积石峡水电站砂石骨料加工系统运行组织与规程.doc

第一章第一章 概概 况况 1 1 工程概况工程概况 积石峡水电站工程位于青海省循化县 民和县与甘肃省积石山 县的三县交界处 是黄河上游龙青段梯级规划的第五座大型梯级电 站 坝址位于西宁东南方向黄河积石峡的出口处 距西宁市公路里 程 206km 距国家铁路甘青线最近的民和火车站公路里程 99 7km 距上游循化县城 30km 距在建的公伯峡水电站河道距离 55km 积石峡水电站砂石骨料加工系统布置于甘沟砂砾石料场 甘沟 砂砾料场位于甘肃省积石山县境内 坝址下游黄河右岸的甘河滩至 梅坡村之间 距坝址公路里程 9 0km 11 00km 积石峡水电站砂石 骨料加工系统供应主体工程混凝土量约 111 4 万 m3的成品料约 276 51 万 t 系统处理能力按满足混凝土高峰时段月平均浇筑强度 3 5 万 m3 过渡层料总用量 26 89 万 m3 垫层料总用量 6 66 万 m3 月高峰填筑强度 1 4 万 m3 并将超径石料作为排水体料利用 考虑开采 破碎 筛洗 转运等综合消耗系统处理能力 445t h 开 采总量 500 万 t 采运强度 490t h 覆盖层处理约 5 3 万 m3 成品 骨料堆高峰期按七天储量考虑 系统按全年运行每日三班制生产考虑 系统主要由汽车受料仓 粗碎车间 预筛分车间 筛分车间 中细碎车间 细碎制砂车间 半成品料堆 成品料堆 胶带机运输线 锅炉房 试验室 修理间 控制室 办公室和生活区等组成 职工人数约达 260 人 1 2 施工条件施工条件 1 2 1 气象条件气象条件 坝址区各气象要素均以上游 30km 处循化气象站为设计代表站 本电站坝址附近及以上流域气候干燥 雨量稀少 为高原半旱型气 候 多年平均气温 8 7 多年绝对最高气温 38 2 绝对最低气 温 19 9 多年平均降雨量 266 2mm 多年平均蒸发量 2131 4mm 多年平均日照数 2712 7hr 最大风速 21m s 多年平均 风速 301m s 1 2 2 交通条件交通条件 砂石料场至电站及其主要施工区有专用公路相通 按标书说明 由业主提供毛料开采场地至筛分厂专用的泥结土公路 同时为便于 毛料运输 毛料场地还有修筑的临时道路 1 2 3 合同提供的条件合同提供的条件 1 2 3 1 合同范围合同范围 本项目为积石峡水电站骨料开采加工系统运行标 包括 负责管理砂石骨料加工系统的运行 管理 按监理人指令和各标 承包合同给各承包商供应成品砂石骨料 1 2 3 2 发包人提供的材料发包人提供的材料 a 施工用水 用电 由发包人供应 系统建成抄表计量 电费 0 36 元 kwh 水费 0 58 元 m3 在月进度结算报表中扣除 b 发包人负责提供生产现场的办公 生产用房 108 平米 发包 人收取相关费用标准如下 综合物业管理费为 2 元 m2 月 水费 0 58 元 m3 电费 0 36 元 kwh 取暖费 30 元 m2 采暖期 租金 4 元 m2 月 现场实验室 检修车间 仓库等设施承包人自建 计 入报价表中 具体地点发包人指定 c 生活住房由发包人提供 面积由投标人在投标文件中列明 计入报价表中 发包人收取相关费用标准如下 综合物业管理费为 2 元 m2 月 水费 1 00 元 m3 电费 0 41 元 KWh 取暖费 30 元 m2 采暖期 租金 4 元 m2 月 1 2 3 3 发包人承担的设备及备品备件发包人承担的设备及备品备件 发包人承担的设备及备品备件表发包人承担的设备及备品备件表 表 1 1 序号项 目 名 称说 明部 位 1电动机 2减速机 3电动滚筒 胶带机 4液力耦合器 5自耦变压器 6整条胶带 7振动给料机电机 8振动筛及电机 9筛板 筛体筛板即筛网 10大型轴承 100 11渣浆泵及电机包括 叶轮 蜗壳 护板 12旋流器 13脱水筛筛板 14电磁调速电机 15变压器稳压器 筛分系统 16颚式破碎机主机附件 17固定 活动鄂板 18颚式破碎机油泵 19圆锥破碎机主机附件 20定锥 动锥衬板 破碎机 21圆锥破碎机油泵 22冲击破碎机主机附件 23抗磨衬板一次性 24主式冲击破碎机油泵 破碎机 25电机 26减速机 27水泵 28水位计总成 29液位控制器 30锅炉年检 31锅炉煮炉 锅炉 32钠离子交换器滤料 33DN150 以上阀门 34篦条筛钢轨 其它 1 2 3 4 主要工程量主要工程量 主要工程量表主要工程量表 表 1 2 项目编号项 目 名 称单 位工 程 量 1 骨料 40 80mm 大石 104t 7 73 2 骨料 20 40mm 中石 104t 86 77 3 骨料 5 20mm 小石 104t 91 49 4 细骨料 5mm 砂 104t 90 52 5 垫层料 0 80mm 104t 15 52 6 过渡料 0 300mm 104t 62 2 1 2 3 5 系统运行的时限系统运行的时限 本系统的运行工期为 2006 年 9 月 1 日开工至合同内全部工 作结束 1 2 4 工程特点工程特点 积石峡水电站砂石料加工系统设备由业主提供 除部分设备在 安装前进行了更换 其余部分设备已经运行多年 1 2 5 工程技术编制依据工程技术编制依据 a 积石峡水电站砂石骨料加工系统运行工程招标文件 和相 关图纸 b 黄河积石峡水电站甘河滩料场地质勘察报告 