箱梁预制专项方案.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除箱梁预制专项方案中铁十九第二工程有限公司罗小线太子河大桥项目经理部二一四年一月1、 编制依据 1.1、“罗小线太子河大桥”招标文件、招标用图以及招标技术规范等； 1.2、本合同段施工组织设计； 1.3、本公司目前的施工能力，人员、机械、材料等配备情况； 1.4、国家现行的各种施工技术规范和质量验收规范。2、 工程概况 2.1工程概述 罗小线太子河大桥位于辽阳市文圣区的中心，与太子岛上游约2.8km处跨越太子河，罗小线桩号K14+081.5处，桥孔布置为20孔30米装配式预应力混凝土先简支后结构连续箱梁，桥梁全长608米，设计角度90度，宽16米（净15m+2*0.5m防撞墙），本桥位于直线段内，无超高，两侧横坡2%。本桥上部结构为装配式预应力混凝土连续箱梁（先简支后结构连续），下部结构为肋板台，柱式墩，桩基础。 2.2技术要求 预应力混凝土箱梁、桥面铺装、现浇中横梁及桥面板、支座垫石为C50，防撞墙为C40，墩台盖梁、台耳背墙、系梁、堵头板为C30，桥头搭板为C25，搭板下垫层C20。 预应力钢绞线采用s15.2钢绞线，低松弛高强度钢绞线，公称直径d=15.2mm，公称面积140mm2，抗拉强度标准值fpk=1860Mpa，弹性模量Ep=1.95x105Mpa，其力学性能指标应符合预应力混凝土用钢绞线（GB/T5224-2003）的规定。普通钢筋釆用R235钢筋和HRB335 。2.3、质暈要求我们将严格按ISO9002质量管理标准，科学管理，精心组织，精心施工，按业主招标文件提出的质量检验评定标准进行验评，分项工程合格率达100%，优良率达到95%以上，确保本工程达到优良质量等级。2.4、安全生产要求在实施和完成本工程中，应充分关注和保障所有在场人员、现场附近及过往群众的安全，釆取有效措施，使合同实施有条不紊。本工程安全目标为：杜绝因工死亡，现场施工人员的年负伤频率不大于0.05%，不发生工程返工事故，不发生坍塌事故；不发生重大设备操作事故、重大交通事故和重大火灾事故等。2.5、文明施工及环境保护我们将积极与业主及有关部门携手合作，共建文明工地，严格按业主规 定和有关文件规定组织实施，并努力做好以下工作：2.5.1加强现场施工管理，建一类施工现场，创文明施工样板工地。2.5.2为保证周边群众的正常生活和施工现场的安全，釆取全封闭施工 等安全措施，尽量降低施工噪音和降低尘埃，及时清除施工期间产生的垃圾，减少对周围环境的影响。2.5.3工程弃渣、污水排放、机械噪音控制及生活垃圾处理等均按辽阳市政府及业主的文明施工以及环境保护职业健康的有关规定执行， 创建“文明施工样板工地”。2.6、主要工程数量本合同段程有后张法30m箱梁100榀，具体工程量详见下表：桥梁名称预制长度预制数量中梁边梁合计太子河大桥30m6040100梁场平面布置图3、主要施工方法3.1、施工准备材料根据施工进度计划分批组织水泥、砂、石、钢筋、钢绞线、波纹管进场，并按规范规定的要求抽样送检，合格后方可使用，各种材料分别堆放，并做好防水措施。根据梁和场地的具体情况进行设计和制作定型钢模板，并满足强度、刚度和稳定性的要求。设备将施工用的千斤顶、油压表、锚具、夹具等进行标定和配套送检，合格的方可使用。按设计要求安装龙门吊，并进行试运转，运行正常后投入使用。3.2、台座的清理按设计要求设置好台座，施工前将台座上的杂物、砼块、油污等清理干 净后并涂上脱模剂，将台座四周排水沟疏通。4、钢筋工程4.1、钢筋骨架及预应力筋成型将钢筋调直，按设计图纸及施工规范的要求弯折成型。预应力钢胶线的下料长度，以梁内索道长、梁端锚固工作长度和千斤顶的工作长度来定。4.2、钢筋骨架及预埋件的安装按图纸要求弹放钢筋的分档标志，并按先后顺序摆放各层钢筋，合理布设钢筋的位置，钢筋需要搭接时，受力钢筋的焊接或绑扎接头设置在内力较少处，并错开布置，并使接头的截面而积的百分比符合设计要求。绑扎钢筋时，除靠近外围两行的相交点全部扎牢外，中间部分的相交 点相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向受力的钢筋不得跳扣绑钢筋骨架的焊接釆用电弧焊，施工时根据实际情况决定釆用搭接焊还 是帮条焊。焊接接头尽量釆用双而焊，焊接时检查焊缝的长度，使双面焊缝不小于5d，单面焊缝不小于10d。为了保证混凝土保护层的规定厚度，底部用塑料垫块，侧模用专用的 塑料保护层垫块，并互相错开，分散布置。注意箱梁吊装孔、泄水孔、防撞墙钢筋的预埋。筘梁吊装均釆用捆绑 式吊装，吊点位置到背墙前缘线或桥墩中心线的垂直距离釆用900111，横桥 方向距离悬臂根部泄水孔预留孔在每跨的底处边梁。防撞墙钢筋预 埋注意内外边梁的区别。42.3.3、预应力束安设钢绞线下料后，按设计数目编束，每1.5！绑扎一道铅丝，编束后用 木枋支垫分别堆放，上面用油布覆盖。钢绞线在砼浇筑完后穿束，先将套管穿入波纹管，套管穿束时从一端 向另一端推进，波纹管连接处，用大一号的管道套接并用胶带包缠连接处， 防止漏浆。砼浇筑时要抽动套管，钢绞线在砼浇筑完张拉是才穿束。按设计的座标设置支承点，曲线位置适当加密使线形平顺。将波纹管 准确就位，纵向直线段按每10(111间距用井字型钢筋定位，曲线段按每50 间距用井字型钢筋定位，并点焊成型。钢丝束的端头预埋喇叭管，外箍安装加强筋。喇叭外口与梁端而平正， 其中心与波纹管中心致，并垂直于钢绞线束。安装时