污染防治措施专项.doc

真空镀膜技术的研发 生产 真空镀膜技术的研发 生产 84000 套套 年塑料制品的制造 加工项目年塑料制品的制造 加工项目 污染防治措施专题污染防治措施专题 江苏特丽亮镀膜科技有限公司江苏特丽亮镀膜科技有限公司 2011 年年 4 月月 1 目目 录录 1 项目概括项目概括 2 1 1 项目名称 建设性质 投资总额 环保投资 2 1 2 项目建设内容 2 1 3 企业周围环境及平面布局 3 2 污染防治措施评述污染防治措施评述 4 2 1 大气污染防治措施评述 4 2 2 水污染防治措施评述 12 2 3 固体废弃物污染防治措施评述 15 2 4 噪声污染防治措施评述 17 2 5 环保措施 19 2 1 项目概括项目概括 1 1 项目名称 建设性质 投资总额 环保投资项目名称 建设性质 投资总额 环保投资 项目名称 真空溅镀技术的研发 生产 84000 套 年塑料制品的制造 加工项目 行业类别 C3020 塑料板 管 型材的制造 项目性质 新建 建设地址 无锡市滨湖区胡埭工业园南区胡埭路 投资总额 6000 万元 其中环保投资 40 万元 劳动定员 本项目共需职工及管理人员 150 人 工作制度 预计 300 天 年 单班制工作白天 8 小时 厂内不设食堂和浴室 宿舍 安排职工统一享用外卖快餐 1 2 项目建设内容项目建设内容 主体工程 注塑机 涂装线 真空溅镀线 超声波清洗机 燃气热水锅炉等设 备的安装调试 表表 1 1 项目产品方案项目产品方案 工程名称 车间 生产工程名称 车间 生产 装置或生产线 装置或生产线 产品名称产品名称 及规格及规格 设计能力设计能力 单位 单位 年 年 年运行年运行 时数时数 塑料门环72000 套 塑料制品生产线 塑料顶盖12000 套 2400 江苏特丽亮镀膜科技有限公司公用及辅助工程见表 1 2 3 表表 1 2 建设项目公用及辅助工程建设项目公用及辅助工程 建设名称建设名称设计能力设计能力备备 注注 运输 汽车运输 贮运工程原材料及 产品储存区 6000m2置于厂房内 给水5654由当地自来水管网供给 锅炉软 水制备 废水 排污水 184t a 冷却塔 排污水 1200t a 排水 生活污 水 2295t a 接管胡埭污水处理厂 供电1 万度 年由当地电网供应 公用工程 供气天然气 57 万 m3 a 固废30m2危险固废临时堆场 废气 涂装线配套活性炭吸附装置环保工程 废水 化粪池 1 3 企业周围环境企业周围环境及平面布局及平面布局 本项目位于胡埭工业园南区 项目东侧为无锡市湖山化工备件厂 无锡市佰誉 塑料电器有限公司 无锡市天宇高压开关厂 南面为无锡市石化配件厂 紫荆路 西面为胡埭路 民政局标房区 财政局标房区 北面为月季路 空地 规划为工业 用地 西南面约450米处为富安安置小区 本项目利用自身已建厂房进行生产 厂区内共有3幢厂房 1 楼为三层结构 底层拟设置涂装线 真空溅镀线 超声波清洗机等设备 二层和三层为办公区 2 楼为单层结构 拟作为仓库使用 3 楼为单层结构 拟作为注塑车间 4 2 污染防治措施评述污染防治措施评述 2 1 大气污染防治措施评述大气污染防治措施评述 2 1 1 涂装线废气涂装线废气 1 源强分析 本项目喷 烘 漆废气包括喷底 面 漆 底 面 漆流平 烘底 面 漆时 产生的废气 根据企业提供的资料 上述工段拟合用一套活性炭吸附装置 喷漆房 流平通道及烘道内均设有引风机 集气罩装置风机总风量为 8400m3 h 集气装置 废气捕集率按 80 计 涂装线作业时间为 2000h a 则上述工段被捕集的废气中主 要污染物分别为甲苯 1 08t a 0 54kg h 64mg m3 二甲苯 0 96t a 0 48kg h 57mg m3 非甲烷总烃 0 24t a 0 12kg h 14mg m3 乙酸丁 酯 0 28t a 0 14kg h 17mg m3 丁醇 0 28t a 0 14kg h 17mg m3 漆雾 0 592t a 0 296kg h 