马堡煤矿风井施工组织.doc

施工组织设计（方案）报审表 工程名称：回风立井 编号： 致：山西省煤炭建设监理有限公司马堡项目部我方已根据施工合同的有关规定完成了回风立井施工组织设计的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：回风立井施工组织设计 承包单位（章）项目经理日 期 专业监理工程师审查意见：专业监理工程师日 期总监理工程师审核意见：项目监理机构总监理工程师日 期 74 / 73山西武乡马堡煤业有限责任公司回风立井井井筒施工组织设计 施工地点：武乡县马堡煤业有限责任公司施工单位：浙江中宇实业发展有限公司单位负责人 ： 技术负责人： 规程编制人 ： 编制日期 二0一一年九月二十八日第一章 编制依据、原则、范围编制依据、原则、范围1、编制依据：1.1山西马堡煤业有限公司回风立井井筒工程设计图纸；1.2煤矿井巷工程质量验收评定标准（MT5009-94）；1.3矿山井巷施工及验收规范（GBJ213-90）；1.4锚喷支护工程质量检测规范（MT/T5015-96）；1.5砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）；1.6混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）；1.7锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2000）；1.8煤矿测量规程（1998）；1.9煤矿地质规程（2001年）；1.10煤矿安全规程（2006年版）；1.11爆破安全规程（GB6722-2003）；1.12建设工程文件归档整理规范（GB/T50238-2001）;1.13煤矿机电设备安装技术规范1.14本公司IS09001质量标准；1.15本公司现有施工力量、技术水平、技术装备和机械化程度及本公司IS09001质量手册。2、编制原则精心组织、科学管理、合理安排施工工序，正确选择经济合理，技术可行，安全可靠的施工方案和施工方法。贯测执行国家各项基本建设，经济及施工政策，狠抓关键工程的施工，有计划有重点的组织人力、物力，确保各项技术经济指标和工期的实现，使用行之有效的先进经验，选用成熟配套的施工设备，提高机械化程度，减轻劳动强度，加快施工进度，提高施工效率，降低工程成本，确保施工安全，坚持严格的质量标准，确保实现创优质工程的目标。3、编制范围3.1山西马堡煤业有限公司回风立井井筒工程3.2为山西马堡煤业有限公司回风立井井筒工程及相关硐室施工服务所必须的临时项目的建设，临时供风、供水及供电系统，混凝土生产运输系统，金属结构的加工制作及安装工程，临时生产生活用房及通讯系统，安全及消防系统，环境保护系统。第二章 工程概况及地理位置 一、工程概况山西马堡煤业有限公司回风立井井筒工程分为：1井巷工程：（1）、回风立井井筒（井深310.5m，净6.000m），其中：0-12.16m, 井壁支护为钢筋混凝土砌碹，长度12.16m，掘进断面45.34m2, 混凝土支护强度等级为C35；12.16-50.00m井壁支护为钢筋混凝土砌碹，长度37.84m,掘进断面40.69m2，混凝土支护强度等级为C35;-50-55.00井壁支护为钢筋混凝土砌碹，长度5m，掘进断面37.37m2，混凝土支护强度等级为C35；-55303.95 m为混凝土支护，长度248.95m，支护厚度为450mm；掘进断面37.37m2，净断面28.26m2，混凝土支护强度等级为C35；303.95310.5m，长度为6.55m，井壁支护为钢筋混凝土砌碹支护厚度为450mm。掘进断面31.17m2，净断面28.26m2，混凝土支护强度等级为C35； （2）、安全通道22.4米，掘进断面6.25m2，净断面为4.0m2，钢筋混凝土支护，混凝土强度等级为C30，支护厚度为250mm，安全通道斜巷段倾角为25。钢筋保护层厚度为40mm。 （3）、引风道20.03m，掘进断面为19.829.29m2，净断面为13.6921.67m2，钢筋混凝土支护，混凝土强度等级为C30，支护厚度为370mm，引风道倾角为40，钢筋保护层厚度为40mm。 风道及安全出口A-A长9.6m，B-B长10.43m， 回风立井井口坐标：X=3979168.000 Y=19673527.000 Z=+1075.5002、机电安装工程：（1）回风立井灌浆站管路和供水管路安装；（2）回风立井梯子间安装；（3）回风立井防爆门安装（预留临时锁口5.75米）。二、矿井交通位置及地理概况1、交通位置回风立井位于山西省长治市武乡县墨灯镇马堡村。2、其他开采技术条件（1）矿井涌水量5m/d；（2）瓦斯该矿井属低瓦斯矿井。回风立井地质情况详见井筒检查孔柱状图。第三章 施工前期准备工作一、现场条件施工准备工作的主要任务是解决施工所需的水、电、路、通讯及工业场地平整，实现“四通一平”为施工创建必要的工作和生活条件，为工程开工和开工后顺利施工做好必要的技术准备，并为调整和有效使用施工力量、设备、材料和资金提供条件。