Sunlike操作手册--资材、品管、生产-cn.doc

Mega Step Sunlike ERP实施项目Author:党庆彪Date : 02/02/20Sunlike ERP系统用户操作手册资材部（含生管，物控，仓库）文档作者：党庆彪创建日期：2009-07-22修改日期：2009-11-21确认日期：2009-09-18控制编码：当前版本：01 审核：目 录1.生产需求分析及产生工单（生管/物控）32.工单开立及维护（生管/物控）43.工单变更作业（生管）54. 产生请购单（物控）65. 工单领料、退料及超领，成品送检、检验及缴库作业85.1依制令单流程作业85.1.1 产生工单领料/补料单及打印（物控）85.1.2 工单领料/补料单的过帐（帐务员）95.1.3 产生工单超料单及打印（ 生产线）105.1.4工单超料单的过帐（帐务员）115.1.5 产生工单退料单（生产线）125.1.6 工单退料单的过帐（帐务员）135.1.7产生制程报废单（ 生产线）145.1.8 制程报废单的过帐（帐务员）155.1.9 生产完工缴库送检（生产线）165.1.10制成品的检验（QA）175.1.11 检验结果转缴库单（生产线）175.1.12 缴库单的过帐（帐务员）185.1.13检验结果转异常处理-强制缴库（生产线）195.1.14检验结果转异常处理-报废（生产线）215.1.15 报废单的过帐（帐务员）235.2依生产通知单流程作业-暂无此业务产生246.仓库帐务作业246.1 非生产领料246.1 .1产生非生产领料单（各领料单位）246.1.2 非生产领料单的过帐（ 帐务员）256.2非生产退料266.2.1 产生非生产退料单（各退料单位）266.2.2非生产退料单的过帐（帐务员）276.3 依PO收货286.3.1进货送检（仓管员）286.3.2 IQC检验（IQC）296.3.3 检验单转进货单(良品入库) （帐务员）306.3.4 检验单转验收退回单(不良品退货) （帐务员）316.4进货退回326.4.1进货退回单（采购员）326.4.2 进货退回单的过帐（帐务员）336.5 库存调拨346.5.1产生库存调拨单（仓管员/生产线）346.5.2 库存调拨单的过帐（ 帐务员）356.6客供料进料366.6.1 客供料收料（ 仓管员）366.6.2客供料入库（帐务员）376.7 客供料退货386.7.1 产生客供料出库单（仓管员）386.7.2 客供料出库过帐（帐务员）396.8 报废除帐（帐务员）406.9 盘点作业416.9.1 产生盘点清册（ 财务/仓库主管或物控）416.9.2 盘点实际数量的输入（财务/仓库/物控）436.9.3盘盈盘损作业（ 帐务员）447. 倒冲扣帐467.1 料号的设定（工程）467.2 工单的设定（生管）477.3 产生调拨单（物控）477.4 调拨单的过帐（帐务员）491.生产需求分析及产生工单（生管/物控）事务描述根据计划生产或受订单做生产需求分析菜单路径MRP2/MRP系统模組生産製造生産需求分析（舊）生産需求分析操作界面操作说明1 选择菜单，单击进入。2 分析日期/分析单号：由系统自动带出。3 指定仓库：选择要参与计算的仓库4 计划受订：选择要参与计算的计划生产及受订单4.1 进入计划受订条件选择画面，可以用不同的条件来筛选计划受订及受订单4.2 输入条件后点击 “F8确认 “.4.3 进入受订单选取画面，系统带出根据筛选条件所筛选出的明细4.4 在 “选择 “处选中要选择的项次，双击后即变成 “Y “，即选择成功4.5 确定好明细后，点击 “F8确定 “ 5 系统自动计算产生不足量需求，在这个画面不管是自购料还是客供料，只要有欠料都会带出来。6 点击 “产生建议 “7 系统自动计算出采购商品建议及自制成品建议，采购商品建议即为需要购买的建议，自制成品建议即为建议开立的工单明细.8 点击 “存盘 “存档9 生产需求分析作业完成。