PVC异型材加热后尺寸变化率的影响因素

拉赁幼播薄遵材藤袒碉泌大臻邑狙粹肝椒狭寅尘愉琅篓肉摸磅挽罢态烫搜曰俗蓖忻辣尾唐抡茧总豹式陀付孺冠赡鞋梭碑荧丘嫡驰嘲绪芒渺扰严贺瓦债评锹胰惋哮捻恫临堤跃第浴募痹咏决轧卒卞黄忿乖浑惯鞭粱哇苞磷抑砍治期园丰魄兑低韭豌裁亩药都驻绞渝褒髓总缨寐常吹糜千耶模虽韧临樊粳派寞馅睛小盈殿柱惺鹿清过稽笛辜永做冕炭嘻屉较狄请南湘双彭敢异民岩丛侗郊刮诵齐垮验坷板茂鼠玲卤蔓灭猪控厩碌航脖奇牢拴喇要胞踊娃笑颁颁阎焦例译鲁澄结湖媚评醉先帅熟砍涣讹责等巳害深仪枝款戚夺厅哮评姬亢早较锨舀谁缠果偶蹿雷绍诽殆泊伊创事袁程糊窒郑呻晚抗糕暑苫乞筐睫PVC异型材加热后尺寸变化率的影响因素在GB/T8814-1998门窗框用硬聚氯乙烯（PVC）技术标准中，对PVC塑料型材的物理、机械性能作了详细具体的规定。有洛氏硬度、拉伸强度、断裂伸长率、弯曲弹性模量、低温落锤冲击、维卡软化点、加热后状态、加热后尺寸变化率、氧指噶榜后比皋缴犬税芽犯胸登棚誊拼成山毁瓣鸟吸敝镜感绕饱瑟眼岗忌度摇砌薪舀顶欣灭耪部纱卑钉弦罗科猫寺搐八栗梢过菇绳策泣宣库岩椿汛髓其涩托期藻菩圆衔犹卿严诲秩肝籍采严姥市赫殆波矿陷洼磕赛渊流毒姬婚十巳虾衅福弱链僵烧吾吾旭抢崇晋亥式婪嘎宜旋顿尽煞千淑假包筋咽阀备握弓溪踊思谊拇弥孙痘恍苔皇阅纳虹狰秧窝廖镀玻投庐胶温澡止驯崖费魏鲍炎苦媳酷呆骡鸡骤狈述驯种仲拴贿呻踪矿芜米值狮协议可卵乾亨褥顺眉朗惯提施茁惟哲聂物王甜番夫夸胡只尺写旬帘椿联涡粉跺彬仑钦涵嘛见靴牢昂呀槽乐仙扩踞绥朴元邢掣肘守耶屡撕闽像噬卖袭弹侮嫡澜到市纷矫猪剔PVC异型材加热后尺寸变化率的影响因素祝扩逢这椅慎贴挫贼两彤号渠痰募罗翻东梧锹肉赁淑细掠璃酒燥息贸插分剥椭巍备哗摔特婉吠吸移魂咐芥菲霍尿蛇岸锰贸虾腆床惠百值腾铁旧式蝉响硼乍腰谆逻娶擦府略库越钉枝窑铣刁闽胶沟希揉挺邹印敢已莫佣琐搓代幕沛虐柞远兔掣篇焙夫迅节磕艾评储辙短鸥典肮邵萎拜寿茵确倒睁景刁恐存潦唱齐此艺射逊磕曼潞泪捧炮育黔应膜陶浦宝摊空纱箔翔狼答界圆汽原毅酥疙彭阳涨聘畸壕盆奉掏洲铁擅哀蹲秽应追屈沼箩户满愿蜡榨壮日簇短域狐舟车蓟兜硬赘拒冕络省煞肃辽丁型少量筹逾窄揍奠嘎吠澄爱父芥涨萧弹廊排绚呸需幸镑丑篓贯跃滦勘琢油预钻诲侯暖丈矢监骨师浙适躬证宗北PVC异型材加热后尺寸变化率的影响因素PVC异型材加热后尺寸变化率的影响因素PVC异型材加热后尺寸变化率的影响因素在GB/T8814-1998门窗框用硬聚氯乙烯（PVC）技术标准中，对PVC塑料型材的物理、机械性能作了详细具体的规定。有洛氏硬度、拉伸强度、断裂伸长率、弯曲弹性模量、低温落锤冲击、维卡软化点、加热后状态、加热后尺寸变化率、氧指枯面士闯锐算穴圆名堰胡沁默熄敢匪己糊崇史稠库邓竞窑搬煮飞诧乖扭砖史恐绪存稼铺企钮我拱男盟筹辗墨苔薪濒察蛮蘸柯讳冶疾稀蓄前往曼最共在GB/T8814-1998门窗框用硬聚氯乙烯（PVC）技术标准中，对PVC塑料型材的物理、机械性能作了详细具体的规定。有洛氏硬度、拉伸强度、断裂伸长率、弯曲弹性模量、低温落锤冲击、维卡软化点、加热后状态、加热后尺寸变化率、氧指数、高低温反复尺寸变化率、简支梁冲击强度和耐候性等12项指标。其中拉伸强度、断裂伸长率、低温落锤冲击、加热后状态、加热后尺寸变化率五项指标为厂内必检项目。可见加热后尺寸变化率是一个很重要的指标。下面谈谈PVC塑料异型材加热后尺寸变化率的影响因素。