35mg m3 2 处理工艺 水帘喷淋 活性炭吸附法广泛应用于涂装行业废气处理 可有效的吸附二甲苯 甲苯等有有机废气和漆雾 水帘喷漆房设有水帘喷淋除雾系统 其原理是它的过滤装置是用水帘来清洗漆 雾 无需喷嘴 从根本上消除了堵塞 其主要结构是由固定在室体侧面排风箱内的 半圆弧筒相对构成 在圆弧筒的上部设置溢流槽 当水循环系统往溢流槽注满水后 就在半圆弧筒间隙之间形成水帘 半圆弧筒圆弧能减少气体流动的阻力 当漆雾的空气在排风系统吸引力的作用下被吸入过滤器时 依次经过水帘的清 洗 与水充分混合 漆雾被捕捉于水中 然后流入循环水槽中积存 而过滤后的废 气经挡水板除水后进入活性炭吸附装置处理 活性炭是由含炭为主的物质作原料 经高温炭化和活化制得的疏水性吸附剂 图图 2 12 1 涂装线废气处理工艺涂装线废气处理工艺 喷漆 活性炭 吸附引风机15 米排气筒 FQ 1 水帘喷淋 流平 固化 5 含有大量微孔 具有巨大的比表面积 能有效地去除色度 臭味 可去除大多数有 机污染物和某些无机物 活性炭吸附时利用活性炭表面的吸附能力 使废气与大表面的多孔性活性炭相 接触 废气中的污染物被吸附在活性炭表面上 使其与气体混合物分离 达到净化 目的 活性炭是目前处理有机废气使用最多的方法 影响活性炭吸附的因素有 活性炭的特性 被吸附物的特性和浓度 接触系统 及运行方式等 活性炭的比表面积越大 对有机废气的吸附能力越强 企业应选用 的活性炭比表面积大于 1400m2 g 空塔风速 0 4 0 5m s 吸附箱内容积为 2000 1600 1600m 的活性炭吸附装置 每层活性炭层厚度 200mm 采用多层设置 预计采取上述措施后漆雾总去除效率的达到 80 有机废气吸附效率可达到 60 据 实用涂装新技术与涂装设备使用维护及涂装作业安全控制全书 活性炭 二甲苯的吸附容量为 0 34kg 二甲苯 kg 活性炭 对甲苯的吸附容量为 0 29kg 甲苯 kg 活性炭 对乙酸甲酯的吸附容量为 0 38 kg 乙酸甲酯 kg 活性炭 乙酸丁酯参照 该值 对汽油的吸附容量为 0 25 kg 汽油 kg 活性炭 对甲醇的吸附容量为 0 25kg 甲醇 kg 活性炭 丁醇参照该值 本项目喷漆废气为上述物质的混合气体 考虑 到不确定性 平均吸附容量按 0 25 计算 预计活性炭使用量约 7t a 企业使用的活 性炭吸附装置装填量约 3 5 吨 则年更换次数为 2 次 每 150 个工作日更换一次 3 达标可行性分析 经水帘喷淋 活性炭吸附装置处理后 主要污染物排放情况分别为甲苯 0 432t a 0 216kg h 26mg m3 二甲苯 0 384t a 0 192kg h 23mg m3 非甲烷 总烃 0 096t a 0 048kg h 6mg m3 乙酸丁酯 0 112t a 0 056kg h 7mg m3 丁醇 0 112t a 0 056kg h 7mg m3 漆雾 0 118t a 0 059kg h 7mg m3 其中二甲苯 甲苯 非甲烷总烃 漆雾 颗粒物 排放可达到 GB16297 1996 大气污染物排放标准 表 2 二级标准 即排气筒高度为 15 米时 污染物最 大允许排放浓度和最高允许排放速率 二甲苯 70mg m3 1 0kg h 甲苯 40mg m3 3 1kg h 非甲烷总烃 120mg m3 10kg h 颗粒物 120mg m3 3 5kg h 的要求 丁醇 乙酸丁酯无相关排放标准 按照美国环保局推荐的 多介质环境目标值 MEG 估算排放浓度标准 按照 制定地方大气污染物排放标准的技术方法 6 中推荐计算方法估算15米排气筒时允许排放速率 丁 醇 排放环境目标值DMEGAH 196mg m3 排放速率 0 6kg h 乙酸丁酯 排放环境目标值DMEGAH 590mg m3 排放速率 0 6kg h 本项目有机废气经活性炭吸附装置处理后丁醇 乙酸丁酯排放浓度和排放速率 低于上述估算结果的要求 因此涂装线采用污染防治措施是可行的 2 1 2 燃气烘道燃料燃烧废气燃气烘道燃料燃烧废气 