微生物综合实习报告.docx

微生物综合实习报告一、实习概述实习目的： 通过实习进一步增强对所学专业的认识程度，本次实习是对我们本科阶段微生物学、微生物生理学微生物生态学、应用微生物学等相关课程进行的实践学习和参观学习。通过这次实习我们了解了微生物技术在现在生活中的重要应用，并切身感受到，微生物技术在现代生活中具有不可或缺、不可替代的重要性。本次实习共分为室内试验和户外参观两大部分。其中，室内试验主要有发酵罐的使用及乳酸菌酵母菌的分离计数、微生物产品的检验以及酸奶和豆腐乳的生产，为期7天。室外实习主要以参观实习为主，为期4 天。现将实习报告进行如下总结。实习地点：室外参观实习主要在陕西省太白酒业有限责任公司、咸阳佳源肥业有限公司、西安德兆环保科技有限公司、西安市江村沟垃圾填埋场、陕西绿盾生物制品有限公司、宝鸡蒙牛乳业、杨凌金麒麟生物科技有限公司等企业。实习时间：2014年06月09日到2014年06月29日，为期3周。二、实习内容（一）室内分析1、醪糟的制作（1）醪糟制作的原理：当酵母菌被溶化在温水里是它们就被激活了。把它倒在糯米里后，维持一个很高很稳定的温度，酵母菌就开始生长了。生长所需得养分就是糖分，水和氧气。糯米中的糖分被酵母菌中的生物酶所分解，到酵母菌可以使用得程度，再加上水，这样酵母菌就可以长大了。当它们长大得时候，会产生出CO2 (二氧化碳)和乙醇(也就是低浓度的酒精)，这就是为什么你觉得酒酿打开开会有气，和它酸酸的原因。（2）实验材料： 大米、甜酒曲（3）制作步骤：糯米用清水泡至用手指捏碎后成粉末状时即可。捞出糯米沥干水分，蒸锅中加水烧沸，在蒸架上垫上纱布，再将糯米倒入铺平。加盖用大火蒸约四十分钟。然后用凉白开冲洗待冲洗至30左右时放入铁盆中加入甜酒曲搅拌混匀后装入容器中，放入保温箱中保存。（4）试验结果与分析：经发酵完毕后 ，取出观察其质地均匀程度，闻其味道，测定其PH，通过品尝确定其口感品质。2、腐乳的制作（1）腐乳的发酵原理：以大豆为原料酿制腐乳的过程主要是豆腐所含蛋白质发生生物化学反应的过程。酿造腐乳的主要生产工序是将豆腐进行前期发酵和后期发酵。前期发酵所发生的主要变化是毛霉在豆腐（白坯）上的生长。发酵的温度为158 ，此温度不适于细菌、酵母菌和曲霉的生长，而适于毛霉慢慢生长。毛霉生长大约5 d 后使白坯变成毛坯。前期发酵的作用，一是使豆腐表面有一层菌膜包住，形成腐乳的“体”；二是毛霉分泌以蛋白酶为主的各种酶，有利于豆腐所含有的蛋白质水解为各种氨基酸。后期发酵主要是酶与微生物协同参与生化反应的过程。通过腌制并配入各种辅料（红曲、面曲、酒酿），使蛋白酶作用缓慢，促进其他生化反应，生成腐乳的香气。（2）试验材料：豆腐、毛霉菌、各种调味料、白酒等。（3）试验步骤：将豆腐放置于盘上用蒸汽蒸10-15分钟待其冷却后将其切成3cm3cm1cm 的若干块。所用豆腐的含水量为70%左右，水分过多则腐乳不易成形。将豆腐块平放在磁盘内，将豆腐块的各个面均匀沾上毛霉菌液，每块豆腐等距离排放，周围留有一定的空隙。将磁盘用保鲜膜包裹，但不要封严，以免湿度太高，不利于毛霉的生长。将磁盘放入温度保持在1518 的地方。毛霉逐渐生长，大约5 d 后豆腐表面丛生着直立菌丝。