c 技术标准和规范 d 相关答疑材料 第二章第二章 施工总平面布置施工总平面布置 2 1 概述概述 所有生活 生产及临建设施以及施工道路布置均在征地范围内 进行规划布置 临建设施的规模和容量根据施工总进度和施工强度 的需要进行重新规划布置 尽量做到简单 实用 管理集中 方便 施工 按国家有关规定和业主的要求 所有生产 生活等设施的布置 应满足安全生产 文明施工的要求 各施工场地及营地均按有关要 求配置足够可靠的环保设施及消防设施 避免施工对公众利益的损 害 2 2 加工运行系统加工运行系统 利用业主提供的生产设施 系统运行管理人员 260 人 需 用生活住房 860m2 2 2 1 开采 运输系统开采 运输系统 为了确保毛料开采运输设备正常运行 需修建维修保养和 生活设施 该设施拟布置在砂石场内并征得监理同意后进行 其中维修间 30m2 配件 工具间 20m2 生活办公房 120 m2 房建结构采用活动板或土木简易结构 另需要一定规模的机械 停放场地 约 1200 m2 2 2 2 生产辅助用房生产辅助用房 根据招标书 生产辅助用房由承包人自备 其中维修车间 库 房等设施拟布置在骨料生产区的合适空地上 并采用砖砼简易结构 检修车间 36 m2 库房 36 m2 试验室 36m2 其它 54 m2 以上总 建筑面积 162m2 2 3 施工交通施工交通 2 3 1 场外交通场外交通 厂外交通公路的作用是从砂石料加工厂向电站施工区输送成品 骨料 已由业主修通砂料厂到电站的专用公路 完全满足骨料运输 2 3 2 场内交通场内交通 场内交通主要是解决毛料的运输道路 根据车辆运输的实际情 况确定开采的毛料场区的临时运输道路 2 4 施工用水用电及通讯施工用水用电及通讯 2 4 1 施工用水施工用水 施工用水主要为骨料筛洗 锅炉用水及消防用水等 最高用水 强度 775t h 系统用水由发包人供应 以抄表计量 2 4 2 施工用电施工用电 本标段用电设备总功率约 1970KW 根据砂石加工系统平面布 置 系统安装 2 台 1250kvA 箱式变压器作为生产运行期的供电 用电由发包人供应 以抄表计量 2 4 3 通讯通讯 外部联系主要安装市话二门 内部各生产部门之间配备 20 部 手持对讲机 互相联络 2 4 4 系统运行排水方案系统运行排水方案 系统运行期排水系统采用分流制 主要包括筛洗骨料废水 振 动筛脱水 此部分排水经过细砂回收车间处理后排至布置在成品砂 料仓下游侧的沉淀池 分三个水池 二个水池轮换循环使用 便于 清除沉淀物 雨水及料堆脱水等其它排水经排水明沟也排至该沉淀 池 经沉淀池充分沉淀后的清水二次回收利用 2 5 试验室试验室 为了保证砂石骨料产品质量达到规范标准 我项目部在现场建 立试验室 试验室接受业主中心试验室的监督检查 本试验室配备 具有检验资质的水工专业技术人员负责工地现场的骨料检验 按月 向监理报质量月报 签发骨料合格出厂证明 详见第四章 砂石骨 料的检验与试验 第三章第三章 施工总进度计划施工总进度计划 3 1 编制依据编制依据 依据积石峡水电站砂石开采加工系统运行工程招标文件中积石 峡水电站施工总进度计划 根据类似工程中的经验确定本标施工进 度 3 2 编制原则编制原则 完全依据招标文件所确定的施工总进度 在满足工程砼浇筑强 度和开采强度的条件下 围绕本工程中的重点项目统筹安排 确保 砂石骨料及填筑料满足强度要求 施工进度安排时 力求均衡生产 合理配置资源 在确保工程 质量和进度的前提下 降低施工成本 3 3 施工进度计划施工进度计划 依据积石峡水电站各标段所需砼及坝体填筑所需过渡料 垫 层料的年度需用量 制定本施工进度计划 3 3 1 招标文件要求的控制性工期招标文件要求的控制性工期 a 开工日期 2006 年 9 月 1 日计划开工 b 系统完工日期 至合同内全部工作结束 砼浇筑月浇筑强度计划表砼浇筑月浇筑强度计划表 表 3 1 月 年1 月2 月3 月4 月5 月6 月7 月8 月9 月 10 月 11 月 12 月 合 计 20061 581 581 581 586 32 20071 781 070 711 280 960 961 381 381 221 222 142 7416 84 20083 223 223 223 273 323 323 833 834 255 04 284 2845 04 20093 273 112 222 032 032 062 062 42 872 872 041 5528 51 20101 320 380 580 730 730 253 99 合计9 597 786 737 317 046 597 277 619 9210 6710 0410 15100 7 备注以上工程量单位 万 m3 砂石骨料月生产强度计划表砂石骨料月生产强度计划表 表 3 2 1 月2 月3 月4 月5 月6 月7 月8 月9 月 10 月 11 月 12 月 合计 2006 年 2 133 2 133 2 133 2 133 8 532 2007 年 2 403 1 450 961 731 31 31 863 1 863 1 647 1 647 2 892 89 21 94 2008 年 4 354 354 354 424 354 355 175 175 746 755 785 78 60 