2.工单开立及维护（生管/物控）事务描述依生产需求分析结果开立工单及做维护菜单路径MRP2/MRP系统模組生産製造生産需求分析（舊）生産需求分析MRP2/MRP系统模組制程生产制令單制令單（不经生产需求分析开立工单）操作界面操作说明1 接生产需求分析画面2 点击 “自制成品建议 “，即带出建议要开立的工单明细3 在 “请制量 “一栏输入要开立的工单量（可参考建议量）4 点击 “存盘 “存档5 点击 “M转制令单 “6. 点击：，跳出 “请选择单号 “小窗口，选择工单号.7. 点击 “确认 “，系统到制令单画面8. 系统可预设工单开立即为 “发放生产 “状态，也可预设为未发放后再经过发放作业发放，此处可根据实际状况修改工单状态9. 物控确认发料明细，有无需作手工修改的物料，可在 “原料明细 “中修改物料明细.10. 在领料申请/退料申请/补料申请处，如需走申请单流程则打上“v“，反之则不需要打上.11. 走倒冲扣帐 ,如果是SMT工单且是走倒冲扣帐，则在“倒冲扣帐“处打上“v“,如不是则在“作业流程严格控制“处打上“v“12. 如果是重工或维修工单，则在开时，首先在“是维修单“处打上“v“,再维护制令其它资料，这样设置工单不会以BOM展开物料.13. 修改完成，点击 “存盘 “存档，工单维护作业完成14. 点击 “关闭 “系统退到桌面3.工单变更作业（生管）事务描述如工单需要变更任何数据，采用生产变更作业菜单路径MRP2/MRP系统模組制程生产制令單生产变更作业操作界面操作说明1 选择菜单，单击进入2 在“业务人员”一栏点选变更人员3 在“部门”一栏点选部门4 在“原因”一栏填写变更原因5 在表身输入变更相关内容，“变更方式”的选择（1生产变更、2终止生产、3继续生产、4暂停生产），并可以修改制令生产量、开工日、完工日等相关数据6 确认完成以上数据，点击“存盘”存档7 点击“速查”找出变更单8 点击“更改”执行更改，根据系统提示作业9 生产订单更改作业完成10.在制令单处会有“生产变更”显示变更内容。4. 产生请购单（物控）事务描述依生产需求分析结果开立请购单菜单路径MRP2/MRP系统模組生産製造生産需求分析（舊）生産需求分析进销存模組受订采购请购单操作界面操作说明1. 接生产需求分析画面2. 点击 “采购商品建议 “，明细行为根据生产需求分析的结果，即建议要请购的物料明细（如果是客供料不会在此出现）3. 可在 “请购量 “一栏作修改请购数量，也可点选 “R请购量 “对请购项次进行拆分及修改。4. 点击 “存盘 “存档5. 点击 “转单据 “6. 系统跳出 “条件 “对话窗口，主要点选 “采购部门 “， “请购部门 “及 “采购日期 “7. 确认OK，点击 “F8确认 “8. 点击，系统跳出 “请选择单号 “窗口，选择单号9. 点击 “确认 “10. 系统自动转到请购单画面11. 在 “请购人 “栏点选请购人12. 他确认品号、库位、数量及预交日，也可点击 “拆分 “进行明细行的拆分13. 点击 “存盘 “存档14. 点击 “打印 “15. 点选 “套板 “及 “打印机 “16. 点击 “F7打印 “17. 产生请购单及打印作业完成，递交相关权责主管审批5. 工单领料、退料及超领，成品送检、检验及缴库作业 5.1依制令单流程作业5.1.1 产生工单领料/补料单及打印（物控）事务描述工单开立后，将产生领料单给仓库备料菜单路径MRP2/MRP系统模組生産制造菜單原材料領料/退料菜單生産領料操作界面操作说明1 选择菜单，单击进入2 进入领料单画面，在 “制令单号 “栏选择工单，系统自动带出工单内容(包含物料明细)，如果是走生产通知单形式的，在 “通知单号 “一栏选择生产通知单号。