当毛霉生长旺盛，并呈淡黄色时，将豆腐块至于白酒中，使其表面的菌丝拉断，俗称“倒毛”。豆腐块与盐的质量分数比为51，按照个人的口味，将各种调料与盐分拌匀后将豆腐块沾上调料至于瓶中，用白酒和盐的混合液淹没豆腐块。用保鲜膜封口后密封保存，3 个月后可开罐食用。3、酸奶的制作（1） 酸奶的制作原理：酸奶是经乳酸发酵的乳制品，以鲜奶为原料，经杀菌后接种乳酸菌类发酵而成的。由于乳酸细菌利用了乳中的乳糖生成乳酸提高了奶的酸度，当酸度达到蛋白质的等电点时，酪蛋白因酸而凝固形成酸奶，酸奶中除了含有优质蛋白质以外，还含有脂肪糖类维生素和钙磷铁等矿物质以及活性乳酸菌，对人类的健康有益，故酸奶是一种风味特殊具有良好保健疗效的酸性饮料。（2） 实验材料：菌种：保加利亚乳杆菌（Lactobacillus bulgaricus）和嗜热链球菌（Streptococcus thermophilus）（3）实验步骤： 1发酵剂的制备：纯种的活化母发酵剂的制备生产发酵剂2. 酸奶的生产流程：原料奶的质量 要求优质合标新乳经验收合格后使用。加糖 一般添加量8-10%。杀菌、冷却 将盛有加糖鲜奶的容器，直接在火上加热至90-95，维持10-20 分钟，加热时要充分搅拌，使温度均匀而不至沸腾。接种 将配制乳溶液冷却至43-45，以3-5%接种量接种生产发酵剂，混匀。装瓶 接种后的杀菌奶尽快分装于预先经蒸汽消毒的小瓶中，包扎封，放入发酵室。前发酵 将奶瓶置于40-45小保持4小时左右，当PH 达4.2-4,3 时即完成前发酵随即放入05冷藏室，注意轻拿轻放，不得振动，以免破 坏凝乳结构而使乳清析出。后发酵 与5以下的冷藏保持3-4 小时，此时即发酵完毕。4. 试验结果与分析：经发酵完毕后 .取出观察其质地均匀程度 .是否有乳清析出 .测定其PH，通过品尝确定其口感质量。4、酵母菌的分离与纯化（1）目的要求：了解应用选择性培养基分离酵母菌的原理，学习酵母菌的分离方法。（2）基本原理：酵母菌生存于含糖分较多的基质或土壤中。在成熟的葡萄、苹果、梨等果皮上均有存在，易于分离得到；优良的酒曲也是获得优良菌种的好材料。酵母菌喜偏酸环境，适宜的pH值为4.06.0.在液体培养基中，它比霉菌生长快。为防止细菌与霉菌的污染，采用酸性液体培养基进行选择分离，易获得纯种。（3）实验材料：1.采样 果品或酒曲 2.器材： 含0.5%灭菌乳酸菌的豆芽汁蔗糖培养基（每管10ml），豆芽汁蔗糖琼脂培养基（每管15ml），1ml无菌吸管，9cm无菌培养皿，无菌刮铲，小刀，路哥式碘液及接种、染色、镜检用物。（4）实验步骤：1.接种 取含有0.5%灭菌乳酸的豆芽汁蔗糖培养基一只，用小刀切取一小块果皮或取一小勺酒曲放入培养基中，在28下培养24h，培养液变浑浊即表示有菌生长。2培养 用无菌吸管吸取上述培养液0.1ml，接种于另一只含有0.5%灭菌乳酸的豆芽汁蔗糖培养基中，在28下培养24h。3.分离 取溶化的豆芽汁蔗糖琼脂培养基一只，按无菌操作法倒入无菌培养皿中，使冷却成平板；然后取上述经培养基培养的细胞悬液，用划线法在平板上进行划线分离。置平板于28下培养24h，进行结果检查。4.镜检 在画线皿中，挑选23个典型菌落，（在皿底上分别做出标记），用路哥式碘液制成的水浸片，在低倍镜下检查纯度，以识别纯培养体。