±0000以下模板工程施工方案.doc

模 板 工 程 施 工 方 案西工大西湖2#高层住宅楼0.000以下模板工程施工方案审核：编制：陕五建第一直属项目部西工大项目二OO三年四月目 录1 编制依据-（1）2工程概况-（1）3模板施工方案编制原则-（1）4模板安装质量要求-（2）5模板拆除-（2）6现场模板堆放-（3）7模板施工总体部署-（3）8工程进度计划-（5）9施工方法-（5）10模板结构计算-（10）西工大西湖2#高层住宅楼工程0.000以下模板施工方案1 编制依据1.1 西工大西湖2#高层住宅楼工程施工图纸。1.2 国家施工规范、规程和行业标准：1.2.1混凝土结构工程施工质量验收规范1.2.2建筑施工手册1.3 本公司颁发的程序文件及质量手册等。1.4 与业主签定的工程承包合同。2 工程概况2.1 本工程平面结构复杂，纵横轴线多为非直角的翼形设计要求必须实现清水砼剪力墙，因此对模板施工质量要求高。2.2 本工程基础为1300mm厚钢筋砼筏板基础；地下室层高4.1m，设计有1.5m高设备层；结构类型为钢筋砼剪力墙结构。2.3 基础底标高为-6.900m，地下室顶板（即设备层底板）标高为-1.500m，一层底板标高为-0.090m。2.4 墙体厚度分别为300mm和250mm两种，-1.500m标高处，楼板厚度为200mm，-0.090m标高处楼板厚度为120mm。3 模板施工方案编制的原则：3.1 施工现场场地十分狭小，须合理布置模板堆放场地。3.2 本工程质量目标要求高，基础分部砼表面基本不做抹灰处理，即为清水砼表面。3.3 地下室模板统一采用P60150和P10150等模板施工，顶板模板采用镜面腹膜竹胶板，顶板砼表面彻底实现清水砼。4 模板安装质量要求：按照清水砼应达到抹灰的施工要求，制定模板配置质量的规范要求：4.1 现浇结构模板安装的允许偏差应符合以下规定：项次项目允许偏差检查方法检验批规定1轴线位置（墙、梁）2mm尺量检查对分段施工部分,以每段为一检验批，不分段的以每层为一检验批，每批检验的数量不少于十个点，每个点的分布应为检验批面积的110.2底模上表面标高+3mm用水准仪或拉线尺检3截面尺寸3,-4mm尺量检查4模板垂直度4mm用2米靠尺检查5相邻两表面高低差2mm用2米靠尺及塞尺检查6表面平整度3mm用2米靠尺及塞尺检查4.2 固定在模板上的预埋件和预留洞口均不得遗漏，安装牢固，位置准确，其允许偏差应符合以下规定：预埋件和预留孔洞的允许偏差项次项目允许偏差检验批的规定1预留管、预留孔中心位置3以每段或每层为一检验批，每批检验不超过10个点，每个点的布置为检验批面积的1102中心线位置预留洞10截面内部尺寸+10,05模板拆除的规定51侧模在砼强度能保证棱角不因拆除模板而受损方可拆除。拆模的具体时间由项目部技术人员最终决定拆模时间。52底模拆除应符合混凝土结构施工验收规范中关于现浇结构拆模时所需砼强度要求。具体拆模时间按同条件养护试件试压强度确定。施工时做三组同条件养护试件，在不同时间试压，由第一组试压值确定第二、第三组的试压时间。6 现场模板的堆放：进入施工现场的模板、钢管等用塔吊吊到施工现场指定部位，要求分规格、分型号堆放整齐。能及时下作业面的一定要吊到作业面处，不得占用施工道路。模板的进场必须根据施工进度计划安排进场的时间，以免影响整个工程材料的进场。7 模板施工总体部署71 0.000以下筏板模板采用砖胎模，为抗渗砼，剪力墙一次支设到位，故必须投入大量设施料。72钢模板及钢管等材料进场前必须严把质量关，钢模板不得有扭曲、表面不平等现象，钢管必须顺直，不符合质量要求的材料坚决不得进场。