3 确认物料明细及发料仓库，数量等，点击 “存盘 “存档4 点击 “打印 “选择 “普通套板打印 “进入打印画面5 选择打印的单号6 选择 “套板 “及 “打印机 “.7 打印前可点击 “预览 “确认格式或数据8 操作完成，点击 “关闭 “退出5.1.2 工单领料/补料单的过帐（帐务员）事务描述在工单领料/补料单领料完成后由帐务员在系统中过帐菜单路径MRP2模块桌面快捷键区审核作业操作界面操作说明1 选择菜单，单击进入2 输入过滤条件 “起止日期 “ “3 点击 “F3过滤 “4 可双击单据号码查看此单状况或根据单据上实发数，修改单据并存档。5 确认无误后在 “选择 “处双击，显示出 “Y “代表此项已选中6 在 “同意/不同意 “处点击鼠标右键，系统会弹出一个选择同意或不同意的小窗口，如果确定OK就选 “1同意 “7 过帐作业完成5.1.3 产生工单超料单及打印（ 生产线）事务描述在工单生产过程中需要超领物料的使用超领单领料菜单路径MRP2/MRP系统模組生産制造原材料領料/退料生産补料操作界面操作说明1 选择菜单，单击进入2. 在 “制令单号 “栏位输入要超领物料的工令号,系统自动带出此工单相关信息. 3. 在品号栏选择要超领的物料，并选择领料仓库及填写领料数量.4. 确认以上信息填写OK，按 “存盘 “存档.5. 点打印-普通套板打印6. 选取 “套板 “及 “打印机 “7. 点击 “F7打印 “8. 单据打印作业完成5.1.4工单超料单的过帐（帐务员）事务描述领料完成后仓管员将超领单交由帐务员作过帐动作菜单路径MRP2模块桌面快捷键区审核作业操作界面操作说明1. 选择菜单，单击进入2. 输入过滤条件 “起止日期 “ “3. 点击 “F3过滤 “4. 可双击单据号码查看此单状况或根据单据上实发数，修改单据并存档。5. 确认无误后在 “选择 “处双击，显示出 “Y “代表此项已选中6. 在 “同意/不同意 “处点击鼠标右键，系统会弹出一个选择同意或不同意的小窗口，如果确定OK就选 “1同意 “7. 过帐作业完成5.1.5 产生工单退料单（生产线）事务描述生产线工单由于材料不良或多领料后需退回到仓库，需在系统中产生退料单菜单路径MRP2/MRP系统模組生産制造原材料領料/退料生産退料操作界面操作说明1. 选择菜单，单击进入2. 在 “制令单号 “栏位输入要超领物料的工单号码，系统自动带出此工单相关信息（属性中可选择表身带出有超领的物料明细或工单所有物料明细）,系统跳出一窗口“需要带出子件否”，如为少数物料就不需要要带出，点“否”，如需要带出来，则点“是”。3. 在品号栏选择要退料的物料，并选择退料仓库及填写退料数量.4. 确认以上信息填写OK，按 “存盘 “存档.5. 点打印-普通套板打印6. 选取套板，打印机后点 “F7打印 “7. 单据打印作业完成5.1.6 工单退料单的过帐（帐务员）事务描述退料完成后仓管员将退料单交由帐务员作过帐动作菜单路径MRP2模块桌面快捷键区审核作业操作界面操作说明1. 选择菜单，单击进入2 输入过滤条件 “起止日期 “ “3 点击 “F3过滤 “4 可双击单据号码查看此单状况或根据单据上实发数，修改单据并存档。5. 确认无误后在 “选择 “处双击，显示出 “Y “代表此项已选中6 在 “同意/不同意 “处点击鼠标右键，系统会弹出一个选择同意或不同意的小窗口，如果确定OK就选 “1同意 “7 过帐作业完成5.1.7产生制程报废单（ 生产线）事务描述生产线工单由于制程不良造成报废时，需在系统中产生制程报废单菜单路径MRP2系统模組制程生产非生产领料报废单操作界面操作说明1. 选择菜单，单击进入2. 在表头的 “部门”、“备注（写上工单号码” 栏位依次输入相关数据。3. 在表身处填写品号、仓库，数量等.4. 确认以上信息填写OK，按 “存盘 “存档.5. 点打印-普通套板打印6. 选取套板，打印机后点 “F7打印 “7. 单据打印作业完成5.1.8 制程报废单的过帐（帐务员）事务描述制程报废退料完成后仓管员将制程报废单交由帐务员作过帐动作菜单路径MRP2模块桌面快捷键区审核作业操作界面操作说明1. 