1 源强分析 企业共有 2 条燃气烘道 一用一备 预计烘道天然气消耗量为 4 万 m3 a 主 要污染物产生情况分别为 烟气量 52 万 m3 a SO21 52kg a 2 9mg m3 烟尘 12 08kg a 23mg m3 氮氧化物 65 72kg a 126mg m3 2 处理工艺 3 达标可行性分析 天然气属于清洁能源 燃烧废气直接通过 15 米排气筒排放 烟尘 SO2能达到 GB9078 1996 工业炉窑大气污染物排放标准 表 2 表 4 标准 非金属加热炉烟 粉 尘浓度 200mg m3 燃煤 油 炉窑 SO2浓度 850mg m3 烟气黑度 林格 曼 1 级 排气筒高度不低于 15 米的要求 工业炉窑大气污染物排放标准 中无 NOx排放标准要求 因此 NOx参照 GB13271 2001 锅炉大气污染物排放标准 表 2 中 NOx 400mg m3的要求 本项目烘道燃料燃烧废气中 NOx能达到该标准要求 因此烘道燃料燃烧废气污染物防治措施是可行的 2 1 3 锅炉燃料燃烧废气锅炉燃料燃烧废气 1 源强分析 企业设有 1 台燃气热水锅炉用于中央空调系统 预计锅炉天然气消耗量为 53 万 m3 a 主要污染物产生情况分别为 烟气量 689 万 燃料废气引风机15 米排气筒 FQ 2 图图 2 22 2 烘道燃料废气处理工艺烘道燃料废气处理工艺 7 m3 a SO220 14kg a 2 9mg m3 烟尘 160 06kg a 23mg m3 氮氧化物 870 79kg a 126mg m3 2 处理工艺 3 达标可行性分析 天然气属于清洁能源 锅炉燃烧废气直接通过 8 米烟囱排放 可达到 GB13271 2001 锅炉大气污染物排放标准 表 1 表 2 的规定 燃气锅炉标准 全 部区域 即烟尘 50mg m3 SO2 100mg m3 NOx 400g m3 排气筒高度不低于 8 米的要求 因此燃气锅炉燃烧废气污染物防治措施是可行的 2 1 5 无组织排放废气无组织排放废气 1 注塑废气 G1 注塑时塑料原料在受热情况下 塑料中残存未聚合的反应单体可挥发至空气中 从而形成有机废气 本项目注塑时主要污染物非甲烷总烃产生量为 0 0152t a 注 塑作业时间约 2000h a 产生速率为 0 0076kg h 呈无组织形式排放 2 酒精挥发废气 G2 在喷漆前部分塑料件需要用抹布蘸取酒精擦拭进行除尘 在擦拭和吹干阶段酒 精中的乙醇全部挥发 乙醇排放量约 0 076t a 擦拭和吹干作业时间为 2000h a 乙醇产生速率为 0 038kg h 呈无组织形式排放 3 真空镀膜真空泵排气 G6 真空镀膜时需要对镀膜室抽真空 在此过程中少量悬浮在空气中的铝粒子可能 会通过真空泵的排气管排入大气环境中 主要污染物为颗粒物 预计废气产生量极 少 不超过 0 001t a 0 0005kg h 呈无组织形式排放 4 涂装线未被集气装置捕集的废气 燃料废气引风机8 米烟囱 FQ 3 图图 2 32 3 锅炉燃料废气处理工艺锅炉燃料废气处理工艺 8 涂装线未被集气装置捕集的废气中主要污染物分别为甲苯 0 27t a 0 135kg h 二甲苯 0 24t a 0 12kg h 非甲烷总烃 0 06t a 0 03kg h 乙酸丁酯 0 07t a 0 035kg h 丁醇 0 07t a 0 035kg h 漆雾 0 148t a 0 074kg h 呈无组织形式排放 采用 环境影响评价技术导则 大气环境 HJ2 2 2008 推荐的面源估算 模式预测各污染物无组织排放浓度预测结果见表 2 1 2 2 车间高度为 10 米 表表 2 1 无组织排放预测参数无组织排放预测参数 污染源污染源 参数参数 污染物污染物 排放量排放量 t a 作业作业 时间时间 h a 面源面源 宽度宽度 m 面源面源 长度长度 m 面源排放面源排放 速率速率 g s m2 排放排放 高度高度 m 注塑非甲烷总烃 0 01522000601143 09 10 