1、四通一平1.1交通：矿井旁边有区间公路，交通便利。1.2目前10KV电源已供至工业广场，在广场内设置临时变电所负责各负荷供电。1.3供水：供水在矿井附近水源供水管取水，需在井口附近建立一个高位水池，确保足够的水压，以满足生产，生活需要，为确保施工用水，在井口附近设置一个约20m的临时水仓（水源从外拉水）。1.4通讯：施工单位与电信部门联系解决，项目部设置一部程控直拨电话负责对外联络。项目部内设置一部6门程控交换机负责井底、井口、绞车房、调度室等地点的联络。1.5供料：施工材料因地势高差需二次转运至井口。2、现场临时设施在回风立井井口工业广场内，施工生产系统，临时变电所、压风机房、机修间、砼搅拌站等集中布置。在满足施工要求的前提下，尽可能减少临时工程，采用砖木和简易结构缩短建安工期。将项目部办公室、职工宿舍相对独立集中布置在生活区，以方便管理。井口临时设施布置避开永久建筑以及生产设施。3、设备、机械、人员的调配在合同签订后，根据合同按计划组织人员，机械设备进场，既要满足施工需要又要避免设备闲置，材料积压。二、施工准备工作该工程场地狭窄、石方回填量大，平基工程量大，因此在施工前做好各方面的准备工作尤为重要，为了保质保量建设好本工程，为开工创造良好的条件，确保实施计划目标，严格按以下要求办理。三、施工准备原则施工准备安排的原则是：进场快、开工快、边准备、边安家、边施工。1、组织准备（见下表）序号工作内容完成时间执行部门（人）1宣传工作接中标通知书后公司2建立现场组织机构人员就位接中标通知书2天后公司3建立、健全各项规章制度开工前3天项目部4确定劳动力并有序组织进场开工前2天项目部5组织机械设备进场及准备其他小型机械随工程进度项目部6周转材料进场随工程进度公司项目部7施工许可证等有关手续的办理按“招标文件在”要求项目部8与主管部门等周边关系的协调开工前3天项目部2、技术准备（见下表） 在项目部总工程师人的主持下组织施工技术人员阅读和熟悉施工图纸，准备本工程需用的施工验收规范及技术标准。序号工程内容完成时间执行部门或执行人1熟悉与会审施工图施工图到后1天公司总工、项目部技术负责人、工程师2编制施工组织设计设计交底后3天项目部3编制施工图预算设计交底后5天项目部4编制施工进度网络计划开工前项目部5编制材料计划开工期项目部6安全教育、特殊工种培训开工前5天公司培训部3、施工现场准备（见下表）序号工程内容完成时间执行部门或执行人1施工场地的移交接收开工前5天项目部2现场各类临时设施搭设开工前3天项目部、技术员3消防器材的落实开工前1天项目部4、施工资源准备 1、机械设备准备：拟投入的主要施工机械设备见附表。 2、物资准备 （1）、物资准备工作应充分：材料计划要详细、准确，并加以落实，保证施工进度，要求做到及时、充足。 （2）、井筒开工需要安装的施工设备，在准备内完成安装任务。 （3）、常规物资的准备：如办公桌椅、施工用具、劳保用具、照明灯具等。 （4）、施工所用材料：井巷开工需要的钢材、木材、水泥、土产材料和二、三类物资，工具、仪表等编制好计划，落实供应渠道，确保按时到货。向质量好、信誉高供货方订货，主动向业主及监理工程师提交产品合格证或质保书，并按规定使用前需进行检验的材料，主动递交检验结果。经审核确认合格后，方能进场，分类堆放，并作好标识。四、施工组织1、施工组织组建山西马堡煤业回风立井工程项目部，负责该项目施工。项目部下设工程技术、质量安全、经营核算、材料供应等职能部室和井建综合队、机电维修队。为了适应回风立井井筒混合作业施工工艺的要求，在井筒基岩段，井下直接工分打眼班、出矸班、砌壁班、和清底班四班作业，实行专业工种固定、工序滚班作业制度，地面辅助工实行“三八“作业制，由综合掘进队负责回风立井井筒的施工。详见回风立井井筒的掘砌作业循环图表（四六作业制）。项目部主要管理人员配备表序号姓名性别职称担任职务备注1李树新男工程师项目经理2吴世良男工程师技术负责人3赵玉峰男工程师工长4朱成栋男工程师质检员5卢明芳男工程师材料员6俞翔男 工程师安全员7李永兰男工程师计划员8包海涛男经济师预算员9钱旭明男工程师施工员2、劳动力安排计划要据工程的需要，配备齐全各熟练工种、熟练掌握施工操作技术、质量标准和安全知识的人员；根据施工准备期和井巷开工的工程排队，组织精悍施工队伍，按工程需要及时进场。 为实现快速、优质、安全、高效施工，施工组织上实行多工序平行、交叉作业，为使这种作业方式在有限的空间内有秩序按计划均衡地进行，必须坚持以工种岗位责任制为中心的组织方法，成立综合工程队，在施工中坚持正规循环作业。 3、成立综合工程队 根据本工程的特点，组织一个综合工程队，担负风井筒及相关巷道的施工任务。每个工程队包括若干个专业化班组。4、附施工劳动力计划配备表五、施工现场平面布置及交通组织措施1、土建1.1回风立井场区先行施工场区进场公路及场地平整并设大临建筑：施工单位的临时住房在适当位置搭建，不得占用永久建筑、绞车房的位置。