必要时，可将纯菌落再移接到斜面培养基上，培养保存，即获纯种。（5）实验报告5、酒曲中酵母菌的分离（1）目的要求：了解用酒曲分离酵母菌的原理，掌握酒曲中酵母菌的分离方法。（2）基本原理：在酒精发酵和酿酒生产过程中，定期由发酵醪夜或酒曲中分离筛选优良酵母菌，已保证菌种的优良发酵性能，使生产正常进行。其分离原理：利用酵母菌在液体培养基中较霉菌生长快和酸性环境能抑制吸进生长这两个特性，使酒曲中的酵母菌在酸性液体培养基中富集，达到分离目的。（3）实验材料：酒曲、麦芽汁液体培养基、酸性麦芽汁琼脂、乳酸、灭菌试管、培养皿、吸管、刮铲、小刀等，碘液，染色及镜检用物。（4）实验步骤：1.酵母的富集培养 用无菌小刀剖开曲块从内部挖取豆粒大小的一块，接入加有10ml麦芽汁培养基的试管中，同时加入一滴乳酸酸化，摇匀后于28培养24h。之后取1ml转接入另一只添加乳酸的麦芽汁试管中同法培养。在培养过程中若出现菌丝体应立即挑出烧毁，如此34次的转接培养，即得酵母增值液。2.分离 取酵母增值液1ml，以10倍稀释法稀释至10-7，然后取10-6、10-7两个稀释度的稀释液各0.1ml，分别接于已倒好的酸性麦芽汁固体平板上，用无菌刮铲一次涂布均匀，倒置于28下培养48h。3.移接 对平板上长出的典型单菌落进行制片镜检，然后结合菌落特征选择圆形、较大、丰满隆起、色泽乳白、表面光滑、及蜡质光泽菌落个数，分别接于酸性麦芽汁固体斜面上，28培养48h，即得酵母菌分离菌株，供筛选用。4.纯化 将分离得到的菌株采用平板分离方法纯化。5.液培鉴定 蒋纯化的酵母菌株分别接于麦芽汁液体试管中，于28下培养24h，记录培养特征，镜检其细胞形态。（5）实验报告：6.乳酸菌的分离（1）目的要求：了解乳酸菌的用途、主要种类的形态与生理生化特征，掌握乳酸细菌的分离方法。（2）基本原理：乳酸细菌是指能利用碳水化合物发酵产生乳酸、乙酸、乙醇及其它挥发性有机酸的一类细菌的总称。一般为杆状或球状，革兰氏染色阳性，无芽孢，不运动，几乎为厌氧、兼性厌氧或微嗜氧细菌。乳酸菌分离一般可采用平板法和玻管法。常用的培养基有多种，分离时不可只限一种，否则，将会使有些特殊菌株分离不出来，影响分离效果。（3）实验材料：1.分离源 发酵奶，泡菜水，青草汁。2. 器材 豆豉葡萄糖豆芽汁琼脂培养基，番茄酵母吐温80醋酸盐培养基，葡萄糖或蔗糖豆芽汁培养液，0.1mol/LNaOH，酚酞指示剂，直径0.5玻管，固体石蜡，无菌皿，镊子，染色、接种及镜检用物。（4）实验步骤：（一）玻管法（二）平板法 1.接种培养 取融化的番茄酵母吐温80琼脂培养基1管，倒入无菌皿中，待凝固成平板后，用接种环取青草汁1环划线涂于平板上，置2528下培养，约4天后观察菌落生长情况。2.移接 选择典型菌落数个，分别接入葡萄糖豆芽汁培养液中，摇匀，置2528培养48h。3.测定酸度 取10ml发酵液，用0.1mol/LNaOH滴定其酸度。在用纸层析法鉴定乳酸的存在。4.乳酸菌种的确定 进行形态观察与生理生化鉴定，以确认属、种。（5）实验报告7、发酵罐 本实验采用GUJS-10型发酵系统， GUJS-10型发酵系统由发酵罐、空气处理系统、蒸汽净化系统、电气控制系统、恒温系统及管道、阀门等组成。