7 酒精擦拭乙醇 0 07620002 06 10 7 真空镀膜颗粒物 0 00120002 71 10 8 甲苯 0 277 31 10 6 二甲苯 0 246 50 10 6 非甲烷总烃 0 061 62 10 6 乙酸丁酯 0 071 90 10 6 丁醇 0 071 90 10 6 涂装线 漆雾 0 148 2000 45114 4 00 10 6 10 表表 2 2 无组织排放废气预测结果无组织排放废气预测结果 非甲烷总烃 乙醇 颗粒物 非甲烷总烃 乙醇 颗粒物 非甲烷总烃非甲烷总烃乙醇乙醇颗粒物颗粒物 C C0 0 参照 GB16297 1996 大气污染物综合 排放标准 表 2 无组织 排放非甲烷总烃 4 0mg m3要求 C C0 0 参照执行 国外环 境标准选编 中国标 准出版社 1983 年 6 月 前苏联居民区大气中有 害物质最高允许浓度 乙醇一次最大浓度 5 0mg m3 C C0 0 执行 GB3095 1996 环 境空气质量标准 中的二 级标准 TSP 0 9mg m3 取日均值的3 倍 距离源中心距离源中心 下风向距离下风向距离 m 下下风风向向 预预测测浓浓度度 Cu mg m3 浓度浓度 占标率占标率 Pu 下风向下风向 预测浓度预测浓度 Cu mg m3 浓度浓度 占标率占标率 Pu 下风向下风向 预测浓度预测浓度 Cu mg m3 浓度浓度 占标率占标率 Pu 500 0010170 0250 0006290 01260 0000820 009 1000 0013780 03440 00084040 01680 00011060 0122 2000 0013120 03280 00074560 01490 0000980 0109 3000 00083680 02090 00044630 00890 0000590 00656 4000 00055770 01390 00028980 00580 0000380 00422 25000 0000370 00090 00001870 000370 00000250 000028 9 下风向 最大浓度 0 001524 143 米处 0 0381 0 0009282 136 米处 0 0185 0 0001221 136 米处 0 0136 续表续表 2 2 无组织排放废气预测结果无组织排放废气预测结果 丁醇 二甲苯 非甲烷总烃 丁醇 二甲苯 非甲烷总烃 甲苯甲苯二甲苯二甲苯非甲烷总烃非甲烷总烃 C C0 0 参照执行 国外环 境标准选编 中国标 准出版社 1983 年 6 月 前苏联居民区大气中有 害物质最高允许浓度 甲苯一次最大浓度 0 6mg m3 C C0 0 执行 TJ36 79 工 业企业设计卫生标准 表 1 居住区大气中有害 物质的最高容许浓度二 甲苯一次最高容许浓度 0 3mg m3 C C0 0 参照 GB16297 1996 大气污染物综合 排放标准 表 2 无组织 排放非甲烷总烃 4 0mg m3要求 距离源中心距离源中心 下风向距离下风向距离 m 下下风风向向 预预测测浓浓度度 Cu mg m3 浓度浓度 占标率占标率 Pu 下风向下风向 预测浓度预测浓度 Cu mg m3 浓度浓度 占标率占标率 Pu 下风向下风向 预测浓度预测浓度 Cu mg m3 浓度浓度 占标率占标率 Pu 500 022323 720 019856 610 0049460 123 1000 029824 970 026528 840 0066090 1652 2000 026464 410 023527 840 0058630 1465 3000 015842 640 014084 690 003510 0877 4000 010291 7150 0091463 050 0022790 0569 25000 00066290 1100 00058950 1960 00014690 0037 下风向 最大浓度 0 03294 136 米处 5 49 0 02929 