同时施工回风立井井口表土段，以及安全通道。 1.2修建生产、生活设施，如办公室、库房、食堂、医务室、宿舍、更衣室等，修建临时工业厂房，如绞车房、压风机房、机修间、变电所、锅炉房等。 1.3充填回风立井工业广场。 2、机电 2.1、供电：施工期间的用电电源取自业主回风立井提供的10KV电源，井下施工用电采用10KV降到0.69KV，地面采用10KV降到0.4KV。 2.2、完成卸矸设施、压风机、变电房、搅拌系统、锅炉房以及机修、排水、供水、通讯及通风设备等的安装。 3、井巷工程 3.1、根据设计标定井口位置与工业广场边境界限；埋设井口十字中心线标桩，布置广场内控制点及定位测量； 3.2、建立建筑材料开采场及加工场，并进行材料的开采加工，模具加工； 3.3、制作卸矸装备，立井金属模板、碹胎、背板、木楔、压风管、分风器以及各种管卡等； 3.4、修建排矸设施。 3.5砌筑回风立井井架基础及井口临时锁口后在行回填井架周围的场地。第四章 主要工程的施工方案及施工方法一、矿建工程（一）回风立井1、施工方案的确定根据井筒设计技术特征、工程地质情况，结合我公司多年立井施工经验及凿井设备能力，进行该井筒方案的选择，为了保证井筒掘砌施工技术的可靠性，先进性及其施工的持续稳定性，确定井筒施工方案如下：在人员进场后即进入准备期，准备期内完成地面临时设施和凿井措施 。井筒施工采用型凿井井架，井架安设好之前，使用自制抱杆开挖井筒30米，然后安设三盘、吊挂管线，在进行井筒的正式掘砌施工，井筒基岩段均采用综合机械化配套的立井混合作业施工方案，掘砌段高4米。2、凿井机械化作业线及配套方式2.1挖土及凿岩：锁口段选用YT-28型凿岩机打眼，挖掘机装岩，表土段风钻为主、风镐挖掘为辅进行掘进，基岩段FJD-6型伞钻凿岩。2.2抓岩：井筒0-30米采用人工装岩，-30米以下井筒选用HZ-6A型抓岩机抓岩。2.3提升采用一套独立提升系统，为2.0米单筒绞车。主提升采用JK-2A/20型提升机配2.5m吊桶。2.4排矸：采用矸石仓溜槽，配合8T自卸车排矸。 2.5砼的搅拌及运输：井口设一砼搅拌站，配备一台PLD-800C自动配料机，JS-500搅拌机一台。装载机上料，搅拌好的砼经底卸式混凝土吊桶下放至金属模板内。 2.6砌壁：井颈段采用组合钢模板，井身段采用4m段高液压整体金属模板。 2.7排水：当涌水量5m3/h时采用潜污水泵配合吊桶排水，当涌水量5m3/h时采用潜污水泵配合吊泵排水。当涌水量10m3/h时则采取注浆堵水措施进行封堵水。 2.8通风：选用215型对旋式风机施工压入式通风，回风立井风筒直径700mm。3、井身施工 3.1普通凿井钻眼爆破综合工作 回风立井选用YT-28型风钻打眼，钎杆采用直径25mm中空六角钢钎杆，钎杆长度为4.5m。钻头采用“一”字型直径42mm型合金钻头。 3.2爆破器材 炸药：采用二号岩石水胶炸药。 雷管：毫秒电雷管1-5段。掏眼槽为1段，辅助眼为2-4段，周边眼为5段。 起爆：串并联，电雷管全断面光面爆破。 炮眼参数的确定 炮眼直径：根据钻眼机具的技术规格，确定炮眼直径42mm。炮眼深度：炮眼深度2.3m。炮眼布置：炮眼以井筒中心为同心圆布置，回风立井井筒共布5圈，周边炮眼间距500mm。联线方式：采用闭合反向并联网络进行起爆。附回风立井爆破图表。 3.3装岩工作 采用中心回转式HZ-6A型抓岩。矸石吊桶提升到翻矸后台，采用座钩自动翻矸，矸石经溜槽直接进入矸石仓，然后集中装入自卸汽车，运至业主指定地点。 3.4井筒支护 井筒临时锁口支护为粘土机红砖，临时砌筑砖的标号为M10，长度为5.75m，壁厚800mm。回风立井井筒（井深310.5m，净6m），回风立井井筒（井深310.5m，净6.000m），其中：0-55.00m, 井壁支护为钢筋混凝土砌碹，-55 303.95井壁支护为混凝土砌碹，303.95310.5m，长度为6.55m，井壁支护为钢筋混凝土砌碹；井身永久支护模板采用MJY-3.0/5.0型单缝伸缩式金属模板。使用三台JZ-10/800凿井绞车单独悬吊模板。在回风立井井口设置一套砼搅拌站。砼搅拌站配一台PLD800C配料机，一台JS-500型砼搅拌机。上料采用ZL-50装载机或小型耙斗机。拌好的砼经底卸式吊桶至模板内。施工要点分述如下：3.4.1水泥选用42.5级普通硅酸盐水泥，砂子选用中粗砂或石粉、石子选用5-40mm连续级配卵石。 3.4.2砼塌落度控制在8-10cm.在砼中掺和早强减水剂以缩短脱模时间。 3.4.3严格按试验室出具的砼配合比拌制砼。3.4.4浇注前应先在模板底部铺上同标号去掉粗骨料的砂浆100mm。3.4.5浇注时必须分层对称进行，分层厚度300mm。3.4.6振动采用插入式振捣器与模板自带的振动器相组合得方法，确保不出现漏振、超振、欠振。3.4.7模板每次使用都必须经过涮油处理。