进场设施料质量由木工工长配合检查验收。7.3测量准备 根据平面控制网线，在防水保护层上放出筏板控制轴线和墙、暗柱线，轴线的投射由公司测量部负责施工，梁线、墙线、暗柱线由木工工长施工，项目工程师进行放线复核，无误后由木工主管负责填写技术复核及报请监理方验收，木工工长、项目工程师陪同复核。7.4材料进场计划材料进场前，主管工长必须提前填写材料计划单，按照公司正式表格填写，材料计划必须提前5天10天（根据具体情况提前时间不同），材料计划必须要有分批准确的进场时间。7.5管理人员及劳务人员的培训地下室每个部位的责任落实到人，模板施工作业人员为两个班组施工，实行“两班制”。施工班组进场前项目部首先对班组进行入场教育，由各主管工长对班组进行技术交底，安全员对班组进行安全入场教育，并签定安全责任状，项目工程师、项目副经理参加。班组每天在施工前必须由班组长对操作工人进行班前安全技术交底，且必须要有书面记录，此记录作为结算的附件保留，没有交底记录的工长有权拒绝对班组的结算。 计划基础部分（包括剪力墙部分）施工配备60名木工。在施工每一道工序前，各主管工长必须组织相关人员对上一道工序进行验收，同时在每一道工序施工完毕后，要求各主管工长做好下一道工序的移交手续，并填写移交手续（工序交接检查记录）8 工程进度计划 总体工程进度计划按项目部编制的施工总进度进行严格控制，木工工长必须根据总体进度计划编制相应的模板施工进度计划，由施工员批准在每天的碰头会上必须汇报木工施工进度计划落实情况，并说明提前和推后的原因及存在的问题。木工工长每天记录模板施工有关的所有内容。9 施工方法 91 基础筏板外围采用砖胎模，砖胎模在基础垫层施工完后及时砌筑，以便后续的抹灰、防水、护毡层、底板钢筋施工尽早施工，达到缩短工期目的。0.000以下墙采用60系列钢模和10系列钢模组合使用，顶板采用12x1220x2440酚醛覆膜镜面竹胶板，60x100方木作龙骨，扣件钢管早拆支撑体系。图1-19.2基础剪力墙支模方案在筏板砼浇筑前，剪力墙位置插好钢筋，用30模板支设加固好剪力墙，并加遇水膨胀止水带，如图1-1所示。放线完后墙两侧分别弹出20cm控制线，先将提前准备的控制筋焊在底口高度距地5-8cm部位剪力墙的立筋上，每隔6070cm焊接一个，拼装模板从内侧先拼，按照事先准备的配板尺寸拼装，外模同内模照应，模板为P60150模加一块钻有12mm直径圆孔的P10150模板配套使用，外墙模拼装后将外侧所用的止水拉杆插入（如图1-2），10cm模板对拉孔内，所有的拼缝必须加设海棉胶带。图1-2内墙模板对拉杆套PVC管，剪力墙控制筋在整个剪力墙上呈梅花形布置，所有控制筋的两头必须是涮过防锈油漆的才可使用，校正时先将一侧校完，再校正另一侧。每个普通对拉杆处必须加有一根横杆，竖向有普通对拉杆部位必须有两根架管配合山形扣使用（如下图）。图1-3通过配模，本工程大部分剪力墙均符合整模板模数。仅在电梯井部位模数不够应加设木条，木条加在靠近中墙部位，这样才能使模板内外照应，加固木条三面必须过压刨，使其平整、顺直。加固同上图。顶板采用1212202440竹胶版，方木作龙骨，钢管支撑加固。10 模板的结构验算：10.1墙模板结构设计。 地下室墙体采用组合钢模板，墙高取4500，墙宽取3900，钢模板采用6001500及1001500模板，48钢管加固，间距700400，对拉螺栓采用M12，间距700400。混凝土自重为c=24k/m，强度等级为C40,塌落度为16cm，采用自拌泵送砼，浇筑速度假定位3.5m/h,砼的温度为16C,采用插入式振动棒。