机修钳工常用设备及工具培训课件

2018/1/7,1,2018/1/7,2,机修钳工常用设备及工具,1钻床2常用电动工具及起重设备,2018/1/7,3,41 钻床,图41钻床的应用 a)钻孔b)扩孔c)铰孔d)攻螺纹e)锪埋头孔f)锪平面,钻床是钳工常用的孔加工机床，在钻床上可进行钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、研磨等多项操作(图4m1)。钳工最常用的钻床有台钻、立钻和摇臂钻等。,2018/1/7,4,一、Z4012型台钻,台钻是一种小型钻床，是机修钳工常用的钻孔设备。其结构如图42所示。台钻具有结构简单、操作方便等特点。,图2 Z4012型台钻l一机头升降手柄2一主轴3一机头4一锁紧螺母5一莫氏短锥6一进给手柄 7一手柄8一底座9一立柱 l0一紧固螺钉 11一电动机 12一转换开关,2018/1/7,5,1技术规格最大钻孔直径 12 mm主轴下端锥度 莫氏2号短型主轴最大行程 100 mm主轴中心线至立柱表面距离 193 mm主轴端面到底座面距离 20240 mm电动机功率 06 kW主轴转速 分5级：4804 100 r/min主轴绕立柱回转角度 360机床外形尺寸(长宽高) 690 mm350 mm695mm,2018/1/7,6,台式钻床,机头升降手柄 V带轮 头架 锁紧螺母 主轴 进给手柄 锁紧手柄 底座 立柱 紧固螺钉 电动机,2018/1/7,7,二、Z525型立式钻床,Z525型立式钻床的外形如图3所示。,图43 Z525型立式钻床l一主轴变速箱2一进给箱3一进给手柄4一主轴5一立柱6一工作台 7一底座 8一冷却系统9一变速手柄 l0一电动机,2018/1/7,8,1技术规格最大钻孔直径 25 mm主轴锥孔 莫氏3号锥度主轴最大行程 175 mm进给箱行程 200 mm主轴中心线到导轨面距离 250 mm工作台面积 500 mm375 mm主轴端面至工作台面距离 0700 mm主轴端面到底座距离 7251100mm主电动机功率 28 kW主轴最大扭矩 250 N m主轴最大进给力 9 000 N主轴转速 分9级 971 360 rmin主轴进给量 分9级010881 mmr冷却泵电动机功率及流量 0125 kW 22 Lmin机床外形尺寸(长宽高) 962 mm 825 mm 2 300 mm,2018/1/7,9,立式钻床,底座 工作台 主轴 进给箱 主轴箱 电动机 立柱,2018/1/7,10,2传动系统 该机床的切削工作由两种运动来完成，即主运动(主轴的旋转)和进给运动(主轴的轴向移动)，其传动系统如图4所示。,图4 Z525型立式钻床的传动系统图,(1)主运动,主轴的最高转速nmax和最低转速nmin如下：,2018/1/7,11,(2)进给运动,(3)辅助运动,1)进给箱的升降运动,2)工作台的升降运动,2018/1/7,12,3结构,(1)主轴箱其结构如图5所示。,图5主轴箱,2018/1/7,13,图6主轴部件l一主轴2-轴承3一螺母4链条5-主轴套筒,图7进给变速机构1、2、3、7、8、9-空转齿轮4、5、6、10、11一键连接齿轮,(3)进给变速机构 如图7所示。,(2)主轴部件其结构如图6所示。,2018/1/7,14,三、Z3040型摇臂钻床,图8 Z3040型摇臂钻床1一底座2工作台 3一立柱 主轴变速箱 5一摇臂,Z3040型摇臂钻床适用于加工大、中型零件，可以进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面及攻螺纹等工作。它通过移动主轴来进行找正，因此使用方便灵活。,2018/1/7,15,1技术规格最大钻孔直径 40 mm主轴锥孔 莫氏4号锥度主轴最大行程 315 mm主轴中心线至立柱母线距离 l 250 mm主轴箱水平移动距离 900mm主轴端面至底座工作面距离 3501 250 mm摇臂升降距离 600mm摇臂升降速度 12 m / min摇臂回转角度 360主轴转速 252 000 rmin主轴进给量 0.0432 mm / r刻度盘每转钻孔深度 1225 mm主轴最大扭矩 400 Nm主轴最大进给力 16 000 N主电动机功率 3 kW机床轮廓尺寸(长宽高) 2 170 mm 1 035 mm2 625 mm机床质量 3 200 kg,2018/1/7,16,摇臂钻床,立柱座 立柱 摇臂 主轴 工作台 底座,2018/1/7,17,图49 Z3040型摇臂钻床传动系统图,2018/1/7,18,2传动系统 整个系统可实现主轴回转、主轴进给、摇臂升降及主轴箱在摇臂上的移动。传动系统如图4-9所示。,(1)主运动的传动结构式：,2018/1/7,19,摇臂钻床有三级高速转速和三级大进给量，因有互锁，不能同时选用，以免速度太快发生危险。,2018/1/7,20,3操作 钻孔时，根据工件加工情况需要，摇臂可沿立柱上下升降和绕立柱回转360角。主轴变速箱可沿摇臂导轨作大范围移动，便于钻孔时找正钻头与钻孔之间的位置。由此可知，摇臂钻床能在很大范围内钻孔，比立式钻床更方便。钻孔时，中、小型工件可在工作台上固定；钻削大型工件，可将工作台拆除，工件在底座上固定。