东区轨道巷放震动炮施工安全技术措施2.doc

东区轨道巷放震动炮施工安全技术措施一、概况：东区轨道巷掘进至2#点前106米处时，距巷道底板1.2m处往下揭露了一层石英砂岩，该砂岩厚1.7m，硬度较大，综掘机截割时截齿磨损严重，经矿现场办公决定，遇石英砂岩后采用放震动炮配合EBZ260型综掘机进行施工。为保证施工期间的安全，特制定如下安全技术措施。二、施工方法：1、在施工期间以综掘作业为主；巷道下部的石英砂岩需放震动炮配合EBZ260型综掘机施工。放炮采用放小炮，要求眼深不小于0.6米，每眼装药量不得大于0.2kg，且炮泥必须封满，一次起爆眼数不得超过3个眼。2、工作面循环进度为1.6米，最大控顶距2米，最小控顶距0.4米。3、施工工序：综掘工序：交接班安全检查机组进刀割煤装煤退机停机敲帮问顶临时支护永久支护清理浮煤延长皮带进行下循环炮掘工序：交接班安全检查洒水、打眼、装药、爆破敲帮问顶机组进刀割煤装煤退机停机敲帮问顶临时支护永久支护清理浮煤延长皮带进行下一循环。4、临时支护采用吊环式前探梁进行支护。、前探梁选用3.0寸4000mm 长的钢管两根及两对吊环联接器，四根方木（规格1601202600mm）、构木、木楔等组成。、放炮后，首先进行敲帮问顶，处理工作面活矸，然后将四个吊环分别固定在间隔1600mm的正顶两侧的第一排及第三排锚杆上，要求：吊环螺母进入锚杆不小于20mm，然后将两根3.0寸钢管插入吊环内。两根前探在巷道正中布置间距1600mm。、接着把四根方木成#字型放在前探梁上摆平放正，方木间距1000mm。、在方木间均匀布置四至六根构木接顶,并用木楔打紧打牢,其位置以不影响打锚杆为原则，同时要求在前探梁末端，也必须用方木及构木将前探梁与顶板之间的空隙勾紧勾牢。、在安设前探梁的过程中，必须有专人观察顶板的变化情况。、每完成一个循环后前探梁必须向前移动一次。、前探梁支护工艺流程：敲帮问顶支设前探梁出渣永久支护。三、安全技术措施：1、加强顶板管理，严格执行敲帮问顶制度。使用工具：2.5米以上长把手镐或长钎子。敲击范围：工作面顶部、帮部及迎头（巷道底板1米以上距迎头5米范围内）。敲击时间：在开工前后、打眼前后、放炮前后、支护前后（安全员、小队长负责）。敲击顺序：由外向里、由近及远，先敲击两帮再敲顶部最后敲迎头，由轻而重。操作程序：人员站在有支护的安全地点，用手镐或长钎子由轻而重敲击顶板及煤（岩）帮。如果有空声，表示顶板石块及煤（岩）帮有掉下来的危险，就要马上用长柄工具将悬空的煤（岩）块撬下来。敲击时，如果发出清脆的声音，也还不能断定顶板就没有问题，还需要用左手紧贴顶板或煤（岩）帮，右手用手镐轻轻敲打。如果声音清脆，又没有震动感，说明顶板结实。如果有震动感，说明顶板已经脱离了整体，有冒落的危险，应立即在此处补设支护，防止冒落。无论敲帮还是问顶，挑动松动的浮煤（岩）时，人员都必须在有支护的地方，注意躲闪，退路必须畅通无阻。2、严格按地测科所标定的中、腰线进行施工。3、工作面支护不到位严禁进刀割煤。综掘机在作业期间，机组前面及两侧严禁有人作业或逗留；综掘机进刀后及时把前探梁移到工作面，将顶板勾实，严禁空顶作业。4、综掘机停机时，必须将截割头落地，并闭锁电源开关，手把由综掘机司机随身携带，然后截割头上加盖护罩。5、工作面放震动炮前，综掘机必须退后距迎头20m处，同时将截割头落地，闭锁电源开关，手把由综掘机司机随身携带，然后在截割头上加盖护罩。6、放震动炮时严格执行“一炮三检”及“三人连锁”放炮制度。装药前、放炮前、放炮后要认真检查爆破地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度达到1%时，严禁装药放炮。放炮时严格执行“三人联锁”：爆破工、班组长、安全员三人必须同时自始至终参加爆破工作的全过程，并执行换牌制。爆破工在检查连线工作无误后，将警戒牌交给班组长。班组长接到警戒牌后，在检查顶板、风量、瓦斯、洒水等爆破准备工作无误，达到爆破要求条件时，负责设置警戒，组织撤出人员、清点人数，确认无误后，方准下达爆破命令，将自己携带的爆破命令牌交给安全员，安全员检查瓦斯、煤尘合格后，将自己携带的放炮牌交给爆破工，爆破工发出爆破口哨进行爆破，爆破后，待工作面炮烟被吹散后，由班组长、爆破工、安全员巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、拒爆、残爆等情况，在排除隐患后，方可三牌各归原主。7、放炮施工时严格按要求设置警戒，警戒位置：设在距东区轨道巷工作面作业地点向外大于100米并有掩护的安全地点。放炮前，施工人员全部撤到警戒线以外，警戒点必须挂警戒牌，拉好警戒绳。（附放炮警戒图）8、放炮时，放炮地点20m范围内的管线及其它设施要进行有效保护，电缆用废旧皮带包好，捆绑牢固，放在底板上，维护长度不得小于20米；综掘机撤离工作面20m以外，并用废旧皮带遮住，探照灯及油管用双层废旧皮带遮住；设备工具撤出放炮地点20m以外，防止放炮崩坏。9、工作面打眼时必须采用湿式打眼，打眼前后坚持洒水降尘。10、工作面支护必须到位，锚杆必须做到随打随锚，并及时紧固，锚杆距工作面迎头不超过2.4米；锚索距工作面不超过2米。11、掘进过程中顶板破碎时，队组技术员要及时汇报给生产技术部门，及时调整支护强度确保支护可靠有效。12、在施工过程中，工作面发现异常情况（揭露构造