136 米处 9 76 0 007299 136 米处 0 182 续表续表 2 2 无组织排放废气预测结果无组织排放废气预测结果 乙酸丁酯 丁醇 漆雾 乙酸丁酯 丁醇 漆雾 乙酸丁酯乙酸丁酯丁醇丁醇漆雾漆雾 C C0 0 参照执行 国外环 境标准选编 中国标 准出版社 1983 年 6 月 前苏联居民区大气中有 害物质最高允许浓度 乙酸丁酯一次最大浓度 0 1mg m3 C C0 0 参照执行 国外环 境标准选编 中国标 准出版社 1983 年 6 月 前苏联居民区大气中有 害物质最高允许浓度 丁醇一次最大浓度 0 1mg m3 C C0 0 执行 GB3095 1996 环境空气质量标 准 中的二级标准 TSP 0 9mg m3 取日均 值的 3 倍 距离源中心距离源中心 下风向距离下风向距离 m 下下风风向向 预预测测浓浓度度 Cu mg m3 浓度浓度 占标率占标率 Pu 下风向下风向 预测浓度预测浓度 Cu mg m3 浓度浓度 占标率占标率 Pu 下风向下风向 预测浓度预测浓度 Cu mg m3 浓度浓度 占标率占标率 Pu 10 500 0058015 8010 0058015 8010 012211 356 1000 0077517 7510 0077517 7510 016321 813 2000 0068766 8760 0068766 8760 014481 609 3000 0041164 1160 0041164 1160 0086660 963 4000 0026732 6730 0026732 6730 0056280 625 25000 00017230 17230 00017230 17230 00036270 0403 下风向 最大浓度 0 008561 136 米处 8 561 0 008561 136 米处 8 561 0 01802 136 米处 2 00 由表 2 2 中对各污染物无组织排放最大落地浓度预测结果可知 本项目各污染 物无组织排放最大落地浓度值均低于其相对应的环境空气质量标准限值的 10 本 项目大气环境影响评价等级为三级 各污染物无组织排放厂界浓度值均低于其最大落地浓度值 则预计本项目颗粒 物 二甲苯 非甲烷总烃 甲苯无组织排放可达到 GB16297 1996 大气污染物综 合排放标准 表 2 标准 无组织排放监控浓度限值 周界外浓度最高点颗粒物 1 0mg m3 非甲烷总烃 4 0mg m3 二甲苯 1 2mg m3 甲苯 2 4mg m3的要求 丁醇 乙酸丁酯无相关无组织排放标准要求 但其最大落地浓度远低于 国外环境标准选 编 中国标准出版社 1983 年 6 月 前苏联居民区大气中有害物质最高允许浓度 丁醇一次最大浓度 0 1mg m3 乙酸丁酯一次最大浓度 0 1mg m3的要求 大气环境防护距离大气环境防护距离 根据 HJ2 2 2008 大气环境影响评价技术导则 为保护人群健康 减少正常 排放条件下大气污染物对居住区的环境影响 需在项目厂界以外设置环境防护距离 采用环评导则推荐模式中的大气环境防护距离模式计算无组织源的大气环境防护距 离 计算出的距离是以污染源中心点位起点的控制距离 并结合厂区平面布置图 确定控制距离范围 超出厂界以外的范围 即为项目大气环境防护距离 当无组织 源排放多种污染物时 应分别计算 并按计算结果的最大值确定其大气环境防护距 离 计算参数及结果详见表 2 3 表表 2 3 大气环境防护距离计算大气环境防护距离计算 污染源污染源 参数参数 污染物污染物 污染物排污染物排 放速率放速率 kg h CO mg m3 面源有效面源有效 高度高度 m 面源宽度面源宽度 m 面源长度面源长度 m L计算 计算 m 注塑非甲烷总烃 0 01524 01060114 无超标点 酒精擦拭乙醇 0 0765 0 无超标点 真空镀膜颗粒物 0 0010 9 1045114 无超标点 11 甲苯 0 270 6 无超标点 二甲苯 0 240 3 无超标点 非甲烷总烃 0 064 0 