热控电缆敷设、接线作业指导书.doc

05.7.30李侠A05.7.29张挺李伟8.1版次日 期审 核改 版 原 因批 准云南滇东发电厂工程4600MW机组编号432K012SEPCOBSS作 业 指 导 书热控电缆敷设、接线作业指导书编写：洪青坤日期：2005.7.25 单位：山东电力建设第二工程公司 工程部 部(工程处/公司/中心)云 南 省 火 电 建 设 公 司 作 业 文 件编号： （滇DY.19-2005）滇东发电厂新建工程4600MW机组 热控电缆敷设、接线作业指导书2005- - 发布 2005- - 实施云南省火电建设公司滇东工地 发布前 言热控电缆敷设数量大，涉及面广，高空作业多，施工周期短。二次接线正确率的高低，直接关系到系统能否正确有序地运行，其施工工艺质量的优劣，关系到整个热控工程的施工工艺质量的优劣。规范、合理地进行电缆敷设及二次接线的施工，对整个热控工程施工意义重大。为安全、优质地完成热控电缆敷设、接线的工作，特编制本作业指导书。本作业指导书由云南省火电建设公司滇东项目工程管理部归口本作业指导书起草单位：云南省火电建设公司滇东项目部电仪分公司本作业指导书起草人：本作业指导书审核人：本作业指导书审定人：本作业指导书批准人： 安监部会签：本作业指导书由滇东项目部电仪分公司负责解释。云南滇东发电厂4600MW新建工程 热控电缆敷设、接线作业指导书目 录1.范围 12.引用标准 13.编制依据 14.工程概况 15.工作量 16.作业准备和条件 27.作业程序和方法 38.作业质量标准及检验要求 89. 施工的危险点、危险源及控制措施810.环境管理911.现场安全、文明施工1012.作业过程中人员的职责和权限111. 范围 本作业指导书适用于滇东电厂新建工程4600MW机组#2机组汽机房AC列柱间就地至就地、就地至集控楼的热控电缆敷设及AC列柱间就地盘箱柜、设备及集控楼内#2机汽机控制盘（柜）的接线工作。2. 引用标准 电力建设施工及验收技术规范(热工仪表及控制装置篇)SDJ279-90 火电施工质量检验及评定标准(热工仪表及控制装置篇)(1998年版)电力建设安全工作规程（火力发电厂部分） DL5009-2002电力建设安全健康与环境管理工作规定 2002年版火电机组达标投产考核标准及相关规定 2000年版 云南电力集团员工安全手册3. 编制依据根据以上引用标准及滇东电厂新建工程主厂房热控电缆主通道走向图、主厂房热控就地仪表盘（箱）布置图、集控楼6.9米层汽机电子设备间平面布置图、DCS系统机柜端子出线表及电缆清册(汽机部分)、DCS系统机柜端子出线表及电缆清册(远程I/O部分)、DEH机柜端子出线表及电缆清册、汽机TSI热控电缆清册、给水泵汽机MTSI热控电缆清册、MEH机柜端子出线表及电缆清册、凝汽器胶球清洗电缆清单、给水泵汽机紧急跳闸系统（METS）热控电缆清册、汽机紧急跳闸系统（ETS）热控电缆清册、汽轮发电机组电动阀门热控电缆清册、就地设备的厂供资料、端子出线图及说明书等编制。4. 工程概况滇东电厂新建工程热控电缆敷设数量大，种类繁多，且涉及面广，施工环境差，特别是高空作业较多。汽机热控电缆主要分布在汽机间13.7米层下及6.9米层下，经过8个电缆竖井进集控楼，电缆总量为192840米。5. 工作量 电缆敷设数量 192840米电缆开剥根数 2257根电缆头制作 4514个电缆芯线排列 32000 芯胶头制作 33000 个接线芯数及导线鼻子压接 32000 芯、个6. 