抗生素药品生产设备检修的安全管理.doc

行业资料：_抗生素药品生产设备检修的安全管理单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 7 页抗生素药品生产设备检修的安全管理抗生素药品生产过程，使用了大量的易燃易爆、有毒有害原料和危险性设备。受设备条件和工艺要求限制，需定期对设备进行检修，目的是使设备安全可靠，以确保生产正常进行。抗生素药品生产设备的检修同化工行业一样，具有复杂、危险性大的特点，是事故多发期。因此，针对设备检修过程的危险性，华北制药集团公司制定了各项管理制度和管理措施，有效地保证了检修的安全进行。一、检修前的准备l.建立检修组织机构(1)公司成立检修组织机构。编制和审核施工检修计划，明确施工检修项目、内容和项目负责人，各项目负责人要充分了解工程细节、施工进度。(2)公司与外来施工单位签订施工合同和施工安全协议，合同或协议中明确各自在安全管理方面应负的责任，内容包括：施工单位应制定和落实的安全管理措施和技术措施，应承担的安全责任和义务，事故责任的划分等。(3)检修施工前，公司检修组织机构组织召开有安全管理部门和与检修有关的单位参加的安全专题会，会上明确各单位的安全职责和任务，明确参加检修各单位的安全主要负责人，并对检修过程的安全全面负责。(4)检修车间成立检修安全领导小组，明确各小组成员的安全职责，根据职责分工，将安全职责层层分解到各管理成员和各班组，并设置专职检修安全检查员。2.检修前的安全教育(1)检修前检修车间召开检修动员会，将检修的内容和安全要求具体化，安全措施落实到人。根据检修特点有针对性地进行安全教育，对作业环境、危险区域、设备状况进行交底。(2)安全管理部门对外来施工人员进行专门的安全教育和培训，考核合格后方可施工作业。3.落实各项安全管理措施和技术措施(1)检修施工单位要针对施工检修任务进行危险性预先分析，对存在的危险因素，要制定相应的控制措施，并落实到人。(2)存在交叉作业的单位之间要签订安全协议，明确各自的安全管理职责和责任，确定安全协调员，协调、检查交叉施工期间的安全状况，防止事故发生。(3)清理检修现场，将生产岗位余存的原料、辅料尤其易燃易爆危险化学品退回相应仓库，需检修的设备用盲板与运行系统和有物料的系统进行隔离。抽堵盲板须专人作业和专人监护。(4)对整个系统进行清洗、中和、置换，清洗后的设备、管道必须进行检测。对需要检测的设备、管道，检修车间要列表详细说明，上报公司安全管理部门，经安全管理部门逐项检测合格后，方可进行检修作业。4.检修工具和防护用品的准备(1)各单位对使用的电气安全用具、电动工具、电气焊设备、临时配电设施、机动搬运工具、吊装机具、绳具、导链及辅助用吊耳、锚点、人梯等设施、用具，进行一次全面检查，合格后方可使用。(2)各单位安全员对所有使用中的安全帽，安全带，防酸碱、防毒用品，警示、警告设施(警戒绳、提示牌、禁动牌)等逐个进行检查，防止由于防护用品不合格造成事故。(3)检修前各单位必须在本区域配备足够的灭火器材，对事故的应急设施进行检查，确保完好备用。二、检修的实施1.检修准备工作完成后，由检修主管部门和安全管理部门对检修项目有关安全措施进行检查落实。同时办理动火作业证、设备内作业许可证、高处作业许可证、临时接线证、盲板抽堵作业许可证等相关手续。2.检修施工期间，检修车间每日组织一次施工安全协调会，研究解决施工中存在的安全同题，制定方案，由参与施工的各单位负责落实。3.检修期间，公司、车间、班组各级安全检查人员应佩戴明显的标志到检修现场进行巡回检查，做到全员、全方位、全过程不间断安全监控，及时制止违章指挥和违章作业，并做好巡回检查记录。4.检修期间如发生未遂等以上事故，必须停止检修进行整顿，待查清了事故原因，制定并落实了防范措施，责任者受到处理，员工受到教育后，方可复工。5.检修后的现场要及时清理干净。拆除外墙或在地面开的孔洞，本班结束前应复原，如不能及时复原，应在孔洞周围架设栏杆并设警示标志。6.检修结束后，设备的防护装置和安全设施，以及拆除盖板、围栏扶手、避雷装置等应恢复原来状态。检修所用的临时电线、临时警告标志等应拆除。检修过程中移动的急救设施、消防器材、防护用具应恢复原状。三、检修后验收l.施工检修结束后，项目负责人组织有关部门进行检修后的检查验收。对验收中存在的问题应及时解决。同时根据有关安全规程的要求，分别进行耐压试验、安装质量检查、试车等验收工作。检查验收情况应记录在案。2.验收合格后，按规定办理验收手续，正式移交生产部门。在设备正式投产前，拆除临时电源及防护栏等临时设施。第 5 页 共 7 页折弯机安全技术操作规程一.危险源/环境因素危险源：送取料过位，电气漏电，机油泄漏，润滑油泄漏，脚踏开关误踏，光电保护失灵，违章作业，触电伤害环境因素：用电消耗，材料消耗二.作业要求工作前1.详细检查对照交接班记录，发现与实际情况不符或机床有故障时，应迅速通知有关人员处理好，未经许可不准开机工作。2.按规定正确穿戴好劳动防护用品，对机床各部位认真进行检查，看有无影响机床运转的物品，各连接部位有无松动，安全防护装置是否完全可靠。3.检查场地周围有无障碍物，尤其是应将操作者脚下周围清理干净，以免影响安全生产。4.对机床各润滑部位进行润滑，检查各导轨滑动面有无擦碰伤现象。5.检查机床各开关按钮是否完好，各限位开关是否灵敏好用。上下模要对正，保持一定行程量，防止上、下咬死。工作中1.开始工作时，要注意观察周围人员动态，尤其是加工大件时更应防止伤亡。2.工作时注意力集中，不准和人闲谈，严禁将手伸进上、下模之间。3.加工小件时不得连车作业，不得戴手套。4.多人操作时，应由专人指挥。工件翻转或进退时，两侧操作人员要密切联系，保持动作协调一致。5.不允许材料有疤痕焊渣和较大毛刺，防止模具损坏伤人。6.装卸上、下模具，要停机进行，装卸上模时下边要放好垫木，上模紧固螺栓松时要上紧，防止上模掉落伤人。7.机床运行过程中，应随时进行润滑