煤矿岗位作业指导书

1 鲁能菏泽煤电开发有限公司彭庄煤矿鲁能菏泽煤电开发有限公司彭庄煤矿 LUNENGLUNENG HEZEHEZE COAL 作业过程中 安全负责人和施工负责人做好作业中的自保作业过程中 安全负责人和施工负责人做好作业中的自保 互保 互保 3 23 2 提升钢丝绳 罐道绳必须每天检查一次 平衡钢丝绳 提升钢丝绳 罐道绳必须每天检查一次 平衡钢丝绳 30 防坠器制动绳 包括缓冲绳 防坠器制动绳 包括缓冲绳 架空乘人装置钢丝绳 钢丝 架空乘人装置钢丝绳 钢丝 绳牵引带式输送机钢丝绳和井筒悬吊钢丝绳必须至少每周绳牵引带式输送机钢丝绳和井筒悬吊钢丝绳必须至少每周 检查一次 对易损坏和断丝或锈蚀较多的一段应停车详细检查一次 对易损坏和断丝或锈蚀较多的一段应停车详细 检查 断丝的突出部份应在检查时剪下 检查结果应记入检查 断丝的突出部份应在检查时剪下 检查结果应记入 钢丝绳检查记录簿 钢丝绳检查记录簿 3 33 3 对使用中钢丝绳的日常检查应采用不大于对使用中钢丝绳的日常检查应采用不大于 0 30 3 米米 秒的秒的 验绳速度验绳速度 用肉眼观察和手捋摸的方式进行 用肉眼观察和手捋摸的方式进行 3 43 4 验绳时验绳时 应由应由 2 2 人同时进行人同时进行 1 1 人在井口人在井口 另另 1 1 人在出绳人在出绳 口口 以便检验全绳 以便检验全绳 3 53 5 应利用深度指示器或其它提前确定的起始标志应利用深度指示器或其它提前确定的起始标志 确定断确定断 丝 锈蚀或其它损伤的具体部位丝 锈蚀或其它损伤的具体部位 并及时记录 对断丝的突并及时记录 对断丝的突 出部位应立即剪下 修平 出部位应立即剪下 修平 3 63 6 对容器停车位置的主要受力段 多层缠绕的上 下层对容器停车位置的主要受力段 多层缠绕的上 下层 换层临界段和断丝 锈蚀较严重的区段换层临界段和断丝 锈蚀较严重的区段 均应停车详细检查 均应停车详细检查 3 73 7 若检查时发现钢丝绳出若检查时发现钢丝绳出 红油红油 说明绳芯缺油 内部说明绳芯缺油 内部 锈蚀锈蚀 应引起注意 仔细检查 必要时可剁绳头检查钢丝绳应引起注意 仔细检查 必要时可剁绳头检查钢丝绳 内部锈蚀情况 内部锈蚀情况 3 83 8 对使用中的钢丝绳月检时对使用中的钢丝绳月检时 除包含日检全部内容外除包含日检全部内容外 还还 应详细检查提升容器在上井口和井底时应详细检查提升容器在上井口和井底时 钢丝绳从滚筒到天钢丝绳从滚筒到天 轮段轮段 详细检查绳卡处有无断丝详细检查绳卡处有无断丝 用游标卡尺测量直径 用游标卡尺测量直径 3 93 9 对使用中的钢丝绳进行防锈涂油作业时对使用中的钢丝绳进行防锈涂油作业时 应首先将钢丝应首先将钢丝 绳表面的煤泥绳表面的煤泥 水水 擦干净擦干净 但不得用汽油 煤油等挥发性油但不得用汽油 煤油等挥发性油 类清洗 类清洗 3 103 10 根据气温和所需涂油脂的粘稠度根据气温和所需涂油脂的粘稠度 可采用加温的方法可采用加温的方法 使油脂容易附着在绳上使油脂容易附着在绳上 然后用手将油脂均匀涂在绳上 涂然后用手将油脂均匀涂在绳上 涂 油时绳速不得大于油时绳速不得大于 0 30 3 米米 秒秒 站在井口涂油时应系安全带 站在井口涂油时应系安全带 如采用涂油容器涂油时如采用涂油容器涂油时 应注意按说明书要求进行 应注意按说明书要求进行 3 113 11 使用中的钢丝绳做定期试验需截绳样时使用中的钢丝绳做定期试验需截绳样时 对立井提升对立井提升 绳应从容器绳卡上部截取绳应从容器绳卡上部截取 斜井提升绳应在容器端将危险段斜井提升绳应在容器端将危险段 切除后截取切除后截取 试样长度做单丝试验时应不小于试样长度做单丝试验时应不小于 1 51 5 米米 整绳整绳 试验时应不小于试验时应不小于 2 2 米米 为保证试验准确性为保证试验准确性 应注意不使试样应注意不使试样 受机械损伤受机械损伤 截取试样时尽量不采取加热法切割截取试样时尽量不采取加热法切割 如需要用如需要用 加热法时加热法时 应将试样长度加长应将试样长度加长 200200 毫米毫米 试样两端用软铁丝试样两端用软铁丝 绑紧 绑紧 3 3 13 3 1 验绳时禁止验绳时禁止 戴手套或手拿棉丝戴手套或手拿棉丝 应用裸手直接触摸应用裸手直接触摸 钢丝绳钢丝绳 前边的手前边的手 作为探知是否有支作为探知是否有支 出的断丝出的断丝 以免伤以免伤 手手 后面的手抚摸后面的手抚摸 可能发生的断丝和可能发生的断丝和 绳股凹凸等变形情绳股凹凸等变形情 况 况 31 交交 班班 1 1 交班前的准交班前的准 备备 2 2 向接班人交向接班人交 代本班的运代本班的运 行情况及存行情况及存 在的问题在的问题 3 3 接受接班人接受接班人 现场检查现场检查 4 4 问题处理问题处理 5 5 履行交接手履行交接手 续续 6 6 下班下班 l ll l 钢丝绳检查处理完毕 清理工具 清扫现场杂物 通钢丝绳检查处理完毕 清理工具 清扫现场杂物 通 知所有人员撤到安全地点 及时向有关人员汇报 并请示知所有人员撤到安全地点 及时向有关人员汇报 并请示 试运转 试运转 1 21 2 填写钢丝绳检查记录 应将检查内容 检查结果逐项填写钢丝绳检查记录 应将检查内容 检查结果逐项 填入钢丝绳检查记录表填入钢丝绳检查记录表 并将检查情况向司机通报 