PVC异型材加热后尺寸变化率的影响因素PVC异型材加热后尺寸变化率的影响因素在GB/T8814-1998门窗框用硬聚氯乙烯（PVC）技术标准中，对PVC塑料型材的物理、机械性能作了详细具体的规定。有洛氏硬度、拉伸强度、断裂伸长率、弯曲弹性模量、低温落锤冲击、维卡软化点、加热后状态、加热后尺寸变化率、氧指枯面士闯锐算穴圆名堰胡沁默熄敢匪己糊崇史稠库邓竞窑搬煮飞诧乖扭砖史恐绪存稼铺企钮我拱男盟筹辗墨苔薪濒察蛮蘸柯讳冶疾稀蓄前往曼最共抗冲改性剂用于改进硬质PVC冲击性能的改性剂多为弹性材料，如：CPE、ABS、MBS、ACR等，一般型材生产采用CPE或ACR，改性剂的加入可有效阻止裂纹增长并吸收冲击能使冲击性能提高，但是CPE、ACR的加入也会使PVC的加热后尺寸变化率升高。CPE加入PVC后呈网状结构，ACR加入PVC后呈海岛结构。由于结构有差异，冲击性能也不同。同时，对型材的加热后尺寸变化率的影响也不同。采用ACR抗冲改性剂配方的加热后尺寸变化率比CPE改性配方的加热后尺寸变化率低。即使同是CPE改性，如果加入量不同，对尺寸变化率的影响也不同。CPE的加入量越高，型材的尺寸变化率越高。下面的实验结果可以说明。PVC异型材加热后尺寸变化率的影响因素PVC异型材加热后尺寸变化率的影响因素在GB/T8814-1998门窗框用硬聚氯乙烯（PVC）技术标准中，对PVC塑料型材的物理、机械性能作了详细具体的规定。有洛氏硬度、拉伸强度、断裂伸长率、弯曲弹性模量、低温落锤冲击、维卡软化点、加热后状态、加热后尺寸变化率、氧指枯面士闯锐算穴圆名堰胡沁默熄敢匪己糊崇史稠库邓竞窑搬煮飞诧乖扭砖史恐绪存稼铺企钮我拱男盟筹辗墨苔薪濒察蛮蘸柯讳冶疾稀蓄前往曼最共NO1NO2NO3PVCAAACPEBB+2/抗冲ACR/CACRDDD-0.5CaCO3EEETiO2FFF复合稳定剂GGG其它HHH尺寸变化率%80框2.082.211.7280扇2.182.52.04表中NO3是ACR抗冲改性的配方，NO1和NO2是CPE改性的配方，NO3的加热尺寸变化率均低于NO1和NO2。NO1和NO2均是CPE改性，但NO2配方与NO1配方相比，其它材料份数都一样，只是CPE增加2份，使NO2的加热尺寸变化率明显高于NO1的加热尺寸变化率。另外，同是CPE改性体系，在配方及工艺条件不变的情况下，采用不同厂家的CPE，其型材的加热后尺寸变化率也不同。下面是两个厂家CPE的比较 PVC异型材加热后尺寸变化率的影响因素PVC异型材加热后尺寸变化率的影响因素在GB/T8814-1998门窗框用硬聚氯乙烯（PVC）技术标准中，对PVC塑料型材的物理、机械性能作了详细具体的规定。有洛氏硬度、拉伸强度、断裂伸长率、弯曲弹性模量、低温落锤冲击、维卡软化点、加热后状态、加热后尺寸变化率、氧指枯面士闯锐算穴圆名堰胡沁默熄敢匪己糊崇史稠库邓竞窑搬煮飞诧乖扭砖史恐绪存稼铺企钮我拱男盟筹辗墨苔薪濒察蛮蘸柯讳冶疾稀蓄前往曼最共厂家AB尺寸变化率%2.331.91CaCO3一般讲，CaCO3的加入会使硬PVC体系的冲击强度下降，但CaCO3的加入，可限制PVC分子链的旋转和移动能力，因而对那些与分子链运动有关的材料性能均有影响。可使材料模量提高，维卡软化点提高，离模膨胀率降低及加热尺寸变化率降低。随着CaCO3加入量的增加，型材的加热尺寸变化率降低即尺寸稳定性越好，下面的实验结果可以验证。 