铅锭产品内控标准第三版

文件编号 YG NK 03 2015 发放编号 河南豫光金铅股份有限公司河南豫光金铅股份有限公司 铅铅 锭锭 产产 品品 内内 控控 标标 准准 第三版 第三版 编制 科技发展部 审核 李贵 批准 李新战 发布日期 发布日期 2015 年年 1 月月 20 日日 实施日期 实施日期 2015 年年 1 月月 20 日日 铅锭内控标准铅锭内控标准 1 目的 为保证铅锭产品出厂满足客户要求 依据 GB T469 2013 铅锭 标准内容 特 制定内控标准 2 范围 本标准适用于铅锭成品质量的内部控制 3 引用标准 GB T469 2013 铅锭 GB T1250 极限数值的表示方法和判定方法 GB T4103 铅及铅合金化学分析方法 GB T8170 数值修约规则 4 要求 4 1 产品分类 铅锭按化学成分分为 2 个牌号 Pb99 994 Pb99 990 4 2 铅锭化学成分 表 1 表 1 铅锭的化学成分 化学成分 杂质 不大于 牌号 Pb 不小 于 AgCuBiAsSbSnZnFeCdNi总和 Pb99 99499 9960 00060 00060 00150 00040 00050 00040 00030 00040 00020 00020 0040 Pb99 99099 9930 0010 00080 0080 00050 00080 00050 00040 00080 00020 00020 007 4 3 表面质量 4 3 1 铅锭表面不得有熔渣 粒状氧化物 夹杂物及外来污染 4 3 2 铅锭不得有冷隔 不得有大于 10mm 的飞边毛刺 可修整 4 3 3 需方对表面质量有特殊要求时 可由供需双方商定 5 试验方法 参照 GB T469 2013 中 4 1 4 2 要求 包装和标志按本标准 8 1 8 2 规定执行 6 检验规则 6 1 检验部门按 GB T469 2015 铅锭 标准要求实施判定 并出具质量证明书 6 2 未达到本标准要求的 对生产部门实施质量考核 7 取样及制样 按 GB T469 2013 铅锭 标准要求执行 8 标志 包装 运输及贮存 8 1 标志 8 1 1 每块铅锭上应浇铸或打印上商标和批号 8 1 2 每捆铅锭上应有醒目的不易脱落的标识 注明生产厂名称 产品名称 批号 计量 员和净重 8 2 包装 8 1 打包带材质 规格 镀锌钢带 32 0 9mm PET 塑钢打包带 19 1 2mm 8 2 铅锭打包要求 1 铅锭标签贴在第二层第五块正上方 标签上边沿与第一层上边沿对齐 2 打包带位置 靠近打包凹槽内侧 3 松紧度要求 第四层铅锭头处打包带拉起距离不超过 20mm 4 接头熔合处打包带左右错位小于 2 5mm 5 打包带垂直偏差小于 30mm 6 每层铅错位小于 30mm 7 打包带保持完好 不能出现撕裂 破损 熔合处多余留头小于 10mm 示意图 根据客户要求分 8 层和 4 层 每层 5 块 横纵交叉 标签 拉起打包带距锭头小于 20mm 小于 30mm 打包带熔合处左右错位小 于 2 5mm 层间错位小 于 30mm 8 3 运输及贮存 8 3 1 铅锭应用无腐蚀性物质的运输工具装运 防止被雨淋 8 3 2 铅锭应贮存在通风