并将检查情况向司机通报 1 31 3 对现场再进行一次系统检查 对现场再进行一次系统检查 1 41 4 试运转无误后 必须给司机和下班维修工指出设备运试运转无误后 必须给司机和下班维修工指出设备运 转注意事项及有关遗留问题 转注意事项及有关遗留问题 1 51 5 经上述工作后 在检修 维修记录上签字 得到领导经上述工作后 在检修 维修记录上签字 得到领导 和司机同意 方可交班 和司机同意 方可交班 2 12 1 向接班人汇报本班工作情况 向接班人汇报本班工作情况 3 13 1 协助接班人现场检查 协助接班人现场检查 4 14 1 发现问题立即协同处理 发现问题立即协同处理 4 24 2 对遗留问题 落实责任向上级汇报 对遗留问题 落实责任向上级汇报 5 15 1 履行交接手续 履行交接手续 6 16 1 执行执行 通用标准通用标准 6 26 2 上井汇报 填写设备检修相关记录 上井汇报 填写设备检修相关记录 提升机维修工作业标准提升机维修工作业标准 32 项目项目作业程序作业程序动动 作作 标标 准准安全要点安全要点 班班 前前 准准 备备 执行执行 通用标通用标 准准 的有关程的有关程 序序 1 11 1 上岗人员 必须经过专业技术培训 并取得考试台格上岗人员 必须经过专业技术培训 并取得考试台格 证书 证书 1 21 2 熟悉设备的结构原理 操作规程 拆装顺序和维护保熟悉设备的结构原理 操作规程 拆装顺序和维护保 养标准 并具备一定的操作技能 养标准 并具备一定的操作技能 1 31 3 穿戴必备的劳保用品 备齐测量工具和检修专用工具 穿戴必备的劳保用品 备齐测量工具和检修专用工具 如 绝缘手缘 绝缘鞋和在特殊环境情况使用的测量仪表 如 绝缘手缘 绝缘鞋和在特殊环境情况使用的测量仪表 1 41 4 其他执行其他执行 通用标准通用标准 的有关要求 的有关要求 1 1 3 13 1 绝缘用具绝缘用具 必须经过耐压试必须经过耐压试 验并且合格 验并且合格 1 3 21 3 2 当瓦斯浓当瓦斯浓 度超过度超过 1 1 时 时 禁止使用普通性禁止使用普通性 电器测量仪表 电器测量仪表 接接 班班 1 1 进入工作地进入工作地 点点 2 2 询问工作情询问工作情 况况 3 3 现场检查现场检查 4 4 问题的处理问题的处理 5 5 履行交接手履行交接手 续续 1 11 1 按班前分工 准时到达设备检修地点 按班前分工 准时到达设备检修地点 2 12 1 询问上班的工作情况和设备运转情况 询问上班的工作情况和设备运转情况 2 22 2 掌握故障 事故和安全隐患处理情况以及遗留问题 掌握故障 事故和安全隐患处理情况以及遗留问题 2 32 3 了解设备当前工作状态 了解设备当前工作状态 2 42 4 查看运转日记等相关记录 查看运转日记等相关记录 3 13 1 按巡回检查路线对设备进行检查 掌握设备运转状况按巡回检查路线对设备进行检查 掌握设备运转状况 和存在问题 和存在问题 3 23 2 确定当班重点检修维护项目 确定当班重点检修维护项目 4 14 1 对设备存在的重大安全隐患以及严重影响设备正常运对设备存在的重大安全隐患以及严重影响设备正常运 行的故障 必须立即停机处理 行的故障 必须立即停机处理 5 15 1 履行接班手续 履行接班手续 3 1 13 1 1 雷雨天或雷雨天或 室外检查时 必室外检查时 必 须穿绝缘鞋 不须穿绝缘鞋 不 得靠近避雷器及得靠近避雷器及 避雷针的接地线 避雷针的接地线 3 1 23 1 2 当发生接当发生接 地故障时 离开地故障时 离开 故障点室内不得故障点室内不得 小于小于 4m4m 室外不 室外不 得小于得小于 8m8m 否则 否则 必须穿戴保安用必须穿戴保安用 具 具 3 1 33 1 3 当需要接当需要接 近旋转设备时 近旋转设备时 注意身体不得接注意身体不得接 触旋转部位 触旋转部位 33 作作 业业 1 1 检修前的准检修前的准 备备 2 2 高压开关柜高压开关柜 的检修的检修 2 12 1 日检日检 2 22 2 定检定检 半年半年 检检 3 3 主电机检修主电机检修 定检定检 4 4 制动装置的制动装置的 检修检修 1 11 1 根据检修维护内容 准备必要的工具 配件和测量仪根据检修维护内容 准备必要的工具 配件和测量仪 表器具 表器具 1 21 2 熟悉设备部件的拆装顺序 熟悉设备部件的拆装顺序 1 31 3 清理现场的杂物 浮煤等 清理现场的杂物 浮煤等 1 41 4 需要时提前办理停电 停运手续 需要时提前办理停电 停运手续 1 51 5 接到调度指挥的检修命令后 与操作司机取得联系 接到调度指挥的检修命令后 与操作司机取得联系 方可检修 方可检修 2 1 12 1 1 不打开柜门 从外部观察 不打开柜门 从外部观察 2 1 22 1 2 接线柱有无损伤和损坏 接线柱有无损伤和损坏 2 1 32 1 3 操作机构的拉杆 弹簧 开口销有无脱落和变形 操作机构的拉杆 弹簧 开口销有无脱落和变形 2 1 42 1 4 母线 隔离开关 断路器接头有无过热现象 母线 隔离开关 断路器接头有无过热现象 2 2 12 2 1 先到变电所办理停电手续 先到变电所办理停电手续 2 2 22 2 2 穿戴绝缘用具 拉开隔离开关 挂停电牌 穿戴绝缘用具 拉开隔离开关 挂停电牌 2 2 32 2 3 用高压测电笔验电 