某养猪污水处理方案.doc

设计方案XX食品公司XX养殖场污 水 处 理 工 程设 计 方 案 目 录一、建设背景 1二、建设目标 2三、设计依据 2四、技术方案 3五、建设内容 9六、投资概算 11七、建设工期 13八、运行费用分析 13一、建设背景xx食品公司xx养殖场，是一家集生态、环保型现代养殖企业。养殖场地处xx，场区占地面积为58.5亩，距324国道为1.8公里，该养殖场东面为农田，东南面约1500米处为牛坑村，南面为农田，西面约1300米为后埔村，东北面800米为村口村。该区域属中南亚热带气候，年平均气温20.1，极端最高38.2，最低-1.1, 年平均降水量1241.8mm。交通、通讯方便，供电设施齐全，通风条件好。公司领导非常重视生态、环保建设，以建设我省生态、综合利用的绿色环保型立体生态养殖为目标。公司养猪基地严格按生物学安全体系设计，实行全进全出的饲养模式，不断推进企业的规范化、标准化。养猪场在建工程计划存栏各类生猪5000头, 每天排放的粪量约11吨、尿量约为15吨，干物质含量20%，日排污水量100吨，污水TS浓度1.2-1.5。根据环境保护有关要求结合农业部畜禽养殖业源功能环保的设计规范的要求，利用生态学、物理学和生物学原理，科学、合理设计综合治理工艺，实现猪粪污水充分减量化、资源化、无害化。使之变废为宝、化害为利，达到治理与生态的最佳效果。二、建设目标1、日处理粪便污水约100吨。排放出水达到GB18596-2001畜禽养殖业污染物排放标准。处理的污水进出水质和标准见表1。2、沼气作为生活燃料。3、沼气提供猪舍仔猪保温等。4、粪、沼渣用于生产有机肥料。表1处理的污水进出水质和标准名 称原水水质处理后出水国家GB18596-2001标准日排放量（t/d）100100排放情况间歇间歇水 温（）常温常温CODcr （mg/L）12000OD5 （mg/L）4500-6000150150NH3-N（mg/L）430-5008080S.S.（mg/L）9200肠菌群数(个/mL)1000010000蛔虫卵(个/L)40-502.02.0总磷（mg/L）8.08.0注：以上原水浓度，是根据有关技术规范估算，最终数据以甲方提供为准。如超过则需对本治理方案进行适当调整。三、设计依据1、xx食品公司xx养殖场提供的有关资料；2、中华人民共和国环境保护法；3、环保总局畜禽养殖污染防治管理办法；4、国家GB18596-2001畜禽养殖业污染物排放标准；5、xx省环境保护条例；6、xx食品公司xx养殖场环境影响报告表及批复。四、技术方案1 项目工程技术方案选择猪粪污水中所含的污染物主要是：有机物、磷酸盐、粪大肠杆菌和蛔虫卵。本方案采用台湾省畜产试验所完全成熟的“三段式猪粪尿处理工艺”，即前处理、厌氧处理、好氧处理。经过处理的粪污水，可实现达标排放，工艺流程见图1。2 设计原则（1）规范化原则严格按国家环境保护总局颁布的畜禽养殖污染防治管理办法和国家农业部颁布的“畜禽养殖业能源环保站设计规范”等法律法律文件进行规范设计。（2）减量化、无害化、资源化工艺设计上以资源综合利用优先，实行畜禽粪便减量化、无害化、资源化的原则。（3）生态型、环保型、能源型相结合在通过综合措施对畜禽养殖污水、粪渣进行无害化处理后，沼气用于职工生活燃料，药器具、猪舍的消毒；沼液用于养鱼；沼渣和干清的猪粪制成有机肥。形成“猪 沼 鱼”立体生态农业生产模式，实现养殖业、水产业的可持续发展。（4）技术上先进，经济上合理设计过程中运用台湾成熟的先进工艺，充分考虑基地的规模和经济承受能力，由专业技术人员提供完善、配套的技术服务和支持，做到了技术的先进性和经济性的有机结合，并通过沼气、沼液、有机肥等综合利用，为企业增加效益。具有技术先进、工艺成熟、投资少，效益好的优点。3 工艺特点说明本项目设计是在引进台湾先进技术和设备的基础上，结合企业发展规划、因地制宜、优化设计、力求与周边环境协调，做到布局合理、紧凑、充分利用现有场地、池塘。