边界泄水巷下放安装MD-155多级泵安全技术措施.doc

东11采区边界泄水巷下放安装MD155多级泵安全技术措施由于目前东11采区边界泄水巷已变方位施工，根据设计要求，需要加强排水，故在边界泄水巷55m3永久水仓安装两台MD-155多级泵，一主一备。为确保MD-155多级泵下放、安装的安全有效进行，特编制此安全技术措施，要求作业人员严格遵照执行。一、施工组织：安全负责人：田兴军技术负责人：张洪涛施工负责人：冯雪军 李华东 杨学东 现场施工人员：周永军 刘学华 屈建党等。二、施工前准备：1.MD-155多级泵技术参数项目参数名称矿用离心多级水泵型号MD155-67*5泵体外形尺寸（长宽高）1520540620mm电机外形尺寸（长宽高）11738001220mm泵体重量1498kg电机重量1840kg型号MD155-67*6泵体外形尺寸（长宽高）1608540620mm电机外形尺寸（长宽高m泵体重量1648kg电机重量2260kg2.准备下放所需的各种工器具，下放前必须指派专人对所需工器具进行仔细检查，保证工器具完好。所需工器具一览表序号名 称规 格单位数量备 注1旱 船2500*1500*100mm辆12叉 车10T辆13防爆胶轮车辆14钢丝绳卡Y-15.5个65钢丝绳扣15.5、3米条46钢丝绳扣15.5、10米条27麻 绳12mm根28枕 木1500*200*200mm根109手动葫芦1T台210手动葫芦3T台411手动葫芦5T台412撬 杠根43.下放前安排专人在9#联络巷下口、东11采区边界泄水巷口、永久水仓处打设起吊锚杆，并对起吊锚杆进行检查，做拉力试验，在确认起吊锚杆牢固可靠后方可使用。4.下放前由运输队对防爆胶轮车、叉车进行检查，确保胶轮车、叉车完好，操作把手灵敏可靠；综掘队对绞车进行全面检查，确保绞车钢丝绳、钩头完好、绞车性能、操作把手灵敏可靠。5.下放设备前由机电动力科组织相关部门对水泵的完好情况进行检查，符合要求后方可下放。6.技术人员必须将本措施贯彻给每一位作业人员，并签字确认。否则不得上岗作业。三、运输路线地面副斜井4-1煤辅运巷与副井联络巷4-1煤辅运巷9#联络巷东11采区边界泄水巷巷口永久水仓四、施工方法及流程1.地面装载水泵时，用叉车将MD-155多级泵放置于防爆胶轮车上，并保证设备重心平稳。2.用二根15.5长10米的钢丝绳配合手动葫芦将MD-155多级泵捆绑在胶轮车上，并确保联接牢固。3.由胶轮车将水泵从地面运至9#联络巷上口。4.利用5T手动葫芦联接起吊锚杆，将3T手动葫芦连接捆绑水泵的钢丝绳上，一边起吊，一边向下牵引。重复此工序，直至将水泵卸到7#联络巷下口。再次起吊水泵，装于胶轮车内。5.用胶轮车将水泵运至边界泄水巷巷口。6.利用5T手动葫芦联接起吊锚杆，将水泵从脚轮车上卸下。7.将绞车钩头于旱船联接，并确保联接牢固。8.用钢丝绳将旱船与胶轮车联接，确保联接牢固，胶轮车头朝向迎头，用移动阻车器将胶轮车卡稳。为防止旱船在移动过程中左右晃动，在旱船两侧各增设一根钢丝绳与胶轮车连接。（附：草图）9.装载水泵时，先将水泵解体为电机和泵体部分，分次下放。利用5T手动葫芦将大件起吊至旱船上，并调整重心，使其平稳。用两根18.5长10m的钢丝绳将水泵与旱船捆绑好，并用5T手动葫芦将钢丝绳张紧。10.下方前检查各钩头连接，确保连接牢固后方可下放。11.下放到6#临时水仓后开始进行安装。先安装底座，再进行泵体的安装，之后安装电机。安装完毕后找平，配备排水管路，开机调试，并制作防护网。五、施工安全技术措施（一）一般规定：1.参与下放多级泵的所有特殊工种必须经过专业培训，取得特种作业操作资格证书，并持有效证件上岗。2.作业人员作业前，着装必须达到“三紧”，安全防护用品必须携带齐全，严禁酒后上岗。3.施工前，必须经相关部门对运输设备进行检查。由运输队检查防爆胶轮车、铲车、叉车；由综掘队检查绞车、胶轮车。确定所有运输设备完好，操作把手灵敏可靠后方可下放。4.下放的全过程必须安排专人统一指挥。5.装载多级泵时，重心位置要适当，捆绑要固定可靠，防止滑脱或偏载翻车、跷车。6.下放过程中严格执行行车不行人，行人不行车的规定。7参加运输的所有人员必须严格执行本措施、煤矿安全规程、绞车运输操作规程、双马煤矿筹建处胶轮车运行管理规定以及矿发文件的有关规定。（二）装车捆绑安全技术措施1.地面采用叉车装车，用叉车将多级泵装在防爆胶轮车上，并使多级泵重心平稳。