再进行放电后 挂三相短路接用高压测电笔验电 再进行放电后 挂三相短路接 地线 地线 2 2 42 2 4 清理母线 隔离开关的外壳及接线柱等部件的灰尘 清理母线 隔离开关的外壳及接线柱等部件的灰尘 2 2 52 2 5 检查 更换损坏的连杆 接头等部件 检查 更换损坏的连杆 接头等部件 2 2 62 2 6 调整操作机构 紧固各部螺栓 调整操作机构 紧固各部螺栓 2 2 72 2 7 调整隔离开关刃口接触的严密性 处理过热和烧损调整隔离开关刃口接触的严密性 处理过热和烧损 缺陷 缺陷 3 13 1 切断控制电源 挂停电牌 切断控制电源 挂停电牌 3 23 2 清除机体内的灰尘 清除机体内的灰尘 3 33 3 检查定子 转子外表无破损 槽楔无活动 把线绑扎检查定子 转子外表无破损 槽楔无活动 把线绑扎 牢固 牢固 3 43 4 检查碳刷和刷架 更换磨损超限的碳刷 检查碳刷和刷架 更换磨损超限的碳刷 3 53 5 用干燥清洁的白布 沾少许煤油清理滑环表面 或用用干燥清洁的白布 沾少许煤油清理滑环表面 或用 手风器将碳粉吹净 并用干燥清洁的棉布擦拭干净 手风器将碳粉吹净 并用干燥清洁的棉布擦拭干净 3 63 6 调整碳刷的弹簧压力 调整碳刷的弹簧压力 4 14 1 将提升容器开到井口位置停车 用定车装置锁住滚筒 将提升容器开到井口位置停车 用定车装置锁住滚筒 1 l l1 l l 检修维护检修维护 时 必须有人监时 必须有人监 护 护 2 2 2 12 2 2 1 切断相切断相 邻及妨碍工作 邻及妨碍工作 影响作业的电源 影响作业的电源 2 2 3 12 2 3 1 验电笔验电笔 必须和电源等级必须和电源等级 相符 相符 2 2 3 22 2 3 2 接地线接地线 截面不小于截面不小于 25mm25mm2 2 3 4 13 4 1 新旧碳刷新旧碳刷 的材料 型号必的材料 型号必 须相同 新碳刷须相同 新碳刷 的接触面与滑环的接触面与滑环 曲率相等 曲率相等 34 5 5 液压站的检液压站的检 修修 6 6 滚筒的检修滚筒的检修 7 7 天轮的检修天轮的检修 8 8 深度指示器深度指示器 的检修的检修 9 9 传动装置的传动装置的 检修检修 1010 安全保护装安全保护装 置的检试验置的检试验 1111 润滑系统的润滑系统的 检修检修 1212 其他检修事其他检修事 项项 4 24 2 慢慢松闸 记录各盘型闸压力 慢慢松闸 记录各盘型闸压力 4 34 3 开闸压力差超过开闸压力差超过 5 5 检查 更换低压开闸的碟形弹簧 检查 更换低压开闸的碟形弹簧 4 44 4 检查测量调整盘型闸间隙 检查测量调整盘型闸间隙 4 54 5 检查闸板磨损情况 更换磨损超限的闸板 检查闸板磨损情况 更换磨损超限的闸板 5 15 1 检查油箱的油面高度 及时添加油液 检查油箱的油面高度 及时添加油液 5 25 2 检查管接头是否漏液 及时更换失效的密封元件 检查管接头是否漏液 及时更换失效的密封元件 5 35 3 检查和清洗滤油器 检查和清洗滤油器 5 45 4 检查油质 发现液面出现大量泡沫和沉淀物时 必须检查油质 发现液面出现大量泡沫和沉淀物时 必须 换油 换油 5 55 5 定期换油和清洗液压站的元件和油箱 定期换油和清洗液压站的元件和油箱 6 16 1 滚筒有无开焊 裂纹 变形 滚筒有无开焊 裂纹 变形 6 26 2 衬垫固定牢固 表面距固定螺栓端头不小于衬垫固定牢固 表面距固定螺栓端头不小于 5mm5mm 6 36 3 检查摩擦滚筒衬垫的磨损情况 余厚不小于钢丝绳的检查摩擦滚筒衬垫的磨损情况 余厚不小于钢丝绳的 直径 槽磨损深度不大于直径 槽磨损深度不大于 70mm70mm 6 46 4 滚筒的离台器灵活可靠 齿轮与衬套润滑良好 油缸滚筒的离台器灵活可靠 齿轮与衬套润滑良好 油缸 不漏油 不漏油 7 17 1 衬垫紧固齐全 无松动 无破损 运转平稳 无异声 衬垫紧固齐全 无松动 无破损 运转平稳 无异声 不超温 不超温 7 27 2 润滑油油量适中 润滑良好 否则添加润滑油 润滑油油量适中 润滑良好 否则添加润滑油 7 37 3 油质清洁无变质 否则必须换油 油质清洁无变质 否则必须换油 7 47 4 定期清洗轴承 定期清洗轴承 8 18 1 传动装置动作灵活 指示准确 传动装置动作灵活 指示准确 8 28 2 减速开关 停车开关 过卷开关动作可靠 警铃清晰 减速开关 停车开关 过卷开关动作可靠 警铃清晰 8 38 3 自整角机固定牢固 输出电压准确无误 自整角机固定牢固 输出电压准确无误 9 19 1 各部轴承润滑良好 不超温 各部轴承润滑良好 不超温 9 29 2 运转平稳 无异声和剧烈振动 运转平稳 无异声和剧烈振动 9 39 3 定期开盖检查联轴节的磨损情况 并清洗换油 更换定期开盖检查联轴节的磨损情况 并清洗换油 更换 失效零部件 失效零部件 9 49 4 定期检查清洗各部轴承 定期检查清洗各部轴承 10 110 1 安全保护装置的检查试验 每天对过卷 闸瓦磨损 安全保护装置的检查试验 每天对过卷 闸瓦磨损 过速 限速 深度指示器失效保护装置等保护进行检查维过速 限速 深度指示器失效保护装置等保护进行检查维 护并试验其灵敏度 护并试验其灵敏度 11 111 1 每天动态检查润滑泵 电机运转声音 参数是否正常 每天动态检查润滑泵 