钢绞线穿束(泉厦项目部QC成果)重点讲义资料

1 开展全过程动态控制开展全过程动态控制 确保优质高效实施现浇箱梁钢绞线穿束确保优质高效实施现浇箱梁钢绞线穿束 中铁十五局二公司第五指挥部泉厦高速公路 QC 小组 提高现浇连续箱梁钢绞线整体穿束质量提高现浇连续箱梁钢绞线整体穿束质量 1 工程概况 工程概况 福建省泉州至厦门高速公路扩建工程位于泉州 厦门 两市境内 全长 81 908 公里 是海峡西岸交通运输的大通 道 是连接厦门 漳州 泉州经济发达三角地区的交通大 动脉 全线共设置六个互通立交区 即泉州互通 晋江互 通 水头互通 马巷互通 同安互通 厦门互通 其中 水头互通位于泉州南安市水头镇 进出口收费站按 6 入 12 出改建 是与国道 324 线立体交叉的重要交通枢纽之一 水头互通原设计采用双喇叭立交 其中与主线交叉的 互通为主线下穿的单喇叭 B 型 与国道 324 线交叉的互通 为国道下穿的单喇叭 A 型 2008 年 3 月 18 日福建省高指根 据当地政府整体规划意见 将水头互通出口与国道 324 线 交叉的互通立交调整为国道 324 线上跨水头互通出口方案 即 在国道 324 线平交口附近加设高架桥 分流国道 324 线直行车流 高架桥路段国道 324 线两侧设置辅道 并采 用平面交叉连接水头互通 平交口进行渠化设计 国道 324 高架桥全长 137m 上部结构为三孔一联 40 50 40 现浇预应力连续变截面箱梁 下部结构采用 2 圆柱墩 U 台配桩基础 变截面箱梁采用单箱双室结构 标 准顶宽 16 5m 主梁支点中腹板梁高 3 11m 跨中中腹板梁 高 1 91m 斜腹板 箱梁悬臂长度为 2 5m 顶板 底板厚 25cm 腹板宽 50cm 墩台顶设一道横梁 其中中横梁宽度 为 3 0m 端横梁宽度为 1 4m 桥面为双向横坡 纵向采用 预应力钢绞线 箱梁采用满堂支架整体现浇 腹板采用 s15 2 19 预应力群锚体系 预应力孔道全长 129 78m 129 88m 采用镀锌金属波纹管成孔 波纹管内 径 10cm 每道腹板梁布置 8 束钢绞线 全桥共计 24 束钢绞 线 腹板预应力钢绞线穿束是本桥施工的重点 难点 2 2 小组简介及活动时间 小组简介及活动时间 小小组组概况一概况一览览表表 小组名称泉厦高速公路扩建工程项目部 QC 小组 成立时间2008 年 9 月 18 日小组类型现场攻关型 课题名称开展全过程动态控制 确保优质高效实施现浇箱梁钢绞线穿束 活动时间2008 年 10 月 2 日 2008 年 10 月 15 日循环次数1 次 小组主要成员情况 姓 名性别年龄文化程度组内职务考核成绩QC 教育时间 h 皇甫新男33本科 组长优 112 李振华男30大专副组长优104 马江军男29本科助工优112 张晓峰男30大专材料员优96 3 申建部男46高中机械调度员 优 96 李红卫男27大专助工优96 六裕民男27大专 助工 优 112 3 课题选择 课题选择 3 1 选题理由 选题理由 国道 324 高架桥是福建省高指重点关注工程 限期通 车 工期非常紧张 如此长大束钢绞线穿束 施工中容易 出现穿束困难 顶破波纹管 拉动定位钢筋等不利因素 钢绞线穿束的快慢直接影响该桥的施工进度 3 2 确定课题 确定课题 4 活动目标及可行性分析 活动目标及可行性分析 优质高效 面临问题 选定课题 实施目标 1 穿束困难 2 顶破波纹管 3 拉动定位钢筋 采取有效措施 确保优质高效 