作业条件和作业准备6.1 作业条件6.1.1 电缆敷设图及电缆清册经过专业及综合会审，电缆清册经过审图整理，电缆编号、起止端、电缆型号、规格等核对正确。6.1.2 电缆桥架安装完毕，电缆管敷设完毕，保证其不影响电缆敷设。6.1.3 盘、台、柜安装结束，设备、仪表位置正确。6.1.4 电缆敷设走向、顺序经过二次设计，电缆敷设计划完成。6.1.5 电缆及施工用的材料、工机具等准备齐全，电缆绝缘试验合格。6.1.6接线施工图已经过设计交底且经过校核。6.1.7作业人员经过相应培训、作业指导书经过审批、作业人员经过技术交底。6.1.8脚手架的搭设通过安全验收并挂牌、其它安全防范措施完备。6.2 作业准备6.2.1按系统图，盘、台、柜内部接线图、原理图，厂家资料核对电缆清册中的电缆编号、型号、规格。6.2.2 编制电缆敷设清单，统筹安排三通、四通及竖井的电缆排布。6.2.3 根据电缆敷设清单，准备好要敷设电缆的号牌。6.2.4 核对搬运就位的电缆型号规格，按敷设的先后顺序排列好。6.2.5 工机具及人员配置：序号名称型号单位数量1对讲机KENWOOD TK-208只52钢锯架L=300（可调式）把23斜口钳把174布剪刀把25速差自控器根26麻绳15米507尼龙扎带各种型号根100008白胶布圈209自粘性橡胶带圈5010金属软管米100011卡套只50012电缆托架对1013钢管7610，L=3.5米根1014一字、十字仪表螺丝刀把各1215裁纸刀把2016压线钳子(1.56mm)把1217熟练接线人员人1518电缆敷设人员人187. 作业程序、方法和要求7.1 电缆敷设路径的选择7.2.1 按最短路径且集中敷设的原则选取。7.2.2选取的路径要避开设备、人孔、窥视孔、设备起吊孔等。7.2.3电缆经过含拆装检修的设备、管道时，敷设的电缆应不影响检修工作。7.2.4 与热表面平行或交叉敷设时，其间距不得小于500或200毫米。7.2.5 严禁电缆在油管路正下方平行敷设和在油管路接口的下方通过。7.1.6按由上至下的顺序以信号电缆、控制电缆、低压动力电缆、高压动力电缆进行分层敷设，通过单层桥架时，电力电缆、控制电缆和信号电缆应各走一侧，并用隔板隔开。7.1.7 选取的路径经过热力设备和管道时，要考虑热膨胀，其间距必须大于热膨胀值。7.2 电缆敷设的原则7.2.1根据电缆清册，确定几个电缆集中的区域作为敷设基准点，以基准点向外辐射敷设。7.2.2 敷设过程中，其敷设思路为：电缆走向电缆型号混合考虑。原则上先敷设短距离电缆，再敷设长距离电缆，也可根据具体情况做灵活掌握。7.2.3 电力电缆、控制电缆、信号电缆应分层敷设，通过单层桥架时，电力电缆和控制电缆应各走一侧。7.2.4 弯通处的电缆敷设，敷设时应先考虑直通电缆，再考虑转弯电缆。7.3 电缆敷设前的检查电缆敷设前应先检查电缆的型号、规格是否符合设计要求，电缆的外观有无破损，用500V兆欧表检查绝缘电阻应大于1M。7.4 电缆敷设7.4.1 电缆盘的架设，根据电缆盘大小及承载电缆的重量，选用合适的电缆盘托架，按电缆盘上穿轴孔径选择足够强度的钢管，电缆盘架设高度满足盘底距地面不得小于100毫米的要求。7.4.2 电缆盘的转动速度与牵引速度应配合，不允许电缆堆积在地面上，造成电缆打结、扭曲，影响敷设质量。7.4.3 敷设过程中，如果发现电缆有局部压扁或折曲严重，应停下来检查，严重的应将该处割去。