电机运转声音 参数是否正常 11 211 2 每天检查润滑油管路 阀门是否正常 完好 每天检查润滑油管路 阀门是否正常 完好 11 311 3 定期抽取油样送检 发现异常 立即汇报 定期抽取油样送检 发现异常 立即汇报 11 411 4 每天对各润滑部位的润滑情况进行检查 发现问题立每天对各润滑部位的润滑情况进行检查 发现问题立 即处理 即处理 12 112 1 井筒装备检查检修与钢丝绳检查执行相应工种作业标井筒装备检查检修与钢丝绳检查执行相应工种作业标 准 准 4 3 14 3 1 定期更换定期更换 碟形弹簧 碟形弹簧 4 4 14 4 1 盘型闸间盘型闸间 隙不得超过隙不得超过 2mm2mm 5 1 15 1 1 最少每年最少每年 换油一次 换油一次 35 交交 班班 1 1 交班前的准交班前的准 备备 2 2 向接班人交向接班人交 代本班的运代本班的运 行情况及存行情况及存 在的问题在的问题 3 3 接受接班人接受接班人 现场检查现场检查 4 4 问题处理问题处理 5 5 履行交接手履行交接手 续续 6 6 下班下班 l ll l 设备故障处理完毕 清理工具 清扫现场杂物 通知设备故障处理完毕 清理工具 清扫现场杂物 通知 所有人员撤离各转动部位 撤到安全地点 及时向有关人所有人员撤离各转动部位 撤到安全地点 及时向有关人 员汇报 并请示试运转 员汇报 并请示试运转 1 21 2 填写故障设备处理记录 填写故障设备处理记录 1 31 3 对现场再进行一次系统检查 对现场再进行一次系统检查 1 41 4 如在变电所停电时 办理送电手续后 再给设备送上如在变电所停电时 办理送电手续后 再给设备送上 电源 与司机进行检修试运转 电源 与司机进行检修试运转 1 4 11 4 1 试运转 首先要进行空试 并倾听设备运转声响和试运转 首先要进行空试 并倾听设备运转声响和 注意观察电气 温度各仪表指示情况 注意观察电气 温度各仪表指示情况 1 4 21 4 2 空试无误后 带负荷试运转 应注意各电气参数变空试无误后 带负荷试运转 应注意各电气参数变 化和运转声响 化和运转声响 1 51 5 试运转无误后 必须给司机和下班维修工指出设备运试运转无误后 必须给司机和下班维修工指出设备运 转注意事项及有关遗留问题 转注意事项及有关遗留问题 1 61 6 经上述工作后 在检修 维修记录上签字 得到领导经上述工作后 在检修 维修记录上签字 得到领导 和司机同意 方可交班 和司机同意 方可交班 2 12 1 向接班人汇报本班工作情况 向接班人汇报本班工作情况 3 13 1 协助接班人现场检查 协助接班人现场检查 4 14 1 发现问题立即协同处理 发现问题立即协同处理 4 24 2 对遗留问题 落实责任向上级汇报 对遗留问题 落实责任向上级汇报 5 15 1 履行交接手续 履行交接手续 6 16 1 执行执行 通用标准通用标准 6 26 2 上井汇报 填写设备检修相关记录 上井汇报 填写设备检修相关记录 36 主排水泵司机作业标准主排水泵司机作业标准 项目项目作业程序作业程序动动 作作 标标 准准安全要点安全要点 班班 前前 准准 备备 执行执行 通用标通用标 准准 的有关程的有关程 序序 执行执行 通用标准通用标准 的有关要求的有关要求 执行执行 通用标准通用标准 的有关要求的有关要求 接接 班班 1 1 进入工作地进入工作地 点点 2 2 询问工作情询问工作情 况及查看记况及查看记 录录 3 3 现场检查现场检查 4 4 问题的处理问题的处理 5 5 履行交接手履行交接手 续续 1 11 1 按规定时间准时进入主排水泵房 现场交接班 按规定时间准时进入主排水泵房 现场交接班 2 12 1 询问上班司机水泵的运转情况 并检查工具 材料配询问上班司机水泵的运转情况 并检查工具 材料配 件及消防器材是否完好齐全 件及消防器材是否完好齐全 3 13 1 查看水仓水位是否在规定的位置范围之内 查看水仓水位是否在规定的位置范围之内 3 23 2 检查电机及电控开关是否正常完好 接地保护良好 检查电机及电控开关是否正常完好 接地保护良好 3 33 3 排水泵联轴器是否完好 间隙符合规定 防护罩是否排水泵联轴器是否完好 间隙符合规定 防护罩是否 牢固可靠 牢固可靠 3 43 4 各部件连接螺丝是否齐全 紧固 轴承润滑油的油量各部件连接螺丝是否齐全 紧固 轴承润滑油的油量 是否适当 油质是否符合要求 油环转动是否平稳灵活 是否适当 油质是否符合要求 油环转动是否平稳灵活 3 53 5 吸水管路是否正常 完好 吸水管路是否正常 完好 3 63 6 盘根填料是否适当 真空表 压力表指针是否在零位 盘根填料是否适当 真空表 压力表指针是否在零位 3 73 7 电源电压应在额定电压的电源电压应在额定电压的 5 5 范围内 范围内 3 83 8 用右手持小撬棍 插入联轴器适当部位 盘车用右手持小撬棍 插入联轴器适当部位 盘车 3 3 5 5 转 转 泵组转动灵活无卡阻现象 泵组转动灵活无卡阻现象 4 14 1 发现问题协同解决 发现问题协同解决 4 24 2 遗留问题落实责任向上汇报 遗留问题落实责任向上汇报 5 15 1 查看水泵运行记录 水泵巡检记录填写是否认真 规查看水泵运行记录 水泵巡检记录填写是否认真 规 范 内容是否齐全 并签字接班 范 