每隔50m对模板上附着的泥灰进行集中彻底清理。3.4.8掘够一个段高，将工作面找平，先将模板悬吊绳预松10cm，下放液压泵、脱模。模板找正后，用渣将模板刃角下围严。脱模时间不得超过48小时，因故导致脱模时间将超过48小时，须先进行脱模。3.4.9严格控制井壁接茬高度，接茬处涌干硬性砼充填，表面进行压光。3.4.10砼表面修整：砼表面出现局部麻面、蜂窝时，应报经监理同意凿掉疏松的骨料，用同标号细石砼充填压光。砼表面修正工作应在脱模后24小时内完成。3.4.11每盘砼搅拌时间不得低于120秒。（二）回风立井井筒与石门连接处：1、相关巷道的施工，利用回风立井施工设备，采用YT-28风钻打眼。根据相关硐室或连接处不同的设计标高，在井筒掘进至该标高时，先将井筒相交处2.0米随井筒一同掘砌，然后再掘砌相关硐室或连接处的剩余部分。以此类推完成各相关硐室的施工。（三）机电安装工程回风立井永久供水管路和灌浆管路安装、梯子间安装。第五章 辅助设施及其布置一、提升1、1、主提升：承担回风立井井筒及相关巷道施工。1.1采用JK-2A/20型，6000kg，3.5m/s，320KW，单筒矿井绞车1台套，配与70KN钩头1个，3m2矸石吊桶2个（其中一个座底），一套钩提升。在井底处，其提升排矸能力可达29.2m3/h。以每月25.5天作业循环，以每作业循环14个小时提矸，可满足月成井105m3的排矸提升任务。选用HZ-6A型，0.6m3抓岩机1台，配与3m3吊桶抓岩装矸，其配套最大生产率约为43m3/h，平均生产率为32m3/h。井底处提升能力基本能满足抓岩装矸生产力的要求。 1.2、选用18722.5-1810-特-多层股部旋转园股钢丝绳为提升绳，其安全系数： K物=1210.03KN/155.72KN=7.7,大于7.5； K人=1210.03KN/96.92KN=12.4大于9.3、提升信号 井口房到各自的提升机房均为声、光信号；井下工作面到井口房和翻矸平台，两提升机各自采用8.7mm钢丝绳，配与打点器机械信号。 4、井深30m上段施工 采用JK-2A/20型，3.5m/s，6000kg，320KW矿井绞车，配套3.0m3矸石吊桶；619-23-1670-特-交右园股钢丝绳，一套单钩提升。二、压风 1、本井筒施工用压风高峰期约近为50m3/min，在井口广场设置装机容量60m3/min的压风机房，其内安装SA-20/8型，20m3/min，0.8MPa,120KW，低噪音螺杆式空压缩机3台。空闲时检修，以待使用。 2、压风输送管 2.1地面输送压风干管为1084.5mm钢管。立井井筒内为一路1084.5mm钢管，沿井壁固定安设至工作面吊盘上、下层盘之间。管端装设分风器，分二路，一路为80mm，1.0MPa胶管与抓岩机相连接供风；一路为108mm，1.0MPa胶管直通井下工作面供伞行钻架凿岩机用压风。地面锻钎机和机动用风均由地面1084.5mm钢管上引接。 2.2为将压风管中的积水泄露出去，在井口压风管道上加装油水分离器。三、排水 1、立井井筒基岩施工 1.2选用BQK-III型，25m3/h，50m，5.5KW矿用潜水泵（多台）将工作面之水抽至3m3矸石桶内，由提升机提升至地面。 1.3 根据水量的大小，或在吊盘上层面上设置4m3的水箱和80MD-5014型，25m3/h，700m，130KW耐磨水泵1-2台。配套井壁悬挂1086mm无缝钢管二路，将吊盘上层盘面上4m3水箱内的水抽出地面,接近K2灰岩段时，要备用大功率的水泵和配套管路。2、立井井筒表土施工排水2.1采用BQK-III型，25m3/h，50m，5.5KW（多台）矿用潜水泵将工作面之水直接抽排到井口地面。四、通风 1、在井筒井口附近适当地点设置一简易通风机房，其内安设FBDNO6.0/215型，220-370m3/min，800-4700MPa，215KW低噪音防爆对旋轴流通风机2台套，按“双风机，双电源”设置。 1.2选用700mm胶质风筒，沿井壁悬挂固定，向立井井筒工作面压入式通风。五、供水 在施工生活区和立井工作场所较高处，设置60m3贮水池1个。水源点至立井广场约300mm，敷设573.5mm钢管1路将水引至生活贮水池中。贮水池中的水由573.5mm钢管输出，供生活用品区用水；贮水池内的水由804mm钢管输出，供井下、地面施工用水。立井井筒内的供水管路为764mm无缝钢管，沿井壁吊挂敷设。六、通讯 1、吊盘至井口信号室安设防爆自动电话直通联络。地面设置与排矸立井施工共用的生产调度室，其内安置HDJ-24型程控交换机，生产调度室与井口信号室、各机房、办公室等地联系。 2、井口信号室至绞车房，信号室至翻矸平台各设一趟传话筒，作通讯联络。 3、井下通讯电缆沿吊盘绳敷设。 4、项目部对外采用移动电话、座机。七、供电、照明、防雷1、供电 1.1 施工期间地面负荷，其中高压部分约为860KVA，低压部分约为486KVA；井下负荷约为810KVA。整个高峰期负荷约为1680KVA。 