操作方法：（1）空气过滤器及空气管路的消毒注意：阀门编号F1-5：蒸汽阀； F11-14：蒸汽、空气阀； F21-22：放料、取样阀；F31-34：夹层控温、冷凝水阀1.打开F2、F1，当冷凝水排尽后微开F2，关闭空气阀;打开F12,慢慢打开蒸汽阀阀门F3,排尽冷凝水后F12 调为微开。（注意:此时蒸汽压力应在0.140.2MPa 之间;压力过低将造成灭菌不彻底,压力过高则空气过滤器滤芯有可能被损坏而失去过滤能力。）2.微开F13（蒸汽进口）,打开F14（蒸汽出口）蒸汽通过空气过滤器及以后的空气管道进入发酵罐内。3.消毒时间一般为30 分钟。到时间后依次关闭F13、F12、F3、F2、F1。4.打开F11、F12、F13;排去冷凝水后,再将F11、F13 转为微开。5.开启空气压缩机,调节空气减压阀,使其出口压力在0.20.25MPa 之间。吹干空气过滤器。6.吹干空气过滤器一般需20 分钟左右。然后关闭F11、F13,保持空气管道及空气过滤器中是正压。（2）实消1.检查夹套排水阀F33 是否打开，夹套水是否排尽。2.夹套预热，关闭F34、F31，打开F5、稍开F33，接通电源, 开电源开关，手动开启搅拌电机，调节电机转速至150rpm 左右，进行慢速搅拌。3.当发酵罐内的温度达到80左右时，打开F4、F22,排尽蒸汽管中冷凝水后即关闭F22;稍开F21,使蒸汽徐徐进入发酵罐，继续升温。（此时应关闭进气阀F13,并将排气阀F14 调为微开。）4.当培养液温度达到95-100后可停止搅拌。当发酵罐内温度达到灭菌要求温度时，阀门F4、F14 处于微开状态，在灭菌过程中,应时刻注意罐压,并控制在0.10.11MPa 之内,严禁超压。罐压的控制通过调节阀门F5、F4、F14 来实现。5.注意在升温过程中不要开冷却开关,否则当温度设定值设定在培养温度时,冷却水管中会自动通冷却水,不仅会影响升温速度、浪费蒸汽,更重要的是会引起冷凝水过多,引起培养液浓度变化或不能达到灭菌温度。实消时间一般为30 分钟。到时间后,关闭F4、F5、F14。自然冷却10 分钟左右。6.通冷却水进行冷却,操作如下:关闭夹套排水阀F33，按冷却键,至手动冷却状态，或调整温度设定值(调节方法见“DF-B1C 控制系统的操作说明”),按冷却键至自动状态;此时起即进入控温状态。7.当蒸汽阀门关闭以及通冷却水后,发酵罐的罐压将迅速下降,当罐内压力降至0.03MPa 时,必须间隙开启进气阀F13,让空气进入发酵罐内,并保持内压力在0.030.05MPa 之间。8.当罐内温度降至70以下时,调节搅拌电机的调速器,慢速搅动培养基,加快冷却速度;同时可稍开进气阀F13 和调节排气阀F14,使罐压保持在0.030.05MPa 之间。实罐灭菌注意事项，关闭空气过滤器与发酵罐之间的开关F13，防止水蒸气进入空气过滤器和空气压缩系统。冷却注意事项：自来水开关打开；罐体自来水开关打开；冷却手动开关打开；面板调至手动；夹层右侧排水开关打开。（3）接种1.当发酵液温度降到接种温度时即可进行接种。2.准备合格的摇床菌种。3.用酒精棉擦洗罐顶接种口,并在接种口四周围上酒精棉。接种者的双手也需用酒精棉擦洗消毒、晾干。4.