无超标点 乙酸丁酯 0 070 1 无超标点 丁醇 0 070 1 无超标点 涂装线 漆雾 0 1480 9 无超标点 由上表 2 3 可知 无组织排放污染物车间边界外无超标点 可不设置大气环境 防护距离 卫生防护距离卫生防护距离 根据 制定地方大气污染物排放标准的技术方法 无组织排放的有害气体进 入呼吸带大气层时 其浓度如超过 GB3095 与 TJ36 规定的居住区容许浓度限值 则无组织排放源所在的生产单元 生产区 车间或工段 与居住区之间应设置卫生 防护距离 卫生防护距离计算公式如下 DC m c LrBL AC Q50 0 2 25 0 1 式中 一次标准浓度限值 mg Nm3 m C 工业企业所需卫生防护距离 m L 有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径 m r 卫生防护距离计算系数 DCBA 有害气体泄漏量可达到的控制水平 kg h Qc 表表 2 4 卫生防护距离计算参数与结果卫生防护距离计算参数与结果 污染源 QC kg h Cm mg m3 ABCD r m L m 注塑非甲烷总烃 0 01524 04700 0211 850 8446 70 05 酒精擦拭乙醇 0 0765 03500 0211 850 8440 40 29 真空镀膜颗粒物 0 0010 94700 0211 850 8440 40 01 甲苯 0 270 64700 0211 850 8440 416 二甲苯 0 240 34700 0211 850 8440 432 非甲烷总烃 0 064 04700 0211 850 8440 40 29 乙酸丁酯 0 070 14700 0211 850 8440 427 丁醇 0 070 14700 0211 850 8440 427 涂装线 漆雾 0 1480 94700 0211 850 8440 45 按 GB13201 91 的要求 本报告认为本项目无组织排放源所在生产车间与居民 参数参数 数据数据 12 区之间需设置 100 米卫生防护距离 目前在此范围内无居民区 符合卫生防护距离 要求 综上所述 本项目大气污染防治措施可行 2 2 水污染防治措施评述水污染防治措施评述 2 2 1 超声波清洗废水超声波清洗废水 部分塑料件喷漆前需要进行超声波清洗 由于塑料件表面不含油渍 仅沾有少 量灰尘 超声波清洗废水中主要污染物为 SS 清洗废水量约 18t a 企业拟将该 废水作为喷涂流水线的水帘喷淋用水的补充水 由于超声波清洗废水中污染物 浓度较低 且企业对于水帘喷淋用水的水质要求不高 因此该处置方式是可行 的 2 2 2 锅炉软水制备废水和排污水锅炉软水制备废水和排污水 软水制备废水指制水过程中产生的再生钠离子交换树脂的再生废水 制水废水 和锅炉排污的产生量约为184t a 该两股废水SS较高 属无机盐类废水 主要污染 物浓度预计分别为化学需氧量150mg L SS200mg L 产生量分别为化学需氧量 0 028t a SS0 037t a 可达到胡埭污水处理有限公司的接管要求 2 2 3 冷却塔排污水冷却塔排污水 冷却过程采用闭路循环用水 使用一段时间后 因其含有较高的杂质 需要定 期更换 过滤 排放量为1200t a 主要污染物浓度预计分别为化学需氧量 50mg L SS10mg L 产生量分别为化学需氧量0 06t a SS0 012t a 可达到胡埭 污水处理有限公司的接管要求 2 2 4 生活污水生活污水 本项目生活污水 2295t a 经化粪池汇入统一排污管网接管胡埭污水处理有限公 司 其中主要污染物排放浓度分别为化学需氧量 300mg L SS200mg L 氨氮 35mg L 总氮 50mg L 磷酸盐 以 P 计 5mg L 产生量分别为化学需氧量 0 688t a SS0 459t a 氨氮 0 080t a 总氮 0 115t a 磷酸盐 以 P 计 0 011t a 可达到胡埭污水处理有限公司的接管要求 2 2 5 