1.2井筒施工电源由甲方引至井筒适当位置，设置一临时施工变电亭，井筒施工前期安装BGP12-10N型防爆真空高压开关柜2台，BGP12-6N型防爆真空高压开关柜1台；S9-630型，10/0.4KV，630KVA电力变压器1台，S9-630型，10/6.3KV，电力变压器一台；KS7-400，10/0.69KV,400KVA和KS7-200，10/0.69KV，200KVA矿用变压器各一台，PGL1型低压配电屏2面；PG-ZK-2型低压电容柜2台分别向地面和井下施工供电。 2、井下照明 2.1 吊盘下面吊挂3盏127V，175W隔爆型投光灯照射工作面，放炮前提至吊盘上保护。吊盘上、下层之间和井口井架内设防爆白炽灯照明。 2.2 个人佩戴矿灯照明3、接地及防雷 3.1 施工变电所设环形接地装置，其接地电阻4欧。 3.2 立井井架顶部设独立避雷针，其接地极应远离井口，阻值10欧。 3.3地面、井下、提升绞车、凿井绞车的接地装置分别设置，其阻值（2欧）。 3.4 主提升绞车房保护接地与绞车的中间接地必须严格分开，直接地极之间的距离不得小于5m。 3.5所有入井的管道在入井处不得小于两处接地，其接地不得大于2欧。八、运输1、地面运输 由ZL-50型，3m3装载机装矸，QD361，8T自卸式汽车将矸石运至排矸场。九、混凝土搅拌下料 采用ZL-50型装载机分别将碎石、沙装载到PLD800C型，3X22KW砼计量配料机，进入JS500型,500升，12KW，砼搅拌机（1台）内，续而进入HDX-2.4型，2.4m3底卸式吊桶内。由提升机下放到段高3.6m的液压伸缩式整体砼支护金属模板上方，经150mm胶管下到金属模板内。采用ZN-50型，1.1KW插入式振动棒进行捣固。十、安全梯 井筒内设置单绳悬吊的5段（首段、中段3段、尾段）的掘进安全梯一套，每次限乘20人以内。十一、凿井井架 选用钢管型凿井井架施工。十二、天轮平台、翻矸平台、封口盘、激光盘（固定盘）、吊盘、砼支护模板。 1、天轮平台 根据天轮布置，天轮平台以140a、156a、163a为主的型钢结构。天轮平台上的天轮数、规格与用途对应如下： 主提升机：提升天轮，2000mm，1台。 吊盘（稳绳）：凿井悬吊天轮，单槽1050mm，4台。凿井悬吊天轮，双槽1050mm，2台。安全梯：凿井悬吊天轮，单槽650mm，1台；伞形钻架：凿井悬吊天轮，单槽800mm，6台；砼支护金属模板绳：凿井悬吊天轮，单槽650mm，5台.2、翻矸平台 翻矸平台以各规格的型钢为梁，矸石仓活动门由JD-11.4型，42m/min,10KN调度绞车开启。3、封口盘 井口设置双扇门的封口盘。其中，双扇门为钢木结构，有JJK-1型，37m/min，7.5KN慢速绞车开启。其他均为金属结构，其面板为5m厚的花纹钢板。4、激光盘（固定盘） 在距井口标高下6m处设一盘固定的金属结构的激光盘。为型钢和4mm厚的花纹钢板结构。激光指向仪固定点高于盘面1.2m。5、吊盘 采用5100mm双层吊盘，主要为I25b、25b型钢和4mm的花纹钢板结构。中心回转抓岩机固定在下层吊盘下方。6、砼支护模板 砼支护模板为金属结构，段高为4m，整体伸缩式。三、凿井绞车 凿井绞车布置在井口地面上，其数量、规格与用途对应如下： 吊盘绳（稳绳）悬吊用：JT-25/800型，250KN，3/6m/min,55KW，2台； 安全梯悬挂用：JZA2-5/1000型，50KN，12/36m/min,22KW，1台。 伞形钻架悬吊用：JZ-16/800型，160KN，3/6m/min，30KW，1台。 砼支护金属模板悬吊用：JZ-10/800型，10KN，3/6m/min，22KW，3台。十四、测量 井筒掘进采用重锤线5根放边、中线，以及激光指向放中心线。 1、在立模时，选用1.2mm的强力钢丝线，在封口盘上设置放线小绞车和拖轮及卡线板下放钢丝线吊挂的配重锤，井下工作面施工木质直尺配钢卷尺测量井筒的荒、净半径及立模半径。 2、采用激光指向布置炮眼，激光仪设在固定盘上，激光光斑中心点导向为井筒中心线。为使激光仪指向和钢丝线均能使用，激光指向仪的安设采用固定架将激光仪高于固定盘1200mm固定。3、马头门落平后根据立井设计方位角，进行钢丝放线和JDT-I型陀螺经纬仪定向测量，准确标定立井平巷施工的方位，及时导向施工。立井高程测定采用比长钢尺。第六章 施工进度计划及工期保证质量 一、作业方式 采用“四六“作业制，每天四个小班，每班工作6小时。 二、本标段循环进度及工期安排根据我公司以往施工经验，结合本工程实际情况，月进度指标80米，回风立井井筒月进度验算如下：L=n3nn2/n1=3.60.8720/24=86.4米，取80米/月L月进度n1月施工小时 30天24小时/天=720小时n2每循环用时 24小时n3每循环进尺 3.6米n正规循环率 0.8井筒深度310米月进度：取80米/月310米-30米（准备期已施工）=280米T1工期=280/80=3.5个月，取3.5个月2、立井井筒与回风石门连接处施工：该段为双层钢筋混凝土施工，且断面较大，施工工期为0.5个月。