56 2009 年 4 424 232 742 742 782 783 243 883 882 752 0938 5 2010 年 1 780 510 780 990 990 34 5 39 合计 12 95 10 51 9 099 889 388 779 81 10 27 13 4 14 41 13 55 12 89 134 92 备注1 以上工程量单位 万 m3 2 砼同砂石骨料换算取经验数字 1 35 注 详见黄河积石峡水电站砂石骨料月生产强度图 图 6 4 过渡料月填筑强度计划表过渡料月填筑强度计划表 表 3 3 月 年1 月2 月3 月4 月5 月6 月7 月8 月9 月 10 月 11 月 12 月 合计 20083 013 013 019 03 20093 013 013 013 013 013 013 013 0124 08 合计3 013 013 013 013 013 013 013 013 013 013 0133 11 备注以上工程量单位 万 m3 垫层料月填筑强度计划表垫层料月填筑强度计划表 表 3 4 月 年 1 月2 月3 月4 月5 月6 月7 月8 月9 月 10 月 11 月 12 月 合 计 20080 710 710 712 13 20090 710 710 710 710 710 710 710 715 68 合计0 710 710 710 710 710 710 710 710 710 710 717 81 备注以上工程量单位 万 m3 3 3 2 主要施工作业每年的典型强度主要施工作业每年的典型强度 从以上逐表中得出如下数据 a 混凝土月浇筑强度 5 0 万 m3 月 即砂石骨料月生产强度为 6 75 万 m3 月 发生时间在 2008 年 10 月 b 坝体填筑料 过渡料 3 01 万 m3 月 发生时间在 2008 年 10 月 2009 年 8 月 填筑料 0 71 万 m3 月 发生时间在 2008 年 10 月 2009 年 8 月 3 4 材料计划材料计划 主要材料用量见下表 柴油和水 电用量计划表柴油和水 电用量计划表 表 3 5 名称 计 量 单 位 总量2006 年2007 年2008 年2009 年 2010 年 水万 t417 7223 763 15209106 9114 96 电 万 kw h 2990 39217 8674 691096 37843 36158 13 柴油t170096 50256 98850 61435 0760 84 第四章第四章 砂石骨料的检验与试验砂石骨料的检验与试验 4 1 概述 积石峡砂石系统主要承担电站砼和填筑所需骨料生产任务 其 中大石 7 73 万 t 中石 86 77 万 t 小石 91 49 万 t 砂子 90 52 万 t 合计为 276 51 万 t 大坝填筑料 0 80 粒径 15 52 万 t 0 300 粒径 62 2 万 t 根据 黄河积石峡水电站砂石骨料加工系统运行工程 招标 文件 技术条款 要求 承包人建立健全质量保证体系 配置专 职的检验试验人员 并且在砂石骨料加工系统相关部位设置质检 点 为全面满足质量控制要求 在生产现场设置检测试验室 主 要进行 a 所生产的砂石骨料进行质量控制 为生产合格的成品骨料提 供数据依据 b 提供业主监理要求的数据 c 进行整理归类和数理统计并作出评定 及时上报相关部门 原始资料和检测报告一并归档保存至工程竣工并移交 4 2 试验室简介试验室简介 本系统试验检验委托水电四局中心试验室承担 该试验室在 1996 年 6 月 5 日通过由原电力部计量办公室组织的计量认证评审 取得了国家计量认证合格证 并于 2001 年 8 月 16 日通过计量复 审换证评审 1996 年取得青海省建筑建材试验室壹级资质 4 3 试验检测依据的规程 规范试验检测依据的规程 规范 黄河积石峡水电站砂石骨料加工系统运行工程招标文件 技术条款 水工混凝土试验规程 DL T5150 2001 水工混凝土施工规范 DL T5144 2001 普通混凝土用砂质量标准及检测方法 JGJ52 92 普通混凝土配合比设计技术规程 JGJ55 81 普通混凝土用卵石或碎石质量标准及检测方法 JGJ53 79 水利水电基本点建设单元工程质量等级评定标准 一 SDJ249 88 4 4 试验室组织机构试验室组织机构 4 4 1 组织机构框图组织机构框图 试验室主任 技术主管 班长 试验员 4 4 2 人员组织说明人员组织说明 依据 黄河积石峡水电站砂石骨料加工系统运行工程招标文 件 技术条款 水工混凝土施工规范 DL T5144 2001 的要求 砂石厂骨料质量控制 需质控人员 4 人 室内实验人员 1 人 含资 料及內业 辅助生产人员 1 人 共配置 6 人 4 5 试验室人员配置试验室人员配置 试验室人员配置表试验室人员配置表 表 4 1 序号岗位姓名性别职 务工作年限备 注 1管理刘峻男试验室主任10高 工 2技术李建群男技术主管26高级工 3技术韩智慧女骨料试验27技师 4试验陈敏女骨料试验12技术员 5试验冯新生男骨料试验12试验员 6试验刘雅丽女骨料试验8试验员 4 6 试验仪器及设备试验仪器及设备 试验仪器及设备表试验仪器及设备表 表 4 2 序号仪器设备名称规格型号单位数量备注 1骨料实验筛0 