选择菜单，单击进入2. 输入过滤条件 “起止日期 “ “3. 点击 “F3过滤 “4. 可双击单据号码查看此单状况或根据单据上实发数，修改单据并存档。5 确认无误后在 “选择 “处双击，显示出 “Y “代表此项已选中6 在 “同意/不同意 “处点击鼠标右键，系统会弹出一个选择同意或不同意的小窗口，如果确定OK就选 “1同意 “ 7. 过帐作业完成5.1.9 生产完工缴库送检（生产线）事务描述在生产完工需缴库时，由生产线在系统中产生工单缴库单菜单路径MRP2/MRP系统模組品质检验入库单制程品送检操作界面操作说明1. 选择菜单，单击进入2. 在 “转入单号 “栏点选出要缴库的工单号，系统自动带出工单相关信息3. 在 “经办人 “栏点选经办此次送检的人员4. 确认品号与缴库仓库（一般会默认为成品仓）后，在 “数量 “一栏填写此次要送检缴库的实际数量5. 确认完成，点 “存盘 “存档6. 点击 “打印 “7. 选取 “套板 “及 “打印机 “8. 点击 “F7打印 “9. 单据打印作业完成5.1.10制成品的检验（QA）事务描述品管对生产线的送检成品作检验，实际检验结果在系统中作输入菜单路径MRP2/MRP系统模組品质检验一般检验生产缴库验收单操作界面操作说明1. 选择菜单，单击进入2. 根据生产线的工单缴库单，根据检验结果在单据上注明检验良品与不良品数量。3. 在 “入库单号 “栏点选出送检单号，系统自动带出送检单相关信息4. 确认品号、仓库及验货量等与收到的单据是否相同后，在 “合格量 “与 “不合格量 “栏位填上检验结果，在 “原因 “选择不良原因，在 “处理建议 “栏点选相应的处理建议（处理建议1一般有报废，2重工制令单，3强制缴库），根据实际情况，可对一项次作拆分，点选 “拆分 “执行。5. 确认完成，点 “存盘 “存档6. 在单据上的“检验单号”处备注验收单号。“5.1.11 检验结果转缴库单（生产线）事务描述生产线根据品管检验结果，合格的成品在系统中转缴库菜单路径MRP2/MRP系统模組品质检验验收单转单据处理转缴库单操作界面操作说明1 选择菜单，单击进入2 根据系统提示进入，选择要转缴库的验收单号，双击进入转缴库单画面。3 系统显示验收单相关信息，确认无误后点选 “G转缴库单 “ 4. 在此画面会带出工单相关信息，点选 “凭证模板 “一栏，默认为015. 在“工时”一栏输入实际工时6. 点击 “存盘 “存档7. 在单据上的“入库单号”栏注明缴库单号5.1.12 缴库单的过帐（帐务员）事务描述生产线将良品缴库到仓库，仓管员点收并签名后将缴库单交给帐务员过帐菜单路径MRP2模块桌面快捷键区审核作业操作界面操作说明1 选择菜单，单击进入2 输入过滤条件 “起止日期 “ “3 点击 “F3过滤 “4 可双击单据号码查看此单状况5 确认无误后在 “选择 “处双击，显示出 “Y “代表此项已选中6 在 “同意/不同意 “处点击鼠标右键，系统会弹出一个选择同意或不同意的小窗口，如果确定OK就选 “1同意 “，如果不OK就选 “2不同意 “7 缴库单过帐作业完成5.1.13检验结果转异常处理-强制缴库（生产线）事务描述对于品管判定的不良品，需作异常处理（强制缴库）菜单路径MRP2/MRP系统模組品质检验验收单转单据处理转异常通知单操作界面操作说明1. 选择菜单，单击进入2.根据检验单号过滤，找出要处理的检验单号3.确认画面中检验单的相关信息4.点击 “G转异常通知单 “，在右边立即产生一张异常通知单号，记录下此单号5.点击 “关闭 “退出此画面6. MRP模组-制程生产-异常处理-异常强制缴库7. 经过系统过滤找出异常通知单8 在 “仓库 “栏选择要缴入的仓库（一般不良品会缴入不良品仓）9 点击 “G产生缴库单 “，系统自动产生缴库单号.10 点击 “关闭 “退出此画面11 在原有工单缴库单上注明强制缴库的库别与数量12 帐务员过帐与良品缴库过帐相同5.1.14检验结果转异常处理-报废（生产线）事务描述对于品管判定的不良品，需作异常处理（报废）菜单路径MRP2/MRP系统模組品质检验验收单转单据处理转异常通知单 操作界面操作说明1 选择菜单，单击进入2.