减轻运行负荷，技术先进，达到了环保治理与生态发展相结合的目的。该工艺包括以下几个主要系统：（1）前处理工艺系统：包括格栅、沉砂集水井、水力固液分离。国家畜禽养殖业能源环保站设计规范(讨论稿)，针对目前畜禽养殖粪污治理中存在的忽视污水前处理环节造成后处理超负荷运行，最终排污效果差的问题，特别强调了前处理工序在畜禽场污水处理工艺中的作用，明确要求畜禽粪污水在前处理环节应达到充分减量化，以保证后处理环节粪污水的生物降解的处理效果，最终保证粪污水排放达标。（2）厌氧消化系统厌氧工艺采用ABR工艺,在台湾已经过几十年的发展和使用，技术先进、工艺成熟、运行稳定，目前台湾省200头以上饲养规模的养猪户愈90%以上，已使用该工艺，且86%以上实现达标排放。该项技术工艺在我国南方，冬季也能得到较高的发酵温度，夏季更佳。所以采用厌氧反应器的沼气产气率高, 有机质降解效果稳定，并且具有抗腐蚀、耐用、维修方便等特点。 本系统采用局部曲流与整体推流式池，与国内现行其他工艺相比，主要特点有： 水力与气体蠕动频繁，微生物繁殖迅速，能使有机污染物得到充分降解。污水滞留时间短，CODCr可去除80%，具有降解效率高、效果好的优点。 采用地下式结构，保温性能好，发酵温度高、有机物消化效果好。池顶设检查口，容易打开，易于清渣、维修。 基本实现不耗动力运行。（3）好氧处理系统：该系统由AO组合曝气池和生物氧化塘组成。 AO组合污水处理工艺具有：工艺流程简单、造价低；生物降解效果良好；脱氮、除磷效果明显；污泥沉降性能好；对于进水水质、水量的波动具有较好的适应性等特点。 生物氧化塘：氧化塘是一种构造简单，易于管理，处理效果稳定可靠的污水自然生物处理系统，它主要是在常温、常压下通过藻菌共生系统进一步净化水质，对排放污水脱氮、除磷作用明显,并且无须运行费用,是保证养殖场污水达标排放的重要工序之一，本设计方案因地制宜选用池塘作为生物氧化塘，污水停留时间20-30天，占地约1200m2。（4）沼气净化、利用系统：该系统由贮气柜、沼气净化等组成。以上三段式猪粪尿处理工艺的预期处理效果见表2。三段式猪粪尿处理工艺见工艺流程图（图1）。表2 主要污染物预期处理效果一览表序号工序名称CODcrmg/LSS mg/LNH3-N mg/L进水出水去除率进水出水去除率进水出水去除率1格栅固液分离150001050030%12000480060%60042030%2厌氧池10500210080%4800120075%420380103AO组合池210063080%120024080%38011470%4生物氧化塘630400502402005011480405排放标准40020080五、建设内容（一）粪污前处理系统1、格栅沉砂集水井格栅沉砂集水井为组合式，采用砖混结构，设计参数如下：格栅井部分：有效容积：1.5m3；外形尺寸：长宽高1.5m0.6m1.2m；沉砂井部分：有效容积：1.5m3；外形尺寸：长宽高1.0m1.0m1.5m；集水井部分：有效容积：27.0m3；外形尺寸：长宽高3.0m3.0m3.0m；格栅碳钢结构，规格：0.6m1.0m，间隙10mm。集水井内安装搅拌设备、污泥提升泵和水位自控液位探针。搅拌设备采用双层浆板结构，型号为D2500，功率1.1KW；污泥提升泵，采用潜水排污泵，2台（1用1备），型号为WQ10-13-1，设备参数：Q=10m3/h；H=13m；n=2800rmp；N=1.5kw；2、固液分离机固液分离机安装在专用的平台上，上部设顶棚，固液分离机平台外形尺寸：长宽2.0m2.0m；平台下设干粪渣堆场，堆场外形尺寸：长宽高4.0m2.0m。固液分离机采用水力高效固液分离机，型号：GL-60，处理能力：60T/h。（二）厌氧发酵系统厌氧池拟采用ABR工艺，采用半地埋式砖混结构，设计参数如下：有效容积：1000m3；水力停留时间：10天；外形尺寸：长宽高72.0m4.0m3.5m；埋地深度：2.0m72.0m分割成6组，每组12m，进口和中间均设有布水管道，底部为倾斜结构，每组均设排泥槽，第一组和最后一组设污泥循环泵。