挡墙施工方案.doc

首钢地产蔡家项目一期工程 挡墙施工方案 第一章 编制依据1.1 该项目施工图，变更及相关技术资料1.2 国家现行的施工技术、规程、质量评定与验收标准，各种定额指标。1.3 04J008挡土墙标准图集1.4 建筑施工规范及验收标准1.5 砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）1.6 混凝土结构工程质量验收规范（GB50204-2002）第二章 工程概况本项目位于重庆市北碚区蔡家组团，墙身采用M7.5(挡墙高度大于8m时为M10)水泥砂浆砌筑MU30条石(挡墙高度大于8m时为MU40)。挡墙总长约130m，工程量约550m。第三章 施工部署3.1 技术准备工作（1）认真作好初步设计方案的审查工作，提前与设计单位联系，给施工扫除障碍。（2）编制切实可行的施工组织设计，分部工程作业设计和专项工程施工方案。3.2 物资准备工作根据施工方案和进度计划的要求，结合施工图预算和施工预算材料用量要求，进行物资准备工作，物资准备工作按以下程序进行：编制物资需用计划签定物资供应合同组织物资按计划进场和保管。 3.3 施工机具准备工作为提高劳动效率，加快工程进度，确保施工质量，我们将采用先进的施工机械，以减轻劳动强度，提高劳动生产率和施工进度，保证施工质量。在施工过程中，施工方法的选择和施工机具的选择是紧密相连的，所以，在选择施工机具时，我们将从施工组织角度考虑到：施工方法的先进性与经济合理性的统一；施工机具的适用性与多用性的兼顾，尽可能发挥施工机械的效能，提高其利用程度。3.4 劳动力组织准备工作劳动力的合理调配在施工中起着非常关键作用，协调好各专业各工种人员的施工人数，能够反映出施工组织及管理的素质水平。对于本工程的施工人员的投入，我们将根据工期的要求及现场各专业施工进展情况，科学组织、合理调配。本工程在施工的前期准备、基础、结构和装修及竣工验收过程中，劳动力需进行合理调配。3.5 施工现场准备工作施工现场测量控制网：根据给定永久性城市坐标和高程，按照建筑总平面要求，进行施工场地控制网测量，设置场区永久性测量控制标桩。第四章 主要施工方法4.1施工步骤放线挖槽验线收方确定挡墙形式砌筑勾缝墙体养生。4.2测量放线(1) 根据设计图纸，按照施工总图要求的坐标、高程点测放挡墙的平面位置和纵段高程。 (2) 在基础或垫层表面弹出轴线及墙身线。 4.3基础砌筑 (1)将皮数杆立于石砌体的转角处和交接处，在皮树杆之间挂线控制水平灰线高程。 (2) 基础石料砌筑时，基础第一皮石块应座浆，即在开始砌筑前先铺砂浆100mm,然后选用较大较整齐的石块，大面朝下，放稳放平。从第二皮开始，应分皮卧砌，并应按上下错缝，内外搭接，不得采用外面侧立石块中间填心的砌法。(3) 基础转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应留成斜槎。 (4) 挡土墙基础与原有构筑物基础相衔接时，基础结合部位应按设计要求处理。 (5)基础砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块方法。 (6)基础的最上一皮，宜选用较大的片石砌筑。转角处、交接处和洞口处，应选用较大的平石砌筑。 (7)基础灰缝厚度20mm30mm，砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。(8)挡墙地基为基岩时，挡墙嵌入基岩深度不小于300mm；根据现场情况可以适当加深嵌岩深度到500mm，基底均应粗糙。当地基为回填土时，填土须夯实，夯实系数大于0.94，挡墙底部设扩展基础；地基承载力不够时，可对基底土按图一要求处理；扩展基础见附图二，扩展基础底部需设100厚C20垫层，垫层宽出挡墙基础底部100mm。4.4墙体砌筑 (1)分段砌筑时，分段位置应设在基础变形缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。相邻砌筑高差不宜超过1.2m。缝板安装应设置准确、牢固，缝板材料应符合设计规定。 (2)相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。挡土墙每天连续砌筑高度不易超过1.2m。砌筑中墙体不得移位变形。 (3)预埋管、预埋件及砌筑预留口应位置准确。 (4)挡土墙外露面应留深10mm的勾缝槽，按设计要求勾缝。 (5)砌筑挡墙应保证砌体宽（厚）度符合设计要求，砌筑中应经常校正挂线位置。 (6)砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通立缝。砌筑中断时，应将砌好的石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石层表面应清扫干净，洒水湿润。工作缝应留斜槎。 (7) 墙体块石砌筑 每层块石应高度一致，每砌高0.7m1.2m找平一次。 砌筑石块，错缝应按规定排列，采用一丁一顺砌筑。灰缝宽度宜为20mm。 砌筑填心石，灰缝应彼此错开，水平缝不得大于30mm，垂直灰缝不得大于40mm，个别空隙较大的，应在砂浆中用挤浆填塞小石块。 (8)砌筑方法 丁顺叠砌：一皮丁石与一皮顺石相互叠加组砌而成，先丁后顺，竖向灰缝错开1/4石长。 丁顺组砌：同皮石中用丁砌石交替相隔砌成。丁石长度为基础厚度，顺石厚度一般为基础厚度的1/3，上皮丁石应砌与下皮顺石的中部，上下皮竖向灰缝至少错1/4石长。 (9)墙体砌筑镶面石 镶面石块表面四周应加修整，其修整进深为20mm，尾部应较修整部分略缩小，镶面丁石的长度为600mm，每层镶面石均应事先按规定灰缝宽及错缝要求配好石料，再用铺浆法顺序砌筑，并应随砌随填立缝。条石规格625250250mm，当挡墙为弧形时，条石长度可根据现场实际弧度调整，不低于400mm长；条石边扁光，宽度控制在1520mm之间；中部表面钉麻，凸出1020mm。 砌筑前应先计算层数，选好料。砌筑曲线段镶面石应从曲线部分开始，并应先安角石。 一层镶面石砌筑完毕，方可砌填心石，其高度应与镶面石平。 每层镶面石均应采用一丁一顺砌法，砌缝宽度均匀，不应大于20mm。相邻两层的立缝应错开不得小于100mm，在丁石的上层和下层不得有立缝。所有立缝均应垂直。 砌筑应随时用水平尺及垂线校核。 在同一部位上使用同类石料。 (10) 墙身设伸缩缝，缝宽 50mm，间距1520m，结合地基场地、建筑情况布置，岩石地基和土质地基间及老土地基与填土间需设变形缝。(11)泄水孔的设置泄水孔孔径100mm，间距2.5m，按梅花形布置。泄水孔向外坡度为5%，最低一排泄水孔应高出地面不小于200mm，泄水孔应保持直通无阻。当有地下水渗入填料时，应设置排水沟，将水体顺利排出墙外。为防止泄水孔堵塞，在泄水孔进口处设置反滤层，反滤层必须用透水性材料(如20mm粗砾或碎石等)，厚度不小于500mm。为防止积水渗入基础，需在反滤层顶底部夯填至少300mm厚的粘土隔水层。具体构造措施详图集04J008第18页A型。 4.5勾缝 (1)砌体勾缝采用凹缝。 (2)勾缝前应将石面清理干净，勾缝宽度应均匀美观，深（厚）度为10mm20mm，勾缝完成后注意浇水养生。 (3)勾缝砂浆宜用过筛砂，勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度，勾缝应嵌入砌缝内20mm，缝槽深度不足时，应凿够深度后再勾缝。除斜石砌体勾凹缝外，其他砌体勾缝一般勾平缝。片石、块石、粗料石缝宽不宜大于20mm，细料石缝宽不易大于5mm。 (4)勾缝前须对墙面进行修整，再将墙面洒水湿润，勾缝的顺序是从上倒下，先勾水平缝后勾竖直缝。勾缝后应用扫帚用力清除余灰，做好成品保护工作，避免砌体碰撞、振动、承重。 (5)成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑、搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐弯圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。 4.6墙体养生 墙体养生应在砂浆初凝后，洒水或覆盖养生414d，养护期间应避免碰撞、振动或承重。4.7砂浆拌制 (1)砂浆宜利用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥、掺合料，最后加水。搅拌时间宜为35min,不得少于90s。砂浆稠度应控制在50mm70mm。 (2)砂浆配置应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在34h内使用完毕，气温超过30时，宜在23h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。 (3)砂浆试块：各个构筑物或每50砌体制作边长为70.7mm立方体试块一组（6块），如砂浆配合比变化时，应相应制作试块。4.8基坑、墙背回填经监理工程师许可，待墙身混凝土强度达到70%后进行墙背回填，按图施工回填夯实的粘土防渗层及反滤层。