3、施工准备期2个月3.1施工设备等安装、设备调运、人员组织、培训、工业广场布置、设备安装、施工系统三盘形成、生产及生活设施等；在准备期内完成大临生活设施及生产设施、同时进行稳、绞车、供电、压风等辅助系统安装，同时施工井筒30米。计划工期60天。4、回风立井梯子间及供水管道、灌浆管路安装2.0个月；5、本工程施工关键线路工序为：三通一平及施工设备设施安装三盘形成回风立井井筒混凝土掘砌施工立井井筒与回风石门连接施工井筒梯子间等安装竣工交验。施工总工期：以关键线路最长计算T总=（施工准备及施工设施三盘安装完成）2.0个月+（回风立井井筒工期）3个月+（立井井筒与石门连接处）0.5个月+（井筒梯子间等安装）2.0个月=7.5个月。详见马堡煤业回风立井井筒施工进度计划网络图（附图）。三、工期保证措施1、根据工程工期紧的特点，组建精干的项目领导班子，高效的办事机构，选派特别能战斗的技术工人，参加本项目的施工。2、实施科学化管理、系统化管理、目标化管理等有条不紊的施工管理，主要是抓好人、财、物的合理配置和使用，根据施工具体情况，周密计算，详细的排出形象进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业环节给予人力合物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。3、选用最优的施工方法和先进的施工工艺，使操作方法规范化、标准化，提高劳动生产率，加快施工进度，保证施工质量，缩短施工工期。4、组织项目工程平行作业、交叉作业、充分利用时间、空间，如打眼与出渣平行工作，掘进与成巷平行工作。工序的划分应有利于组织均衡、连续、有节奏的施工。要抓住本工程项目的关键工序、关键线路使之优化。有利于充分利用人力物力，提高劳动生产率和机械使用率，加快施工进度。5、抓好施工准备期，最大限度缩短进场后的筹备时间。6、正常施工期间，搞好正规循环作业，项目部制度一系列的促生产奖励制度，充分发挥职工的主观能动性。7、在工程施工总进度计划下，施工过程中，坚持逐月、周编制出具体的工程计划和工作安排。项目部实行月、周检，施工队实行周检。8、对生产要素人身进行优化组合，动态管理。灵活机动的对人员、设备、物资进行调度安排，及时组织施工所需人员、物资进场，保障后勤供应，满足施工需要。保证施工连续作业，顺利完成施工任务。9、实行各专业化班组滚动作业，做到人、机歇，工作面不停。10、严格施工进度的控制（1）建立严格的“施工日报”，逐日记录工程进度、质量设计修改等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。（2）坚持每周召开一次由项目经理主持，各专业工程施工负责人参加的施工协调会，听取关于工程施工进度的汇报，协调工程施工内外部关系。（3）各级领导必须提前为下道工序的施工、做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环。（4）对影响施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工期总进度计划的实现。11、工期保证组织措施11.1组织措施的原则：高效、精悍、懂业务、重安全、抓进度、保工期。11.2组成精干高效的项目班子，确保指令畅通、协作良好。11.3项目经理部实行项目法施工，对工程实行计划组织、指挥、协调、控制、监督等职能。11.4建立健全生产例会制度，每周至少召开一次例会，按施工进度计划对照检查实际进度。总结一周内工程局进度质量、生产安全等状况，协调内部岗位的工作关系，使各项管理工程保持正常运行，确保按时完成工程任务。11.5做好施工过程中各工种的配合和施工阶段的准备工作，按工期排出月、旬计划，并绘制网络图。按计划组织人力、物力、资金。做到有组织、有计划、有步骤，科学的组织施工。12、工期保证技术措施12.1总工程进度计划与月旬进度计划相结合多级网络计划进行施工进度控制和管理，通过施工网络节点控制目标的实现来使各节点工期目标的实现，从而进一步来确保总工期控制计划的实现。12.2采用成熟的新技术、新工艺向科学技术要进度，要质量，通过新技术，新工艺的推广应用缩短各工序的施工周期从而保证施工总工期。12.3根据各工序之间的逻辑关系及施工周期合理组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间的合理穿插，提高时间利用率，推行平行立体交叉作业，实现上下左右前后内外工种，多工序相互穿插，紧密衔接，合理安排，达到缩短工期的目标。12.4落实材料进场计划，确保材料供应及时，避免施工过程中窝工现象。12.5最大限度的采用机械化施工，合理配套，采用积极保养加准备备用机械等措施，提高机械的利用率。12.6采用切实可行的季节性施工措施，保证连续施工，确保工期和质量。