（三）好氧处理系统1、AO组合曝气池：本方案设计中，A/O生化池为组合式半埋地式钢砼结构。O段接触池内设置生物组合填料，并采用可变微孔曝气器进行鼓风曝气充氧。A/O生化池定期添加培养好的1010N生物菌种，以提高污泥中硝化菌浓度。本工艺A/O组合接触池后设沉淀池，其工艺设计参数为：(a) A段缺氧区有效体积：100m3，水力停留时间：24h（以进水流量计）硝化混合液回流比300，硝化混合液回流泵选用立式无堵塞排污泵2台（1用1备）。(b) O段接触池有效体积：200m3，水力停留时间：48h（以进水流量计）池内悬挂生物组合填料量为200m3，采用可变微孔曝气器进行曝气充氧，曝气头总共120套，型号ZX-215。(c)沉淀池有效体积：25m3，水力停留时间：6h（以进水流量计）整个A/O池的池容为325m3，总平面面积约为130m2。2、鼓风机鼓风机安装在鼓风机房，面积6m2，外形尺寸：长宽高2m3.0m，1台，采用3L14XD三叶罗茨鼓风机。鼓风机采用3L14XD三叶罗茨鼓风机，1台，技术性能参数为：供气量4.05 m3/min，升压39.2kpa，转速2950r/min，配套电机功率5.5kw。（四）深度净化处理系统氧化塘：3000m3。(利用现有的鱼塘改造)（五）沼气净化利用系统1、贮气柜：50m3，共1个，规格：3.5m4m。配套脱硫装置、阻火器。2、贮气柜坪：25m2，规格5m5m，安放贮气柜的场地。 (六)污泥处理主要处理厌氧排泥和生化排泥，为降低运行成本，拟采用干化场脱水，干化场面积80 m2，规格20m4m。六、投资概算1、污水处理建筑物 序号建筑物名称单位数量单价（元）金额（元）备注格栅沉砂集井m3301805400固液分离平台m244001600干粪渣场m28100800污泥干化场m28015012000厌氧池m31000210210000氧化塘m33000515000改造AO曝气池m332518058500鼓风机房m264002400贮气坪m2251002500合计308200注：本表不包括水沟、暗渠、土方等项目2、设备投资概算 工序项 目单位数量单价（元）金额（元）备注前处理格栅个1600600搅拌装置套148004800固液分离机升泵台230006000一用一备液位控制器套130003000管道及阀门套160006000电控系统套160006000厌氧处理污泥回流泵台230006000布水装置套610006000水封装置套63001800管道及阀门套180008000好氧处理风机台11700017000填料M320025050000含支架曝气头个12015018000回流泵台230006000一用一备布气系统套150005000加碱系统套11000010000含碱槽管道及阀门套180008000电控系统套180008000沼气净化利用沼气恒压装置套1500500沼气柜硫、阻火装置套160006000管道及阀门套150005000总平电气及控制柜等套11200012000照明和水等公用工程套11000010000小计298700设备运输、安装费10%29870合计3285703、工程总投资概算序号项目金额（元）备注1工程直接费6367702勘察设计费25471143管理费12735124菌种培养购买费50005调试费25471146小计7054477不含税工程总造价705447说明：电气部分设备保修半年，其他设备保修期一年。调试费为技术服务费，不包括调试期间的水、电、药剂和操作工人工资等。七、运行费用分析本工程建设按畜禽粪污水环保达标型设计，运行动力负荷小、自动化程度高、管理方便，每天污水按100吨计算，每吨水处理动力费用为：（5.51.50.75）240.50/1000.93元每日经猪舍干拾的鲜粪，经堆肥化发酵可得商品有机肥，粪污水经厌氧产生沼气可用于基地猪