磷化油漆废水处理方案.doc

磷化油漆废水处理工程方案设计二七年十月废水处理工程 方案设计目 录第一章 概 述1一、工程概况1二、设计依据1三、设计范围与设计内容1四、结论1第二章 设计原则与设计标准3一、设计原则3二、处理规模3第三章 工艺设计1一、工艺方案设计1二、主要工艺设计参数2第四章 工程设计1一、单元设计1二、主要设备、材料表2三电气负荷计算表2第五章 人员编制与运行管理3第六章 投资估算4一、投资估算说明4二、投资估算表4第七章 成本分析与主要技术经济指标5一、新增处理成本分析5二、主要技术经济指标5第一章 概 述一、工程概况循环水利用总量约100立方米。随着国民经济的高速发展，国家提倡循环经济，节能减排是可持续发展首要任务，上海市制定严格污水排放标准，新建厂工业生产废水排放按上海市二级排放标准。二、设计依据1、国家室外排水设计规范(GBJ1487)2、国家给水排水工程结构设计规范(GBJ69-84)3、国家给水排水构筑物施工及验收规范(GBJ141-90)4、国家工业自动化仪表工程施工及验收规范(GBJ93-86)污水水质序 号污染物名称指标(mg/L)1CODcr700-12002BOD5800-3003SS4PH5.59.55石油类80污水综合排放标准二级（上海）序 号污染物名称指标(mg/L)1CODcr1002BOD5303SS1504PH6.0-9.05石油类20三、设计范围与设计内容1、设计范围：污水处理站污水、污泥、尾气的处理与处置及噪音控制等有关设施，总平面布置和站区各种附属管线等。2、设计内容：设计范围内工艺、建筑、结构、电气及仪表控制等有关专业全部设计文件。四、结论1、本工程循环水总量为100m3，局部处理设施的规模为Q=5.0m3/d，控制循环水水质标准应满足上海市二级排放标准；2、本工程的总投资为万元，其中工程直接造价为万元；3、本污水处理站的处理成本为元/米3(水)，其中运行费用为元/米3(水)；4、本工程总占地面积为m2；5、本工程装机总容量为kw，其中常用功率为kw；6、本污水处理站投入运行后，可取得如下环境效益：1）、每年减少漆渣排放量约吨。第二章 设计原则与设计标准一、设计原则1、结合行业的特点，工艺选择要确保功能可靠、技术成熟；2、尽量采用运行稳定、操作管理方便的废水处理工艺；3、尽量采用新材料、新产品以降低造价及减少运行成本；4、尽量合理地解决二次污染问题。二、处理规模根据业主提供的有关资料，本工程的循环水总量为100m3/h，根据目前生产中统计的日油漆使用量来看，其日平均使用量约为吨，最高日用量为吨。上漆后排入循环水系统的漆渣量约占油漆使用量的50%。另外20%的可沉悬浮物每天可造成循环水悬浮物量增加kg/m3，第三章 工艺设计一、工艺方案设计 本项目的关键在于除去废水中的各种悬浮物，据此可以采用如下二种处理方案：方案一工艺流程示意图方案二工艺流程示意图1、工艺比较与说明上述二种方案均可有效除去废水中的各种悬浮物，其中的差别仅在于方案一通过溶气气浮强制浮选去除循环水中的悬浮物，其处理效果稳定、处理后水质保证率高、污泥处理的对象单一，不足之处则是需要消耗动力，运行费用稍高。方案二先通过沉淀除去可沉的悬浮物，进而再通过浮选除去不可沉淀的悬浮物，其处理效果容易受原水水质影响，处理后水质的保证率不如前者，污泥处理要面对沉淀与浮选产生的两种污泥，运行管理稍嫌麻烦，其优点则在于无须动力消耗，运行较低。鉴于本工程的处理规模很小，相对于工程安全和运行管理而言，运行费用则成为较次要的因素，为此建议采用方案一。二、主要工艺设计参数1)、格栅井栅条间距：=5mm过栅流速：=0.6m/s2)、溶气气浮装置反应停留时间：T=10min气固比：A/S=0.04分离速度：v=0.5mm/s3)、污泥脱水系统(由供货商提供)第四章 工程设计一、单元设计本处理系统主要由格栅、循环水槽、溶气气浮装置及污泥脱水系统构成。