13，项目计划管理和控制方法13.1根据施工组织安排的总体部署，每年编制年度计划，每季编制季度计划，每月编制月计划，对作业班组编制旬日计划。内容包括：施工进度计划，各主要工种劳动力平衡计划，机械设备配置计划，钢筋、商品混凝土材料及配件购置计划等。以“日保旬，旬保月，月保季、季保年度“工期目标的实现。并且从实际出发，确保计划的严肃性和科学性主攻方向，保竣工、创优质品种，实现最终经济效益，本标段项目计划工期保证体系图详见下图所示。工期保证体系图13.2采取以工作计划及责任成本等包干形式的承包模式，将计划完成情况与项目班子及所有作业人员收入挂钩，以形成强有力的计划保证制度。13.3根据施工情况及时调整施工进度计划，实施项目计划动态管理。14、确保关键工序工期14.1展开以关键工序为施工进度控制措施，加大人、财、物及施工准备的投入，以关键工序工期确保整个工程工期的实现。14.2实现计算机信息化管理，采用P3计划管理软件，专人收集施工进度情况，根据计算机预报信息及时调整整个施工进度计划网络和横道图，充分发挥投入资源优势，确保关键工序工期。15、向监理报告进度的方法15.1编制符合作业标准施工进度计划，并根据实际情况进行跟踪调整，同时按管理程序向监理以计划软盘的形式报告进度情况。15.2采用Expedition合同管理软件对工程进行计算机标准化管理，确保合同文件管理的有效性和时效性，并与监理进行联网管理。第七章 冬、雨季施工措施1、当地气温连续5天低于+5即进行冬季施工。2、采用综合蓄热法。水加热，骨料保温，掺加防冻剂等。3、为防止井口、翻矸平台、天轮平台结冰，首先在井口房供暖，井口房至翻矸平台用铁皮将井架周围包严密。4、在局扇出风口侧加装电热片，对供入井筒的风流加热，提高井筒内空气温度。5、井口房及井口房周围严禁有积水，如有积水随时清除，防止结冰。6、地面生活、生产供水管道埋好、包好，水管埋深不浅与1.5米，露出地面的立管、阀门用砖砌500500mm，池子回填锯末或其他材料保温，上面用双层草袋覆盖。7、机械设备：搅拌站必须搭设保温棚，用砖砌并抹灰，棚内省火炉取暖，其他容易怕冻的设备也要做适当的防护。8.施工用的钢筋及其钢材进入现场后，应架空分类排放在材料棚内，若露天存放，要采用防冰雪措施。当遭受冰雪时，要及时清扫和处理，以免遭受冰雪的侵蚀。 9、水泥：应在温度不小于+5的库房内，库房地面应做防潮处理，严禁露天堆放，以免风雪侵蚀。 10、砂、石子的堆放点应不得有积水，冰雪覆盖后要及时清扫。 11、易冻的材料要存在具备保暖条件的库房内。 12、砼的拌合水温为60-80，搅拌前用热水冲洗搅拌机，搅拌机搅拌时间取常温的二倍，砼出机温度不低于10，入模温度不低于5。 13、钢筋砼井壁施工中掺加的外加剂，应严格按试验配比掺入，搅拌时间要比常规适当增加，并且严格按坍落度控制用量，避免因水分过大影响砼的强度。14、根据施工情况：在雨季来临之前，及时编制雨期材料计划，按计划将各种材料运进施工场地，以免雨天道路泥泞，无法运输、影响施工。15、各种怕雨、怕潮的建筑材料，应存放在库房内。水泥库做好库房顶的防漏和地面、墙面防潮的处理，门口适当加高，并备有必要的防大雨的工器具。16、凿井稳车及其他机电设备按规定搭好防护棚和加防护罩，并按要求安装接地装置。17、堆放砂子、石子、大宗材料的场地要有一定的坡度和排水沟，使雨后的积水及时疏干，避免砂子、石子受雨淋，造成含水量过大，影响砼的搅拌质量。18、工业场地周围要设置主排水沟、井口周围或场地内要设置防洪洞，以达到场地内的积水及时排出。19、井口的临时锁口标高应高出井口自然地坪标高0.5米以上，以免雨水流入井筒。总之，根据冬、雨季施工特点，有重点、有针对性的进行布置，层层落实。做好详细的冬雨季施工技术交底工作，全包安全、顺利渡过冬雨季施工阶段。第八章 工程质量保证措施一、质量方针和质量目标1、公司质量方针以优质工程开辟建筑市场，以顾客满意树立企业形象。2、工程质量目标单位工程质量一次验收合格，达到优良等级。为确保工程质量目标，从材料进场到施工工序各环节，严格按相关标准和验评标准控制本项目施工质量。二、质量管理体系1、坚持“质量第一，以质取胜”的思想方针，按照IS09001质量认证标准建立完善的质保体系。2、主要管理人员质量职责2.1项目经理：项目经理是工程质量的第一责任人，对外向业主负责，对内向企业负责，对质量体系的优先运行负全面责任，审批项目质量计划并监督实施。2.2技术负责人：是项目技术质量工作的直接责任人，全面负责项目上的技术质量管理工作，负责编制施工方案和项目质量计划并进行审核。负责组织图纸会审、交底，分部分项工程质量评定，负责实施质量保证体系有效运行，技术质量问题，不合格品的处置等。2.3质量负责人：负责项目的日常检查，监督与报告，负责按“三序管理”和“三不放过”的原则指导施工员的自检、互检并进行专检，对质量问题提出纠正预防措施并验证实施效果等。2.4其他有关人员质量岗位职责按公司企业标准质量手册相应规定执行。