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文档简介
1.劳保要求护目镜、劳保手套（线手套、帆布手套）、耳塞、防尘口罩、劳保鞋、围裙、套袖。操作工可根据现场实际情况选配。2抛丸机班前设备检查抛丸机安全技术标准化指南2.1 检查每只抛丸器叶片，当叶片厚度降至最初厚度的 50%时，需更换全部叶片。2.2 检查抛丸室内各护板，防护耐磨套和密封帘等，若严重磨损、击裂和破损应立即更换。2.3 检查丸料的磨损、破碎、消耗情况，添加一定量的丸料。2.4 检查电缆、气管、风管、供丸管、吊笼等是否完好。2.5 检查操作面板各按钮是否完好有效。2.6 交接班确认上班次除尘量是否正常，如：比正常量小，需检查除尘装置（除尘漏斗、烟道、滤芯等）。2.7 确认是否已清理粉尘存放容器。2.8 确认压缩空气的供应是否正常（气压表示数 0.3-0.7MPa）。2.9 确认灭火器碳酸钙容量及灭火器压力是否正常。3 抛丸机开机前调整3.1 按开机先后顺序分别手动打开各机构，观察是否有异常声响或异常状态。3.2 调整供丸量、抛射角满足工件清理效果。3.3 空运行 5-10 分钟使管道和丸粒中的灰尘充分外排 （根据设备实际运行情况确定是否空运行）。3.4 摆放工件上吊笼时，不得歪斜。4. 抛丸操作4.1 开机前应确定室内无检修人员，且人员在安全区域。4.2 手动启动设备应按下列顺序进行：风机横向螺旋斗提转盘输送辊道清理室门盖板吊笼旋转电机抛头供丸阀， 依次开启抛丸器。停机顺序相反， 并在关闭抛丸器后， 让丸料循环系统和除尘风机继续运行5 分钟， 以便让剩余丸料和灰尘清理干净。每天停机后，开启反吹阀 5-10 分钟，最后切断总电源。4.3 工件运行过程中，严禁站在辊道下，或正对工件运行方向进行清丸操作和观察。4.4 工作中及时清理机器周围散落的丸料，以防滑倒摔伤。4.5 机器运行过程中，严禁打开观察门和抛丸器顶盖。4.6 工作时如有异响，应按急停按钮，使整机停止工作，查明原因排除故障后方可开机。4.7 当突发停电时要切断总电源。4.8 设备正常使用时，不可随意扳动控制面板上的手动、点动、自动旋钮，以免发生危险。5.抛丸机粉尘的清理5.1 禁止使用金属物品敲打积尘，以防爆燃。5.2 根据粉尘存储容器定期对粉尘进行清理，防止积尘结块，敲击时发生火灾。5.3 粉尘回收容器内粉尘堆积禁止超出其容积的 2/3。5.4 须将粉尘存放于独立区域，禁止与生活垃圾混放，并做好周边防火措施。6抛丸机设备维修6.1 对抛丸机进行维修前如需动火，须组织安全部门、设备部门、制造部门共同评审，首先考虑采用其他非动火的维修方式， 如确需动火， 须彻底做好粉尘的清理工作， 用阻燃材料对易燃部位进行遮盖，准备盛满水的水桶、湿墩布、消
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