08 150mm套3 2磅秤TGT 500台1 3磅秤TGT 100台1 4磅秤TGT 50台1 5天平JPG台2 6材料实验机WE 1000Kn台1 7电热鼓风干燥箱0 3000 台2 8振动摇筛机台1 9 计算机 含打印机 联想台1 10工具车五十铃台1 4 7 试验仪器的质量保证试验仪器的质量保证 质量方针 试验室对所有检测结果的唯一判定依据是检测数 据 推行 全面质量管理 质量第一 的方针 对影响检测质量 的因素进行有效预防措施 检验与校对 现场试验室用于质量检测的全部仪器 设备都 属于计量器具 按照计量器具的检测周期由国家赋予鉴定资质的 计量单位进行鉴定 鉴定合格后才能用于各类试验项目中 以确 保量值的准确性 4 8 工业性试验和岩石检验工业性试验和岩石检验 分别在筛分出料口及料堆按规定取样 经四分法缩样后根据 水工混凝土试验规程 SD105 82 普通混凝土用砂质量标准及 检验方法 JGJ52 92 普通混凝土用卵石或碎石质量标准及检验 方法 JGJ53 79 等规范规定的方法分别进行各级骨料的材质 性 能 超径 逊径 含泥量 坚固性 软弱颗粒 针片状颗粒含量 石粉含量 砂子细度模数等指标检测 并根据相关的设计要求 及时将试验成果整理上报监理部门 为生产出合格的成品料提供 依据 砂石骨料生产质量技术要求见砂石骨料生产质量指标 混凝土细骨料质量指标混凝土细骨料质量指标表 4 3 项目指标备注 细度模数2 4 2 8 含泥量 3 0 08mm 颗粒 常规混凝土12 16 石粉含量 碾压混凝土16 20 0 16mm 颗粒 细 料 含水量 6 混凝土粗骨料质量指标混凝土粗骨料质量指标 表 4 4 垫层料质量控制指标垫层料质量控制指标 表 4 5 序号项 目指 标备 注 1 最大粒径 mm 80 2 粒径小于 5mm 的含量 40 3 粒径小于 0 075mm 的含量 8 2 4 干密度 t m3 2 34 5 孔隙率 16 7 过渡料质量控制指标过渡料质量控制指标 表 4 6 序号项 目指 标备 注 1 最大粒径 mm 300 2 粒径小于 5mm 的含量 16 33 3 粒径小于 0 075mm 的含量 2 5 大石 0 5 小石 中石 1 含水量 大石 0 5 坚固性 5 软弱颗粒 3 超径 5 超径 逊径 逊径 10 原孔筛试验 粗 骨 料 针片状含量 15 序号项 目指 标备 注 4 干密度 t m3 2 33 5 孔隙率 17 4 4 9 砂石骨料检测项目及内容砂石骨料检测项目及内容 4 9 1 试验仪器 取样桶 托盘 天平 台秤 砂石标准筛针片状规准仪 电 烘箱 振动摇筛机 中径筛 烧杯 容升桶 4 9 2 砂石骨料实验检测项目及内容 a 细骨料 颗粒分析 超径 含泥量 泥块含量 含水量 b 粗骨料 骨料超逊径 针片状含量 骨料含泥量 a 生产当中骨料检验每 8 小时或每工作班检测一次 细骨料 每 600 1200T 为一批次 粗骨料 混合料 破碎石每 2000T 为一 批次 卵石每 1000T 为一批次 b b 检验分日常抽样检验和出厂跟踪检验 积石峡水电站工程砂石骨料 填筑料质量控制表积石峡水电站工程砂石骨料 填筑料质量控制表 表 4 7 名 称 检测项目取样地点取样批次 检测 目的 控制指标备注 天 细度模数筛分楼600 1200t堆存2 2 3 0 含泥量筛分楼600 1200t堆存 3 不应含有 粘土团 然 砂 含水量装料仓600 1200t出厂 6 细度模数制砂车间600t堆存2 4 2 8 人 工 砂 石粉含量制砂车间 600t 堆存 6 18 含泥量 D20 D40 粒径 出料皮带1000t出厂 1 各粒径级 均不应含 有粘土团 含泥量 D80 D150 粒径 出料皮带1000t出厂 0 5 针片状 颗粒含量 出料皮带 1000t 出厂 15 超径含量出料皮带 1000t 出厂 5 逊径含量出料皮带 1000t 出厂 10 粗 骨 料 破碎石含量出料皮带1000t出厂 10 4 10 资料整理资料整理 原始资料按照试验标准 规范及其他的相关技术文件中规定 的格式填写 原始记录要求记录真实 内容完整 签名齐全 如有 原始记录更改作废的数据 应由记录者划两道居中的水平线 将正 确的数据填写在上方并加盖印章 检验数据的有效位数应与计量 器具的准确度相适应 单位采用法定计量单位 按一定的时间段 将检测数据进行整理归类和数理统计并作出评定 及时上报相关 部门 原始资料和检测报告一并归档保存至工程竣工并移交 第五章第五章 砂石骨料开采砂石骨料开采 5 1 概述概述 5 1 1 地理位置地理位置 甘河滩料场位于甘肃省积石县境内 坝址下游黄河右岸的甘河 滩至梅坡村之间 甘河滩料场距坝址公路里程 9 0 11 0K 距大 河家镇约 4 2K 目前交通条件相对较好 主要通过刘大公路简 易公路的主干线及支线与外界相通 目前业主已修建料场至大坝进 厂专用公路 交通便利 5 1 2 地形地貌地形地貌 甘河滩料场位于积石峡水电站右岸阴家山南侧 崔家峡出口约 3K 处 崔家峡谷常年有流水 流量相对较小 每年 5 7 月份受 当地老乡浇地影响 崔家峡谷下游的干沟沟内基本无流水 其它月 份干沟沟内有流水 料场区地形变化不大 属南高北低 总体坡降 为 6 9 东西向呈冲沟与河漫滩相交错 5 1 3 地质条件地质条件 