输入检验单号，点击“过滤”3 在“经办人”一栏填写上经办人4 点击“转异常通知单”，在旁边会出现一个单号，即异常单号5 记住异常单号，关闭此画面6制程生产-异常处理-异常报废处理，点击进入。7.输入异常单号，点击“确定”8. 确定要转报废的料号及数量，并确定所要退的仓库是否正确9. 以上数据确定完成后，点击“产生调整单”，在下方会出现一张调整单号(XF)10. 双击单号11. 在“凭证模板”一栏选择“01”12. . 确定要退到报废仓的明细13. 在“经办人”栏填入经办人14. 点击“打印”15. 选取 “套板 “及 “打印机 “16. 点击 “F7打印 “17. 单据打印作业完成18. 生产线将报废单交相关单位签核，并将实物一起交仓库，并由帐务员在系统中过帐。5.1.15 报废单的过帐（帐务员）事务描述生产线报废品退仓库后，由仓管员将报废单交给帐务员过帐菜单路径进销存模块桌面快捷键区审核作业 操作界面操作说明1. 选择菜单，单击进入2. 输入过滤条件 “起止日期 “及 “起止单号 “3. 点击 “F3过滤 “4. 可双击单据号码查看此单状况5. 确认无误后在 “选择 “处双击，显示出 “Y “代表此项已选中6. 在 “同意/不同意 “处点击鼠标右键，系统会弹出一个选择同意或不同意的小窗口，如果确定OK就选 “1同意 “，如果不OK就选 “2不同意 “7. 报废单过帐作业完成5.2依生产通知单流程作业-暂无此业务产生6.仓库帐务作业 6.1 非生产领料6.1 .1产生非生产领料单（各领料单位）事务描述相关单位需要领用仓库材料（工单以外），需到系统中作非生产领料申请菜单路径进销存模块存货管理库存调整单非生产领料单操作界面操作说明1. 选择菜单，单击进入2. 在表头中依次输入 “申请部门 “, “领料原因 “等字段.3在表身处输入要领料的 “品号 “， “领料仓库 “， “数量 “.4. 以上数量确认OK，点 “存盘 “存档 5. 点击 “打印 “6. 选取 “套板 “及 “打印机 “7. 点击 “F7打印 “8. 单据打印作业完成 6.1.2 非生产领料单的过帐（ 帐务员）事务描述领料完成后仓管员将非生产领料单交由帐务员作过帐动作菜单路径进销存模块桌面快捷键区审核作业操作界面操作说明1 选择菜单，单击进入2. 输入过滤条件 “起止日期 “ “3. 点击 “F3过滤 “4. 可双击单据号码查看此单状况或根据单据上实发数，修改单据并存档。5. 确认无误后在 “选择 “处双击，显示出 “Y “代表此项已选中6. 在 “同意/不同意 “处点击鼠标右键，系统会弹出一个选择同意或不同意的小窗口，如果确定OK就选 “1同意 “ 7. 过帐作业完成6.2非生产退料6.2.1 产生非生产退料单（各退料单位）事务描述相关单位在领用物料后，无需再用时需在系统中开立非生产退料单退料到仓库，退料前请品管先判定良品与不良品数量，在打申请单时作相应的退料库别选择。菜单路径进销存模块存货管理库存调整单非生产退料单操作界面操作说明1. 选择菜单，单击进入2. 在表头中依次输入 “申请部门 “、 “退料原因 “、 “经办人 “等字段.3在表身处输入要退料的 “品号 “、 “仓库 “及 “数量 “.4. 以上数量确认OK，点 “存盘 “存档 5. 点击 “打印 “-普通套板打印6. 选取 “套板 “及 “打印机 “7. 点击 “F7打印 “8. 单据打印作业完成 6.2.2非生产退料单的过帐（帐务员）事务描述退料完成后仓管员将非生产退料单交由帐务员作过帐动作菜单路径进销存模块存货管理库存调整单非生产退料单操作界面操作说明1. 选择菜单，单击进入2. 输入过滤条件 “起止日期 “ “3. 点击 “F3过滤 “4. 