内容是否齐全 并签字接班 HDM420 6HDM420 6 多级离心泵多级离心泵 37 1 1 启动前的准启动前的准 备备 2 2 启动启动 2 12 1 手动启动手动启动 2 22 2半自动启动半自动启动 2 32 3全自动启动全自动启动 3 3 运转运转 1 11 1 根据待开水泵在管道所连接的位置选择阻力最小的水根据待开水泵在管道所连接的位置选择阻力最小的水 流方向 按此开 闭有关管道的分水闸门 流方向 按此开 闭有关管道的分水闸门 1 21 2 联轴节 防护罩 进水管是否完整 安装是否妥当 联轴节 防护罩 进水管是否完整 安装是否妥当 各部螺栓紧固齐全 各部螺栓紧固齐全 1 31 3 高压开关接地装置是否完整 接触应良好 高压开关接地装置是否完整 接触应良好 1 41 4 电压是否正常 各开关手柄应在正常位置 水泵 电电压是否正常 各开关手柄应在正常位置 水泵 电 机周围不得有障碍物影响工作 机周围不得有障碍物影响工作 1 51 5 泵房自动化排水系统运行正常 各数据显示正确 泵房自动化排水系统运行正常 各数据显示正确 1 61 6 各指示仪表应完整 齐全 灵敏 可靠 各指示仪表应完整 齐全 灵敏 可靠 1 71 7 盘车 盘车 圈 泵组转动灵活无卡阻现象 圈 泵组转动灵活无卡阻现象 1 81 8 充水充水 开动真空泵或射流泵 将泵体 吸水管抽真空开动真空泵或射流泵 将泵体 吸水管抽真空 真空表稳定在相应的读数上 真空表稳定在相应的读数上 再停真空泵或射流泵 再停真空泵或射流泵 1 91 9 关闭水泵出水闸门 使水泵在轻负荷下起动 关闭水泵出水闸门 使水泵在轻负荷下起动 2 1 12 1 1 选择需要开启的水泵 打开真空管路阀门 选择需要开启的水泵 打开真空管路阀门 2 1 22 1 2 按下真空泵启动按钮 或开启射流泵 按下真空泵启动按钮 或开启射流泵 观察泵体及 观察泵体及 吸水管的抽真空情况吸水管的抽真空情况 2 1 32 1 3 当真空度不小于当真空度不小于 0 06Mpa 0 06Mpa时 按下就地控制起动按时 按下就地控制起动按 钮 电机起动 钮 电机起动 2 1 42 1 4 打开水泵出水闸门 水泵正常工作 打开水泵出水闸门 水泵正常工作 2 1 52 1 5 关闭真空管路阀门 停止真空泵 或关闭射流泵 关闭真空管路阀门 停止真空泵 或关闭射流泵 2 2 12 2 1 选择需要开启的水泵 按下泵房自动化排水系统就选择需要开启的水泵 按下泵房自动化排水系统就 地控制柜上的该水泵序号 进入该水泵操作界面 地控制柜上的该水泵序号 进入该水泵操作界面 2 2 22 2 2 按下启动按钮 真空泵 或射流泵 自动开启 注按下启动按钮 真空泵 或射流泵 自动开启 注 意观察真空度显示 当真空度不小于意观察真空度显示 当真空度不小于 0 06Mpa 0 06Mpa时 主泵自时 主泵自 动开启 真空泵 或射流泵 自动关闭 动开启 真空泵 或射流泵 自动关闭 2 2 32 2 3 主泵开启后 注意观察出水闸阀的开启状态 是否主泵开启后 注意观察出水闸阀的开启状态 是否 处于打开状态 处于打开状态 2 2 42 2 4 当出水闸阀打开后注意观察出水压力 排水流量及当出水闸阀打开后注意观察出水压力 排水流量及 主电机电流 数据显示正确后 水泵正常工作 主电机电流 数据显示正确后 水泵正常工作 2 3 12 3 1 进入泵房自动化排水系统就地控制柜上的选择界面 进入泵房自动化排水系统就地控制柜上的选择界面 把半自动改为全自动 把半自动改为全自动 2 3 22 3 2 当水位上限达到当水位上限达到3 2m3 2m时 真空泵 或射流泵 自动时 真空泵 或射流泵 自动 开启 当真空度不小于开启 当真空度不小于 0 06Mpa 0 06Mpa时 主泵自动开启 真空时 主泵自动开启 真空 泵 或射流泵 自动关闭 出水闸阀自动打开 出水闸阀泵 或射流泵 自动关闭 出水闸阀自动打开 出水闸阀 开到位后 水泵正常运行 开到位后 水泵正常运行 3 13 1 在水泵正常运行期间应进行巡回检查 每小时一次 在水泵正常运行期间应进行巡回检查 每小时一次 发现问题及时采取措施 发现问题及时采取措施 2 1 1 12 1 1 1排水泵轮排水泵轮 换运行 保证备换运行 保证备 用泵随时可投入用泵随时可投入 使用 使用 2 1 1 22 1 1 2水泵不得水泵不得 在出水闸门关闭在出水闸门关闭 的情况下长时间的情况下长时间 运行 运行 2 1 1 32 1 1 3 电压表 电压表 电流表失灵的情电流表失灵的情 况下 高压电器 况下 高压电器 电动机不得投入电动机不得投入 运行 运行 38 4 4 停机停机 5 5 紧急停机紧急停机 电压不得超过额定值的 电压不得超过额定值的 5 5 电流不得超过额定值 电流不得超过额定值 电机和水泵有无异响和异状 电机和水泵有无异响和异状 经常观察压力表 真空表的指示变化情况及吸水井 经常观察压力表 真空表的指示变化情况及吸水井 水位变化情况 水位变化情况 检查轴承温度 滑动轴承不得超过 检查轴承温度 滑动轴承不得超过65 65 滚动轴承 滚动轴承 不得超过不得超过75 75 电机温升不得超过铭牌规定 电机温升不得超过铭牌规定 检查盘根密封情况 盘根温度是否正常 平衡装置 检查盘根密封情况 盘根温度是否正常 平衡装置 