地实施现浇箱梁钢绞线穿束 4 4 1 活动目标 活动目标 根据施工技术标准及业主要求 结合现场施工实际情 况制定目标 计划通过 QC 小组的努力 力争实现安全 创 效 快捷的完成工程任务 4 2 可行性分析 可行性分析 小组成员稳定团结 技术力量强大 项目部给予足够的权力 材料等方面的支持 5 PDCA 循环循环 时间 时间 2008 10 2 2008 10 15 5 1 计划阶段 计划阶段 Plan 通过小组认真审阅施工图纸和现场调查发现 钢绞线 穿束存在以下困难 1 穿束的工人均无长大束钢绞线穿束经验 客观因素 主观因素 优质 高效 地实 施现 浇箱 梁钢 绞线 穿束 小组成员稳定团结 技术 力量强大 愿望强烈 目 标 实 现 项目部给予足够的权力 材料等方面的支持 5 2 孔道平弯 竖弯较多 且平弯半径小 10m 面对以上困难 经小组讨论 决定将设计中内径 10cm 的波纹管加大 即调整为内径 11cm 以减小穿束难度 组 织工人进行详尽的现场技术交底 以确保穿束顺利进行 5 2 实施阶段 实施阶段 DO 经过周密紧张的准备 经过工程技术人员 现场管理 人员和工人昼加班加点的工作 10 月 8 日开始进行腹板钢 绞线的穿束施工 根据以往的经验 先是每孔逐根穿束 当穿到第 7 8 根钢绞线的时候 穿入已相当困难 穿第 9 11 根时 仅 仅穿了 40m 就无法穿进了 小组立即召开现场分析会 认 为原因有两个 1 孔道平弯 竖弯较多 平弯半径较小 导致摩擦力 较大 2 单根钢绞线刚度有限 穿入时容易打弯 各孔各孔钢绞线钢绞线穿穿进进数量数量统计统计表表 孔道编号穿进数量 根 失败原因 左 4 左10摩擦力大 单根钢绞线刚度小 左 2 右11摩擦力大 单根钢绞线刚度小 中 3 右11摩擦力大 单根钢绞线刚度小 中 4 右11摩擦力大 单根钢绞线刚度小 右 3 左10摩擦力大 单根钢绞线刚度小 6 右 2 右10摩擦力大 单根钢绞线刚度小 穿束失穿束失败败原因分布比例原因分布比例图图 5 3 检查阶段 检查阶段 CHECK 经过小组认真分析 决定采用每四根钢绞线编束穿入 前两束穿进比较容易 第三束穿到 90m 时就无法穿进了 小组又立即召开现场分析会 总结原因 孔道平弯 竖弯 较多 平弯半径较小 导致摩擦力较大 加上是人工穿束 力量不够 所以穿进困难 5 4 实践阶段 实践阶段 ACTION 经过前两次穿束失败 小组高度重视 10 月 9 日 经 过现场分析讨论 决定采用 19 根钢绞线整体编束穿进 步 骤如下 50 50 摩擦力大 单根钢绞线刚度小 7 1 先穿入 1 根钢绞线作牵引 2 将 19 根钢绞线分别点焊在牵引线上 层层点焊 3 将定制的导向帽套在 19 根钢绞线端部 并与牵引 线点焊固定 防止穿束时脱落 顶破波纹管 4 采用 4 吨的卷扬机作为牵引动力 将卷扬机用地锚 固定在地面上 卷扬机的钢丝绳与牵引的钢绞线用扁锚和 夹片连接卡死 以免拉脱 穿束前 须在穿入端搭设钢管 井子架 以支撑架立钢绞线 使钢绞线垂直锚垫板进入孔 道 穿束缓慢进行 速度控制在 5m 分钟以内 穿束时技术 人员要跟踪观察 导向帽导向帽 说明 导向帽采用 4mm 钢板制作 内径 9cm 圆柱长度 8cm 锥心长度 7cm 10 月 10 日 开始整体穿束施工 因为有导向帽的作用 穿束非常顺利 截止到 10 月 14 日 钢绞线穿束完毕 经 过技术人员检查 没有出现波纹管破裂和整体拉动现象 8 钢绞线穿束完毕钢绞线穿束完毕