可双击单据号码查看此单状况或根据单据上实发数，修改单据并存档。5确认无误后在 “选择 “处双击，显示出 “Y “代表此项已选中6 在 “同意/不同意 “处点击鼠标右键，系统会弹出一个选择同意或不同意的小窗口，如果确定OK就选 “1同意 “ 7. 过帐作业完成6.3 依PO收货6.3.1进货送检（仓管员）事务描述对于下采购单采购的料件，供应商送货后仓库用PO收料方式收料入系统帐。菜单路径进销存模块品质检验入库单进货送检操作界面操作说明1. 选择菜单，单击进入2. 在 “转入单号 “栏点选出来料的采购单号(送货单上应要有注明)，系统自动带出采购单相关信息3. 在 “经办人 “一栏点选出经办人4. 在 “部门 “一栏点选出收料部门5. 根据厂商送货单上的来料明细，核对系统带出之品号、品名并在 “数量 “栏输入来料的数量.6. 根据品管部所发布的信息，确定此批来料是需检验或免检，在 “检验标志 “一栏利用双击作切换（T检验，F免检）7. 确认完成，点 “存盘 “存档8. 点击 “打印 “-普通套板打印9. 选取 “套板 “及 “打印机 “10. 点击 “F7打印 “11. 单据打印作业完成6.3.2 IQC检验（IQC）事务描述仓库收料后，IQC作进料检验菜单路径进销存模块品质检验一般检验进料验收单(IQC)操作界面操作说明1. 选择菜单，单击进入2. 在 “转入单号 “栏点选出送检单，系统自动带出相关信息3. 在 “验货员 “一栏点选出实际验货员4. 在 “验货部门 “一栏点选出验货部门5. 根据进货送检单上的实际检验结果核对品号、品名、验收量等，在合格量、不合格量、不合格原因栏位输入检验结果，处理建议栏填入处理建议（1验收退回、2让步接收）. 6. 确认完成，点 “存盘 “存档7. 在单据的“检验单号”处备注验收单号.6.3.3 检验单转进货单(良品入库) （帐务员）事务描述经IQC检验，良品入仓库菜单路径进销存模块品质检验检验单转单据处理转进货单操作界面操作说明1. 选择菜单，单击进入2. 在 “入库单号 “栏点选出转进货单的检验单号，点击 “F8过滤 “3. 在 “选择 “一栏点 “Y “选择要转进货单的项次，确认单据上的货品代号、本次转单量、及验收单号等数据是否一致4. 以上数据确认无误，点击 “G转进货单 “5. 在 “凭证模板 “一栏点选 “01 “6. 确认单据上的数量与系统显示的品号、仓库、数量等是否一致7. 以上数据确认无误，点 “存盘 “存档8. 在单据的“入库单号”处备注进货单号6.3.4 检验单转验收退回单(不良品退货) （帐务员）事务描述经IQC检验，不良品退货给供应商，在系统产生验收退回单菜单路径进销存模块品质检验验收退回单操作界面操作说明1. 选择菜单，单击进入2. 在 “验收单号 “栏点选出转验收退回单的验收单号3. 确认单据上的品号、库位及数量与系统中显示是否一致4. 以上确认后，点击 “存盘 “存档5. 点击 “速查 “查找出验收退回单6. 点击 “打印 “7. 选取 “套板 “及 “打印机 “8. 点击 “F7打印 “9. 单据打印作业完成6.4进货退回6.4.1进货退回单（采购员）事务描述在材料入库后，在生产过程中有可能出现来料不良，此部分需由进货退回单退回给厂商菜单路径进销存模块进货进货退回单操作界面操作说明1. 选择菜单，单击进入2. 在 “原进货单 “栏点选出需要退货的原进货单号，系统会自动带出进货单相关信息3. 在 “凭证模板 “一栏点选 “01 “4. 输入要退料的品号、仓库及数量及确认单价5. 以上确认后，点击 “存盘 “存档6. 点击 “速查 “查找出进货退回单7. 点击 “打印 “8. 选取 “套板 “及 “打印机 “9. 点击 “F7打印 “10. 单据打印作业完成6.4.2 进货退回单的过帐（帐务员）事务描述进货单由采购提出，经相关主管审核后交仓管员作实际退货，仓管员退货完成将单据交给帐务员过帐菜单路径进销存模块桌面快捷键区审核作业操作界面操作说明1.