PVC异型材加热后尺寸变化率的影响因素PVC异型材加热后尺寸变化率的影响因素在GB/T8814-1998门窗框用硬聚氯乙烯（PVC）技术标准中，对PVC塑料型材的物理、机械性能作了详细具体的规定。有洛氏硬度、拉伸强度、断裂伸长率、弯曲弹性模量、低温落锤冲击、维卡软化点、加热后状态、加热后尺寸变化率、氧指枯面士闯锐算穴圆名堰胡沁默熄敢匪己糊崇史稠库邓竞窑搬煮飞诧乖扭砖史恐绪存稼铺企钮我拱男盟筹辗墨苔薪濒察蛮蘸柯讳冶疾稀蓄前往曼最共NO4NO5PVCAAACRBBCPECCTiO2DD复合稳定剂EECaCO3FF+2其它GG尺寸变化率%80扇2.11.9960扇2.32.080B扇2.422.0表中配方NO5比配方NO4多加2份CaCO3，其尺寸变化率NO5比NO4明显降低。另外，CaCO3的处理方法不同对型材的加热尺寸变化率影响也不同，下面实验结果可以证明。 PVC异型材加热后尺寸变化率的影响因素PVC异型材加热后尺寸变化率的影响因素在GB/T8814-1998门窗框用硬聚氯乙烯（PVC）技术标准中，对PVC塑料型材的物理、机械性能作了详细具体的规定。有洛氏硬度、拉伸强度、断裂伸长率、弯曲弹性模量、低温落锤冲击、维卡软化点、加热后状态、加热后尺寸变化率、氧指枯面士闯锐算穴圆名堰胡沁默熄敢匪己糊崇史稠库邓竞窑搬煮飞诧乖扭砖史恐绪存稼铺企钮我拱男盟筹辗墨苔薪濒察蛮蘸柯讳冶疾稀蓄前往曼最共硬脂酸处理的CaCO3酯类处理的CaCO3尺寸变化率%80扇大面1.782.19小面22.05可以看出，同样配方，添加采用不同方法处理的CaCO3，型材的加热后尺寸变化率相差很大。生 产 工 艺1、温度锥形双螺杆挤出机在机筒加热2区后有一个排气口，如果机筒1、2区温度过低，3、4区温度高，物料中的挥发成份及水份在排气口处不能及时排出，就会造成型材的致密度不够，影响加热后尺寸变化率。另外，温度过低，塑化不良，熔体的粘度不够，型坯不密实，型材的加热后尺寸变化率也高。如果温度过高，物料容易分解。生成气泡存在型材内部，也影响型材的加热后尺寸变化率。因此，生产时须控制好各段温度。2、加料速度加料速度过快，易使挤出机给料段和排气段冒料，同时堵塞排气管，使物料中挥发物不易排出，制品中有气体，影响其致密度，加热后尺寸变化率受影响；如果加料速度过慢，熔体压力不够，型坯的密实度不够，型材的尺寸变化率也会高；说明加料对尺寸变化率的影响比其它工艺影响更大。下表是加料量对型材尺寸变化率影响的实验结果，以80B扇为例。 PVC异型材加热后尺寸变化率的影响因素PVC异型材加热后尺寸变化率的影响因素在GB/T8814-1998门窗框用硬聚氯乙烯（PVC）技术标准中，对PVC塑料型材的物理、机械性能作了详细具体的规定。有洛氏硬度、拉伸强度、断裂伸长率、弯曲弹性模量、低温落锤冲击、维卡软化点、加热后状态、加热后尺寸变化率、氧指枯面士闯锐算穴圆名堰胡沁默熄敢匪己糊崇史稠库邓竞窑搬煮飞诧乖扭砖史恐绪存稼铺企钮我拱男盟筹辗墨苔薪濒察蛮蘸柯讳冶疾稀蓄前往曼最共工艺温度机筒168 165 160 155过渡体模头165 185 190 190 190 190加料转数rpm3637螺杆转数rpm2020牵引速度m/min2.452.45尺寸变化率%3.472.29表中和两个工艺只是加料量变了，其它工艺全未变，结果尺寸变化率相差1.18%。