混凝土浇筑方案.doc

苏州信德电器有限公司新建3#4#厂房混凝土浇筑方案本工程为苏州新德电器有限公司新建3#4#厂房,本工程为框架结构,建筑面积为8818m2。混凝土工程是直接影响结构使用主要因素之一,为确保混凝土的施工质量特制定以下方案:一、 施工部署：本工程全部采用泵送商品混凝土，先施工柱，后施工梁、板分项。根据施工工序及工期的安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，若混凝土浇筑量较大，白天不能完成又不能留置施工缝时，现场管理人员应根据实际情况做好各方面的协调工作。主要机具的准备：规格单位数量单耗量（KW）总耗量（KW）备注平板振动机台22244振动棒台32266铁锹把20木抹子个15HBT-60型泵车台1排量100/h二、 施工方法2.1准备工作2.1.1钢筋的隐蔽工作已完成，并已核实预理件、线管、孔洞的位置及固定情况无误。2.1.2模板的预检工作已完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。2.1.3由商品混凝土搅拌站根据实际情况确定配合比及外加剂用量。2.1.4混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。2.1.5浇筑用架子、走道及工作平台，安全稳固，能满足浇筑要求。2.1.6提前签订商品混凝土供货合同，签订时由技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及间隔时间，特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等。2.2主要措施2.2.1商品混凝土供应商编制预防混凝土碱集料反应的技术措施，必须确保50年内不发生混凝土碱集料反应损害；浇筑每部位混凝土前预先上报配合比及各种材料的产地、碱活性等级、各项指标检测及混凝土碱含量的评估结果。混凝土要用低活性集料配制，其混凝土含碱量不得超过5Kg/m3。2.2.2为增强混凝土的可泵性，在混凝土中掺入适量的粉煤灰和减水剂，掺量必须经过实验确定。为保证混凝土的缓凝时间达到4-6h，能够满足混凝土出机运至现场具有可泵送料条件，在混凝土中掺入适量缓凝剂。严禁在混凝土中加水。混凝土入泵坍落度控制在12030mm。2.3施工顺序2.3.1清理：在浇筑混凝土前必须将模板内清理干净才能进行混凝土的浇筑。2.3.2混凝土浇筑和振捣的一般要求：（1） 筑混凝土时为防止混凝土的离析，混凝土由泵管内出料时，混凝土浇筑时不得直接冲击模板。（2） 浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。（3） 使用30振动棒或50振动棒插入式振动棒要快插慢拔，插点呈梅花形布置，按顺序进行，不得遗漏。移动间距不大于振动棒作用半径的倍（50棒应为52.5cm，取50cm；30棒应为40.5cm，取40cm）振捣上一层时插入下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，保证振动器的平板能够覆盖已振实的部位的边缘。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。2.3.3垫层混凝土浇筑： 基槽验收合格后，先钉控制桩然后再进行混凝土的浇筑。混凝土振捣采用平式振捣器振捣，混凝土振捣密实后，以小木桩顶面标高为准检查平整度，高的铲除，凹的补平，用水平刮尺刮平，最后用木抹抹平。2.3.4柱、梁、板砼浇捣 a. 浇筑砼前，应将板上、梁内柱交接处的渣子清检干净，并用水充分润湿，用同标号砂浆接头。 b. 为了准确控制楼板面标高，确保板面整体平整度，在浇筑楼板砼前，用水准仪操平，在钢筋上焊固定短钢筋控制桩，按纵横2米控制网点，于桩顶涂上红油漆标志，以便操作人员浇砼和抹压收面时控制标高。 c.梁板的浇筑不允许出现施工缝，应在充分准备的条件下连续一次浇筑成功。3. 混凝土浇捣质量保证措施：3.1 拌制砼的原材料质量必须符合标准，且必须有出厂合格证及原材料检验报告。3.2 砼的振捣采用插入式振动棒为主,砼的振捣由专业技术工人进行操作,确保砼浇筑的密实性。严禁出现蜂窝麻面现象。对于主体梁柱接头处钢筋过于紧密振动棒无法插入进行振动或振动不到位的部位，可采用振动片进行振动，并采用细实砼浇筑，确保砼质量。楼板采用振动棒结合平板式振动器振捣砼。