压风工操作规程.doc

行业资料：_压风工操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页压风工操作规程1、开车前应检查防护装置和安全附件是否完好状态，否则不得开机。2、检查各处的润滑油是否合乎标准。3、发现给水停顿时，应立即停止运行，使其冷却，不准在未冷却之前，使冷却水进入赤热的气缸套，以免气缸爆破。4、当检查和修理时，应注意避免木屑、铁屑、试布等掉入缸、储气罐基导管里。5、压缩机气管道上的安全阀、压力表、温度表应经常保持准确、灵敏，如发现不正常时立即更换。6、用柴油机清洗过的机件必须无负荷运行10分钟，才能正常工作。7、操作者应将每个压力表编上号码，并按时做出试验规定，一边车间送检试验。8、压力表超过定期实验时间者，应立即停止使用，否则发生事故由操作员本人负责。9、安全阀高速的开启压力不得大于8/cm2，如超过后而安全阀仍未起作用时，应立即停车调整。禁止超过规定的压力。10、机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。11、在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停机检修。12、冬季停机后，有结冰的可能性时，必须将气罐及空气冷却器里的水全部排尽，并把排水阀长期打开，以免冻坏设备。13、非机房操作人员不得进入机房，因为工作需要，必须经有关部门同意。机房内不准放置易燃易爆物品。第 3 页 共 5 页压风排渣施工抽放钻孔安全事宜1、钻孔施工单位采用压风排渣工艺施工抽采钻孔之前，必须编写安全技术措施，措施内容必须包括防尘、防灭火的内容，并由相关科室及矿领导审批后方可施工。同时施工人员必须认真学习安全技术措施，严禁无措施采用压风排渣工艺施工。2、施工单位每个工作人员必须认清CO和煤尘的危害性，熟知防尘、防灭火的基本知识，施工现场加强防尘、防灭火的日常管理。3、采用压风排渣工艺钻孔施工前，由施工单位向调度室提出申请，由调度室在施钻地点回风流中安设CO传感器实时监测钻场回风流中CO浓度，且具备一氧化碳电闭锁功能，断电浓度设为24ppm，并在钻孔开孔处上方悬挂CO便携仪。4、钻孔施工前，施工人员在施钻地点回风侧10m处安设一道全断面防尘喷雾，并保证施钻期间能正常使用。5、钻孔施工前必须设置风水联动装置，且放置在操作台处，施工人员必须熟知控制压风和水的截止阀，保证压风和水切换自如。6、钻孔施工时，操作人员必须要精力集中，密切注视孔口返风返渣情况，若出现返风返渣不正常现象必须立即停止钻进，回撤钻杆并快速旋转保持排渣畅通，直至返风返渣正常后方可继续钻进。7、钻孔施工期间，临时停钻必须停止供风，要将孔内钻杆回撤不少于2m，防止孔内煤尘燃烧事故发生。8、钻孔施工期间，孔口必须安设防尘袋，并保证能够正常使用。清理防尘袋时，将防尘袋内煤尘直接倾倒进编织袋内并运走，严禁将煤尘倾倒在巷道里，保证施钻地点及巷道文明卫生。9、钻孔施工期间，施工人员每班对施工地点巷道积尘段冲洗两次，杜绝巷道出现煤尘堆积现象（5m范围内，煤尘堆积厚度不能超过2mm）。10、调度室必须加强CO传感器标校工作，确保监控数据正确以及一氧化碳电闭锁功能可靠。11、施工现场如果发现CO传感器或CO便携仪报警，施工人员立即关闭压风截止阀，关闭压风，同时打开供水截止阀，向孔内注水。然后现场人员全部迅速