选择菜单，单击进入2输入过滤条件 “起止日期 “及 “起止单号 “3. 点击 “F3过滤 “4. 可双击单据号码查看此单状况5. 确认无误后在 “选择 “处双击，显示出 “Y “代表此项已选中6. 在 “同意/不同意 “处点击鼠标右键，系统会弹出一个选择同意或不同意的小窗口，如果确定OK就选 “1同意 “，如果不OK就选 “2不同意 “7. 客供料入库过帐作业完成6.5 库存调拨6.5.1产生库存调拨单（仓管员/生产线）事务描述在库存管控中，如果由一个仓库转到另一个仓库，需要在系统产生调拨单菜单路径进销存模块存货管理库存调拨单库存调拨单操作界面操作说明1. 选择菜单，单击进入2. 在 “经办人 “栏点选经办人3. 在 “部门 “栏点选申请部门4. 输入要调拨的品号、数量、销货库位（转出库位）、入货库位（转入库位）5. 以上确认后，点击 “存盘 “存档6. 点击 “打印 “- “套板打印 “7. 选取 “套板“及 “打印机“8. 点击 “F7打印 “9. 单据打印作业完成6.5.2 库存调拨单的过帐（ 帐务员）事务描述调拨作业完成后仓管员将单交由帐务员作过帐动作菜单路径进销存模块桌面快捷键区审核作业操作界面操作说明1. 选择菜单，单击进入2. 输入过滤条件 “起止日期 “ “3. 点击 “F3过滤 “4. 可双击单据号码查看此单状况或根据单据上实发数，修改单据并存档。5. 确认无误后在 “选择 “处双击，显示出 “Y “代表此项已选中6. 在 “同意/不同意 “处点击鼠标右键，系统会弹出一个选择同意或不同意的小窗口，如果确定OK就选 “1同意 “7. 过帐作业完成6.6客供料进料 6.6.1 客供料收料（ 仓管员）事务描述由客户提供的物料，并在系统中进行无价值管理的物料来料时，用客供料收料作业菜单路径进销存模块存货管理库存调整单非生产退料单操作界面操作说明1. 选择菜单，单击进入2. 在 “部门 “一栏点选部门3. 在 “经办人 “一栏点选过帐人员4. 根据客户或客户厂商的来料清单在系统输入品号、数量、库位. 5. 确认完成，点 “存盘 “存档6. 点击 “打印 “- “普通套板打印 “7. 选取套板（客供入库单）及打印机后点 “F7打印 “8. 单据打印作业完成9. 仓管员将单据与收料货物一并送IQC检验。10. 将检验结果良品及不良品数量在单据上注明后将单据交还给仓管员。6.6.2客供料入库（帐务员）事务描述经IQC检验，材料由仓管员点收后，仓管员将单据交给帐务员过帐菜单路径进销存模块桌面快捷键区审核作业操作界面操作说明1 选择菜单，单击进入2 输入过滤条件 “起止日期 “及“起止单号 “3 “F3过滤 “4 可双击单据号码查看此单状况，如有与申请数量不一致时，直接在系统中作修改并保存。5 确认无误后在 “选择 “处双击，显示出 “Y “代表此项已选中6 在 “同意/不同意 “处点击鼠标右键，系统会弹出一个选择同意或不同意的小窗口，如果确定OK就选 “1同意 “，如果不OK就选 “2不同意 “7 客供料入库过帐作业完成6.7 客供料退货 6.7.1 产生客供料出库单（仓管员）事务描述在客供料来料不良或客户要求将物料领出时，以客供料退货作业菜单路径进销存模块存货管理库存调整单非生产领料单操作界面操作说明1. 选择菜单，单击进入2. 在 “部门 “一栏输入部门3. 输入货品料号、库位及数量4. 以上数量确认无误，点击 “存盘 “存档.5. 点击 “打印 “- “普通套板打印 “6. 选取套板，打印机后点 “F7打印 “7. 单据打印作业完成8. 将此单据交物控签字及系统审核6.7.2 客供料出库过帐（帐务员）事务描述仓管员作实际退货作业后，将单据交给帐务员过帐菜单路径进销存模块桌面快捷键区审核作业操作界面操作说明1. 选择菜单，单击进入2. 输入过滤条件 “起止日期 “及 “起止单号 “3. 点击 “F3过滤 “4. 