钢材的抗拉强度设计值为；Q235钢为215N/,普通螺栓为170N/,钢模的允许挠度为；面板为1.5，钢楞为3。先对钢模板，钢楞和对拉螺栓是否满足设计要求进行验算。拼装如下图： 图1-4受力计算：荷载设计值：砼侧压力：恒载： F1=0.22RcTo12V F=cH（两者取大值）2为砼塌落度影响修正系数，当塌落度小于30mm时取.0.85，5090时取1.0，110150时取1.15。F为新浇砼对模板的最大侧压力（KN）Rc为砼的重力密度（KN/m）To为新浇砼的初凝时间，T0=200/（T+15）,T为砼温度初凝温度；V为砼浇筑速度（m/h）H为砼侧压力计算位置处至新浇砼顶面的总高度。1为外加剂修正系数，不参取1.0，参具缓凝及作用的外加剂取1.2 F1=0.22cTo12V To=200/（38+15）=3.77 =0.22243.771.21.153.5 =48.07kN/m F2=cH=244.1=98.4KN/m取最大值F2=98.4KN/m.砼侧压力设计值： F=F2分项系数折减系数 =98.41.20.85 =100.37KN/m倾倒砼时产生的水平荷载（查表17-178为4KN/m）活荷载设计值为： 41.40.85=4.76KN/m荷载组合：按表17-18组合，即(六)(七)=恒载+活载F=100.37+4.76=105.13KN/m对拉杆验算对拉螺拴验算（查表1717，M12净截面面积A=113mm）。对拉螺拴拉力：N=F内楞间距外楞间距=57.180.3750.7=15.01KN对拉螺拴应力 =N/A=15.0110/113=132.87105.13N/mm10.2模板施工验算：查手册得数据如下： c=10N/mm(顺纹抗拉) v=1.4N/mm(顺纹抗拉) m=13N/mm(抗弯) 假设松木重力密度为5KN/m 胶合板的力学性能 密度：0.95g/cm 含水率: 10% 吸水率：10% 静曲弹性模量：710N/ 510N/ 静曲强度 ：90N/ 60N/胶合强度：0./8N/ 冲击强度：60KJ/磨耗值：0.08g/100r（泰柏）双面重复作用次数：50次 （1）抗弯强度的验算： 荷载：按表1718组合 底模自重：50.040.41.2=0.096 9.50.0120.41.2=0.055 砼自重：241.2.0.41.2=13.824 钢筋自重：1.50.41.21.2=0.864 振到砼荷载：20.40.4=1.12 q= 15.967 q=q0.9 =15.9670.9=14.36（2）抗弯承载力验算：底模下的钢管间距为600，考虑方木长度有限按4跨连续梁计算 查手册 弯矩分配系数 Km=-0.121 剪力系数=0.62 挠度系数Kw=0.967则 M=Kmql=0.121144.360.6=0.62510Nm =M/W=6M/bh=0.62510/4001.2=10.85N/fm=13N/（可以）（3）挠度验算荷载不包括振捣荷载，q1=14.835 q=q10.9=13.35KN/m查手册Kw=0.967=Kwql/100EI=0.96713.3511012/100710600120.031【】=1101/300=0.367 且1=Kwql4/100EI=0.96713.35600412/1009103601003=0.37【】=6001/400=1.5 且1故满足支撑验算：梁底支撑如图所示，用48，3.5厚钢管支撑。立杆间距700，大横杆间距为1.5m。钢管立杆验算：查表17-90 【N】=30.3KN按两端交接受压构件来简化计算；=N/