3、文件和数据控制对文件和资料进行控制，以保证所有文件、图纸、资料、技术规范能准确无误的建档、保管和分发给有关部门和人员。4、采购控制物资采购依据采购计划进行。对供货商进行评价，对合格品供货商实施跟踪管理，并与选择的合格供货商签订合同，对其供货进行验证，确保为工程提供合格品的物资或产品。5、产品标识和可追溯性对采购的物资进行标识，避免施工过程中混用、误用等。6、检验和试验控制检验和试验的目的是为了验证产品是否符合规定要求，对施工过程中的每道工序进行检验，防止不合格品的产生和流传。检验和试验包括进货检验和试验，过程检验和试验，最终检验和试验。未经检验和试验的材料、工序等不得进行下道工序进行施工。7、对不合格品的控制施工过程中，凡发现不符合施工程序、技术规范、标准和图纸要求，均称为不符合项。不符合项的处置应遵循不合格品控制程序。8、为了消除施工中产生不合格、缺陷或其他不希望情况的潜在原因或实际原因，防止问题的发生或再次发生，依据提出、制定、实施和验证的顺序进行纠正和预防措施的控制。五、质量标准1、井筒掘进工程1.1冲击层掘进规格允许偏差0+250mm，合格；0+150mm，优良。1.2基岩掘进规格允许偏差-50+150mm，合格；0+150mm，优良。1.3壁座掘进规格允许偏差高度0+100mm，宽度-50+200mm。2、模板工程模板组装规格偏差+10+40mm，合格；+10+30mm，优良。3、钢筋工程3.1钢筋搭接方式，搭接长度90%及以上符合设计和作业规程，合格；全部符合设计和作业规程，优良。3.2钢筋安设位置的允许偏差受力钢筋间距20mm，排距10mm。箍筋间距30mm。保护层10mm。4、砼支护4.1规格：0+50mm,合格；0+30mm，优良。4.2表面无蜂窝、麻面、孔洞、漏筋。4.3表面平整度10mm。接茬30mm。六、工程质量保证措施1、组织措施1.1按照公司质量保证、质量控制体系，组织精干人员组成项目部，碧昂严格按照项目法施工。1.2严格落实发挥项目部技术负责人、质量员及班组兼职质量员对工程质量监控中的骨干作用，把质量分析讲评、QC质量小组活动与消除质量通病落到实处，及时解决施工难点。2、制度措施2.1建立健全公司班组自检、交接检、专检三检制度，坚持班组检查和专职检查相结合。2.2坚持“质量一票否决制”，质量问题解决不向进度和成本问题让步，发现问题及时纠正。2.3技术质量检查制度：项目部每周一次的技术质量检查制度，发现问题跟踪处理落实。2.4技术质量交底制度：认真熟悉图纸，技术负责人对各工种负责人交底，对操作班组分别交底，做到交底不明确不上岗，不签字不上岗。3、质量保证措施3.1材料控制根据本工程需要，遵循以下原则进行工程材料和构件的采购，供应。3.1.1设置一名项目部副经理监管，材料负责人专管。3.1.2材料及构件必须严格按照采购程序文件执行。3.1.3编制材料供应计划书见：主要材料、构件计划表a、采购物资（产品）的质量必须符合国家或行业标准的要求。b、现场检验员对所有进场材料进行检查和验证，进场材料必须要有出厂合格证，尤其水泥，钢材等重要材料，按规定进行见证取样试验。c、重要材料经复检合格，并报监理认可后，方准用于施工。3.2严格过程控制a、认真组织技术人员及施工人员按照图纸、工艺标准、施工方案、操作规程及质量计划的要求认真组织施工，严格控制分项工程及工序施工质量。做到事先准备充分，事中随时检查，对不符合规范要求之处，及时进行纠正，把质量缺陷控制在萌芽状态。b、严格按照单位工程、分部分项工程的管理工作程序和各阶段的质量控制点进行管理，各管理人员各负其责，做好本职工作。c、技术负责人贯穿施工过程对各分项及要素进行监控；特殊工种的操作人员（电焊工）必须持证上岗。d、样板引路：在各分项工程中，严格做到样板引路，不合格的产品坚决返工，不合格的材料、人员坚决撤换。e、在班组自检合格基础上，班组长提请专职检查员验收。4、严格质量计划的审批，确定详细的分部分项质量目标。质量计划作为现场施工的指导性文件，对工程的施工安排及质量控制具有举足轻重的作用，编制质量计划，要认真理解设计意图，熟悉现场情况及图纸，科学管理，严禁有效，使其真正发挥指导施工班组明白分部分项需要达到什么样的质量标准，做到耳熟目祥。5、优化劳动力配置，全力实行分项工程班组承包，严格实行优质优价，奖优罚劣的激励政策。5.1全面实行分项工程的承包，对所承包分项，项目部每月初为班组下达任务单，核定工程量，确定单价。实行优质化价，拉开优良与合格产品单价的幅度。5.2项目部一方面对优质工程的各项经济指标予以合理核实，同时设立质量奖励基金，质量有功人员及时兑现奖励。为提高工程管理人员的工作积极性、发挥其主观能动性作出物质保障。6、严格执行质量责任制6.1坚持执行“谁施工谁负责质量，谁操作谁保证质量”的原则，逐级落实，在施工过程中，操作姓名挂牌上墙，并专人跟踪记录使质量工作落实到每个人，使人人树立“质量第一”的观念。6.2明确工程质量终