甘河滩料场地面高程 1960 2060m 为洪冲击物组成 砂砾 石层厚度大 最厚为 25m 绝大部分砂砾石裸露地表 覆盖层较薄 局部为新改造的耕地 该产地砂砾料中 砾石磨圆度和分选性差 含泥料较大 超径漂石 蛮石多 但岩性坚硬 砾石成份以花岗闪 长岩为主 砂为石英 长石 岩石碎屑等 5 1 4 水文条件水文条件 由于甘河滩料场位于积石峡水电站右岸阴家山南侧 属陆地料 场 甘河滩料场高程为 1960 2060m 积石峡黄河段河面高程约 1770m 因此在料场砂石料开采加工期可不考虑黄河防汛措施 但 甘河滩料场位于崔家峡谷出口约 3km 因此在每年汛期要考虑料场 区及崔家峡谷的防洪与防汛 以确保料场开采的顺利施工 5 2 料源及料源质量分析料源及料源质量分析 甘河滩料场以甘肃甘河滩村为界 南面以简易公路为界 东西 向约宽 480m 南北向长约 1300m 总面积为 930 9 亩 面积为 0 62km 开采有效深度 8 15m 甘河滩砂石料场物理化学性质试验表明 砾石成分以花岗闪 长岩为主 砂为石英 长石 岩石碎屑等 砾石超径漂石较多 含 泥量较大 150mm 超径石 漂石 蛮石含量多 砂子含量较少 需 通过制砂加工工艺进行改善 甘沟料场粗骨料试验成果汇总表甘沟料场粗骨料试验成果汇总表 表 5 1 从表 5 1 中可以看出该料场综合砂砾石比为 150mm 蛮石含 量占 31 9 150 5mm 的砾石占 55 4 5mm 砂占 15 6 5 3 混凝土骨料质量评价混凝土骨料质量评价 项目砂砾石比 颗粒级配 密度 G CM3 数值粒径 mm 粒径 mm 值别 150150 5 5150 8080 4040 2020 5 粒度模数 天 然 含 水 量 天 然 表观密度 技术 标准 6 25 8 3 1 6 平均值31 955 415 633 724 417 524 47 682 72 222 83 最大值39 260 819 240 626 223 629 17 842 62 242 9 最小值15 847 47 926 321 814 921 17 542 92 192 75 甘沟混凝土细骨料试验成果汇总表甘沟混凝土细骨料试验成果汇总表 表 5 2 5 3 1 混凝土粗骨料质量评价混凝土粗骨料质量评价 甘河滩料场混凝土粗骨料中 大于 150mm 的砾石占 31 9 150 80mm 粒径占 33 7 80 40mm 粒径占 24 4 40 20mm 粒径占 17 5 20 5mm 粒径占 24 4 可以 看出开采区大于 150mm 的超径石含量较多 而中 小石含量较少 符合粒度模数 7 638 30 的技术要求 比重为 2 75 2 90g cm 均值 为 2 83g cm 针片状颗粒含量为 0 3 1 5 均值为 0 7 小于 15 软 弱颗粒含量平均值为 2 7 满足规程 5 的要求 含泥量最大值 为 1 8 均值为 1 0 其他物理性质 化学性质均满足规程技术 要求 5 3 2 混凝土细骨料质量评价混凝土细骨料质量评价 项目砂砾石比 颗粒级配 数值粒径 mm 粒径 mm 值别 5 0 2 5 2 5 1 255 1 25 0 63 0 63 0 315 0 315 0 158 0 15 8 平均粒径 MM 细度模数 技术 标准 0 36 0 52 2 3 0 平均 值 12 710 223 523 117 30 392 34 最大 值 17 213 727 628 523 10 462 76 最小 值 8 37 521 918 812 90 322 06 甘河滩砂石料场混凝土细骨料在料场试样中占 15 6 砂的细 度模数 2 06 2 76 之间 平均值为 2 34 含泥量 3 8 20 均值 为 8 97 不符合规程 3 的技术要求 有机质含量浅于标准色 吸水率为 1 3 2 3 均值为 1 9 5 3 3 结论说明结论说明 粗骨料化学性质和物理性质均符合规程技术要求 细骨料有两 项指标不符和要求 A 孔隙率平均值为 47 9 略超规范要求 B 含泥量个别样品含量较多 最大可达 17 9 平均值为 13 6 超过规程 3 技术要求 由于天然级配与混凝土级配难以吻合 总是存在有一些粒径的骨 料含量较多 另一些粒径短缺 即为天然骨料中 大石多于中 小 石 可将部分特大石 大石破碎 以满足短缺骨料达到最多 尽量 减少二次破碎和新的弃料 以降低加工费用 根据甘河滩料场及料场加工工艺的情况及甘河滩自然级配 特 大石和大石较多 含量分别为 33 7 和 24 4 而中石含量较少 占 17 5 而小石含量占 24 4 而砂子占量较少 占 15 6 需 要补充 将特大石全部用于破碎加工 大石在利用料以外剩余部分 进行加工 分别补充中石 小石进行加工补充砂 以减少弃料 节 约整体成本 根据发包方人出具的开采总量 500 万吨计算 应计划 开采 223 21 万 m 扣除垫层料量 6 66 万 m 过渡层量 26 89 万 m 其余为成品骨料开采量为 189 66 万 m 成品骨料破碎 制砂 及堆放 运输期间按 3 的损耗考虑 具体用量见表 砂石骨料自然级配与设计需求量比较表砂石骨料自然级配与设计需求量比较表 表 5 3 骨料储量 名 称 无用 层体 积 有用 层体 积 大于 150 蛮石 砾石 净储 量 计划 开采 量150 8080 4040 