挡土墙必须超前施工，确保挡土墙一侧回填和路堤填筑同步进行。且分层的厚度不超过20cm；填筑时在基础、墙背上用红油漆划出分层的厚度并标出层数，以便于检查填筑厚度。第五章 保证措施5.1安全措施(1)施工中，定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全；(2)处理机械故障时，必须使设备断电。向施工设备送电前，应通知有关人员。(3)非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中，商混运输车辆前方严禁站人。(4)施工操作人员的皮肤应避免和速凝剂树脂胶泥直接接触，严禁树脂卷接触明火。施工过程中指定专人加强观察，定期检查模板，确保安全。(5)基槽两侧挖排水沟，防止雨水淤积，保证施工安全。(6)进入施工作业必须戴好安全帽，施工人员要随时观察洞口及路面地形变化，一旦有异常马上通知人员撤离至安全区，严禁冒险作业。 (7)对于正在作业的路段，在路口树立醒目的施工标志牌，提醒过往行人、车辆，以免行人、车辆在开挖区内行驶。5.2质量措施(1)施工测量施工前，作好现场的测量放样工作，根据设计图纸用RTK大地测绘仪和水准仪测放出挡土墙的正确位置及高程。并及时与现场领工员及作业队负责人进行测量技术交底。做到每个工序施工完毕后进行一次控制测量。(2)施工工艺方法控制每个工序施工前由现场领工员进行自检后报请质检工程师及监理到现场进行检查，合格后进行下一步施工。严格按制定的工程质量标准和操作工艺组织施工。重点是控制挡墙的砼质量、观感质量，施工中对砼的振捣要严加控制，保证砼的质量。墙后填1：4灰土应在墙身砼强度达到设计强度的75%时，方可进行。(3)施工质量现场监控对挡墙的钢筋主要是严格检查钢筋的类型、数量及间距，主要几何尺寸、保护层的厚度；模板主要是在施工中控制模板的表面平整度、垂直度，模板稳定性；砼的现场控制主要是砼的浇筑中的振捣，保证砼的密实，对有质量问题混凝土给予坚决退回，不能用于现场施工；深基坑开挖过程中根据设计及施工规范要求采取放坡等措施；泄水管的安装位置。严格施工过程监控，配备专门的领工员现场跟踪监控施工质量，现场领工员必须严格按规定认真作好施工记录，并填写好施工日志。(4)施工质量检测严格按照质量手册、程序文件及项目部下达的质量计划来开展质量管理工作，严格按有关施工规范质量评定及验收评定标准指导施工。挡墙砼试件达到养护龄期后，砼的强度主要采用实验室的抗压强度进行检测；用肉眼观察砼结构的表面，以检查表面是否存在非应力裂缝；采用钢筋保护层厚度检测仪测定现场砼保护层的实际厚度，要求钢筋保护层的厚度不低于设计值；耐久性的检测通过测定砼的电通量。 各工程项目在施工前必须结合施工实际，制定作业指导书并包含质量创优方案。由现场质检员实施、落实。 技术员在施工测量中要认真负责，确保中线、水平、坡率准确无误，要严把技术交底关。统一实行现场交底制度，施工过程中要勤检查、勤复核。及时发现问题整改。严格施工组织管理，在施工过程中要严格按工程设计要求，设计标准，操作程序施工。施工员要认真作好过程控制填好施工日记。对施工过程中遇到的技术难题，由队质量管理领导小组组织开展技术攻关，予以解决。所有的工序转序检查，均由项目部质检工程师及甲方监理检查合格之后方可转序。（5）建立完善的项目质量管理体系建立由公司宏观控制，项目经理领导，总工程师策划、组织实施，现场经理进行指挥控制，专业责任工程师检查和监控的管理系统，形成从项目经理部到各分承包方、各专业化公司和作业班组的质量管理网络。质量保证管理体系见下图：生产经理:黄波总部工程部国际质量标准ISO-9001项目经理:樊玉民专业责任工程师合约管理:杜鹏质量管理:胡艺节施工管理:张宏宇技术管理:彭建明施工班组公司内部各职能部门项目总工:黄波物资管理:刘文利工程质量过程保证体系：工程质量材料质量控制施工过程控制过程成品保护施工材料报验施工材料材质施工材料保管材料搬运指导书技术作业指导书工序自检、交接检、隐、预检记录分项工程检验评定记录分项工程报验材料成品保护工序成品保护5.3工期措施：(1)施工管理调遣精兵强将，强化施工管理，在组织上做到“两高、三精、四快”，建立强有力的工期保证体系，优质快速的完成本工程。 (2)资源配置应用统筹法、网络技术、系统工程等新技术编制切实可行的实施性施工组织计，施工中适时根据工程进展，调整劳、材、机等资源配置，实现工期目标。 (3)施工工艺采用合理的施工工艺，配备性能良好、高效先进的施工机械，实行机械化作业；在保证质量、安全的前提下，尽可能开展多工序同步施工、平