7.4.4 敷设的电缆应避免交叉，做到方向一致，弯度、余度、松紧一致，间距、号牌位置一致，外观要横看成线，纵看成片。7.4.5 桥架上水平敷设的电缆，成直线布置，无交叉，每隔2米用绑线成排固定，绑线整齐。7.4.6 桥架转弯处的电缆要求弧度一致，在弯道两端及弯道中间分别固定。7.4.7 桥架三通、四通处的电缆，统一规划，成屏交叉，形成立体。7.4.8 竖井电缆敷设之后，从上往下整理，并且在竖井的每个支架上都要固定。7.4.9 进盘、台、柜的电缆，应从桥架底部穿出，根据盘内电缆分布情况，先放在盘下面成捆绑扎后，再引入盘、台、柜中，盘下固定位置应满足技术质量要求。7.4.10 进端子箱的电缆，应根据端子箱中电缆排布，顺序排列，以防穿管后出现交叉。7.4.11 成排电缆管根据测点位置，顺序穿管，避免交叉。7.4.12 在电缆桥架、电缆管断口处，分别加相应的金属软管，电缆管断口还必须加连接接头。7.4.13 电缆敷设好后，起点和终点必须留足够长度，对于盘、台、柜预留长度为盘、台、柜的高度。电缆锯断前，应确定直线段已初步整理，弧度已达到要求。7.4.14 负责人要作好电缆敷设记录，在避免不了要选用替代电缆时，要经有关部门同意，并记录好代用电缆的型号、规格、数量，以及被代用电缆的型号规格。7.5 电缆的整理及固定7.5.1 电缆应边敷设边整理边固定，当天敷设的电缆，负责人要当天监督检查，对整理后达不到质量要求的，要在当天及时纠正，不影响下一步敷设电缆的施工质量。7.5.2 电缆敷设后的固定原则1）水平敷设直线段的两端及中间需要固定的部位；2）垂直敷设时所有支持点；3）转弯处的两端点上；4）穿越电缆管的两端；5）引进控制盘、台前300400mm处，引入端子箱前150300mm处。 7.5.3 技术质量表工序检验指标性质单位质量标准合格优良检查型号规格符合设计外观无凹瘪、损伤绝缘电阻M敷设电缆与保温层距离平行敷设mm500交叉敷设mm200层间距离电缆与导管mm150200电缆与电缆mm150200电缆弯曲半径铠装电缆12为电缆直径非铠装电缆6电缆与非保温热表面距离m电缆排放整齐、无交叉、扭绞电缆分层符合设计敷设记录主要清晰齐全标志牌整齐整理固定电缆排列主要整齐拐弯弧度排放一致电缆固定位置垂直敷设每个支架上在保护管段保护管前后在控制盘前mm300400在接线盒前mm150300在端子排前mm150300电缆拐弯及分支拐弯（分支）处、中间7.6 电缆开剥、电缆头制作7.6.1 电缆开剥、电缆头制作的工作人员，必须确定盘下电缆已整理达到质量要求，方可进行施工。7.6.2 电缆开剥时，成排固定的电缆，开剥点至固定点长度一致，以便使电缆头一致。电缆开剥时用力应适度，避免伤及芯线。对于动力电缆及控制电缆，开剥时应重点注意用力适度，不伤及电缆芯线。对于信号电缆，应注意不要把屏蔽网划破；对于多对屏蔽的对绞电缆，应保证每一根屏蔽线的完好。所有信号电缆的屏蔽层在开剥完成后均应留出300mm左右，其余切除，以备屏蔽接地时用。7.6.3 电缆头制作时统一使用热缩套管包扎电缆头。电缆头包扎应完全、整齐、美观，包扎长度一致，电缆排列均匀、整齐、固定牢固，并经过验收。7.6.4 电缆头制作时，缆头固定架安装牢固，电缆头包扎长度一致，电缆头与固定架距离一致，且电缆头包扎严密，号牌位置一致、齐全。7.7 电缆接线7.7.1 接线前的检查：电缆开剥完成，电缆头制作好后，应检查电缆芯线表面有无氧化层，开剥时有无划伤芯线表面。若有氧化层时，需把氧化部份刮除。