可双击单据号码查看此单状况5. 确认无误后在 “选择 “处双击，显示出 “Y “代表此项已选中6. 在 “同意/不同意 “处点击鼠标右键，系统会弹出一个选择同意或不同意的小窗口，如果确定OK就选 “1同意 “，如果不OK就选 “2不同意 “7. 客供料出库过帐作业完成6.8 报废除帐（帐务员）事务描述在经过相关单位及核定主管签核同意，并经关务确认可作报废除帐时，由仓库在系统中作报废除帐作业菜单路径进销存模块存货管理库存调整单库存报废单操作界面操作说明1. 选择菜单，单击进入2. 在 “部门 “一栏输入报废部门3. 在 “凭证模板 “栏选 “01 “4. 输入货品料号，报废库位（一般为报废仓），数量及报废原因5. 以上数量确认无误，点击 “存盘 “存档.6. 点击 “打印 “- “普通套板打印 “7. 选取套板，打印机后点 “F7打印 “8. 单据打印作业完成9. 将单据送权责主管审批，并相关权责主管需在系统里审批才生效.6.9 盘点作业 6.9.1 产生盘点清册（ 财务/仓库主管或物控）事务描述在存货管理中，盘点是一项非常重要的工作，是检验仓库管理成果的重要方法，根据盘点需求在系统中作盘点作业，客供料一般由物控主导盘点，自购料及成品由财务主导菜单路径进销存模块存货管理盘点库存盘点作业操作界面操作说明1. 选择菜单，单击进入2. 在 “盘点人员 “一栏输入盘点人员3. 点击 “条件 “栏4. 系统跳出 “盘点条件设定窗口 “，根据实际需要选择相应的条件5. 条件输入完毕，点击 “F8确认 “.6. 点击 “计算 “，系统自动计算帐面数量，如不需要带出帐面数量时，可不作此步，直接打印7. 点击 “是 “，如不需计算则点 “否 “8. 点击 “否 “，如果点 “是 “则会将帐面数量带到盘点数量（盘点数量即为实际数量，应该是后续在实际盘点后输入的），为了简化后续的作业，也可在此处点击 “是 “带出盘点数量，后续在输入实际盘点数量时修改不相同的即可，可节省作业时间.9. 系统跳出 “任务完成 “小窗口，点击 “确定 “10. 点击 “盘点表制作 “11. 选取套板，打印机后点 “F7打印 “12. 选取打印条件 “起止项次 “、 “起止库位 “、 “起止货品 “，可任意组合打印条件，也可不选，则全部打印出13. 盘点清册打印作业完成 6.9.2 盘点实际数量的输入（财务/仓库/物控）事务描述在做实际盘点后，需要将实际数量输入到系统中，以比对盘点差异菜单路径进销存模块存货管理盘点库存盘点作业操作界面操作说明1. 选择菜单，单击进入2. 点击 “速查 “找出盘点单号3. 在 “盘点数量 “一栏输入实际盘点数量4. 输入完成点击 “存盘 “5. 盘点实际数量输入完成.6.9.3盘盈盘损作业（ 帐务员）事务描述在盘点实际数量输入到系统中后，有差异的部分将作盘盈盘损作业菜单路径进销存模块存货管理盘点库存盘点作业操作界面操作说明1. 选择菜单，单击进入2. 点击 “存货调增 “，此为针对盘盈的部分3. 系统自动跳到库存调整单画面4. 在 “经办人 “一栏点选经办人5. 在 “部门 “一栏点选调整部门6. 在 “凭证模板 “一栏点选 “01 “7. 确认调整明细是否正确8. 点击 “打印 “9. “F7 in” 选取套板，打印机后点 “F7打印 “10. 单据打印作业完成，在打印出的单据上表头部分勾选“盘盈”11. 点击 “存盘 “回到盘点作业画面。注：库存调整单将交相关权责主管审核后才生效.12. 点击 “存货调增 “，此为针对盘损的部分13. 系统自动跳到库存调整单画面14. 在 “经办人 “一栏点选经办人15. 在 “部门 “一栏点选调整部门16. 在 “凭证模板 “一栏点选 “01 “17. 确认调整明细是否正确18. 点击 “打印 “19. 选取套板，打印机后点 “F7打印 “20. 单据打印作业完成，在打印出的单据上勾选“盘损”21. 点击 “存盘 “退出。注：库存调整单将交