调进气阀F13,减少进气量(不能关闭,否则罐压跌零,引起污染),拧松接种口螺母;检查罐内压力是否在0.01MPa 以下(如不在应开大排气阀F14 或调进气阀F13,减少进气量),点燃接种口四周的酒精棉;拧下接种口螺母,并将其放入预先准备的盛有酒精的培养皿中。5.将菌种瓶的瓶口在火焰上烧一会儿,并在火焰下拔下瓶塞,迅速将菌种倒入发酵罐内。6.盖上接种口螺母,灭火焰,拧紧螺母;并用酒精棉将接种口擦洗干净。7.调节进气阀F13 及排气阀F14,达到工艺要求的通气量及保持罐（4）培养1.按照工艺要求调节通气量、培养温度及搅拌转速。2.通气量的调节:要加大通气量,则需开大进气阀F13,反之则调小进气阀F13的开度;阀F14 要作出相应的调整,以保持罐压。通气量的测量:通过流量计进行检测。3.发酵温度、pH、转速、流加控制、消泡等各参数的调整:按“DF-B 控制系统的操作说明”所述方法进行调整。将控制器设置至“开机”状态，并分别按“加微生物综合实习报告热”、“冷却”、“搅拌”键，使之置于“自动”状态。此时，各参数进入自动控制，并根据记录周期所定的时间进行各参数的记录。如果在自动控制过程中某参数出现过调或调不到所需值，则需调整该参数设定值中的“开度”。如果过调，则需减小“开度”值：如果调不到所需值，则需加大“开度”值。4.DO 电极的满度校正：当温度、通风量、罐压、搅拌转速稳定后将此时的DO 值校正为：100%。5.将预先准备好的碱液和灭过菌的消泡剂、流加物料及硅胶管与蠕动泵及发酵罐（将针插入发酵罐备用口）联接好;注意：操作过程必须保证无菌。6.打开“pH”、“消泡”、“流加”开关，将手动、自动开关置于“自动”位置。此时，上述参数进入自动控制。（注意：培养期间，进入夹层冷热水的阀门应常开。）（5）取样1.取样口的消毒:打开阀门F4;微开取样阀F22,保持2030 分钟;关闭F22、F4。（注意：每次取样必须用蒸汽灭菌。）2.取样:打开阀门F21、F22 放出少量培养液后关闭取样阀F22;用火焰封取样口,把预先灭过菌的取样瓶瓶口置于火焰上,拔去瓶塞,瓶口对准取样口,开取样阀F22,至所需取样量后即关闭取样阀F22;盖上瓶塞,关闭阀门F21。3.取样口再灭菌:同1.条。（二）户外参观1、德兆环保科技有限公司 西安德兆环保科技有限公司是一家以环境保护、新型能源、绿色农业、新型材料等低碳型高科技項目的研发、孵化、投资和市场拓展为主业的大型民营创新型公司，公司注册资本金伍佰万人民币。公司秉承科技使人类回归自然的理念，通过原始创新和集成创新，在全球率先开发出适合中国国情的、城市生活垃圾清洁化、资源化实时处理技术和丰光能量型有机肥料技术。2009年德兆环保在陕西省西安市阎良区建设有IS技术应用示范厂，在陕西省渭南市投资18亿元人民币建设德兆环保产业开发园区，在北京成立北京德兆环保工程有限公司。公司以资深技术团队为核心，建设院士科技成果孵化园区，营建先进的技术平台和研发中心，形成了以自主知识产权为主导的现代化环保节能设备加工基地。公司拥有员工1200人，高级工程技术和研发人员300多人，国家专利26项。公司以高素质的管理团队、高度的敬业精神、追寻人与自然和谐共生的美好理想，为推动中国循环经济产业的发展而不懈努力。