放水管水量变化情况 温度不得超过室温 放水管水量变化情况 温度不得超过室温 4 14 1 手动停泵 手动停泵 手动关闭水泵出水闸门 手动关闭水泵出水闸门 按下就地停止按钮 切断电机电源 使水泵停止运 按下就地停止按钮 切断电机电源 使水泵停止运 转 转 4 24 2 半自动停泵 半自动停泵 1 1 按下泵房自动化排水系统就地控制柜上的停止按钮 按下泵房自动化排水系统就地控制柜上的停止按钮 出水闸阀自动关闭 出水闸阀自动关闭 2 2 出水闸阀关到位后 电机自动切断电源 使水泵停止 出水闸阀关到位后 电机自动切断电源 使水泵停止 运转 运转 4 34 3 全自动停泵 全自动停泵 1 1 当水位下限达到 当水位下限达到1 7m1 7m时 出水闸阀自动关闭 时 出水闸阀自动关闭 2 2 出水闸阀关到位后 电机自动切断电源 使水泵停止 出水闸阀关到位后 电机自动切断电源 使水泵停止 运转 运转 5 15 1 出现下列情况之一时 要进行紧急停泵并汇报区队 出现下列情况之一时 要进行紧急停泵并汇报区队 水泵不上水 水泵不上水 泵组异常振动或有故障性异响 泵组异常振动或有故障性异响 泵体漏水或闸门 法兰哧水 泵体漏水或闸门 法兰哧水 电机 电器设备冒烟 冒火 电机 电器设备冒烟 冒火 电流值明显超限 电流值明显超限 5 25 2 手动停泵 手动停泵 按下就地停止按钮 切断电机开关电源 使水泵停 按下就地停止按钮 切断电机开关电源 使水泵停 止运转 止运转 关闭水泵出水闸门 关闭水泵出水闸门 汇报区队 汇报区队 5 35 3 半自动停泵 半自动停泵 1 1 按下泵房自动化排水系统就地控制柜上的紧急停止按 按下泵房自动化排水系统就地控制柜上的紧急停止按 钮 自动切断电机电源 使水泵停止运转 钮 自动切断电机电源 使水泵停止运转 2 2 出水闸门自动关闭 出水闸门自动关闭 5 45 4 全自动停泵 全自动停泵 1 1 按下泵房自动化排水系统就地控制柜上的紧急停止按 按下泵房自动化排水系统就地控制柜上的紧急停止按 钮 自动切断电机电源 使水泵停止运转 钮 自动切断电机电源 使水泵停止运转 2 2 出水闸门自动关闭 出水闸门自动关闭 39 交交 班班 1 1 交班前的准交班前的准 备备 2 2 向接班人交向接班人交 代本班的运代本班的运 行情况及存行情况及存 在的问题在的问题 3 3 接受接班人接受接班人 现场检查现场检查 4 4 问题处理问题处理 5 5 履行交接手履行交接手 续续 6 6 下班下班 1 11 1 清扫泵房内环境卫生 保持文明生产标准 清扫泵房内环境卫生 保持文明生产标准 1 21 2 对设备按巡检路线及内容进行自检 对设备按巡检路线及内容进行自检 1 31 3 准备好当班工作情况 接班注意事项以及下班注意事准备好当班工作情况 接班注意事项以及下班注意事 项和工作要求 项和工作要求 1 41 4 将工具 配件 材料清点清楚 并放置整齐 将工具 配件 材料清点清楚 并放置整齐 1 51 5 将当班的有关记录整理清楚 将当班的有关记录整理清楚 2 12 1 向接班人汇报本班工作情况 向接班人汇报本班工作情况 3 13 1 协助接班人现场检查 协助接班人现场检查 4 14 1 发现问题立即协同处理 发现问题立即协同处理 4 24 2对遗留问题 落实责任向上级汇报 对遗留问题 落实责任向上级汇报 5 15 1 履行交接班手续 履行交接班手续 6 16 1执行执行 通用标准通用标准 6 26 2上井汇报 填写相关记录 签字下班 上井汇报 填写相关记录 签字下班 主排水泵维修工作业标准主排水泵维修工作业标准 项目项目作业程序作业程序动动 作作 标标 准准安全要点安全要点 班班 前前 准准 备备 执行执行 通用标通用标 准准 的有关程的有关程 序序 1 11 1 上岗人员 必须经过专业技术培训 并取得考试合格上岗人员 必须经过专业技术培训 并取得考试合格 证书 证书 1 21 2 熟悉设备的结构原理 操作规程 拆装顺序和维护保熟悉设备的结构原理 操作规程 拆装顺序和维护保 养标准 并具备一定的操作技能 养标准 并具备一定的操作技能 1 31 3 穿戴必备的劳保用品 备齐测量工具和检修专用工具 穿戴必备的劳保用品 备齐测量工具和检修专用工具 如 绝缘手缘 绝缘鞋和在特殊环境情况使用的测量仪表 如 绝缘手缘 绝缘鞋和在特殊环境情况使用的测量仪表 1 41 4 其他执行其他执行 通用标准通用标准 的有关要求 的有关要求 1 1 3 13 1 绝缘用具绝缘用具 必须经过耐压试必须经过耐压试 验并且合格 验并且合格 1 3 21 3 2 当瓦斯浓当瓦斯浓 度超过度超过 1 1 时 时 禁止使用普通性禁止使用普通性 电器测量仪表 电器测量仪表 接接 班班 1 1 进入工作地进入工作地 点点 2 2 询问工作情询问工作情 况况 3 3 现场检查现场检查 1 11 1 按班前分工 准时到达设备检修地点 按班前分工 准时到达设备检修地点 2 12 1 询问上班的工作情况和设备运转情况 询问上班的工作情况和设备运转情况 2 22 2 掌握故障 事故和安全隐患处理情况以及遗留问题 掌握故障 事故和安全隐患处理情况以及遗留问题 2 32 3 了解设备当前工作状态 了解设备当前工作状态 2 42 4 查看运转日记等相关记录 查看运转日记等相关记录 3 13 1 