内大、中型企业产品，制冷设备、标准件、阀件均从专业厂家订制。1、3 机械、设备准备根据施工技术方案，安排调度好生产专用设备、运输车辆及安装机械、设备、调试专用设备等。1、4 施工准备组建施工现场管理班子，明确责任、任务、目标和要求；进场前，安排工程师与现场土建人员一起复核轴线、基础标高，办理交接手续，并对发现影响安装的问题及时会同建设、监理、设计方代表协商解决方案；根据现场实际情况及合同约定，解决施工用临时设施；进场前对各专业队组进行施工技术交底和安全技术交底。2、施工工序工程内容主要有：各种冷库工程设备设施耗材辅料采购、库体安装、内外机吊装、铺设连接管路、管路保温、排水管安装、线路架设连接、控制系统安装、内/外机电源线接线及系统调试。施工工序：施工进度计划现场测量施工准备作业区的保护地坪保温铺设防潮层铺设库体搭建蒸发器吊装制冷机组就位制冷管路施工电气系统安装制冷系统保压抽真空加液调试部分整改工作。施工要点： 进入施工场地，根据施工图，核实施工情况，确定设备安装位置（库体、排水、蒸发器、主机、冷凝器、控制系统等）。地坪保温铺设：采用挤塑板保温材料，安装注意先把地坪找平，上下层挤塑板交叉错缝拼接，无冷桥产生；库体搭建：冷库库体采用聚氨脂拼装板，安装要注意保持水平，无明显伤痕，拼装平整，接缝处要平齐、缝隙小，安装错缝保证在2mm以内。然后锁紧板与板之间锁钩，达到库面平整，无空心感。最后在接缝处涂抹中性硅胶，保证密封完整；制冷机组：主机位置离蒸发器越近越好，应保证易维修、散热良好，如外移需安装遮雨棚，主机位四角需要安放防震垫片，安装水平牢固，不易被人碰着；制冷管路施工：按图纸要求配管管路铺设焊接吹净试漏干燥保温冷媒配管应严守配管三原则：干燥、清洁、气密性；制冷配管要求横平竖直、美观；考虑管路损失尽量缩短长度，减少不必要的弯头；节流阀应尽可能靠近蒸发器；接管应有防震措施，较长接管应有支架支撑；过墙时，应设套管保护，为断绝冷桥采用发泡灌注；制冷系统连接：因主机冷凝器、蒸发器在厂里都经过打压密封，因此开封时，都应有压力，可查是否有漏。出厂铜管应两头有封尘措施，施工时也要注意随时密封，以防水灰尘进入管内。焊接时保证接口牢固美观；电气系统安装：采用国家标准阻燃型电线、电缆。线径选用必须有余量；电源线或控制线要严格使用压线卡（电线夹）固定联接，且有可靠接地。否则会造成松动并产生打火、脱线现象，留下隐患；控制线全部采用屏蔽线沿冷媒管捆扎敷设，室内控制器部分穿管暗设，禁止电源线和控制线捆扎再一起，防止干扰；铺设桥架。长度超过100m时必须安装分线盒；完全按照电气施工规范。系统保压试验：系统必须进行气密试验，试验时冲入不小于18kg/m3的氮气，在压力表上作好明确标记，进行不小于24小时的检验。系统抽真空试验应在气密性试验合格后进行，试验时应将系统内压力抽至-735Pa。加液调试： 制冷剂的加注按照技术资料上的要求进行氟利昂的充注。并严格按照国际/国内制冷行业规范操作调试。 售后服务及保养上海冰源制冷工程设备有限公司售后服务的宗旨是“以客为尊，快速反应”。本着对客户高度的责任感，为客户所想，为客户所急，质量第一，服务第一，切切实实做好售后服务工作。针对将为您提供的服务，我们郑重地承诺如下：服务内容：冷库制冷设备保用期为设备验收合格后12个月。即本保修期内设备因产品质量问题出现故障，由我方提供免费维修服务;免费提供技术指导、安装及设备调试服务;终身优惠价提供易损部件，并协助用户进行机组大修;为用户代为培训技术操作人员，免收培训费;为用户提供机组的保养工作。增值服务：技术人员到现场调试时将对用户操作人员进行现场讲解和现场操作培训，使用户方操作人员具有独立操作的能力;公司售后服务人员会定期或不定期的回访，并辅之以“问候式服务”，保证服务系统的畅通;随时无偿为用户提供专业技术、设备配套咨询服务。服务保障体系：公司专设售后服务中心，开通24小时报修电话，接到报修电话，市内维修人员将在3-5小时内赶往现场，外省市48小时内赶往现场。一般故障24小时内解决，重大故障3日内解决；服务中心专人专线解答用户在设备使用过程中的种种问题。 广西百色食品果蔬保鲜库工程设计方案2015-06-03 17:29:10 人气： 返回列表 工程概述 本方案是我们为百色地区一家食品果蔬保鲜库所设计的冷库方案，主要应用于果蔬食品的冷藏存储，以最大限度保持货品原有质量和品质，减少损耗、防止污染，初步建成果蔬食品冷链物流服务体系，供保障市场供应和作长期贮存之用。工程将根据用户的使用要求和技术要求，进行方案规划、设计施工和运行管理。 冷库概况：新建果蔬保鲜库为轻钢框架结构装配式冷库，由4号和5号两个库房构成，总占地面积8233.78，冷度净高4.8m（冷藏库）/4.85m（预冷间）。冷库主体建筑包括果蔬冷藏库、预冷间、冷库穿堂、装卸月台、制冷机房和值班室等。序号冷间名称冷间温度冷间规格冷间数量用途0118、1014#冷藏库-5823.0m9.0m4.8m13冷藏保鲜029#冷藏库-5823.0m11.5m4.8m1冷藏保鲜0315#冷藏库-5823.0m10.0m4.8m1冷藏保鲜04114#预冷间-5517.0m6.0m4.85m14果蔬预冷051523#预冷间-5517.0m6.2m4.85m9果蔬预冷 主要工作内容：项目分析、方案规划、专业设计、设备采购、项目施工、工程管理、开机验收、培训指导