IS城市生活垃圾资源化仿生实时处理技术是我国的科研团队在国际现有技术的基础上，充分兼顾到中国国情和混合垃圾的现状，研发的新一代垃圾处理技术；中国科研人员从动物胃的消化分解原理得到启发，将“仿生技术”应用到了垃圾处理，发明了一种严格区别于卫生填埋、堆肥发酵、焚烧发电等处理城市垃圾的理想方式“生活垃圾资源化仿生实时处理技术”比喻为“工业胃（IS技术）”。利用“工业胃”装置，使垃圾中的有机质迅速分解消化、转化为植物所需的有机肥料。工艺流程：2、西安市江村沟垃圾填埋场随着社会经济的飞速发展，我国城市固体废弃物的长生量近几年增长较快，全国每年城市垃圾年产生量超过1亿吨，人均垃圾产生量已达450Kg，每年增长率达8-10%1。目前，城市生活垃圾的主要处置方式有焚烧、堆肥、填埋等，其最终目的是填埋，在我国有90%的城市固体废物是利用填埋法处理的2。除了垃圾产量的巨大压力外，垃圾填埋对土地的占用量也是惊人的，来自科技部的资料显示，我国历年堆存的城市垃圾有60多亿吨，侵占土地75多万亩3。我国许多城市利用郊区来堆放垃圾，造成许多城市出现“垃圾围城”的现象4。江村沟垃圾填埋场是西安市最大的垃圾填埋场，位于灞桥区狄寨乡，距市中心16km，占地1100亩，总容积达4900多万m3。按照我市现在垃圾日产量2470t计算，可供倾倒50a，目前90%的西安市城市生活垃圾存放在此。西安市江村沟垃圾填埋场也是一座集城市生活垃圾卫生填埋、垃圾渗透液处理、垃圾沼气发电三位一体的大型城市生活垃圾填埋场，整个工程计划投资1.5亿元人民币，现今日平均处理生活垃圾3300t，设计使用年限为50年，是按照“边建设，边使用”的原则分期施工、阶段启用的。西安市江村沟垃圾填埋场的填埋程序为：生活垃圾称重压实覆土填埋绿化。3、陕西绿盾生物制品有限公司陕西绿盾生物制品有限责任公司是国家农业部、发改委农药定点企业，是陕西省唯一以玉米、小麦、大米、黄豆等粮食为主要原料，生产生物农药、生物肥料等系列生物制剂的企业 .是中西部最大、全国生物农药品种最多的生产企业。公司成立于2000 年，位于陕西省蒲城县尧山路27 号，属国家工信部定点的生产生物农药、生物肥料等系列生物制剂的企业。企业注册资金为人民币4000 万元，所有制性质为有限责任公司，资产总额为26309 万元，占地面积196 亩。现有员工310 名，其中植保、微生物、生物技术、生物工程等专业本科以上学历人员，占员工总数的43.4%，中级以上职称39 名，外聘专家、教授6 名。公司自创建以来,先后研制和引进具有国际领先水平的生物杀菌剂春雷霉素、多抗霉素、农抗120、嘧啶核苷、金核霉素、井冈霉素和生物杀虫剂多杀霉素、BT。企业集研发、生产、销售于一体是中西部最大、全国生物农药品种最多的企业。该公司负责人带领我们参观了该公司的工作车间，并给我们做了详细的讲解。我们不仅看到了很多发酵罐等发酵设备，还了解了各级发酵罐间的联系以及工作原理。并且看到了过滤，干燥等设备。产品生产过程中都要经过以及种子罐、二级种子罐、发酵罐、酸化罐、过滤、离子交换、提取浓缩、干燥成品的工艺流程。4、咸阳佳源肥业微生物肥料是活体肥料，它的作用主要靠它含有的大量有益微生物的生命活动来完成。只有当这些有益微生物处于旺盛的繁殖和新陈代谢的情况下，物质转化和有益代谢产物才能不断形成。