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文档简介

施工机械安全管理措施(1)轮胎式挖掘机。挖掘机行走和作业场地如地面松软,应垫以枕木或垫板。沼泽地区必须先作路基处理或更换专用的轮胎板。启动前检查工作装置、行走机构、各部安全防护装置、液压传动部件及电气装置等,确认齐全完好,方可启动。作业中安全注意事项:作业区内应无行人和障碍物,挖掘前先鸣声示意,并试挖数次,确认正常后,方可开始作业。作业时,挖掘机应保持水平位置,将行走机构制动住,并将轮胎或轮胎楔紧。遇较大的坚硬石块或障碍物时,须待清除后,方可挖掘。不得用铲斗破碎石块、冻土或用单边斗齿硬啃。作业时,必须待机身停稳后再挖土,当铲斗未离开工作面时,不得作回转行走等动作,回转制动时,应使用回转制动器,不得用转向离合器反转制动。装车时,铲斗要尽量放低,不得撞碰汽车任何部分。在汽车未停稳或铲斗必须越过驾驶室而司机未离开前不得装车。作业时,铲斗升、降不得过猛。下降时不得撞碰车架或轮胎。在作业或行走时,严禁靠近架空输电线路。操作人员离开驾驶室时,不论时间长短,必须将铲斗落地。行走时,主动轮应在后面,臂杆与轮胎平行,制动住回转机构,铲斗离地面1 m左右。上下坡遣不得超过本机允许最大坡度,下坡用慢速行驶,严禁在坡道上变速和空档滑行。轮胎式挖掘机还反遵守下列规定:作业时,机械应保持处于水平位置,制动住行走机构,并将支腿支好后,方可挖掘。移动时,应先将挖掘装置置于行走位置,收回支腿。检查轮胎气压应符合标准,并经常清除有损轮胎的异物。液压挖掘机还应遵守下列规定:采用液压平衡悬挂装置的轮式挖掘机,作业前应把两个悬挂油缸锁住。检查液压传动的臂杆,油管、液压缸、操作阀等应无漏油现象。作业中,应注意液压缸的伸缩极限位置,防止极限块被撞出。作业中,需制动时,应将变速阀置于低速位置。作业中,如发现挖掘力突然变化,应停机检查,严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。作业后,应停放在坚实、平坦、安全的地带,将铲斗落地。使提升绳松紧适当,臂杆降到4050位置。(2)压路机。1)作业时,压路机应先起步后才能起振,内燃机应先置于中速,然后再调至高速。2)变速与换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。3)严禁压路机在坚实的地面上进行振动。4)碾压松软路基时,应先在不振动情况下碾压1-2遍,然后再振动辗压。5)碾压时,振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路机,应先调好振动频率后再作业,不得在没有起振情况下调整振动频率。6)换向离合器、起振离合器和制动器的调整,应在主离合器脱开后进行。7)上、下坡时,不得使用快速挡。在急转弯时,包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速挡。8)压路机在高速行驶时不得接合振动。9)停机时应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空挡,最后拉起手制动操纵杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。(3)蛙式打夯机。蛙式打夯机适用于夯实灰土和素土的地基、地坪以及场地平整,不得夯实坚硬或软硬不一的地面,更不得夯打坚石或混有砖石碎块的杂土。两台以上蛙夯在同一工作面作业时,左右间距不得小于5 m前后间距不得小于10m。操作和传递导线人员都要戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。检查电路应符合要求,接地(接零)良好。各传动部件均正常后,方可作业。手把上电门开关的管子内壁和电动机的接线穿人手把的入口处,均应套垫绝缘管或其他绝缘物。作业时,电缆线不可张拉过紧,应保证有34m的余量,递线人员应依照夯实路线随时调整,电缆线不得扭结和缠绕。作业中需移电缆线时,应停机进行。操作时,不得用力推拉或按压手柄,转弯时不得用力过猛,严禁急转弯。夯实填高土方时,应从边缘以内1015cm开始夯实28遍后,再夯实边缘,在室内作业时,应防止夯板或院心块打在墙壁上。作业后,切断电源,卷好电缆,如有破损应及时修理或更换。(4)自卸汽车。自卸汽车应保持顶升液压系统完好,工作平稳,操纵灵活,不得有卡阻现象按规定品种,标号添加液压油,各节液压缸表面应保持清洁。非顶升作业时,应将顶升操纵杆放在空档位置,顶升前必须拔出车厢固定销。配合挖掘机作业时自卸汽车就位后应拉紧手制动器,在铲斗必须越过汽车驾驶室作业时驾驶室内不得有人停留。卸料时,车厢上空和附近应无障碍物,向基础坑等地卸料时,必须和坑边保持安全距离,防止塌方翻车。严禁在斜坡侧向倾卸。卸料后,车厢必须及时复位,不得在倾卸情况下行驶。严禁在车厢内载人车厢顶升后进行检修,润滑等作业时,必须用支撑将车厢支撑牢固,方可进入车厢下面工作。装运混凝土或粘性物料后,作业后,应将车厢内外清洗干净,防止凝结在车厢上。(5)手持电动工具。1)使用非双重绝缘或加强绝缘的电动机、电器时,应安装漏电保护继电器、安全隔离变压器等保护装置。不具备上述条件时,应有牢固可靠的接地(接零)保护装置,操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋或站在绝缘垫上。在潮湿地区或在金属构架、压力容器,管道等导电良好的场所作业,必须使用有双重绝缘或加强绝缘的电动工具,否则必须装设漏电保护装置。非金属壳体的电动机,电器,在存放和使用时应避免受压受潮并不得和汽油等溶剂接触。刃具应刃磨峰利,完好无损、安装正确,牢固。受潮、变形、裂纹,破碎、碴边缺口或接触过油类,碱类的砂轮不得使用。受潮的砂轮片,不得自行烘干使用。砂轮与接盘间软垫应安装稳妥,螺帽不得过紧。作业前必须检查:外壳、手柄应无裂缝,破损;保护接地(接零)连接正确,牢固可靠,电缆软线及插头等应完好无损,开关动作应正常,并注意开关的操作方法。电气保护装置良好,可靠,机械防护装置齐全。2)空载运转并检查工具联动应灵活无阻。手持砂轮机、角向磨光机, 必须装防护罩,操作时加力要平稳,不得用力过猛。严禁超载荷使用,随时注意音响、温升,发现异常应立即停机检查。作业时间过长,温度升高时,应停机待自然冷却后再行作业。作业中,不得用手触摸刃具,模具,砂轮,发现有磨钝、破损情况时应立即停机修整或更换后再行作业。机具运转时不得撒手。使用冲击电钻注意事项:钻头应顶在工件上再打钻,不得空打和顶死,钻孔时应避开混凝土

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