各部分概况详述如下：1、格栅井用于拦截去除进水中较大颗粒的块状固体，保护水泵、防止水泵与后续管路系统被堵塞。格栅置于循环水渠之内，选用XWB-III-0.8-1.5型背耙式格栅除污机(N=0.5kw)一台，栅条间距为5mm，安装角度为60，栅渣经格栅自动提升进入手推小车。2、循环水槽用于贮存和调节循环水水质，同时兼做提升水泵的吸水池。循环水槽及提升泵均利用现有设施。3、溶气气浮装置用于通过加压溶气水释放产生的微气泡与悬浮颗粒的结合强制悬浮颗粒从水中分离。溶气气浮装置采用非标制作成套设备。4、污泥脱水系统用于分离后漆渣脱水处理。污泥脱水系统由贮存罐、污泥进料泵及带式脱水机够成。贮存罐利用现有设施，污泥进料泵选用EH-600型单螺杆泵(Q=6.9m3/h，P=0.4MPa，N=2.2kw，n=244rpm)，脱水选用DYI-1000型带式污泥脱水机(G=63105kgD.S/h，Q=4.07.0m3/h，N=0.75kw)。5、其 它溶气气浮装置及脱水机系统均采用成套设备，所有设施均通过可编程序控制器（PLC）进行自动控制；二、主要设备、材料表主要设备材料一览表 表4-2-1序号名 称型号或规格性能参数单位数量备 注1背耙式格栅除污机XWB-III-0.8-1.5=5mmN=0.5kw台12循环水槽个1利用现有设施3提升泵套1利用现有设施4溶气气浮装置套1非标制作5贮存罐个1利用现有设施6单螺杆泵EH600Q=6.9m3/hP=0.4MPaN=1.0kwN=244rpm台27带式脱水机YDI-1000G=63105kgD.S/hQ=4.07.0m3/hN=0.75kw套18PLC控制柜套1三电气负荷计算表新增电气负荷计算表 表4-3-1序号设备名称设备型号单机功率(kw)数量(台)工作时间(h)功率(kw)使用备用实用配电1背耙式格栅除污机XWB-III-0.8-1.50.371080.120.372提升泵003溶气气浮装置0.310247.5012.004单螺杆泵EH6002.211122.24.45带式脱水机YDI-10000.7510120.380.75总计10.2017.52第五章 人员编制与运行管理循环水处理站设兼职管理人员一名负责污水处理站的日常管理。第六章 投资估算一、投资估算说明1、单位：万元；2、本投资估算中安装工程费用均参照上海市的有关定额估算；3、表中新增设备的价格均为现时价格；4、未考虑原有弃用设施拆除费用；二、投资估算表新增投资估算表 表6-2-1序号名 称规格或型号单位数量单价总价备注一土建工程0.00二设备工程59.501背耙式格栅除污机B300台13.503.502循环水槽个10.000.003提升水泵套10.000.004溶气气浮装置套128.0028.005贮存罐个10.000.006单螺杆泵EH-600台21.503.007带式脱水机套122.0022.008PLC控制柜套13.003.00三安装工程8.981设备安装及调试（二）5%2.982管阀件、电缆6.00四其他费用5.811建设单位管理费（一）+（二）+（三）1.0 %0.682调试费（一）+（二）+（三）2.5%1.713设计费（一）+（二）+（三）5%3.42五工程总投资（一）+（二）+（三）+（四）74.29第七章 成本分析与主要技术经济指标一、新增处理成本分析 1、新增动力费(电费按0.80元/度电计) E1=0.810.2024/80=2.45元/m3(水) 2、新增药剂费(暂估) E2=0.00元/m3(水) 3、新增人工费 E3=0.00元/m3(水) 4、新增综合折旧费(包括基本折旧费与大修费) E4=68.48104/(80365)/15=1.56元/m3(水) 5、检修维修费(包括保养) E5=68.481041%/(80365)=0.25元/m3(水) 新增处理成本 E=E1E2E3E4E5E6 =2.45+0.00+0.00+1.56+0.25 =4.2