若芯线表面有划伤痕迹，则应做包扎处理，以免降低芯线的绝缘性能。处理时，可用绝缘性自粘带包扎，在用自粘带包扎前先用适量黄腊带包裹。7.7.2 总线排线：经过检查与处理之后的电缆芯线，根据电力电缆、控制电缆、信号电缆分开排列，开关量信号电缆、模拟量信号电缆分束捆扎的原则进行。排列时，应把电缆芯线拉直，根据各根电缆所到端子排，把相应电缆芯线排至相应端子排处，电缆排列应整齐、美观，线束大小基本一致，线束表面颜色应尽量一致，线束外侧看不到明显的芯线交叉。7.7.3 电缆头在盘内支架上绑扎时方向应一致。7.7.4 线号标志制作：线号标志统一使用PVC胶管制作。制作时，应遵循同种芯线电缆使用同种直径的PVC胶管。对于1mm2电缆，宜用1.5mm2、对于2.5mm2电缆, 宜用3mm2异形胶管。电缆胶头长度,应满足各种控制盘的实际要求,且同种盘胶头长度应一致,能清楚、明确地表达芯线内容。胶头内容的书写必须采用胶头打印机打印，保证胶头内容完整、字迹清晰、标准、规范，严禁使用手写胶头，胶头字体的颜色应一致，宜为蓝色或黑色。7.7.5 对线：对线有多种方法，为保证对线准确、速度快，本期工程采用通灯法。即由两名接线员人员各持一电池灯泡，依据构成回路的原理进行对线。对线时两名接线人员应事先约定对通时的信号表示方式，可采用让灯连闪几次来确定。对线应保证准确、高效。同一根电缆宜由固定的一对接线人员对线。7.7.6 对完线后，就可进行接线工作。接线时应注意：1) 所有芯线均应预留一定的剩余长度，以20cm左右为宜；2) 所有芯线弯曲弧度应一致；3) 多股芯线必须压接线鼻子,压接鼻子时应注意用相应尺寸的压线钳，避免出现压接不紧及损伤芯线的现象发生。若为多芯线，压接前应将芯线拧紧，避免芯线漏出。芯线绝缘保护皮的剥除长度应适中，以免芯线外露。4) 接线时应严格按照经审核后的设计图纸进行，严禁随意改动。每个接线端子宜接一芯，若芯线相同，最多可接两芯。接线应正确、牢固，严禁虚接、错接。5) 备用芯线应与芯线束捆扎在一起，用打印有相应电缆编号的胶头套好，统一排至盘的最上方，以方便查找。7.7.7 排线前，应先校线，严禁未校直接就接线。排线前，先将每一根芯线拉直。电缆芯线的排列采用平行排列，做到芯线从头至尾不交叉。芯线束转弯处为直角，芯线束的捆扎处扎带头应尽量隐蔽，捆扎间距应保持一致。7.7.8 接线时，先盘内后盘外，接线时先确认电缆两端头的接线情况。若一端已接线则接另一端时必须对线，盘内抽线统一采用暗抽方式，胶头长度统一，胶头采用专用打印机制作，并标明电缆编号，回路编号、端子编号等内容。同一根电缆备用芯用相同电缆编号的胶头穿在一起排至盘顶，以方便查找。7.7.9 接线时，芯线剥削长度以接线时刚好不让芯线裸露为标准。多芯线使用线鼻子，用压线钳压紧，并用手拉检验。芯线从汇线排或线槽至端子之间弧度整齐一致。7.7.10 为防止二次接线错误返工造成质量下滑，故要求在接线前应认真校对线。有疑问时，应弄清后再进行，保证接线准确。7.7.11 屏蔽接地统一在盘侧接，计算机所有屏蔽层汇集后统一从电缆背面排出接至专用接地排，且只能在计算机侧一点接地，就地屏蔽层全部剪除。7.7.12 在电缆二次接线时，若盘柜已带电，应设有专人监护，以免发生触电事故。7.7.13 接线人员应提前清理各自盘内电缆号牌、胶头，保证号牌、胶头的准确、完整，并从电缆整理进盘开始，各人就实施控制，使全过程各人有效控制。7.7.14 采用接线卡，每块盘内贴上盘号、接线人照片，实现全过程的追溯性，保证工艺质量。