因此，微生物肥料中有益微生物的种类、生命活动是否旺盛是其有效性的基础，而不像其它肥料是以氮、磷、钾等主要元素的形式和多少为基础。正因为微生物肥料是活制剂，所以其肥效与活菌数量、强度及周围环境条件密切相关，包括温度、水分、酸碱度、营养条件及原生活在土壤中土著微生物排斥作用都有一定影响，因此在应用时要加以注意。微生物肥料还有一些其它肥料没有的特殊作用。现简介如下：（1）提高化肥利用率随着化肥的大量使用，其利用率不断降低已是众所周知的事实。这说明，仅靠大量增施化肥来提高作物产量是有限的，更何况还有污染环境等一系列的问题。为此各国科学家一直在努力探索提高化肥利用率达到平衡施肥、合理施肥以克服其弊端的途径。微生物肥料在解决这方面问题上有独到的作用。所以，根据我国作物种类和土壤条件，采用微生物肥料与化肥配合施用，既能保证增产，又减少了化肥使用量，降低成本，同时还能改善土壤及作物品质，减少污染。（2）绿色食品生产随着人民生活水平的不断提高，尤其是人们对生活质量提高的要求，国内外都在积极发展绿色农业(生态有机农业)来生产安全、无公害的绿色食品。生产绿色食品过程中要求不用或尽量少用(或限量使用)化学肥料、化学农药和其它化学物质。它要求肥料必须首先保护和促进施用对象生长和提高品质；其次不造成施用对象产生和积累有害物质；三是对生态环境无不良影响。微生物肥料基本符合以上三原则。我国已用具有特殊功能的菌种制成多种微生物肥料，不但能缓和或减少农产品污染，而且能够改善农产品的品质。（3）环保利用微生物的特定功能分解发酵城市生活垃圾及农牧业废弃物而制成微生物肥料是一条经济可行的有效途径。已应用的主要是两种方法，一是将大量的城市生活垃圾作为原料经处理由工厂直接加工成微生物有机复合肥料；二是工厂生产特制微生物肥料(菌种剂)供应于堆肥厂(场)，再对各种农牧业物料进行堆制，以加快其发酵过程，缩短堆肥的周期，同时还提高堆肥质量及成熟度。另外还有将微生物肥料作为土壤净化剂使用。（4）改良土壤微生物肥料中有益微生物能产生糖类物质，占土壤有机质的0.1%，与植物粘液，矿物胚体和有机胶体结合在一起，可以改善土壤团粒结构，增强土壤的物理性能和减少土壤颗粒的损失，在一定的条件下，还能参与腐殖质形成。所以施用微生物肥料能改善土壤物理性状，有利于提高土壤肥力。5、陕西太白酒业有限责任公司陕西省太白酒厂位于秦岭主峰太白山下，渭水之南的眉县金渠镇自然环境优美，水质甘甜爽口，土地肥沃，气候宜人，交通便利，酿酒条件得天独厚。主导产品太白牌太白酒始于商周盛于唐宋，成名于太白山，闻名于唐李白。据当地出土文物考证已有6000 多年历史，是我国最古老的酒种之一。该产品选用优质高粱为原料：大麦、豌豆制曲做糖化发酵剂，配以土暗窖固态续渣分层发酵，混蒸混烧传统老六甑工艺精心酿制，酒海贮存、自然老熟，科学勾兑而成。其品质清亮透明，醇香秀雅，醇厚丰满，甘润挺爽，诸味谐调，尾净悠长。太白酒选优质高粱为原料：大麦、豌豆制曲作糖化发酵剂，配以甘甜爽口的酿造用水，采用土暗窖固态续渣发酵，传统老六甑混蒸混烧而得新酒，经分级入库，酒海贮存，精心勾兑而成。其工艺特点如下：一年为一个生产周期。第一年九月立窖第二年六月挑窖。全过程分为立、破、顶、圆、插、挑六个过程。每年更换一次新窖泥。开水施置，适温发酵。