2020 50 净砂 储量 300150mm 的超径为 219 85 万 m3 5 4 2 料场规划料场规划 为了有效利用料场资源和开采砂砾石 计划将业主提供的甘 河滩料场总体进行测量放点后 将开采区别划分为 6 个小区 即 补充料场 A A B C C 先将残余覆盖层剥离干 净 保证裸露出的有用砂砾石表面无杂物 覆盖层用推土机清理 干净进行采料 挖掘机装运 局部用人工清理 料场规划详见图 6 3 5 4 3 料场开采遵循的原则料场开采遵循的原则 5 4 3 1 采取自上而下 分层降段开采 5 4 3 2 覆盖层在毛料开采前一次性全部剥离完成 以避免与毛料混 料 同时 形成毛料开采平台推进方向的初始掌子面 5 4 3 3 开采过程中及时清除夹泥层 确保有用料质量 5 4 3 4 采用梯段开采方案 确保毛料达到粗碎加工要求的最佳破碎 度及块径 便于挖装作业 5 4 3 5 开采过程中及时处理好料区排水 5 4 3 6 料场开采 运输方案及挖装 运输等施工机械设备能力必须 满足加工系统高峰期强度要求 5 4 4 掌子面及开挖梯段掌子面及开挖梯段 5 4 4 1 根据地形 地质资料及征地开采边线范围 料场开采掌子面 方向为东偏南方向 初始开采高程为 1990m 5 4 4 2 根据地质资料并结合我单位长期积累的类似工程施工经验 综合考虑为本工程所配置的挖装机械设备及有关参数 确定梯段高 度为 3 4m 5 4 4 3 每一梯段设置一个宽 2m 的安全平台 保证足够的回车场地 5 4 4 4 覆盖层及表层强风化岩石坡比按 1 0 8 设计 5 4 5 施工道路 电布置施工道路 电布置 5 4 5 1 在砂砾石开采前 首先由料场道路处修筑一条宽 12m 贯 穿整个料场的临时道路 作为施工用主要道路 再修建与主干道 相通 宽为 8m 的临时道路临时道路利用反铲 同时用推土机配合 平整 临时道路随开挖部位变化 逐层改变 道路坡度不大于 10 5 4 5 2 料场开采主要用电设备为一台 4 吋离心泵 两台 4 吋潜水 泵及施工现场照明 可直接从骨料加工系统架空至施工工作面 但必须满足业主要求的照明设置 潮湿地区采用低压照明以确保 用电安全 5 4 6 防洪堤防洪堤 甘河滩料场阴山峡口处其当地气象资料 每年在 7 9 月份可 能出现大雨 并有可能发生洪水 为保障料场汛期开采正常施工 修筑一条料场最南面 横跨东西 长 500 m 宽 4m 高 2m 的防 洪堤 5 4 7 施工方案及施工流程施工方案及施工流程 根据甘河滩料场地形 地貌及勘察试验资料 采用分区 集中 开采方法进行施工 为保证开采强度 防止开采料与覆盖层 无用料混合 料场开 采从上到下进行施工 同一台阶布置 3 5 个工作面交替循环开采 作业 分区 分层进行开采 C C B A A 补充 料区 其开采流程如下 工程进点 施工准备 砂砾石开采 运 输 施工区清理回填 竣工 在料场各区开采时 必须严格遵循骨料开采原则 逐区集中 分层进行开采 不得在场区内随意开设工作面 各小区开采过后 要保持场地平整有序 当混凝土骨料或填筑料缺少时 及时调整开 采料区 5 4 8 弃渣规划弃渣规划 根据招标文件 覆盖层剥离量为 5 3 万 m3 拟将料场东北角 C 区分为两部分 靠南方向为开采前期弃渣场 C 料场覆盖剥 离料主要存于该弃渣场 靠北方向前期开采骨料 当毛料开采有一 部分采空区后 将弃料弃放于采空区 各采料区均用此类顺序开采 根据招标文件 超径石料作为坝体排水料利用 按照第一次答 疑 作为排水体料共计为 314799m3 而 150mm 的超径石含量为 219 85 万 m3 我公司根据招标文件的要求 将利用毛料采空区 分类堆放 前期根据监理工程师的指定弃料场进行弃料 当毛料采 空区有堆场地后堆放弃渣按不同种类的弃料进行自下而上堆弃平整 剥离层将作为以后恢复植被之用 渣场弃料时 派专人指挥倒渣 推渣 并协调组织好设备进出 渣场 及时平整 工序循环 减少各工序的干扰 并及时进行洒水 作业 减少环境污染 5 4 9 料场排水措施料场排水措施 为了保证开挖边坡的稳定和施工期排水要求 料场边坡开挖线 外设置截水沟 开挖平台有意形成适当坡度 前期根据料场高差利 用 1m3反铲开挖一条宽 1 5m 深 4m 左右排水沟 当开挖深度超过 4m 时利用 4 寸潜水泵将渗水抽入开挖好的排水沟内 确保将料场 汇水及开采工作面积用水排出场外 5 4 10 骨料开采计划骨料开采计划 根据积石峡水电站砂石骨料加工系统运行工程招标文件及甘河 滩料场实验成果表 对甘河滩料场砂砾石储存料进行分析 通过理 论计算中石 小石 砂的含量欠缺 欠缺的量从 150mm 和特大 石中通过破碎和人工制砂系统加工获得 以满足工程需要 骨料开采见下表 骨料开采平衡表骨料开采平衡表 表 5 4 规 格 150150 8080 4040 2020 5 5 300 80 骨料用量004 6965 3344 7341 9 开采量71 234 223 9217 523 9229 40 破碎量 29 68 34 2 19 2350 1620 8114 12 垫层用量 1 626 66 过度料用量26 89 备注单位为万 m3 5 4 11 骨料开采道路养护骨料开采道路养护 根据施工现场情况 对施工道路及受料仓平台及时进行养护作 业 采用 5T 