接线卡见下图：云南省火电建设公司滇东电厂新建工程接线工艺责任卡设备名称施工班组开工日期照片完工日期电缆数量动缆：接线员质检员控缆：7.8 电缆防火7.8.1 在电缆夹层出口处设置防火隔墙，在隔墙两侧米范围内电缆表面涂刷防火涂料。7.8.2 电缆夹层处，盘台柜的孔洞，根据孔洞大小，先在电缆夹层顶部设置防火隔板，再在盘台柜内用防火堵料填塞，填塞高度为高出地面10毫米。盘台柜下米范围内在电缆表面涂刷防火涂料。7.8.3 汽机间电缆竖井的防火措施：在平台下部设置防火隔板，上部用防火堵料填塞，高出地面10毫米。在平台上、下各米范围内的电缆表面涂刷防火涂料。8. 作业质量及检验评定标准施工质量检验按火电施工及质量检验评定标准（热工仪表及控制装置篇）1998年版第七章第三节、第四节的有关规定执行。9. 施工的危险点、危险源及控制措施序号作业内容危险点、危险源描述控制措施是否为重大危险因素负责人1电缆倒运及起吊高处落物必须由专职起重工统一指挥，起吊电缆盘的钢丝绳强度应足够。是李 瑞李汝民2电缆盘的堆放人身伤害电缆盘应堆放在指定堆放点，且不得堵碍通道。堆放时必须立放不得平放，并且电缆盘底脚应用三角木担住，以防止电缆盘滚动。是李 瑞3电缆盘推动及架设人身伤害推动电缆盘及架设电缆盘时，人力应足够，并由一人统一指挥。电缆盘的滚动方向应沿电缆的缠绕方向。是李 瑞4电缆敷设高空作业/高处坠落在有人行通道的电缆桥架上敷设电缆，人行通道应用木板满铺，并用#10铁丝绑扎牢固，作业人员必须系挂安全带。在竖井上作业的人员，必须拴安全带，安全带应拴在牢固地方，并设监护人，预埋钢筋或围栏上无拴挂点时，应使用速差控制器。是李 瑞5带电盘、台、柜中作业触电事故敷设带电盘、台、柜中电缆时，应设专人负责牵引电缆头，以防电缆触及带电体，造成短路或触电。是李 瑞6电缆穿管人身伤害电缆穿管时，接引电缆的人员不得用眼正面观察电缆是否到达管口，以免伤及眼睛。是李 瑞7电缆接线人身伤害使用接线工具时应加强教育，提高自我保护意识。是王 弘8使用工机具人身伤害所有工作人员应掌握简单外伤包扎方法，了解工机具性能并熟练掌握工机具使用方法。是李 瑞10. 环境管理环境因素调查表序号工序/活动点/部位环境因素环境影响控制措施1电动工具的使用噪声排放噪声污染施工人员注意个人防护，佩带消音罩粉尘排放粉尘排放施工人员佩带口罩或防尘罩2电缆敷设、电缆接线废电缆及包裹电缆的废塑料薄污染环境加强环境保护意识，废料及时收回废芯线及扎带头污染环境加强环境保护意识，废料及时收回3施工用电负荷太重引起火灾或爆炸空气污染认真学习执行施工用电管理制度增强节约意识能源消耗能源消耗4电缆防火废桶及涂料污染土地执行污染物排放管理办法涂料挥发污染大气废弃辅助材料如漆刷等污染土地5焊接焊接弧光的照射影响人体健康焊接人员佩带防护眼镜或防护面罩有害气体的产生影响人体健康、空气污染加强通风焊接过程中可能由于焊渣使现场废弃物燃烧发生火灾空气污染增强施工人员消防意识，不在易燃物附近进行焊接作业。设置防护板，不让焊渣飞溅。11. 现场安全、文明施工11.1 安全施工11.1.1 在无人行通道的高处敷设电缆时，应先搭设脚手架，并经安监部门检查挂牌后方可使用，敷设电缆时应拴好安全带。11.1.2 对光线不足的地方，敷设电缆时应配有足够的照明。11.1.3 敷设电缆时，拐弯处的作业人员应站在电缆外侧。11.1.4 电缆穿管时，接引电缆的人员不得用眼正面观察电缆是否到达管口。11.1.5 室内、室外工作人员，都必须