在楼板砼混筑前要采用水平仪,抄平在梁上部主筋上电焊抄平铁件,铁件间距1.5米,以控制收面标高并组织技术好的班组、足够的人员及时收面。3.3 在浇筑竖向结构前，应在底部先浇50mm厚与砼内砂浆成份相同的水泥砂浆。浇筑中不得发生砼离析现象。3.4 砼浇筑中，应按规范分层、分部位在浇筑现场取样做强度试验，坍落度试验，以便搞好砼的质量控制。3.5 砼终凝后开始浇水养护，砼养护时间不得少于14d。为避免砼表面出现收缩裂缝。因此，砼的养护要根据不同的季节，采取一定的措施，夏季养护要始终保持砼表面有水份，冬季养护采用塑料薄膜覆盖，上面加盖草垫。主体混凝土工程施工顺序见主体混凝土工程工艺流程图(如下)。混凝土工程施工工艺流程图混凝土运输防止混凝土离析，水泥浆流失，坍落度损失过大及初凝模板内清理用水冲净，扫除积水原材料检验水泥、砂、石及外加剂等经检查合格，确定配合比混凝土浇筑严格执行施工工艺钢筋隐检工作修理钢筋垫块混凝土养护常温施工：在12h内洒水养护，浇水次数应能保持混凝土具有湿润状态，不少于7d。冬季施工：绘制测温点平面位置图并编号，养护温度应定时、定点测量，做好记录核查支模板情况标高的二次核对，再次校核几何尺寸，模板堵洞堵缝商品混凝土严格控制配合比混凝土拆模达到规定强度36 混凝土工程质量程序控制表学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准制订保证混凝土质量措施操 作 人 员 参 加准备试模式和塌落度筒申请混凝土配合比材料准备、出具合格证模板、钢筋、混凝土工序交接检查脚手架及道路清理现场，文明施工按 时 覆 盖标 准 养 护 试 块试 块 报 告 单自 检 记 录根据情况调整配合比执 行 重 量 比木工、钢筋工跟班保证质量岗位分工、操作持牌克服上道工序弊病的补救措施垂直、水平运输机械准备暖热季节定时浇水冬季注意保温防冻测 温 记 录 事故处理记录书 面 交 底专 业 会 签混凝土施工记录准备工作技术交底养 护资料整理质量评定浇灌混凝土申请浇灌令一、 每个工作班不少于1组二、 每拌制100M3混凝土不少于1组三、 现浇楼层每层不少于1组材 料 合 格 证不合格证的处理（返工） 按梁、柱的件数各抽查10%，但不应少于3件；带形基础、板每30-50M（M3）各抽查1处，但不少于3处执 行 评 定 标 准混凝土浇灌令质量评定记录37 混凝土工程质量对策两侧对称浇灌超过2m要设溜槽超过2m要设溜槽不超过振动棒长度的1.25倍接缝清理干净，用水冲洗湿润厚度在1015之间间隔时间不能超过规定初凝时间棒棒相接不漏浆主筋不准移位控制下料厚度、一定要分层上、下班要认真交底需二次搅拌的底部要加大铁板按规范规定和设计要求留置办好浇灌命令后，再浇灌混凝土建立标准养护室，专人按规范预留、养护试块，定时试压注意积累实际经验开展价值工程研究上、下班要认真办理交接手续制定岗位责任制要重新进行技术交底树立为基层服务思想，主动检查，缩短时间认真抓紧准备认真核对，加强“三检”用高标号砂浆制作定型垫块教育施工人员行走时注意浇灌顺序错误未设溜槽、溜筒自由倾落高度过高一次下料过厚浇捣混凝土施工缝未处理好振捣不当下料方法不对接缝未清理干净缝处铺浆过厚间隔时间长又没留缝漏 浆碰 移 钢 筋未 分 层交接班不清应二次搅拌的未拌位置不合要求未按规定预留、养护、试压试块经验不足无 措 施无浇灌命令无交接班制岗位责任制不清临时变换任务专检没进行就浇灌混凝土未 抓 紧负筋错放下层保护层过大造成结构裂缝浇灌时乱踩混凝土板超厚或过薄制度不完 善钢筋位置不准，放错准备工作不 足技术管理混凝土工程质量对策续前专人负责，定期保养执行岗位责任制，浇灌完12h开始养护加 强 养 护冬季来临前要制定发现此类情况，袋袋秤量认真负责，不得遗漏设置秤，确保沙石灰准确计量说服教育，辅之经济制裁调整配合比调整配合比搅拌机必备水表夏季用草袋覆盖符合要求再进场加 强 管 理检验确保标号根据实际情况选用库房分类堆放选 好 采 场含泥量控制在3.5%要集中堆放未 做不及时时间不够冬季无防冬措施养护夏季无覆盖措施人工加水不准骨料含水率大无浇灌命令有秤不用无 秤水灰比控制不准未坚持重量比袋装水泥量不足忘 加 水 泥砂子不符合要求采场管理混乱水泥过期水泥品种选择不当水泥混杂使用风化石过多未按规定清洗堆放场地不准上料搅拌沙子含泥量多材料选择不当搅拌混凝土工程质量对策主体砼工程质量原因分析及质量控制见主体混凝土工程质量原因分析图。39混凝土工程质量原因分析图 人员 机具影响普通混凝土浇筑工程质量原因分析 技术素质低 赶进度 计量器具不准确 重视关键部位，忽视一般部位 执行岗位责