接管可行性分析接管可行性分析 13 1 无锡胡埭污水处理有限公司概况 无锡胡埭污水处理有限公司位于胡埭工业园北区 污水处理公司一期工程处理 废水 7000t d 一期已于 2007 年 11 月中旬进入试运行阶段 二期工程日处理废水 23000t d 2010 年 12 月 6 日进入试运行阶段 无锡胡埭污水处理有限公司的最终 规模为日处理废水 30000t d 无锡胡埭污水处理有限公司整个收水范围布置以直湖港 锡宜公路 环镇北路 为界分为五片 见附图 2 A 片区主要收集胡埭工业园北区区域的污水 具体范围南起锡宜公路 西至直 湖港 B 片区主要收集胡埭工业园南区区域的污水 具体范围南起环镇北路 北至锡 宜公路 西至直湖港 C 片区主要收集规划区域内直湖港以东 环镇北路以南区域的污水 D 片区主要收集规划直湖港以西 锡宜公路以南胡埭老镇区区域的污水 E 片区主要收集规划直湖港以西 锡宜公路以北物流园区的污水 2 污水处理工艺 1 一期工程升级改造后污水处理工艺 无锡胡埭污水处理有限公司升级改造后一期工程采用 强化生物脱氮C TECH 滤布滤池工艺 处理工艺 具体工艺流程见下图 进厂污水 7000 吨 天 粗格栅及 进水泵站 细格栅 及旋流 沉砂池 栅渣沉砂 强化生 物脱氮 C TECH 反应池 滤布 滤池 紫外线消 毒及回用 水池 吕舍浜 中水回用 鼓风机房 污泥池脱水机房泥饼外运 图 2 4 升级改造后一期工程废水处理工艺流程图 14 2 二期工程污水处理工艺 二期工程选用除磷脱氮效果好的一体式膜生物反应器 MBR 工艺 出水采用 臭氧消毒工艺 污泥处理采用带式浓缩压滤脱水工艺 3 污水处理有限公司设计进出水水质 表表 2 5 无锡胡埭污水处理有限公司进出水水质无锡胡埭污水处理有限公司进出水水质 序号序号水质指标水质指标单位单位 进水水质进水水质 设计值设计值 出水水质出水水质 设计值设计值 1 化学需氧量 COD mg L450 50 2 生化需氧量 BOD5 mg L150 10 3 悬浮物 SS mg L300 10 4 氨氮 NH3 N mg L35 0 5 8 5 总氮 TN mg L50 0 15 6 总磷 TP mg L4 0 0 5 7 pH 值 6 9 6 9 括号外数值为水温 12 时控制指标 括号内数值为水温 12 时的控制指标 4 接管可行性分析 时空可行性分析 粗格栅 及进水 泵房 一期 已建 细格栅 及旋流 沉砂池 新建 曝气沉 砂池 新建 膜格 栅池 新建 MBR 反应池 新建 臭氧消毒 及回用水 一期已 建 吕舍浜 中水回用 23000m3 h 鼓风机房 新建 污泥池 一期已建 脱水机房 一期已建 泥饼外运 图 2 5 二期工程污水处理工艺流程图 15 目前污水管网已覆盖到位 厂内污水已接管无锡胡埭污水处理有限公司 企业 排污管网已通过无锡滨湖区胡埭镇截污管理办公室组织的验收 因此从时空上分析 企业锅炉软水制备废水和排污水 冷却塔排污水 生活污水可接管无锡胡埭污水处 理有限公司处理 表表 2 6 项目涉及的周边污水管网现状项目涉及的周边污水管网现状 污水管网设施污水管网设施建成现状建成现状负责实施单位负责实施单位 地块内生活污水管及污水接入已建成江苏特丽亮镀膜科技有限公司 胡埭路污水管网已建成市政 无锡胡埭污水处理有限公司已建成市政 接管水质分析 企业排放的锅炉软水制备废水和排污水 冷却塔排污水 生活污水中主要污染 物化学需氧量 SS 氨氮 总氮 磷酸盐浓度均可达到无锡胡埭污水处理有限公司 的接管要求 接管处理能力分析 无锡胡埭污水处理有限公司目前总规模为3万吨 日 实际进水量约0 9万吨 日 尚有2 1万吨 日的余量 本项目污水排放量为3679t a 12 26t d 仅为其剩余处 理能力的0 058 因此胡埭污水处理有限公司完全有能力处理本项目产生的生活污 水 综上所述 本项目水污染防治措施可行 2 3 固体废弃物污染防治措施评述固体废弃物污染防治措施评述 次品塑料件属于一般工业固废 经破碎后可回用于生产 