2.多级泵固定采用15.5mm的钢丝绳扣与手动葫芦配合捆绑，先用钢丝绳扣将多级泵与防爆胶轮车捆绑，然后利用手动葫芦紧固。3.捆绑时，多级泵与钢丝绳接触部分要用废旧皮带加以包装保护，防止运输中部件碰坏、或摩损钢丝绳出现意外事故。（三）下放及卸车安全技术措施1.下放安全技术措施（1）必须统一安排下放时间，进行下放工作时必须停止边界泄水巷其他人员的工作。（2）下放必须派专人清除边界泄水巷内阻碍行车的杂物，防止翻车、跷车。（3）装载水泵时必须保证各安全门、挡车栏等处于阻车状态。信号工发出下放信号前，必须仔细检查车辆钩头及联接装置连接牢固完好，装车、捆绑符合标准后，再将各阻车装置打开，确认无误后方可发送信号。（4）下放时必须严格执行“行车不行人、行人不行车”的规定，车辆运行时边界泄水巷沿线卸车人员必须全部进入躲避硐室内，指派专人携带对讲机跟车观察，跟车观察人员在车后距车不小于10米。下放途中发现问题及时与绞车工联系打停绞车，并使用移动阻车器将车阻牢，待问题处理完毕后，方可继续下放。待胶轮车运行到位得到信号工的通知后方可作业。2.卸车安全技术措施（1）车辆放到位后，必须用移动式阻车器将车辆阻牢，严禁用木楔或其他物体支设车轮。（2）卸载水泵时，先用1台5T的手动葫芦将穿过水泵上以捆绑好的钢丝绳，与巷道顶部的起吊锚索连接。然后解开水泵与旱船捆绑部分的钢丝绳，并将水泵吊离旱船，并将小链捆绑于大链之上，使大链自锁。（3）现场负责人观察待起吊平稳且卸车人员全部进入躲避硐室之后，联系信号工发出信号，提升绞车。（4）卸载时，作业人员必须在巷道较宽侧卸载，严禁站在巷道窄侧进行卸载，卸载时在卸载点下部不得有人同时进行其它工作。（三）使用手动葫芦安全技术措施：（1）起吊时，应将被吊物进行试吊，使被吊物离地面100mm，由现场负责人观察是否平衡、无松动，吊运工具（手动葫芦）、器械无异常响声，如有异常必须立即停止吊运，将被吊物放回原地，待处理完毕后，方可进行起吊。（2）在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物，不得站被吊重物上起吊。进行起重作业时，不得站在重物正下方进行作业。严禁用手直接校正已被重物张紧的手动葫芦大链。（3）用手动葫芦起吊物件时，人员应站在起吊物的侧上方、距起吊物1m拉小链。（4）用手动葫芦起吊物件时，拉小链应双手均匀用力，不得过猛过快。起吊物件需悬空停留时，要将手动葫芦小链固定在大链上。（5）手动葫芦严禁超负荷使用，严禁使用不完好的手动葫芦。（6）起吊胶带输送机时候的注意事项：起吊前，必须准备好相应吨位的手动葫芦、滑轮和钢丝绳扣等用具，并由当班负责人检查是否符合标准、完好，确认无误后方准使用。钢丝绳扣在一个捻距内断丝数超过10%时严禁使用，插接长度必须符合下表要求，否则严禁使用。钢丝绳直径(mm)12.515518.521.524.5插接长度(mm)375465560650750起吊前，必须找好牢固可靠的起吊点，由当班负责人根据现场情况确定起吊点。起吊大件时，人员应该站在重物摆动的反方向，防止重物吊起后撞伤人。起吊重物时,由现场负责人亲自指挥,信号要准确可靠。在斜巷内起吊重物时，严禁人员在起吊物下滑方向逗留或作业。（四）绞车运行安全技术措施（1）绞车司机安全注意事项：1.利用边界泄水巷小绞车辅助旱船下放，将绞车钩头与15.5的绳扣于旱船联接，在确认连接牢靠后，方可下放。2.在边界泄水巷2#绞车硐室处进行勾头换接时，必须将旱船用阻车器阻好和1#绞车硐室内司机保持好联系，在确认旱船阻好后，方可进行勾头换接下放。3.边界泄水巷小绞车司机必须持证上岗，正司机操作，副司机在旁边监护。4.绞车硐室内必须配备1台对讲机，随时与负责下放人员保持联系。5.下放前必须对绞车过卷、松绳、制动、闸瓦磨损等安全保护装置进行检查试验，保证完好。6.绞车司机必须在听清楚信号后，方可开车，否则一律当作停车信号处理。7.时刻注意设备运转情况，随时对电机、滚筒等重点部位及温度、声音、仪表指数等变化情况进行观察，发现异常立即停车处理。8.绞车司机必须时刻观察钢丝绳的运行情况，发现异常立即停车，处理完毕后方可继续下放。9.下放水泵时，严禁绞车断电下放，并不得突然抱闸。10.其它与本工程相关事项严格执行本措施相关规定。