洒水车进行不定时的洒水 以保证道路及回车平台没 有尘土 并组成专门的养路队对施工道路进行养护 5 4 12 弃料说明弃料说明 根据甘河滩料场砂砾石原料大于 150mm 蛮石占开采量的 31 9 这部分属弃料范围 总量为 58 53 万 m3 约为 128 77 万吨 为保 证砂石料加工系统正常运转 必须将弃料及时清除并堆存 弃料场 位于汽车受料仓以南 1 5km 处 按不同料种规划堆放 5 4 13 主要材料和电力供应计划主要材料和电力供应计划 主要材料和电力供应计划表主要材料和电力供应计划表 表 5 5 序号名 称规 格单位数 量备 注 1施工照明 KW100 2木电杆H 9m 根30 3铝芯绝缘线BLV 70米9000 4照明灯2MD 714E套2 5pvc 管Dg100米200 6三相电缆VV 3 25 1 10米100 5 5 毛料开采运输设备和劳动力配备毛料开采运输设备和劳动力配备 开采设备配置按满足砂石骨料月生产强度 6 75 万 m3考虑 考虑开 采 破碎 筛洗 转运等综合消耗系统处理能力 445t h 拟定配置 见表 5 6 5 7 5 8 5 5 1 设备配置设备配置 砂石毛料开采 加工及运输拟配设备清单砂石毛料开采 加工及运输拟配设备清单 表 5 6 序号设备名称型号规格单位数量备注 1液压反铲1 2m3台2 2液压反铲1 0m3台3 3推土机TY 16台1 4装载机ZL50台23m3 5自卸汽车20T辆25 6洒水车5T辆1 5 5 2 劳动力配置劳动力配置 骨料开采加工劳动力计划表骨料开采加工劳动力计划表 表 5 7 工种合计 人数 时间 管理 人员 运行司机电工修理普工 人数 人工 工日数 2006 年4 季度134518246886864 1 季度26138546162026020280 2 季度26135546162025720046 3 季度26135546162025720046 2007 年 4 季度26138546162026020280 1 季度26138546162026020280 2 季度26135546162025720046 3 季度26135546162025720046 2008 年 4 季度26138546162026020280 1 季度26138546162026020280 2 季度26135546162025720046 3 季度26135546162025720046 2009 年 4 季度26138546162026020280 1 季度134518286927176 2 季度134518286927176 3 季度 2010 年 4 季度 5 5 3 加加工系统运行人员配置工系统运行人员配置 加工系统运行人员配置表加工系统运行人员配置表 表 5 8 序号工 种人 数备 注 1系统运行管理人员20 2采运队90 3运转工135按 3 班配置 4机修电焊工6 5电工6 7锅炉工3 8普工20含食堂 勤杂 保卫等 合计260 5 6 开采运输管理开采运输管理 5 6 1 采运队下设安全 调度 质量 运行 检修 计量等专门机 构和人员 确保开采运输工作的正常进行 5 6 2 建立与生产组织相适应的责任制为核心的管理制度 根据不 同的作业面制定相应的安全措施和施工措施 5 6 3 严守 安全第一 预防为主 的方针 制定安全 文明施工 措施 消除人身 设备 消防 交通和治安隐患 确保事故发生率 达到为零的目标 5 6 4 按招标文件规定 随时检查 定期验收 采掘深度必须达到 要业主和监理要求的规定 5 7 骨料开采的保证措施骨料开采的保证措施 5 7 1 开采现场配备技术人员进行现场监督 在覆盖层清除中 严 防粘土 杂质混入料源 在开采过程中遇有夹泥层或含泥量过大及 质量不符合要求的地段 应予废弃 5 7 2 天然料场骨料级配分布不均匀 开采顺序要按各期各级配的 平衡 粗细搭配 确保砂石加工系统生产均衡 细度模数达到规范 要求 5 7 3 控制好开采级配与需要级配的平衡 尽量减少毛料的开采量 提高成品骨料的获得率 5 8 其他措施其他措施 5 8 1 建立相应的规章制度 规范职工言行 保证文明生产 提高 企业形象 5 8 2 保护环境 合理施工 防止污染和破坏周围树木 植被和农 田 5 8 3 对生活区和生产区内的垃圾及时清理并运至指定地点进行掩 埋或焚烧处理 保证生活区和生产区的环境卫生 5 8 4 保证生活区和生产区及厂内道路平坦宽敞 并设置足够的照 明 第六章第六章 砂石骨料系统运行管理砂石骨料系统运行管理 6 1 概述概述 积石峡水电站工程需混凝土量约为 111 4 万 m3 砂石料加工系 统生产能力按砼月高峰浇筑强度 5 0 万 m3的要求而设计 系统设 计处理能力为 700T h 采用 3 班 日制生产 系统生产保证月故障 处理时间不超过一天 日有效工作时间保证在 20h 以上 砂石骨料加工系统为水电站施工需要加工砂石骨料和垫层料 骨料粒径为 0 1 5mm 5 20mm 20 40mm 40 80mm 以及 0 80mm 垫层料和 0 300mm 过渡料 料源为天然砂砾石料 6 2 砂石骨料加工系统布置砂石骨料加工系统布置 砂石骨料加工系统布置在甘沟料场北端 系统占地 59000m2 系统以从南向北的原则依次布置 南接毛料场 北接上坝公路 具 体布置是 