职工生活垃圾由环卫部门清运 蘸酒精擦拭后产生的废抹布属于危险固废 HW49 900 041 49 空酒精瓶属于 危险固废 HW49 900 041 49 水帘喷淋废液属于危险固废 HW12 264 013 12 油漆空桶属于危险废物 HW49 900 041 49 及漆渣属于危险废物 HW12 264 013 12 废活性炭属于危险废物 HW49 900 039 49 无锡市工业废物安全处置有限公司是由无锡市环境保护公司与无锡市环境卫生 管理处共同组建 采用国内先进的工业废弃物安全处置技术和设备 具有江苏省危 险废物经营许可证 编号 JS0200CO1032 焚烧处置医药废物 HW02 废药物药 16 品 HW03 农药废物 HW04 木材防腐剂废物 HW05 有机溶剂废物 HW06 废矿物油 HW08 油 水 烃 水混合物或乳化液 HW09 精 蒸 馏残渣 HW11 染料涂料废物 HW12 有机树脂类废物 HW13 废胶片相纸 HW16 含金属羰基化合物废物 HW19 有机磷化合物废物 HW37 有机氰化物废 物 HW38 含酚废物 HW39 含醚废物 HW40 废卤化有机溶剂 HW41 有机溶剂废物 HW42 含有机卤化物废物 HW45 其他无机化工行业生产过程 中产生的废活性炭 HW49 废物代码 900 039 49 含有或直接沾染危险废物的 废弃包装物 容器 小于 20L 清洗杂物 HW49 废物代码 900 041 49 合计 9 000 吨 年 收集 限无锡市 热处理含氰废物 HW07 表面处理废物 HW17 含铬废物 HW21 含铜废物 HW22 含锌废物 HW23 含砷废物 HW24 含硒废物 HW25 含镉废物 HW26 含铅废物 HW31 无机氟化物废物 HW32 废 酸 HW34 废碱 HW35 石棉废物 HW36 含镍废物 HW46 含钡废物 HW47 2000 吨 年 HW22 仅限固态废物 数量不超过 500 吨 年 本项目产生的危险固废废抹布 空酒精瓶 油漆空桶 漆渣 水帘喷淋废液及 废活性炭 在无锡市工业废物安全处置有限公司的处理范围内 固废中心目前焚烧 炉处理量约 7038 吨 年 尚有余量 1962 吨 年 本项目危险固废产量约 17 81 吨 年 因此完全有能力处理本项目产生的危险固废 厂内设置专门危险固废临时贮存场所 根据 GB18597 2001 危险废物贮存污 染控制标准的要求 企业应采取如下措施 存放装在危险固废容器的地方 铺设耐腐蚀的硬化地面 且表面无裂缝 并设立危险废物标志 危险废物临时贮存场所要防风 防雨 防晒 装载危险固废的容器及材质必须满足相应强度和防腐要求 必须完好无损 定期对包装容器进行检查 发现破损 应及时采取措施 危险废物贮存场所应配备消防设备 委派专人看管 厂内必须做好危险废物情况的记录 记录上须注明危险废物的名称 来源 数量 特性和包装容器的类别 入库日期 废物出库日期及接收单位名称 危险废物转移委托有资质单位处理时应遵从 危险废物转移联单管理办法 17 及其它有关规定的要求 禁止在转移过程中将危险废物排放至外环境 禁止将危险 废物以任何形式转移给无许可证的单位 或转移到非危险废物贮存设施中 综上所述 本项目产生的固废经上述措施可得到有效处置 对周围环境影响 较小 固废处置措施方案可行 2 4 噪声污染防治措施评述噪声污染防治措施评述 2 4 1 本项目噪声源的具体治理措施本项目噪声源的具体治理措施 表表 2 7 本项目噪声源的治理措施本项目噪声源的治理措施 设备设备 名称名称 数量数量 台 台 套 套 等效等效 声级声级 dB A dB A 台台 治理措施治理措施 设计设计 隔声量隔声量 dB A dB A 预计预计 影响值影响值 dB A dB A 标准标准 限值限值 dB A dB A 注塑机 2070 塑料破碎机 182 喷涂流水线 170 真空溅镀线 含真空泵 675 锅炉风机 180 吸收式冷冻机 180 尽量选用低噪 声设备 设备按 规范安装 生 产设备安装在车 间内 安装在 车间