（2）开车前的准备和检查：1、检查绞车的制动闸，工作闸，闸带必须完整无断裂，磨损不超限，无油泥，各螺丝销轴等齐全、完整、闸把操作灵活，无卡阻现象，施闸后闸把行程适当（平闸应略高于水平位置2030mm，竖直闸把应留有后备行程1/4）拉杆螺栓有背帽，无明显弯曲。2、检查绞车固定是否平稳可靠，各压柱是否有松动现象。3、检查钢丝绳勾头有无打结、扭绕、压伤现象、磨损、断丝是否超过规定，钢丝绳在滚筒上的排列是否整齐，是否有绞绳、爬绳现象，钢丝绳在滚筒上固定是否牢靠。4、绞车送电前必须检查：闸把是否向后（或向下）拉到制动位置，工作手把是否向前（或向上）推到位，否则不许挂车与送电。5、检查并试验绞车保护装置是否灵敏可靠，由电工每天必须试验一次，并由主提升司机签字确认。（3）钢丝绳的检查：1、维修钳工必须每天对使用的钢丝绳认真细致地全面检查一次。2、检查时要严肃认真，对已损坏和断丝或锈蚀的部位，需找多点进行详细检查，检查人员必须认真检查其变化情况，如断丝数量突然增加或伸长突然加快，必须立即汇报车间领导进行更换。3、钢丝绳在运行中遭受到突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查，经检查正常后方可进行提升。4、以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到煤矿安全规程规定的规定值10%时，检查人员必须汇报车间领导更换钢丝绳。5、如发现钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝松动时，不论断丝数多少或绳径是否变化，必须立即更换。6、每天检查后，必须认真把检查结果填入记录，记录要清晰，不得涂改，不得填写虚假数据，并妥善保管好记录本。7、每天的检查结果必须由检查人员、当班提升机司机签字，每三天由技术员签字，如遇停产放假时钢丝绳可不需每天检查，但在开工之前必须认真检查一遍，并在记录内注明停产、开工时间。8、钢丝绳检查人员必须认真维护、保养钢丝绳，如遇到使用不当或人为造成钢丝绳损坏的现象，应立即汇报车间领导进行处理。（4）绞车运行时，必须执行下列规定： 1、司机严格按操作规程和机房各种规章制度执行。2、司机必须按信号操作，信号辨别不清或有疑问时必须问清楚，启动时按信号指令方向启动绞车空转，缓缓压紧离合闸把，同时缓缓松开制动闸把，使滚筒慢转平稳加速，最后压紧离合闸，松开制动闸，达到正常运行速度。3、司机必须注意绞车各部位运行情况，有无异响、振动、钢丝绳有无异常摆动，压柱是否松动，有无异味、冒烟，负载加大或突然松驰、断电及其他险情时，必须立即停车，处理后再运行。4、司机每班不少于四次全面检查绞车各部运行情况，尤其是电机和轴承温度，应在停车时用手靠上去数不到五个数为超温。5、注意钢丝绳在滚筒上的缠绕情况，发现有严重咬绳、爬绳现象，应及时停车处理，严禁在运行时处理，收到不明信号应立即停车查明原因。6、绞车在运行中，司机的手不得离开工作闸和制动闸手把，两制动器不可同时闸住，否则有烧电机的可能。7、下放重物时，一定要带电下放，严禁不带电放车，严禁反送电制动，严禁余绳松车。（5）绞车停运时的操作：1、中途紧急停车，应同时施制动闸，收工作闸，然后切断电源。2、提升终了，应做到平稳减速停车，严禁过卷与停车不到位。3、提升结束或司机离开岗位必须做到钢丝绳不乱，绞车制动手把在全制动位置，工作手把在零位，负荷开关在停电闭锁位置。4、物料掉道，禁止用绞车硬拉复位，因处理事故或其他原因车辆在斜巷中停留，司机应集中精力，注意信号，手不离闸把、严禁离岗。六、边界泄水巷JD25型绞车钢丝绳安全系数验算钢丝绳破断拉力计算：F=K*D2*R/1000=0.356*15.52*1570/1000=134KN，即最大可承载13.4t的重量F-钢丝绳最小破断力(KN)D-钢丝绳公称直径(mm),这里取15.5R-钢丝绳公称抗拉强度(Mpa)，这里取1570K-钢丝绳最小拉力系数，这里取0.356六、其余事项均严格执行煤矿安全规程中的相关规定。七、危险源辨识及管控措施序号存在的危险源管控措施1下放前，未将措施贯彻给每一位工作人员。下放前，技术员必须将措施贯彻给每一位工作人员，不参加学习的人员，不得参加该项工作。2下放前，未对边界泄水巷小绞车进行检测。下放前，对边界泄水巷小绞车进行检测，检验合格方可使用。3运输水泵的全过程中未统一指挥。运输水泵的全过程要指定专人统一指挥。4 装载水泵重心不平衡。装载水泵重心位置要适当