汽车受料仓受料 初筛 粗碎车间 反滤料堆 预筛 分楼 干筛 中碎车间 半成品及垫层料堆 过渡料堆 筛分楼 湿筛 制砂车间 成品料堆 汽车装料仓 上坝公路 辅助设 施布置在东西两侧 具体布置是 东面为办公室 值班室 锅炉房 西面为配电室 控制室 详见 干沟砂石骨料加工系统平面布置图 6 3 工艺流程说明工艺流程说明 混合料经挖掘机装料 20T 自卸车运料至汽车受料仓 300mm 超径石为弃料 以备坝体填筑用 进入汽车受料仓的混合料通过 1 皮带机输送至转料平台 根据需要 过渡料堆需料时 通过 2 皮带机输送至过渡料堆 其粒径 300mm 正常生产时通过 3 皮带机通往预筛分楼 干筛 经 2 台 2YKR1445 型筛分机筛分 筛上部分 300mm 80mm 料经 4 皮带 机至 2 台 PEX750 1060 型鄂式破碎机 破碎后经 5 可逆皮带机 11 皮带机至反滤料堆堆存 其粒径 5mm 200mm 一般情况 下破碎料经 5 可逆皮带机至 3 皮带机 返回上一道工序进行干 筛 筛下部分 80mm 料至可逆 6 皮带机分为两条路径 即 经 6 皮带机 7 皮带机 8 皮带机至半成品及垫层料堆 粒径小 于 80mm 垫层料总用量 6 66 万 m3 半成品料经 9 皮带机 10 皮带机至筛分楼 湿筛 另一条 6 经 10 至筛分楼 此筛分 楼装有 4 台 2YKR1456 型筛分机 分为两层 每层两台 第一层筛 上部分 80mm 料经 12 皮带机 18 皮带机至 2 台 PYB1750 型 圆锥破碎机破碎后经 10 皮带机返回上一道工序进行湿筛 80mm 40mm 料经 13 皮带机分为两路 一路经 18 皮带机至 PYB1750 型圆锥破碎机破碎后经 10 至筛分楼 另一路经 19 皮 带机至大石料堆 下层筛 40 20mm 料经 14 皮带机 20 皮带机至中石料堆 20 5mm 径的骨料 经 15 皮带机 21 皮带机至小石料堆 5mm 径的料 经 4 台 SLH 300 细砂回收装置 16 皮带机 17 皮带机至成品砂料堆 制砂系统说明 中石 小石通过 22 23 两皮带机 24 皮 带机 小石堆 24 皮带机至 1 台 1000 型立式冲击破碎机破碎 后 25 皮带机至两台 ZD1273 型筛分机筛分 筛上 5mm 径的 料 通过 26 皮带机 27 皮带机 23 皮带机循环制砂 筛下 5mm 径的料 垫层料堆需砂时通过 28 皮带机 7 皮带机至 垫层料堆 通常干筛后经 29 皮带机 16 皮带机 17 皮带机至成品 砂料堆 成品砂石骨料运输的说明 成品砂料堆经 33 34 皮带机 32 皮带机 35 皮带机 36 皮带机 汽车装料仓 成品粗骨料经 31 32 皮带机 35 皮带机 36 皮带机 汽车装料仓 砂石加工系统平面布置图详见图 6 1 工艺流程详见图 6 2 6 4 系统主要技术经济指标及主要机械设备系统主要技术经济指标及主要机械设备 6 4 1 系统主要技术经济指标系统主要技术经济指标 系统主要技术经济指标见表 6 1 系统主要技术经济指标系统主要技术经济指标表表 6 1 序号项 目单位指标 1砂石系统处理能力T h700 2预筛分处理能力T h567 3筛分处理能力T h604 4细筛分处理能力T h210 5粗碎车间处理能力T h420 6中碎车间处理能力T h182 7制砂车间处理能力T h50 8 半成品及垫层料储存量m320000 9过渡料堆储存量m35400 10反滤料堆储存量m317000 11成品料储量万 m347000 a粗骨料万 m333000 b砂 料万 m314000 12砂石料生产班制班 日3 13用水量T h775 14系统设备功率KW1970 15建筑面积m2900 16占地面积m259000 6 4 2 运行系统主要机械设备表运行系统主要机械设备表 运行系统主要机械设备表运行系统主要机械设备表 表表 6 2 序号设备名称型号规格铭牌产量 T H 单位数量 1装载机ZL 50台2 2自卸汽车20T辆25 3颚式破碎机 PE 750 1060 210 230台2 4圆锥破碎机PYB175070 150台2 5振动给料机GZG90 175270 380台8 6振动给料机GZG590 140160 230台21 7振动给料机GZG63 125110 150台62 8立式冲击破碎机100080 210台1 9振动给料机GZG80 150210 270台4 10电动弧门600 600台44 11筛分机2YKR144575 378台2 12筛分机2YKR1456200 410台4 13筛分机ZD1273130 380台1 14砂处理单元SLH 30050台4 15胶带输送机B500 1000米2045 16电动葫芦MDcZ 15D台2 17锅炉4t台1 18锅炉2t台1 6 5 系统运行管理及组织机构系统运行管理及组织机构 按项目法施工管理要求 结合本工程特点 规模 施工条件及 我创盈公司在拉西瓦砂石料生产系统运行管理的经验 在充分利用 现有人员资源的前提下 聘用多年从事砂石料生产的具有一定生产 管理经验人员 拟组建创盈公司积石峡电站砂石料生产项目部 承 担积石峡水电站砂石骨料加工系统的施工管理任务 为电站建成精 品工程提供合格的砂石骨料 项目经理对本工程进行全面管理 另外 为解决工程中