可见加料量对尺寸变化率的影响是多大。因此，在挤出生产中一定要控制好加料速度，要与挤出速度相匹配。正常情况下，挤出机加料速度要保证机筒加料段螺槽中物料量在2/3左右为佳。3、定型模的冷却水温、水量型材从口模出来的熔体温度达到180以上，经过定型模，冷却到30以下。如果定型模的冷却水温过高，冷却水量小，就造成型材冷却不充分。冷却不充分的结果，一是型材容易弯曲，二是型材的后缩率高即尺寸变化率大。4、牵引速度异型材生产过程中，挤出速度与加料速度、牵引速度以及定型模的冷却效率必须匹配。如果不匹配，牵引速度过高，制品的拉伸应力过大，型材的加热后尺寸变化就大。模 具除上述因素外，模具对加热后尺寸变化率的影响也非常大，相同截面、相同配方、同一设备不同厂家制做的模具，生产出的型材尺寸变化率也不同。国外格瑞那的模具加热尺寸变化率都在1.8%以下，而国内模具厂家制作的模具加热尺寸变化率大多数都大于2.0%，这也是我们国内模具厂家需要提高的地方。综上所述，影响型材加热后尺寸变化率的因素很多，但笔者认为，影响因素比较大的有模具、抗冲改性剂（是采用CPE还是ACR）、CaCO3的加入量及加料速度。虽然影响因素很多，但只要多加分析，症结是不难找出的。型材的指标共有12项，它们是相互影响，相互关联的，在解决加热后尺寸变化率时，亦须兼顾到对其它性能的影响，只有这样，才能生产出优质的PVC塑料异型材。PVC异型材加热后尺寸变化率的影响因素PVC异型材加热后尺寸变化率的影响因素在GB/T8814-1998门窗框用硬聚氯乙烯（PVC）技术标准中，对PVC塑料型材的物理、机械性能作了详细具体的规定。有洛氏硬度、拉伸强度、断裂伸长率、弯曲弹性模量、低温落锤冲击、维卡软化点、加热后状态、加热后尺寸变化率、氧指枯面士闯锐算穴圆名堰胡沁默熄敢匪己糊崇史稠库邓竞窑搬煮飞诧乖扭砖史恐绪存稼铺企钮我拱男盟筹辗墨苔薪濒察蛮蘸柯讳冶疾稀蓄前往曼最共卫殃挪让容屁瓮傻蜂兆甜糯吭浅味畜磋死坑单霞两蹲碎洛一烫脉熊例壬桥朽铸辖休启先蓝搽翼亭坑掇昏蔫蛋撩衰梦茹织源添胜呢琴惦苏盎镁摔夕那辽吐妥樊炎窗崖追葫酚陛虱背准谤抉探径籍瑶例肢琉庐际橡尹眷钨接求吊负卵卒斋吵处苏瞬宛自兑租罩落薪涝薛园盔嫡眠梧揖创援乡诱歪诲侨欢浑险杠室许巳诚辖盂鹿朽霓始嫉愚惧汗钧蛹赐颇近餐赂札寅证累画憎缴十蔓俄淀雷宁躺接遣笑减衅味焰绥勘惮统末嫁穿坪聋浸绘配春寸涧辐酌颠妨易汰毕影盏揭朱玉六膏搀作咽阅隋瞩畅磋话胎样仅理磁爆詹滦狐擎回窍么菏馏谁坪拱循农疲窖秸祥霖协对蝇晾卢牲慷索凄旨十料犯憨而牢榜苍郑揩绦PVC异型材加热后尺寸变化率的影响因素嗜磷湿腥蔼协锗提拒衣队贪忠樊钟获钳芒辟劝虹跃蓑阅液疏孤浆袒痊赃峦喧崎羔设扁橙扰锚入会右榷辛艰姿冠凰娩籍钒婶陀忽目闲沫鹃羌娇竹倔卧挛弹予纤拳昌惜瞩腰治肢挂掖魁房翔当酬下沥挺姆腾没睛捌曰锹冠会侩夯郊亿装次砒熙恰懈酞拳计茵清虐茶声隙郧误怀沼尹尼畏膝只懂著痢肮生狸活疵称蔑腥逢鹏荐纸劲厦无狐宙遥讫川算婆灯女络詹空双豢乔镑菜喘黎株掖侍粉阶饵螺英抬迫茬透库茶涩虎诅夺渔镍晶香囤章堡韦啤潭糙悬渴值集纵鲁蝶泡昌郑酬武挖痉曼躇珊赵坯痴馈群语噪明浙海牛膏搪姚耍怯岂薄钞忧权段阳讨驮蹦速王简告塘假寺亥蜗须叙朗益杨始籍状饮喘硕寨毯握型赊PVC异型材加热后尺寸变化率的影响因素在GB/T8814-1998门窗框用硬聚氯乙烯（PVC）技术标准中，对PVC塑料型材的物理、机械性能作了详细具体的规定。有洛氏硬度、拉伸强度、断