摇臂和主轴变速箱位置调整结束后，都必须锁紧，防止钻孔时产生摇晃而发生事故。 操纵进给手柄，可实现主轴的机动进给、手动进给、超越进给、微动进给、定程切削及攻制螺纹等。,2018/1/7,21,四、钻床附具,1钻夹头,图10钻夹头结构与安装 a)结构 b)安装,钻夹头用来装夹直径为13 mm以内的直柄钻头，其结构如图10所示。,2钻头套,图11钻头套和钻头的拆卸 a)钻头套b)拆卸,钻头套(又称钻库、锥套)用来装夹直径为13 mm以上的锥柄钻头，如图1la,2018/1/7,22,钻头套共有五种，包括： (1) l号钻头套 内锥孔为1号莫氏锥度，外圆锥为2号莫氏锥度。 (2) 2号钻头套 内锥孔为2号莫氏锥度，外圆锥为3号莫氏锥度。 (3) 3号钻头套 内锥孔为3号莫氏锥度，外圆锥为4号莫氏锥度。 (4) 4号钻头套内锥孑L为4号莫氏锥度，外圆锥为5号莫氏锥度。 (5) 5号钻头套 内锥孔为5号莫氏锥度，外圆锥为6号莫氏锥度。,2018/1/7,23,3快换钻夹头,图12快换钻夹头,在钻床上加工同一工件时，往往需要调换直径不同的钻头或其他孔加工刀具。如用普通的钻夹头或钻头套来装夹刀具，需停车换刀，既不方便，又浪费时问，而且容易损坏刀具和钻头套，甚至影响到钻床的精度。这时可采用如图12所示的快换夹头。,2018/1/7,24,安全生产： (1)钻床操作前，须将各操纵手柄移到正确位置，空转试车，在各机构都能正常工作时，方可操作使用。 (2)变换主轴转速或机动进给时，必须在停车后进行调整。 (3)调整立钻进给箱或工作台位置后，必须将镶条压紧后方可操作钻床。 (4)严禁在主轴旋转状态下装夹、检测工件。,2018/1/7,25,42 常用电动工具及起重设备,一、手电钻,图13手电钻,手电钻(图13)是一种手提式电动工具。在修理零件和机床装配时受工件形状或加工部位的限制不能用钻床钻孔时，可使用手电钻加工。 手电钻的电源电压分单相(220 v、36 V)和三相(380 V)两种。,2018/1/7,26,采用单相电压的手电钻规格有6 mm、10 mm、13 mm、19 mm、23 mm五种， 采用三相电压的手电钻规格有 13 mm、19 mm、23 mm三种，在使用时可根据不同情况进行选择。 手电钻使用时必须注意以下几点： (1)手电钻使用前，须开机空转1 mm，检查传动部分是否正常。若有异常，应排除故障后再使用。 (2)钻头必须锋利，钻孔时不宜用力过猛。当孔将钻穿时须相应减轻压力，以防事故发生。,2018/1/7,27,二、电磨头,图14电磨头,电磨头(图14)属于高速磨削工具，适用于零件的修理、修磨和除锈，在夹具的装配调整中也可使用。当用布轮代替砂轮使用时，则可进行抛光作业。 电磨头使用时必须注意以下几点： (1)使用前应开机空转23 min，检查旋转声音是否正常。若有异常，则应排除故障后再使用。,(2)新装砂轮应修整后使用，否则所产生的离心力会造成严重振动，影响加工精度。 (3)砂轮外径不得超过磨头铭牌上规定的尺寸，工作时砂轮和工件的接触力不宜过大，更不能用砂轮冲击工件，以防砂轮爆裂，造成事故。,2018/1/7,28,三、电剪刀,图15电剪刀,电剪刀(图15)使用灵活、携带方便，能用来剪切各种几何形状的金属板材。用电剪刀剪切后的板材，具有板面平整、变形小、质量好的优点。因此，它也是各种复杂的大型样板进行落料加工的主要工具之一。,使用电剪刀时必须注意以下几点： (1)开机前应检查整机各部分螺钉是否紧固，然后开机空转，待运转正常后，方可使用。 (2)剪切时，两刀刃的间距需根据材料厚度进行调整。当剪切厚材料时为0.203 mm，剪切薄材料时，间距 S 与材料厚度 H 有关，计算公式如下： S = 02 H (mm) 作小半径剪切时，须将两刃口间距调整到0304 mm。,2018/1/7,29,四、风砂轮,图416 风砂轮l一压板式手柄组件 2一叶片式风动发动机 3一塑料套 4一弹性夹头 5砂轮 6一连接套 7一导气罩 8一键 9一调整环,风砂轮(图16)是一种以压缩空气为动力源的气动工具，通过压缩空气驱动砂轮旋转，完成清理工件的飞边、毛刺、去除材料多余量、修光工件表面、修磨焊缝和齿轮倒角等工作。,使用风砂轮时应注意以下几点：(1)根据修磨工件的形状、修磨量选取合适的风砂轮。(2)关闭电源开关，连接风砂轮与压缩空气源后，再打开气源开关。(3)不要使砂轮旋转平面指向人体，修磨工件时压力要适当。,2018/1/7,30,五、千斤顶,图17千斤顶a)立式b)卧式,千斤顶(图17)是一种小型起重工具，主要用来起重工件或重物。机修钳工常用它拆卸和装配设备中过盈配合的零件，如锻压设备的滑动轴承等。它具有体积小、操作简单、使用方便等优点。,使用千斤顶时应注意以下几点： (1)千斤顶加垫的木板或铁板等表面不能有油污，以防受力时打滑。 (2)起重较重的工件时，应在重物下面随起随垫枕木，以防意外。,2018/1/7,31,六、单梁起重机,图18单梁起重机 a)手动b)电动,单梁起重机(图18)是一种轻小型的起重设备，它由吊架和葫芦(图19)组成。具有体积小、质量轻、价格低廉且使用方便等优点。机修钳工在工作中使用较多的是手动葫芦，