中、高温培曲，顶点温度5860。发酵期1830 天。酒海贮存，白酒传统的贮酒容器是用当地荆条编制成大笼，以猪血、石灰为涂料，麻纸裱糊数层至百层以上，最后三层用白布裱糊 .层层烘干后再用鸡蛋清、熟菜籽油和蜂蜡作表面处理 .俗称酒海 .为秦地独创。以此容器贮存酒可促其老熟排除杂味 .赋于酒一种独特的香味。我们在太白酒厂首先参观了文化展厅。展厅主要陈列了眉县境内出土的有关酒文化的文物，追溯了眉县酒文化的历史渊源，并介绍了太白酒业的发展历程。随后，我们又参观了太白酒包装车间，看到工人在生产线上紧张的忙碌着，一道道工序严格把关。最后我们进入了太白酒发酵车间，在那里我们看到大型重机器将原料粉碎、计量、吹凉、后放入发酵池的过程。6、宝鸡蒙牛乳业主要经营：目标公司专业从事乳制品的生产,销售业务,主要生产“蒙牛”牌的液态奶,重点生产250ml砖型包装的纯牛奶,早餐奶和乳酸饮料,目标公司共有24条液态奶生产线,日生产量在960吨左右,预计年生产规模为21万吨左右,并引进了七条SIG康美包的高速无菌液态奶灌装线,每一条线每小时等产品。采用“闪蒸”技术，在不破坏牛奶营养价值的前提下，低温蒸发部分水分，香浓口味多一些，经过闪蒸的蒙牛牛奶“全乳固体”含量远超出国家规定的11.2%的标准，带给你丰富营养。闪蒸技术是上世纪50年代，欧洲的奶业科研工作者开始针对以前采用罐头食品加工的原始方法（120，15分钟，），制造“保持法灭菌”牛奶所带来的严重损害牛奶营养功能的现象，研究开发“直接式超高温瞬间（UHT）”灭菌工艺。由于采用高温高压水蒸汽与低温的牛奶直接接触使牛奶在迅速升温灭菌的同时，不可避免部分水蒸气也冷凝到牛奶里去，从而导致外加的水分进入了产品，这是奶业法规不容许的。然而，在此情况下牛奶实际上处在140左右的高温，压力约为三个大气压；一旦释放压力，那么温度就会立即下降，同时部分水分也会变成水蒸气逸出，这就是所谓的“闪蒸”技术在奶业里的应用。可见它的应用，是以补救三流水平的“直接式超高温瞬间灭菌”的缺陷为基础的，尽管对最终产品来说，留在产品里的水分被替换了，但是水分含量可以维持原状。因此，作为一种防范措施，技术上补充要求与牛奶接触的水蒸气必须符合饮用水的标准。至于我国目前出现的“闪蒸”属于“移花接木”。如果说是“脱异味”，针对劣质原料奶而言可能还差强人意，因为它本来就丢了香味；至于以提高浓度为目的，应用在四流水平参见表1的“间接式UHT灭菌”之前，那就既违背了奶汁“标准化”的技术规范，也浪费了由大量能源转换来的高压水蒸汽，显得极不合理。7、陕西杨凌金麒麟生物科技有限公司陕西杨凌金麒麟生物科技有限公司是杨凌国家农业高新技术产业示范区专业从事食用菌研发、生产、加工与销售的龙头企业。公司专业从事食用菌研发、栽培、加工与销售 .已建成西北地区第一家杏鲍菇栽培工厂 。日产鲜菇4 吨，品质优良，周年生产，均衡上市。陕西杨凌金麒麟生物科技有限公司食用菌产业是生态农业的典范又是典型的节水农业、高效农业、创汇农业。食用菌产品具有“美味、保健、绿色、安全”的特点，被誉为健康食品，对于农业增效、农民增收、改善人们膳食结构及提高人民健康水平方面具有重要意义。本公司建成了西微生物综合实习报告北第一家杏鲍菇栽培工厂，日产鲜菇4 吨，菇型圆整，大小均匀