按巡回检查路线对设备进行检查 掌握设备运转状况按巡回检查路线对设备进行检查 掌握设备运转状况 和存在问题 和存在问题 3 1 13 1 1 当发生接当发生接 40 4 4 问题的处理问题的处理 5 5 履行交接手履行交接手 续续 3 23 2 确定当班重点检修维护项目 确定当班重点检修维护项目 4 14 1 对设备存在的重大安全隐患以及严重影响设备正常运对设备存在的重大安全隐患以及严重影响设备正常运 行的故障 必须立即停机处理 行的故障 必须立即停机处理 5 15 1 履行交接班手续 履行交接班手续 地故障时 离开地故障时 离开 故障点室内不得故障点室内不得 小于小于 4m4m 否则必 否则必 须穿戴防护用具 须穿戴防护用具 3 1 23 1 2 当需要接当需要接 近旋转设备时 近旋转设备时 注意身体不得接注意身体不得接 触旋转部位 触旋转部位 作作 业业 1 1 检修前的准检修前的准 备备 2 2 外观检查外观检查 3 3 定期检查维定期检查维 护护 4 4 阀门更换阀门更换 1 11 1 根据检修维护内容 准备必要的工具 配件和测量仪根据检修维护内容 准备必要的工具 配件和测量仪 表器具 表器具 1 21 2 熟悉设备部件的拆装顺序 熟悉设备部件的拆装顺序 1 31 3 清理现场的杂物 浮煤等 清理现场的杂物 浮煤等 1 41 4 需要时提前办理停电 停运手续 需要时提前办理停电 停运手续 1 51 5 接到调度指挥的设备检修命令后 与操作司机取得联接到调度指挥的设备检修命令后 与操作司机取得联 系 方可检修 系 方可检修 2 12 1 检查水泵 电机启动柜零部件应齐全完好 检查水泵 电机启动柜零部件应齐全完好 2 22 2 检查各阀门开 闭应灵活可靠 检查各阀门开 闭应灵活可靠 2 32 3 检查压力表 真空表 电压表 电流表 电度表指示检查压力表 真空表 电压表 电流表 电度表指示 应正确 应正确 2 42 4 检查盘根 填料 松紧适当 滴水不成线 检查盘根 填料 松紧适当 滴水不成线 2 52 5 检查水泵联轴器完好 间隙符合规定要求 防护罩完检查水泵联轴器完好 间隙符合规定要求 防护罩完 好齐全 好齐全 2 62 6 检查各部连接螺栓齐全 紧固 轴承润滑油的油量应检查各部连接螺栓齐全 紧固 轴承润滑油的油量应 适当 油质符合要求 油环转动应平稳灵活 适当 油质符合要求 油环转动应平稳灵活 2 72 7 检查水泵运转过程中无异响 温度符合规定要求 检查水泵运转过程中无异响 温度符合规定要求 3 13 1 每年对泵体 电机 环形管路 阀门等进行防腐处理 每年对泵体 电机 环形管路 阀门等进行防腐处理 3 23 2 每季对接地电阻进行测定 每季对接地电阻进行测定 3 33 3 定期更换润滑油 清洗油池 定期更换润滑油 清洗油池 3 43 4 每季对电机绕组进行绝缘测验 每季对电机绕组进行绝缘测验 3 53 5 每季对启动柜进行除尘 每季对启动柜进行除尘 3 63 6 定期更换盘根 定期更换盘根 3 73 7 定期清洗配水井杂物 定期清洗配水井杂物 4 14 1 放空管路中的存水 放空管路中的存水 4 24 2 拆除阀门与管路的连接螺栓 拆除阀门与管路的连接螺栓 4 34 3 卸下要更换的阀门 卸下要更换的阀门 4 44 4 安装好新阀门 安装好新阀门 3 3 7 17 1 每年雨季每年雨季 来临前必须彻底来临前必须彻底 对水仓 配水井对水仓 配水井 清挖一次 清挖一次 4 4 14 4 1 新阀门安新阀门安 装前必须进行灌装前必须进行灌 水试验 合格后水试验 合格后 41 5 5 泵体更换泵体更换 6 6 电机更换电机更换 7 7 试运转试运转 5 15 1 关闭相关阀门 关闭相关阀门 5 25 2 放空泵体中的存水 放空泵体中的存水 5 35 3 拆除泵体与电机的连接螺栓 拆除泵体与电机的连接螺栓 5 45 4 拆除泵体与管路的连接螺栓 拆除泵体与管路的连接螺栓 5 55 5 拆除固定泵体的地脚螺栓 拆除固定泵体的地脚螺栓 5 65 6 挪开要更换的泵体 挪开要更换的泵体 5 75 7 安装好新泵体 安装好新泵体 6 16 1 拆除电机的电源线 拆除电机的电源线 6 26 2 拆除电机与泵体的连接螺栓 拆除电机与泵体的连接螺栓 6 36 3 拆除固定电机的地脚螺栓 拆除固定电机的地脚螺栓 6 46 4 挪开要更换的电机 挪开要更换的电机 6 56 5 安装好新电机 安装好新电机 6 66 6 接好新电机电源线 接好新电机电源线 7 17 1 恢复电机供电 恢复电机供电 7 27 2 空试运转无误后方可带负荷运转 空试运转无误后方可带负荷运转 7 37 3 带负荷试运转无误后方可正常运行 运行带负荷试运转无误后方可正常运行 运行 3030 分钟后方分钟后方 可结束作业 可结束作业 方可更换 方可更换 5 1 15 1 1 更换泵体更换泵体 前 必须切断电前 必须切断电 机前级电源 并机前级电源 并 且将开关闭锁 且将开关闭锁 5 4 15 4 1 拆除螺栓拆除螺栓 前管路必须固定前管路必须固定 可靠 可靠 6 1 16 1 1 电机更换电机更换 前必须切断电机前必须切断电机 前一级电源 并前一级电源 并 且将开关闭锁 且将开关闭锁 悬挂悬挂 有人工作 有人工作 禁止合闸禁止合闸 警示警示 牌 做好相关安牌 做好相关安 全措施 全措施 7 1 17 1 1 试运转前试运转前 必须手动盘车必须手动盘车 3 3 5 5 圈 转动灵圈 转动灵 活 无卡阻现象 活 无卡阻现象 42 交交 班班 1 1 交班前的准交班前的准 备备 2 2 向接班人交向接班人交 代本班的运代本班的运 行情况及存行情况及存 在的问题在的问题 3 3 接受接班人接受接班人 现场检查现场检查 4 4 问题处理问题处理 5 5 履行交接手履行交接手 续续 6 6 下班下班 l ll l 设备故障处理完毕 清理工具 清扫现场杂物 通知设备故障处理完毕 清理工具 清扫现场杂物 通知 所有人员撤离各转动部位 撤到安全地点 及时向有关人所有人员撤离各转动部位 撤到安全地点 及时向有关人 员汇报 并请示试运转 员汇报 并请示试运转 1 21 2 填写故障设备处理记录 填写故障设备处理记录 1 31 3 对现场再进行一次系统检查 对现场再进行一次系统检查 1 41 4 如在变电所停电时 办理送电手续后 再给设备送上如在变电所停电时 办理送电手续后 再给设备送上 电源 与司机进行检修试运转 电源 与司机进行检修试运转 1 51 5 试运转无误后 必须给司机和下班维修工指出设备运试运转无误后 必须给司机和下班维修工指出设备运 转注意事项及有关遗留问题 转注意事项及有关遗留问题 1 61 6 经上述工作后 在检修 维修记录上签字 得到领导经上述工作后 在检修 维修记录上签字 得到领导 和司机同意 方可交班 和司机同意 方可交班 2 12 1 向接班人汇报本班工作情况 向接班人汇报本班工作情况 3 13 1 协助接班人现场检查 协助接班人现场检查 4 14 1 发现问题立即协同处理 发现问题立即协同处理 4 24 2 对遗留问题 落实责任向上级汇报 对遗留问题 落实责任向上级汇报 5 15 1 履行交接手续 履行交接手续 6 16 1 执行执行 通用标准通用标准 6 26 2 认真填写相关记录 上井汇报 认真填写相关记录 上井汇报 1 4 11 4 1 试运转 试运转 首先要进行空试 首先要进行空试 并倾听设备运转并倾听设备运转 声响和注意观察声响和注意观察 各仪表指示情况 各仪表指示情况 1 4 21 4 2 空试无误空试无误 后 带负荷试运后 带负荷试运 转 应注意各电转 应注意各电 气参数变化和运气参数变化和运 转声响 转声响 空气压缩机司机作业标准空气压缩机司机作业标准 项目项目作业程序作业程序动动 作作 标标 准准安全要点安全要点 43 班班 前前 准准 备备 执行执行 通用标通用标 准准 的有关程的有关程 序序 执行执行 通用标准通用标准 的有关要求的有关要求 执行执行 通用标准通用标准 的有关要求的有关要求 接接 班班 1 1 进入工作地进入工作地 点点 2 2 询问工作情询问工作情 况及查看记况及查看记 录录 3 3 现场检查现场检查 4 4 问题的处理问题的处理 5 5 履行交接手履行交接手 续续 1 11 1 必须准时进入压风机房进行接班 必须准时进入压风机房进行接班 2 12 1 询问上班司机压风机的运行情况 询问上班司机压风机的运行情况 2 22 2 查看运行记录内容 查看运行记录内容 3 13 1 与交班司机共同进行现场检查 同时检查废水 废油与交班司机共同进行现场检查 同时检查废水 废油 的排放情况是否符合规定要求 的排放情况是否符合规定要求 3 23 2 检查压风机各部是否完好 各处螺栓有无松动 检查压风机各部是否完好 各处螺栓有无松动 3 33 3 检查润滑油是否符合要求 油位是否在标尺规定的范检查润滑油是否符合要求 油位是否在标尺规定的范 围内 油路是否畅通 油质是否清洁 油温是否正常 有围内 油路是否畅通 油质是否清洁 油温是否正常 有 无漏油现象 无漏油现象 3 43 4 检查压力表 温度表 指示灯及各种仪表有无损坏 检查压力表 温度表 指示灯及各种仪表有无损坏 指示是否正确 断水 断油 超温 超压保护及信号装置指示是否正确 断水 断油 超温 超压保护及信号装置 是否可靠 安全阀及压力调节阀是否灵活可靠 是否可靠 安全阀及压力调节阀是否灵活可靠 3 53 5 配电设备是否完好 电压是否满足要求 配电设备是否完好 电压是否满足要求 3 63 6 检查消防器材 保护用具 工具 材料 配件等是否检查消防器材 保护用具 工具 材料 配件等是否 齐全完好 齐全完好 4 14 1 巡检中发现问题 由交班司机负责处理 若处理不了 巡检中发现问题 由交班司机负责处理 若处理不了 及时向值班领导汇报 及时向值班领导汇报 5 15 1 交接班双方履行交接手续 接班人上岗作业 交接班双方履行交接手续 接班人上岗作业 FHOG250WFHOG250W 螺杆式空气压缩机螺杆式空气压缩机 作作 业业 1 1 启动前的准启动前的准 备备 2 2 启动启动 1 11 1 启动前应进行检查 主要应做到 启动前应进行检查 主要应做到 1 1 各紧固螺检无松动 各零部件的连接是否有松动 各紧固螺检无松动 各零部件的连接是否有松动 如有松动 必须拧紧 以免工作中漏油 漏气或其它事故如有松动 必须拧紧 以免工作中漏油 漏气或其它事故 发生 发生 2 2 护罩安装牢靠 电气设备按地良好 护罩安装牢靠 电气设备按地良好 3 3 油气分离器的油量合适 油气分离器的油量合适 油位计油位在 油位计油位在30 70